1.防渗漏工程门窗边框收口与塞缝实测一般要求有哪些?麻烦告诉我

2.铝合金门窗塞缝规范

3.想问问以下规范出自哪个国标?

4.铝合金门窗塞缝,水泥砂浆的损耗率是多少

门窗框塞缝施工规范是那本_门窗框塞缝施工规范

湿浆。

就在铝框和墙体之间灌注水泥砂浆来填充中间的缝隙用湿水泥固化把铝框固定住。步骤为清理铝合金门窗框洞口杂物→安装铝合金门窗框→洒水湿润洞口墙身→搅拌成品砂浆塞缝、表面留微坡压光→塞缝洒水养护、质量检查。施工简单,而且成本比较低,之前在很多人都是用这种方法进行的。

防渗漏工程门窗边框收口与塞缝实测一般要求有哪些?麻烦告诉我

门窗安装可分为干法安装(钢副框安装、先装法)、湿法安装(固定片安装、后装法)两种。而安装之前,必须精确测量门窗洞口尺寸,因为门窗洞口尺寸的测量为门窗的设计制作提供基础数据,最终关系到门窗安装效果与质量保证。

干法安装步骤

1、在毛坯洞口预埋钢副框,钢副框上墙调好水平后,副框与洞口间的缝隙填充防水砂浆,副框与洞口间的缝隙要预留10mm以上,固定好副框后,在室外侧副框与洞口间涂刷防水涂料;

2、钢副框上墙后,就可以进行室内外装修,装修完成面以钢副框表面为准;

3、室内外装修完成后,门窗框架上墙,窗框上墙前必须做好防护处理,防止门窗被污染或者刮花,门窗框架与钢副框的间隙要5mm以上。门窗框架与钢副框固定连接前,必须用水平仪打好水平,窗框的水平可以通过边框调整件进行调整,打好水平后就可以直接跟钢副框连接固定;

4、门窗框架固定后,窗框与钢副框缝隙间需填缝处理,通常用聚氨酯发泡剂填缝,然后在窗框室内室外侧都打上耐候密封胶,做好密封处理,这样门窗的上墙安装操作基本完成。

塞缝工艺流程

清理铝合金门窗框洞口杂物→安装铝合金门窗框→洒水湿润洞口墙身→搅拌成品砂浆塞缝、表面留微坡压光→塞缝洒水养护、质量检查。

1、铝合金门窗框安装前需清理洞口杂物并洒水湿润墙体,固定码至窗角的距离不应大于150~200mm,固定码间距应小于500mm,标高控制跟据图纸设计要求安装,窗缝隙宽度为:20~40mm。

2、场地清理干净,进行砂浆搅拌,主材料:水泥、中砂、、防水粉、膨胀剂 、水,将搅拌成品,配比:1:2:0.03:0.08,水根据中砂的湿度调整用量,搅拌成品手抓成团,落地散开。

3、将成品砂浆塞入框与墙缝隙内,一里一外双手用指塞实,然后取出固定木榫塞缝塞实,注意力度,用力过度铝合金框则变型,框外缝高需低于铝合金框底,室外侧表面压光留微坡。

4、砂浆凝固后进行洒水养护,一天一次,养护天数不少于2天,具体可视天气情况灵活调整。

5、使用工具如小铁锤子或手掌指关节背部进行铝合金门窗框敲打,通过回音判定是否密实,出现闷响的回音为空鼓。

6、洞口外侧四周涂刷两遍JS防水涂膜(厚度控制1.0mm),须压门窗框5mm,且涂刷到过门窗洞阳角200mm处(详见附图所示)。基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平,阴阳角应做成圆弧角。防水完成后应进行工序验收,做好验收记录。

塞缝工具

问题

在施工铝窗安装项目中,由于土建位窗洞口预留垂直偏差过大,造成铝窗钢附框与预留窗洞口间隙过大,最大可达50~70mm。

用几种办法,效果不佳:

方法1:加钢板网分三遍粉刷。

方法2:植筋浇筑细石砼。

这种结构与钢附框较大的间隙,您那边是如何收口处理?欢迎读者朋友留言交流。

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铝合金门窗塞缝规范

1、指标说明:反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。

2、合格标准:

(1)窗框与洞口间无缠绕保护膜,临时固定木楔需取出;

(2)门窗框四边塞缝用发泡胶(严寒地区底缝为发泡胶)或干硬性水泥砂浆塞缝;填缝须密实;

(3)超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中;严禁固化后用刀片切割。

(4)外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确;

3、测量工具:目测、空鼓锤

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区,同一实测区取1个实测点,实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区,不能满足15个时,需增加实测套房数。

(2)测量方法:同一实测区选取4个框边,目测或尺量,检查是否符合合格标准。

(3)数据记录:如发现同一测区有一处不符合合格标准,则该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按1记录,合格点均按0记录。

