门窗技术交底记录_门窗技术交底范本

1.一般抹灰技术交底？

2.求外墙抹灰技术交底

3.模板安装安全技术交底？

4.防火门工程安全技术交底？

5.谁有施工各个方面的技术交底，发一份。谢谢啊

6.木工作业安全技术交底？

7.模板工程安全技术交底？

内墙抹灰的施工技术交底：

1.必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置，将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。

2.管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明露部分钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。

3.壁柜门框及其木制配件安装完毕，通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

4.根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离天墙面及墙角200~250mm，以利操作。屋面防水工程施工前进行室内抹灰时必须取防护措施，应先抹样板间，经检查合格后全面进行。所用水泥应经过试验,所用的石灰膏熟化期间不能低于一个月。

5.工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。抹灰前一天应用胶皮管自上而下的浇水湿润。一般抹灰按质量要求分为普通、中级、和高级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰--18mm? 中及抹灰--20mm? 高级抹灰--25mm。

6.抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋,填档子,抹底灰一般用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工。

扩展资料：

内墙抹灰，大面积开始抹灰前必须先抹一个样板间，待样板间经监理及技术人员检查合格后，方可进行全面施工。所有施工部位必须与样板间标准一致，严格执行样板领路制度。

建筑施工企业中的技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。

参考资料：

一般抹灰技术交底？

楼上的兄弟胡说！这样会误导别人的！

所谓的技术交底通俗来讲，是指在工程施工前，由设计或专业技术人员向具体施工的人员就拟施工工序的工艺、流程特点、需要注意的问题（包括质量和安全等）等方面进行交待说明或相互交流的过程。包括设计人员向项目技术人员进行的交底、项目技术人员向施工班组进行的交底及施工班级在施工前向具体施工的工人进行的交底三个层次。

求外墙抹灰技术交底

下面是中达咨询给大家带来关于抹灰技术的相关内容，以供参考。

交底内容

1、材料要求

（1）水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。

（2）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。

（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d.使用时，室灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2、主要机具

一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。

3、作业条件

（1）首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。

（2）抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

（3）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐。

（4）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

（5）砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

模板安装安全技术交底？

一）材料要求：

1、FIRST专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂，在现场与干混料混合成为聚合物砂浆，用于粘贴聚苯板，具有合格证及检测报告。

2、挤塑聚苯板：1200X600X30mm和1200X600X50mm厚挤塑聚苯板即XPS板，具有合格证、检测报告及厂家质量证明文件，主要性能指标详见检测报告。

3、耐碱玻纤网格布：玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的，应具有合格证及检测报告，其主要技术性能指标详见检测报告。

4、锚固件：Φ8聚乙烯（尼龙）胀塞，用长80mm镀锌木螺丝和塑料垫板（Ф300mm）对保温板进行固定。使用温度范围-40℃--80℃。

二）机具要求：

电动搅拌机 铁抹子 角磨机 2m靠尺 弹线墨盒 壁纸刀 阳角抹子 铁皮水桶 小白线 透明胶带 线 坠 钢 丝刷 木 锯

三）作业条件：

1、基层墙体的挠度应<L/240，主体结构及二次结构通过四方验收，基层平整度、垂直度满足施工要求，并办理验收手续。

2、专业箱体通过验收，外窗副框后施工，保温在窗洞口收口预留量25毫米，面层做好后与副框平，安装位置及副框20X40X1.5mm，副框距结构墙10mm，共计30mm。

3、剪力墙穿墙螺栓切割完毕，螺栓孔堵塞完毕，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。

4、FIRST B.M体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

四）工艺流程及要求：

施工准备--基层墙体处理---弹线---粘贴挤塑聚苯板---安装锚固件---抹底层沙浆---铺贴网格布---安装分格条、滴水线---抹面层沙浆---特殊部位处理---验收

1、施工准备：在工程进场施工前，项目经理组织项目部管理人员、施工班组长认真熟悉有关的技术文件，结合施工现场实际情况，编制切实可行的施工方案、作业指导书，做好技术交底工作，施工方案报批工作。根据施工现场场地实际情况，合理布置材料堆放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置配电箱、电缆、输水管道。

2、基层墙体处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。基层墙体的平整度、垂直度偏差不得大于1cm，墙面各种线管、箱体、孔洞处理完毕。

3、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝

3、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位及不需做保温的部位，并做出标记。根据总包方提供的建筑500线或1000线，窗中心线，弹出第一块板的粘贴高度，二层、三层阳台处地面比室面地面低2cm，因此阳台处挤塑板底边高度由1000线下返1020mm，首层台阶标高比室内地面标高低5cm，因此由1000线下返1050mm。根据建筑图纸弹出窗洞口中心线，由洞口中心线向两边返400mm为大面挤塑板收口位置,此外还应弹出首层散水标高线。