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铝合金门窗安装规范先是铝合金门窗安装规范施工准备,材料及主要机具, 铝合金门窗型材厚度规格、型号应符合设计要求且应有出厂合格证。铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好 用不锈钢件若用其它材质必须进行防腐处理。防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有产品的出厂合格证。325号以上水泥中砂按要求备齐重庆是特细砂地区可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石。与结构固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符且应有出厂合格证。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求。

想要了解更多关于门窗的相关信息,推荐咨询尊尚门窗。尊尚门窗成立于2004年,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大中型铝合金门窗企业。公司成立近二十年来,一直专注于铝合金系统门_窗_阳光房等高端产品的研发和生产,在全国拥有品牌专卖店700+家,产品远销全国30多个省、自治区、直辖市及东南亚。

铝合金门窗塞缝,水泥砂浆的损耗率是多少

五大部位的防渗漏措施,看细部节点图做法!

建筑工程技术

防渗漏技术及管控做法,该工程结合类似工程施工经验,对地下室、外墙、厨卫、出屋面、外门窗等部位取一定防渗抗漏措施,确保实现无渗漏工程。

地下室防渗漏

地下室止水螺杆要求

1、止水片焊缝必须饱满;

2、拆模后螺栓凹槽部位用密封材料封堵,凹槽深度不小于20mm;

3、基层处理工作必须在侧墙大面积防水卷材及涂层施工前完成。

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地下室施工缝要求

1、地下室施工缝必须使用止水钢板;

2、止水钢板必须进行搭接,搭接长度不得小于25mm,且必须进行双面满焊;

3、施工缝二次浇筑前,应将其表面浮浆和杂物清除;

4、施工缝位置必须进行防水附加施工。

地下室套管要求

1、穿墙套管必须为刚性止水套管;

2、套管防水附加层施工必须严格按照节点做法进行;

3、套管位置必须施工防水附加层。

地下室阴阳角要求

1、凡地下室顶板或挡墙涉及阴阳角部分都必须使用大面同规格的卷材施工附加层;

2、阴阳角处必须做圆弧或折角;

3、阴阳角防水附加层必须先施工验收合格后才能进行大面卷材的铺贴。

外墙防渗漏

穿墙套管处理要求

1、拆模后螺栓套管应剔除(至少剔除20mm以上)满足基层堵漏条件;

2、外侧用1:2干硬性膨胀水泥砂浆封堵,20~30mm深,从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶,可打满孔洞,且在发泡胶未干时将外露的发泡胶按入洞内;

外墙砌筑要求

1、外墙混凝土反坎必须凿毛验收后方可关模,反坎关模不得使用穿墙套管、铁丝等进行关模,必须使用混凝土进行浇筑,混凝土浇筑时,应使用铁钎或振动棒进行振捣且一次性浇筑到位;

2、外墙砌筑预留孔洞,必须使用混凝土包管,不得直接将套管放入砌体施工;

3、外墙构造柱不得使用步步紧穿墙加固,应使用对拉螺杆加固;

4、外墙砖缝不应出现灰缝不饱满、未勾缝、瞎缝现象;

5、外墙脚手眼封堵应按照构造柱施工进行封堵,设簸箕口、细石混凝土浇筑密。

厨卫防渗漏

结构降板要求

确保有效降板应满足设计要求,用定型角钢制作该处模板。

厨卫间反坎要求

1、厨房及卫生间砌体部分均应设置反坎(门洞除外),且反坎高度不得低于200mm;

2、反坎必须经过凿毛、清理(板及连接剪力墙),合格后方可进行关模;关模不得使用铁丝,且必须使用砂浆将拼缝位置进行封堵;内衬不得使用红砖进行固定;

3、反坎浇筑必须使用细石混凝土一次性浇筑完成,浇筑过程中应使用插钎或使用小型振动棒的形式进行密实。

厨卫间吊洞要求

1、结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置,避免后期开洞,且预留洞不得使用铁丝;

2、为便于孔洞封堵,结构施工时用定型模板预留孔洞,上大下小形状,上部直径大于下部40mm为宜,在混凝土终凝后及时脱模;

3、预留孔洞宜比管道外径大60mm,所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定;

4、地漏口及管道周边250mm范围施工防水附加层,防水材料与管道、地漏连接紧密;

5、卫生间穿越楼板管道混凝土必须分层灌缝密实并在管根与结构楼板之间留凹槽,槽深10mm,打密封胶;吊模时以及卫生间结构降板施工时严禁用铁线穿越楼板支模;

6、毛坯房交房时,闭水试验合格后施工20mm 厚1:3 水泥砂浆保护层,并向地漏找坡;

7、卫生间做两次闭水,结构闭水试验同一般卫生间;防水层施工完后进行24小时闭水试验,要求同一般卫生间。

出屋面防渗漏

屋面管道要求

1、出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预埋带止水翼的套管,并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面完成面300mm以上,内径至少应比管道外径大30mm;

2、管道安装须居套管中心;套管与屋面相交阴角处用1:2.5水泥砂浆倒100mm的圆角;

3、管道防水附加层:在套管周边250mm范围涂刷防水层,并沿套管根上翻至屋面完成面250mm;

4、刚性保护层和饰面层与套管间留20mm宽伸缩缝并用密建筑封膏封严;

5、套管周边收口处打密封胶封堵;

6、套管周边浇筑C20混凝土墩,高度300mm,圆墩,每边宽出套管30mm。

外门窗防渗漏

窗台压顶要求

1、压顶必须为现浇混凝土压顶,且应为先浇;

2、混凝土压顶厚度不得小于100mm,宽度应同墙宽;

3、混凝土压顶锚固长度不得小于设计长度;

4、外窗台设置向外排水坡度;完成面排水坡度应不小于10% ;

5、浇注混凝土等级不得低于C20。

无副框门窗塞缝要求

1、缝隙处理前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去;

2、发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割;

3、必须将临时固定木楔去除后施工防水砂浆及发泡胶,一次封堵严密,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割;

4、门窗框底边及两侧边上翻200mm高范围用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧剩余部分打发泡胶塞缝;

6、打窗外密封胶:外饰面完成后并干燥后在外饰面与门窗框交界处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。

有副框门窗塞缝要求

1、先用木楔临时固定副框,用金属膨胀螺栓将副框上下边固定在过梁或混凝土下带(窗台板)上,两侧固定在砌体墙中预埋的混凝土预制块或烧结页岩实心砖上,塞缝前清理基层;

2、用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙,并在四周阴角处抹圆角;砂浆封堵之前必须将固定木楔去除,一次封堵严密,封堵完成下口内严禁有管线穿越;

3、门窗框与副框间隙打发泡胶:打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割;

4、打窗外密封胶:外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶,高度应压框不小于5mm。

窗楣施工要求

所有涉及滴水的位置都应设置塑料成品滴水条措施(含外门窗眉、空调机位、飘窗板、阳台下口、外墙线条,外墙栏杆线条处(突出外墙面处))。用铝模楼栋提前做好深化设计。

一、 塞缝施工前检查工作

(1) 铝合金门窗在安装前,必须考虑安装洞口尺寸,要求洞口尺寸 周边要大于铝合金门窗框边尺寸,最好控制在15—25mm之间。

(2) 必须检查门窗框拼杆铁件与固定铁片的每一个膨胀螺栓、射钉 固定牢固,没有松动,并确定每个点都固定在墙体的结构上。

(3) 清扫门窗框四周砂尘,并用水冲洗干净。

(4) 铝合金门窗框边在塞缝时可能出现弯曲,必须要用木条支撑顶 紧各边,力度不能太强,必须保持框边的横平紧直。

二、塞缝施工

(1) 调制塞缝砂浆,用1:2.5水泥砂调制干硬性水泥砂浆,手握 紧成团,不松散,手感微湿,不能用稀稠的砂浆。

(2) 塞缝的门窗框边四周必须有一定的湿度,四周固定门窗框的木 尖要牢固,不能有松动。

(3) 塞缝应先塞门框下端,后两侧竖边,最后塞门窗框顶部,有木 尖的地方留适当间隙,待水泥砂固化后拔出木尖,再填塞。框边与基体的间隙一般控制在15—25mm之间,部分间隙较大时,可先补砌标砖或用润湿的碎砖调整填充间隙。

(4) 塞缝砂浆必须向缝内压紧,必要时还要用钢筋进行冲捣,边冲 捣边随塞缝随振捣,再压实砂浆,四周缝内必须冲捣密实,缝

的周边必须清理及修刮平整。塞缝完毕后,检查是否因塞缝而产生的窗框尺寸偏差,对有偏差的应立即进行整改。

(5) 第二天,开始拔框边木尖(要确定塞缝砂浆凝固后),用喷水 法养护塞缝水泥砂浆。退出的木尖要统一放置,移交安装组,以便二次周转使用,清理木尖处松散砂浆,进行第二次塞缝。

(6) 门窗框周边塞缝完毕后,必须清理周边砂浆,不允许污染墙面, 特别是外墙面砖,及时清理面砖缝内砂浆。

(7) 整修塞缝,框边缝要平整,在窗边面砖处有5mm的凹槽缝, 以便注胶,并清除粘在框边的水泥砂。

(8) 二次塞缝完成后,及时报验并移交土建进行下道工序的施工。