3、见洽商粘贴挤塑聚苯板

①配制胶粘砂浆：将FIRST B.M专用胶粘剂与干混料按1：4-4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。

②用铁抹子首先沿挤塑聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度80mm（指压贴后的粘接宽度）左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm（指压贴后的直径），浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于30%。

③挤塑聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴挤塑聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。

挤塑聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将挤塑聚苯碎屑清理干净。挤塑聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开600mm。

4、安装锚固件：在贴好的挤塑聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面25mm以上，数量为每平米1~2个，但每一块挤塑聚苯板不得少于一个。用Φ8聚乙烯涨塞、长88mm镀锌木螺丝、Φ30mm塑料垫板将挤塑聚苯板固定在墙体上。木螺丝拧到与挤塑聚苯板面平齐。安装完锚固件后用钢丝刷进行刷毛处理，应保持刷毛方向一致，毛化均匀，无漏刷部位。

5、安装分格条：根据建筑物立面图设计与业主方要求在挤塑聚苯板保温层上弹出分格线和滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质，具体构造做法见节点附图。

6、在挤塑聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm。门窗角部、挤塑聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在阳角还需局部加铺一层宽400mm网格布，位于标准网格布下方。在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1-2mm，以盖住玻纤网格布为准。

7、在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在挤塑聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的挤塑聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑聚苯板上。

五）挤塑聚苯板安装的允许偏差及检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法

1 表面平整 3 用2m靠尺及塞尺检查

2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查

全高 H/1000且不大于20 用经纬仪或吊线检查

3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查

4 阴阳角垂直 4 用200mm方尺和塞尺检查

5 接缝高差 1.5 用靠尺和塞尺检查

6 阴阳角方正 4 用20cm方尺和塞尺检查

7 装饰条平直 3 用2m靠尺及塞尺检查

六）施工中注意的质量问题

1）挤塑板安装的垂直度、平整度必须符合施工验收要求；

2）挤塑板拼缝不严密，缝间塞填碎料；

3）挤塑板相邻间高差过大；

4）锚固件的数量不得过少，保证每平方米1-2个，门窗口应力集中处加设增强网格布；

5）分格条必须保证平直度，不得出现扭曲、断裂现象；

6）面层砂浆厚度不宜过薄，以不露网格布以准；

七）成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

防火门工程安全技术交底？

模板安装安全技术交底是非常重要的，了解技术的作用以及实现细节，每个环节的处理都非常关键，才能更好的保障安全。中达咨询就模板安装安全技术交底和大家说明一下。

（1）模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。

（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。

（3）支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。

（4）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。

（5）操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。

（6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

（7）模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。

（8）冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

谁有施工各个方面的技术交底，发一份。谢谢啊

防火门工程安全技术交底是非常重要的，技术的落实是为了更好的保障安全，每个细节的处理都为了达到工程目的。中达咨询就防火门工程安全技术交底和大家介绍一下。

1．严格执行安全操作规程、安全纪律和现场安全生产、安全防火和文明施工等规章制度；

2．先检查使用的手锤、电锯、电钻是否安全可靠，插头完好，电源线绝缘无破损，不拖地。触电保护器灵敏，保护零经线接机壳牢靠，重复接地不少于两处；

3．检查工具袋内常用的锤、尺等是否齐全，牢固有效，防止脱柄伤人；

4．抬、扛门不准碰、触、压电源电线；

5．木门就位钉牢前，扶门窗人不得松手，不得离开岗位；

6．门扇油漆不得漏刷；

7．不准擅自拉接电源线路，不准擅自检修电钻、电锯等电动机具；

8．使用人字梯登高作业，梯间应有刚性拉顶，梯脚应有防滑措施。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

木工作业安全技术交底？

交底部位

交底提要：加气混凝土块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。

交底内容：

加气混凝土砌块墙砌筑交底

编制依据：L96J125图集。

一、 工程概况：

本工程主楼主体结构为剪力墙结构，裙楼为框架结构，分隔、维护结构用砌体砌筑。埋入土层部分用MU15实泥砖、M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上用200厚加气混凝土块和100厚加气混凝土块（容重＜5.0KN/m3)、M5水泥石灰混合砂浆砌筑。填充墙底部180高用M5混合砂浆砌筑MU10水泥砖，填充墙应待主体结构完成后由下而上逐层砌筑，当砌筑至梁（板）底时，应待砌体沉降稳定（至少7天）后，再把墙顶与梁（板）底空隙用水泥砖斜砌塞严。

砌体施工质量控制等级不得低于合格等级。

二、施工准备

（一）材料及工、器具：

1、200（100）*300*600的加气混凝土块。

2、水泥：32、5标号及以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。

3、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5㎜孔径的筛。

4、石灰王。

5、其它：铺灰铲、锯、钻、镂、尼龙线、平直架等。

（二）作业条件

1、砌加气混凝土墙的结构层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500㎜标高水平线。

2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。

3、砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板180mm高度水泥砖墙基。

4、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结，砌筑当天再浇水一次，以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。

三、施工过程：

（一）基层清理

将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。

（二）砌加气混凝土块：

1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块，砌块排列尽可能用主规格，排块的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块的长度≤300mm，其搭接长度不小于砖长的1/2（搭接不足时，设置拉结钢筋）。

2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为两皮砌块的高度，压埋2?6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm(或至门窗洞口边)，铺砌时将拉结筋理直，铺平。

3、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀，随伴随用。砂浆稠度一般为70~100mm。

4、砌筑时铺浆长度以一块砖为宜，铺浆要均匀，厚度适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。

5、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可用里脚手管或双排外脚手管。因施工需要需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2 ?6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙及后堵洞口砌体各700mm。

6、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。

7、砌筑窗台时，窗台砌体顶部预留100mm高度，浇捣c20配筋砼窗台压梁，压梁延伸到窗立柱边内300mm。

（三）砌块与门窗口及结构柱联结

1、用后塞口时，用镶块固定法：在门窗洞口的两侧，每隔一层砌块砌筑六皮水泥实心砖（及一层切块高度），便于安装门窗框时膨胀螺栓在砌筑实心砖的地方连接，

2、加气混凝土砌块墙体与结构柱连接是在基层三皮水泥砌块上的水平灰缝中应设置墙拉结钢筋一道两支（100厚墙则一支），然后每两层混凝土砌块设置墙拉结钢筋一道两支，当门窗拐角砖垛小于200mm时应设置L形墙拉结钢筋一道两支（100厚墙则一支），当梁长大于600mm小于1800mm时，拉结钢筋为3φ6，长边钢筋应不小于600mm。

3、门口过梁部位，门窗洞口按规范要求用现浇混凝土钢筋过梁，两边端头长度不小于25mm，经自然养护5~7d。

（四）砌块与楼板（或梁板）的联结

当楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平参图集（L96J125、P23页）。

四、质量标准

（一）保证项目

1、使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证。

2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fm·R,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm·R。

3、转角处必须同时砌筑；严禁留直槎，交接处应留斜槎。

（二）基本项目

1、通缝：每道墙通缝2皮砌块的不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无3皮砌块及3皮砌块高度以上的通缝。

2、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。

3、拉结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

（三）允许偏差项目

1、砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

五、成品保护

1.门框安装后施工时应将门口框两侧＋300~600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。

2.砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。

3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

4.落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。

六、应注意的质量问题

1.碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。

2.墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不取粘结措施。影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。

3.粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。

4.拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于600㎜。

5.门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，门洞过口加设钢筋混凝土带。

6.灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。

7.排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》的规定。

模板工程安全技术交底？

木工作业安全技术交底具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

一、一般规定：

⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模：

⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

⒌用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械：

⒈圆锯：

⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺电动机外壳及开关的铁外壳应取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻：

⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再使用。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

模板工程安全技术交底具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

一、模板工程安全技术措施交底

混凝土结构的模板工程是，混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有：

工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。

不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。

模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

二、装配式大模板工程施工安全技术交底

遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。雨季施工时，塔式起重机必须设防雷设施。

吊装机械的起重臂和吊运构件，与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊。吊离地面30cm时，应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。

当2台吊装机械同时操作时，应注意2台之间保持一定的安全距离，即吊钩所悬构件之间距离不小于5米。

吊装机械在工作中严禁重载调幅。起吊楼板时，不准在楼板上面放小车。吊移操作平台时，上面严禁站人。

楼板物件就位时，不要压到电焊机的电线。墙板固定后，不准随意撬动。如需校正时，必须回钩。墙板临时固定器须待焊接完才能撤除。

水电、装修材料运入楼层存放时，每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载。电焊机的电缆，应系于安全网里侧，逐层固定，要有专人拉线及清理易燃物。

严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动。高层大板建筑施工时，要设专用垃圾道，夜间施工要有足够的照明，主体交叉施工时，并在进出口外设防护通道。

施工场地四周要设置循环道路，设排水沟。距建筑物周围3米范围内为安全禁区，不准堆放任何构件和材料。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd