1.铝合金门窗安装方案

2.高分 铝合金门窗基本知识。 加工 知识 高分 我愿意给所有分给别个

3.你好 我想问下 铝合金门窗竣工验收的资料需要那些?麻烦您详细给我按照组卷的顺序写下

4.铝合金门窗工程技术规范之4建筑设计

5.铝合金门窗施工工艺

铝合金门窗工程资料_铝合金门窗资料怎么做

首先要有个外装饰的门窗幕墙公司!得提交公司的营业执照,资质证书,税务证明,法人证明等等相关资料,有了这些东西你才能有资格去承包工程。当然这个你可以去找个公司挂靠就行了,但是需要注明的是这么做是违法的。

第二是项目成员的执业资格证。一套有效的项目管理班子至少包括:生产经理,安全员,施工员,资料员,质检员,技术员等等,这些人都是需要提交执业资格证书给甲方和监理的。如果你去找挂靠公司,这些证书他们会提供的。

铝合金门窗安装方案

如何安装铝合金门窗?铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高。因此在装修中很多业主都选择用铝合金门窗,那么,如何安装铝合金门窗呢?请详细阅读下文。

一、如何安装铝合金门窗

安装流程:划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。

1.划线定位

(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

2.?铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

3.防腐处理

(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(2)安装铝合金门窗时,如果用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

4.?铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

5.铝合金门窗的固定

(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。

(2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

6.门窗框与墙体间缝隙间的处理

(1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(2)如果设计未要求时,可用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

7.?门窗扇及门窗玻璃的安装

(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。

(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

二、铝合金门窗安装注意事项

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、铝合金窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前应对铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。

以上就是小编为大家介绍的如何安装铝合金门窗,希望能够帮助到您。更多关于如何安装铝合金门窗的相关资讯,请继续关注土巴兔学装修。

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亲... 铝合金门窗安装方案 一、施工准备1.1材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求壁厚为1.4mm,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 铝合金门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定,且应有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁抛掷。1.2主要机具主要机具:铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。1.3作业条件 主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理,并应及时将孔洞内杂物清理干净。 按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。检查铝合金门窗,按图纸要求核对型号,验收合格后才能安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 二、施工工艺2.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装 →门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查2.2操作工艺2.2.1 弹线找规矩 多层建筑在最高层找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。弹安装基准线,根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高,弹出门窗安装位置线,同一楼层标高误差不超过±2.5mm,各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm,进出基准面偏差不超过±2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm,如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时,土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理(窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口),为保证塞缝作业尺寸,有效防止渗漏及窗扇能够正常开启,必须按施工方案设计塞缝的要求,根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。3.2.2 墙厚方向的安装位置 :根据外墙大样图和窗台的宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 2.2.3 铝合金窗台泛水:按设计图纸要求,做好门窗外窗台泛水,且要保证泛水坡度正确。2.2.4 防腐处理 门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装时若用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗;连接固定件壁厚为1.4mm。 2.2.5 就位和临时固定:根据找好的规矩,按照工程施工平面设计图,门窗代号安装铝合金门窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。2.2.6 与墙的固定 铝合金门窗与墙体的固定 用射钉枪将固定片与混凝土墙体墙体固定。固定片至窗角的距离不应大于180mm,固定片间距应小于500mm,固定位置距离墙边不得小于50mm,防止固定失效。2.2.7 固定片与框体连接多用双点连接,框与墙体接触部位应涂刷防腐材料,框上保护胶纸在安装窗扇前不得撕掉和损坏。 2.2.8 铝合金窗框安装: 将门窗框按楼层平面图所示的编号进行核准后,即可进行安装。 按编号将窗框装在洞口内,用木楔临时固定,并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整。按照水平及垂直控制线,调整门窗的正、侧面垂直度和水平高度及进出位置,符合要求后,敲紧对拔木楔,对拔木楔应放在门窗框能受力的部位,再次复核门窗框的正、侧面垂直度和水平高度防止门窗框被木楔撑弯或变形。 校正、临时固定完毕,用射钉将镀锌连接件与结构固定,砖墙部位严禁用射钉固定,应用膨胀螺丝固定。连接件与窗框应用卡式连接,内外双向固定,保证窗框安装牢固,铝合金门窗框安装所用的固定片的材质、安装间距及安装方式应符合规范和设计要求。若外墙面无装饰抹灰层,朝外的固定片安装时需打槽,并使射钉和连接件固定好以后低于结构表面。2.2.9 铝合金门框安装: 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 2.2.10 门窗边塞缝 门窗框安装经校正、固定、复核无误并经建设单位现场代表或监理工程师验收合格后方可进行塞缝,铝窗的正、侧面、垂直度、水平度和对角线等各种技术指标均符合规范的允许误差要求后,清理窗周边基层的各种浮渣、浮灰,用水充分湿润后,用1:2防水泥砂浆(按水泥用量掺入2%-3%的防水粉)在窗周边间隔嵌填固定点,以防固定木楔松动和填缝时窗框受砂浆挤压影响而变形。 塞缝时将窗边清理干净,待嵌点砂浆具备一定强度(1~2天)后,取出调平木楔,洒水湿润后涂刷掺10%801建筑胶水的素水泥浆结合层,再用1:2防水水泥砂浆将窗周边认真仔细地嵌填密实,并从内向外进行压实,使砂浆压向高低脚止水挡板,成型后塞缝砂浆表面应略低于窗框型材的外表面,防水砂浆塞缝成活后需洒水养护。为了保证密实,及时联系土建施工部门进行配合,在门窗周边套粉刷时,沿门窗周边留出6×8mm的槽口,作嵌填密封胶用,预留槽应安排专人负责,保证预留槽口的成型标准统一。泡沫胶挤压塞缝填缝与清理,填缝前必须先进行基础处理,凿除浮渣,用毛刷清干净浮灰后,再用弹性填充料(高倍数聚安脂发泡胶)填塞窗框和结构间的缝隙。发泡胶填塞应充满窗框和结构间的缝隙并略高于窗框表面。待发泡胶固化具备一定强度后,取出固定木楔,补打发泡胶封闭孔洞。2.2.11 打胶 待外墙装饰面完成,窗边粉刷层干燥后,将窗周边清理干净,沿窗边预留槽打中性硅硐耐候密封胶。此工序需由熟练专业技工来操作。打胶前应认真清除和擦净注胶部位(预留胶槽内)的浮灰、油污、待基层干燥后进行施作,胶缝应顺直,宽窄一致,与基层粘接牢固,确保成型美观。2.2.12 土建部门拆除脚手架前,将窗扇按规格安装调试完毕,铝窗框、扇安装及调试必须符合安装牢固可靠、关闭严密,周边间隙均匀,开关灵活自如等使用要求,安装位置、开启方向,必须符合设计要求。表面擦拭干净。2.2.13 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内装饰地平面一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。2.2.14 安装五金配件:待油漆工程结束后,再安装五金配件,并保证安装齐全使用灵活

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JGJ214-2010 铝合金门窗工程技术规范

一、施工准备

铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。

(一〕查验复核宙的尺寸与样式

在装饰工程中,一般都用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作,即是根据施工现场对照施工图,检查一下有否不相符合之处,有否安装问题,有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报,与有关人员共同商讨解决方法。

(二)检查铝合金型材的规格尺寸

目前,生产铝合金型材的厂家较多,虽然都是同一系列的铝合金型材,但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差,这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以,在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸,主要是铝合金型材相互接合的尺寸。

(三)检查五金件及其他附件的规格

铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类,每类又有若干系列,所以,在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时,还要检查一下各种附件是否配套,如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等,能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套,会出现过紧或过松现象。过紧,在铝宙制作时安装困难;过松,安装后会自行脱出。

此外,用各种自攻螺钉要长短适合,螺钉的长度通长为15mm左右。

三、推拉窗的制作与安装

推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别,而70系列与90系列这两种铝型材形状相同,但尺寸大小有明显差别。在这种系列中,90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。

(一)按图下料

下料是铝窗制作的第一道工序,也是最重要最关键的工序。如果下料不准,会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以,下料尺寸必然准确,其误差值应控制在2mm范围内。

下料时,用铝合金切割机切割型材,切割机的刀口位置应在划线以外,并留出划线痕迹。

1.上窗下料

窗的上窗通常是用25.4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度,“口”字形两边的竖扁方管长度,为上窗高度减去两个扁方管的厚度。

2.窗框下料

窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。

3.窗扇下料

因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动,又要进人边封的槽内,通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时,两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰,但又要能封口。所以,窗扇下料要十分小心,使窗扇与窗框配合恰当。

窗扇的边框和带构框为同一长度,其长度为窗框边封的长度再减45mm~50 mm。窗扇的上、下横挡为同一长度,其长度为窗框宽度的一半再加5mm~8mm。

(二)连接组装

1.上窗连接组装

上窗部分的扁方管型材,通常用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件,又不影响外表美观,衔接牢固,简单实用。

铝角码多用2mm左右厚的直角铝角条,每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符,以免发生接口松动现象。

两条扁方管在用铝角码固定连接时,应先用一小截同规格的扁方管做模子、长20 mm左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位,将角码放在模子内并用手捏紧,用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔,再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定,如图2—12所示。然后取下模子,再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上,在角码的另一个方向上打孔,固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。

上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后,再用截面尺寸为12mm×12mm的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前,先在扁方管的宽度上画出中心线,再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸,切割四条铝槽条。安装压条时,先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧,然后再离出大于玻璃厚度0.5mm的距离,安装内侧铝槽,但自攻螺钉不需上紧,最后装上玻璃时再固紧。

2.窗框连接

首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸,然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔,孔径在45mm左右。钻好孔后,用专用的碰口胶垫,放在边封的槽口内,将M4×35mm的自攻螺丝,穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔,

旋进上滑道上面的固紧槽孔内,如图2—13所示。在旋紧螺钉的同时,要注意上滑道与边封对齐,各槽对正,最后再上紧螺丝,然后在边封内装毛条。

按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔,孔径也是45mm左右。钻好孔后,用专用的碰口胶垫,放在边封的槽口内,再将M 4×35mm的自攻螺丝穿过边封上的孔和碰口胶垫上的孔,旋进下滑道下面的固紧槽孔内,如图2—14所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反,下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。

窗框的四个角衔接起来后,用直角尺测量并校正一下窗框的直角度,最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边,防止碰撞。

3.窗扇的连接

窗扇的连接分五个步骤。

(1)在连接装拼窗扇前,要先在窗扇的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理,以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长51mm,下端开切长76.5mm,如图2—15所示。

(2)在下横档的底槽中安装滑轮,每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法如下:

把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中,使滑轮框上脸调节螺钉的一面向外,该面与下横档端头边平齐,在下横档底槽板上划线定位,再按划线位置在下横档底槽板上打4.5mm的孔两个,然后用滑轮配套螺丝,将滑轮固定在下横档内。

(3)在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。

孔有三个,上下两个是连接固定孔,中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这三个孔的位置,要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线,然后打孔,并要求固定后边框下端要与下横档底边平齐。边框下端固定孔为4.5mm,并要用6mm~7mm的钻头划窝,以便固定螺钉与侧面基本一平。工艺孔为8mm左右。钻好孔后,再用圆挫在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处,挫出一个8mm的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接组装如图2—16所示。

需要说明,旋动滑轮上的调节螺丝,能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸。而且,也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。

(4)安装上横档角码和窗扇钩锁。

其方法为:截取两个铝角码,将角码故人上横档的两头,使这一个面与上横档端头面平齐,并钻两个孔(角码与上横档一并钻通),用M4自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上(与上横档端头平齐的那个面)的中间打一个孔,根据此孔的上下左右尺寸位置,在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝,以便用螺丝将边框与上横档固定。其安装方式如图2—17所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配,如是M4自攻螺丝,打孔钻头应为3.0mm~3.2mm。

安装窗钩锁前,先要在窗扇边框上开锁口,开口的一面必须是窗扇安装后,面向室内的面。而且窗扇有左右之分,所以开口位置要特别注意不要开错,窗钩锁通常是装于窗扇边框的中间高度,如窗扇高大于1.5m,装宙钩锁的位置也可适当降低些。开窗钩锁长条形锁否在圆插入孔的中心位置上。如果完全对正后,用手按紧锁身,再用手电钻,通过钩锁上、下两个固定螺钉孔,在窗扇边框的另一面打孔,以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁(图2—17)。

(5)上密封毛条以及安装窗扇玻璃。

窗扇上的密封毛条有两种:一种是长毛条,一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内,以及下横档底边的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外,窗框边封的凹槽两侧也需装短毛条,可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。两种毛条的安装位置如图2—18所示。有时,短毛条与安装槽会有松脱现象,可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。

在安装窗扇玻璃时,要先检查玻璃尺寸。通常,玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大25mm。然后,从窗扇一例将玻璃装入窗扇内侧的槽内,并紧固连接好边框。安装方法如图2—19所示。最后,在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封,如图2—20所示。

4.上窗与窗框组装

先切两小块12mm板,将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑的顶面,并将两者前后、左右的边对正。然后,从上滑道下向上打孔,把两者一并钻通,用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。如图2—21所示。

(三)推拉窗安装

推拉窗常安装于砖墙中,二般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内,再安装窗扇与上窗玻璃。铝合金推拉窗窗框与窗扇的构造如图2—22所示。

1.窗框与砖墙安装

砖墙的洞先用水泥修平整,窗洞尺寸比要比铝合金窗框尺寸大,四周各边均大25mm~35mm。

在铝合金窗框上安装角码或木块,每条边上各安装两个。角码需用水泥钉钉因在窗洞墙内,如图2—23所示。

对装于洞中的铝合金窗框,进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中,然后用保护胶带纸把窗框周边贴好,以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。

窗框周边境塞口水泥时,水泥浆要有较大的稠度,以能用手握成团为准。水泥要填实,将水泥浆用灰刀压人填缝中,填好后窗框周边抹平。

2.窗扇安装

塞口水泥固结后,撕下保护胶带纸,便可进行窗扇的安装。窗扇安装前,先检查一下窗扇上的各条密封毛条,有否少装或脱落现象。如果有脱落现象,应用玻璃胶或其橡胶类胶水粘结,然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝,使滑轮向下横档槽内回缩。这样即可托起窗扇,使其顶部插入窗框的上滑槽中,使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上,然后拧旋滑轮调节螺钉,使滑轮从下横档内外伸。外伸量通常以下横档的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准,以便使下横档上的毛条起到较好的防尘效果,同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。

3.上窗玻璃安装

上窗玻璃的尺寸必须比上窗内框尺寸小5mm左右,不能安装得与内框相接触。因为玻璃在阳光的照射下,会受热膨胀。如果安装玻璃与窗框接触,受热膨胀后往往造成玻璃开裂。 上窗玻璃安装较简单,安装时只要把上窗铝压条取下一侧(内侧),安上玻璃后,再装回上窗扁框上,拧紧螺丝即可。

4.窗钩锁挂钩安装

窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内,如图2—24所示。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心线处。根据这个对应位置,在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径4mm,用M5自攻螺丝将锁钩临时固紧,然后移动窗扇到窗框边封槽内,检查窗扇锁可否与锁钩相接将窗锁定。如果不行,则需检查是否锁钩位置高低的问题,或锁钩左右偏斜问题。如属高低问题,只要将锁钩螺丝拧松,向上或向下调整好再固紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量,再重新打孔固定,直至能将窗扇锁定。

四、平开窗的制作与安装

平开窗38系列、50系列等。38系列属轻型系列,50系列属较重型系列。平开窗主要由窗框和窗扇组成。如果有上窗部分,可以是固定玻璃,也可以是顶窗扇。但上窗部分的材料应与窗框、窗扇所用铝型材相同,这一点与推拉窗上宙部分是有区别的。 平开窗根据需要也可制成单扇、双扇、带上窗单扇、带上窗双扇、带顶窗单扇、带顶窗双扇等六种主要形式。图2—25是38系列带顶窗双扇平开窗的装配图。下面以该因为例叙述其制作方法。

(一)窗框制作

平开窗的上窗边框是直接取于窗边框,故上窗边框和窗框为同一框料,在整个窗边上部适当的位置(1.0 m左右),横加一条窗工字料,即构成上窗的框架,而横窗工字料以下部分,就构成了平开窗的窗框。

1.按图下料

窗框加工的尺寸应比已留好的砖墙窗洞略小20 mm~30 mm。按照这个尺寸将窗框的宽与高方向材料裁切好。窗框四个角是按45。对接方式,故在裁切时四条框料的满头应裁成45。角。然后,再按窗框宽尺寸,将横向窗工字料裁下来。竖窗工字料的尺寸,应按窗扇高度加上20 mm左右榫头尺寸裁取。

2.窗框连接

窗框的连接用45。角拼接,窗框的内部插入铝角,然后每边钻两个孔,用自攻螺丝上紧,并注意对角要对正对平。还有一种连接方法称撞角法,即是利用铝材较软的特点,在连接铝角的表面冲压成几个较深的毛刺。因所用铝角是用专用型材,铝角的长度又按窗框内腔宽度裁割,能使其几何形状与窗框内腔吻合,故能使窗框和铝角挤紧,进而使窗框对角处连接。

横窗工字料与竖窗工字料之间的连接,用榫接方法。榫接方式有两种:一种是平榫肩方式,另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫结构均是在竖向的窗中间工字料上做榫,在横向的窗工字料上做榫眼,如图2—26所示。

横窗工字料与竖窗工字料连接前,先在横窗工字料的长度中间处开一个长条形榨眼孔,其长度为20 mm左右,宽度略大于工字料的壁厚。如果是斜角榫肩结合,需在榫

眼所对的工字上横档和下横 档的一侧开裁出90。角的缺口(图2—26)。

竖窗工字料的端头应先裁出凸字形掉头,榫头长度为8mm~10 mm左右,宽度比榫眼长度大0.5mm—1.0 mm,并在凸字形榫头两侧倒出一点斜口,在榫头顶端中间开一个5mm深的槽口,如图2—27所示。然后,再裁切出与横窗工字料上相对的掸肩部分,并用细挫将样肩部分修平整。需要注意的是,榫头、榫眼、榫肩这三者间的尺寸应准确,加工要细致。

榫头、榫眼部分加工完毕后,将榨头插进榫眼,把榫头的伸出部分,以开槽口为界分别向两个方向拧歪,使榫结构部分锁紧,将横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。

横向窗工字料与窗边框的连接,同样也用榫接方法连接,其方法与前述竖向、横向窗工字料榫接方法相同。但榫接时,是以横向窗工字料两端为榫头,窗框料上做榫眼。

在窗框料上所有榫头、榫眼加工完毕后,先将窗框料上的密封胶条上好,再进行窗框的组装连接,最后在各对口处上玻璃胶封口。

(二)平开宙扇制作

平开窗窗扇型材有三种:窗扇框、窗玻璃压条和连接铝角。

1.按图下料

下料前,先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸,要按窗框中心竖向工字型料中间至窗框的边框料外边的宽度尺寸来切割。窗扇竖向框料要按窗框上部横向工字型料中是至窗框边框料外边的高度尺寸来切割,使得窗扇组装后,其侧边的密封胶条能压在窗架的外边。

横、竖窗扇料裁切下来后,还要将两端再切成45。角的斜口,并用细挫修正飞边和毛刺。连接铝角是用比窗框铝角小一些的窗扇铝角,其裁切方法与窗框铝角相同。

窗压线条按窗扇框尺寸裁割,端头也是切成45。角,并整修好切口。

2.连接

窗扇连接主要是将窗扇框料连接成一个整体。连接前,需将密封胶条植入槽内。

连接时的铝角安装方法有两种:一种是自攻螺丝固定;另一种是撞角法。其具体方法与窗框铝角安装方法相同。

(三)安装固定窗框

(1)安装平开窗的砖墙窗洞,首先用水泥修平,窗洞尺寸大于铝合金平开窗框30 mm左右。然后,在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚板,每边两个。

(2)对装入窑洞中的铝合金窗框,进行水平和垂直度校正,并用木楔块把窗框临时固紧在墙的窗洞中,再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边。如图2—28所示。

(3)在铝合金窗框边贴好保护胶带纸,然后再进行周边水泥塞口修平,待水泥固结后再撕去保护胶带纸。

(四)平开窗组装

平开窗组装的内容有:上窗安装、窗扇安装、装窗扇拉手及玻璃、装执手和风撑。

1.上窗安装

如果上窗是固定的,可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上,然后用玻璃压线条固定玻璃,并用塔形橡胶条或玻璃胶密封。如果上窗可以开启的一扇窗,可按窗扇的安装方法先装好窗扇,再在上窗窗顶部装两个铰链,下部装一个风撑、一个拉手即可。

2.装执手和风撑基座

执手是用于将窗扇关闭时的扣紧装置,风撑则是起到窗扇的铰链和决定窗扇开闭角度的重要配件。风撑有90。和60。两种规格。

执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金料的室内一侧,两扇窗需装两个执手。执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度的中间位置。执手与窗框竖向工字料的连接用螺丝固定。与执手相配的扣件装于窗扇的侧边,扣件用螺丝与窗扇框固定。在扣紧窗扇时,执手连动杆上的钩头,可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住,窗扇便能扣锁住了。有的窗扇高度大于1.0 m时,也可安装两个执手。

风撑的基座装于窗框架上,使风撑藏在窗框架和窗扇框架之间的空位中,风撑基底用抽芯铝铆钉与窗框的内边固定,每个窗扇的上、下边都需装一只风撑,所以与窗扇对应窗框上、下都要装好风撑。

安装风撑的操作应在窗框架连接完毕后,即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。

安装风撑基座时,先将基座放在窗框下边靠墙的角位上,用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上钻孔,再用与风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉,将风撑基座固定。

3.窗扇与风撑连接

窗扇与风撑的连接有两点:一处是与风撑的小滑块,一处是风撑的支杆。这两点又是定位在一个连杆上,与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定时,先要移动连杆,使风撑开启到最大位置,然后将窗窗框与连杆固定。风撑安装后,窗扇的开启位置如图2—29所示。

4.装拉手及玻璃

拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部,窗扇关闭后,拉手的位置与执手靠近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部,用挫刀或铣刀把框上压线条的槽挫一个缺口,再把装在该处的玻璃压线条切一个口,缺口大小按拉手尺寸而定。然后,钻孔用自攻螺丝将把手固定在窗扇边框上。玻璃尺寸应小于窗扇框内边尺寸15mm左右。将裁好的玻璃放入窗扇框内边,并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。然后,在玻璃的内外边各压上一周边的塔形密封橡胶条。

在平开窗的安装工作中,最主要的是掌握好斜角对口的安装。斜角对口要求尺寸准确、角度准确,加工细致。如果在窗框、扇框接后,仍然有些角位对口不密合,可用与铝合金相同色的玻璃胶补缝。

平开窗与墙面窗洞的安装,有先装窗框架,再安装窗扇的方法,也有先将整个平开窗完全配合好之后,在与墙面窗洞安装。具体用那种方法可根据不同情况而定,一般大批量制作时,可用前种方法,而少量的安装制作可用后种方法。

铝合金门窗工程技术规范之4建筑设计

1、铝合金门窗安装、门窗玻璃安装检验批。

2、门窗隐蔽工程质量验收记录,隐蔽项目为预埋件及锚固件、防腐及嵌填、密封处理。

3、节能:门窗节能检验批、门窗节能隐蔽工程验收记录、玻璃检测报告、建筑外窗气密性检测报告。

4、铝合金型材进场复验报告。

5、门窗工程所用材料汇总表,及产品质量证明书。

6、竣工验收文件

铝合金门窗施工工艺

  4、?建筑设计

  4.1?一般规定

4.1.1?铝合金门窗的工程设计首先是门窗性能的建筑设计,以满足不同气候及环境条件下的建筑物使用功能要求为目标而不是将各项性能指标定得越高越好。门窗同时又兼有建筑室内、外装饰二重性,还应符合建筑装饰要求。

4.1.2?建筑热工在建筑功能中具有重要的地位。国家标准《民用建筑设计通则》GB50352综合《建筑气候区划标准》GB50178和《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定,制订了第3.3节“建筑气候分区对建筑基本要求”。门窗作为建筑护结构的一部分,应按照建筑气候分区对建筑基本要求确定其热工性能。同时,门窗又是薄壁的轻质构件,其使用能耗约占建筑空调降温能耗的一半以上,是建筑节能的重中之重。我国严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75?和《公共建筑节能设计标准》GB50189都对建筑外门窗的热工性能提出了要求,应认真执行。

4.1.3?根据原建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》要求,在施工图设计阶段,建筑专业设计文件的施工图设计说明中应有“门窗表及门窗性能(防火、隔声、防护、抗风压、保温、气密性、水密性等)、用料、颜色、玻璃、五金件等的设计要求”。门窗是实现建筑物理性能的极其重要的功能性构件,其性能设计要求是门窗的建筑设计的首要内容,根据具体工程的门窗性能要求,应按铝合金门窗产品的国家标准要求确定其具体的性能等级。

4.1.4?我国《住宅性能评定技术标准》GB/T50362-2005第8章“耐久性能的评定”中提出门窗的设计使用年限20年、25年和30年三个档次。公共建筑门窗的设计使用年限一般会比居住建筑门窗的设计使用年限更高。因此,应按门窗的不同设计使用年限确定与其相一致的门窗耐久性能指标,门窗应符合设计规定的耐久性要求。

  4.2?铝合金门窗里面设计

4.2.1?近年来,为满足人们光、观景、装饰和立面设计要求,建筑门窗洞口尺寸越来越大,不少住宅建筑甚至安装了玻璃幕墙。人们在追求通透、明亮的大立面、大分格、大开启窗的时候,不能忽视室内热环境舒适和节能的可持续发展要求。必须在门窗的建筑设计时协调解决好大立面门窗与保温、隔热节能的矛盾。国家标准《民用建筑设计通则》GB50352规定,建筑物各类用房光设计应计算光系数标准值,并计算有效光面积。《民用建筑热工设计规范》GB50176规定,空调建筑外窗的窗墙面积比,当用单层窗是不宜超过0.3;当用双层窗或双层玻璃窗时不宜超过0.4。我国居住建筑和公共建筑节能设计标准均对窗墙面积比有相应的规定。本条要求合理确定门窗立面尺寸,不宜过大。

4.2.2?门窗的立面分格尺寸大小,要受其最大开启扇尺寸和规定部位玻璃面板尺寸的制约;二开启扇允许最大高、宽尺寸,由具体的门窗产品特点和玻璃的许用面积决定。门窗立面设计时应了解取的同类门窗产品的最大单扇尺寸,并考虑玻璃板的材料利用率,不能盲目确定。

4.2.3?《民用建筑设计通则》GB50352规定,窗扇的开启形式应方便使用、安全和易于维修、清洁;《建筑光设计标准》GB/T50033的要求,在建筑设计中应为擦窗和维修创造便利条件;我国居住建筑和公共建筑节能设计标准中对外窗的可开启面积占窗总面积比例有相关的规定。本条将以上有关规定加以细化而制订。

4.2.4?门窗是建筑护结构的开口部位,是沟通室内、外环境的渠道,同时起到建筑外墙立面及室内环境两重装饰效果,其立面效果应满足建筑设计总体要求。

  4.3?反复启闭性能

4.3.1?反复启闭性能是表征门窗耐久性的主要指标,是建筑门窗重要的基本性能之一。目前我国建筑门窗质量和性能不高的主要问题是耐久性太差,不少门窗投入使用时间很短就出现问题,远远达不到产品使用寿命要求。因此,应根据门窗的设计使用年限和所预计的使用频率确定其反复启闭性能要求,并按照行业标准《建筑门窗反复启闭性能检测方法》JG/T192,对门窗进行反复启闭性能形式检验,以确保门窗较长周期使用的安全可靠性。

4.3.2?门窗的反复启闭性能检测试验后,以是否发生影响正常使用的变形、故障和损坏判断其是否能保证正常使用功能。

4.3.3?铝合金门窗的反复启闭性能可参照一般建筑门窗日常启闭使用的最低要求即:门每天启、闭30次,窗每天启、闭3次,使用10年计算。对于具体工程不同建筑用房的门窗,可根据其更高的使用频率或使用年限要求,合理确定反复启闭总次数要求。

  4.4?抗风压性能

4.4.1?铝合金门窗的抗风压性能指标值P3应大于或等于门窗所受的风荷载标准值Wk,该风荷载标准是门窗在其设计基准期内可能出现的最大风荷载值,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.1.1强制性条文规定的围护结构风荷载标准值公式计算。风荷载体型系数应按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.3.3条验算围护构件的局部风压体型系数的规定用。

  4.5?水密性能

4.5.1?铝合金门窗水密性能设计时,首先应确定建筑物所需设防的降雨强度时的风力等级,再按风力等级与风速的对应关系确认水密性能设计时用风速V0(10min平均风速),最后将V0代入公式(4.5.1),计算得到水密性能设计所需的风压力差值△P,最后再将此值与国家标准建筑外窗水密性能分级值相对应,确定门窗的水密性能等级。风力等级与风速的对应关系见表1,风速一般取中数。

表?1?风力等级与风速的对应关系

风力等级456789101112

风速范围(m/s)5.5~7.98.0~10.710.8~13.813.9~17.117.2~20.720.8~24.424.5~28.428.5~~32.632.7~36.9

中数(m/s)79121619232631>33

公式(4.5.1)的推导如下:

根据风速与风压的关系式P=1/2ρ(1.5V0)2?,水密性能风压力差值计算的定义式为:

△P=μxμy1/2ρ(1.5V0)2?(1)

式中:?△P——任意高度Z处的水密性能压力差值(Pa);

μx——水密性能风压力体型系数,降雨时建筑迎风外表面正压系数最大为1.0,而内表面压力系数取-0.2,μx则的取值为0.8;

μy——风压高度变化系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009用;

ρ——空气密度(t/m3),可按国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009附录D的规定进行计算;

V0——水密性能设计风速(m/s);

1.5——瞬时风速与10min平均风速之平均比值(1.5?V0是考虑降雨时的瞬时最大风速即阵风风速)。

将以上各参数代入公式(1)中并将系数取整,则得到水密性能风压差值的计算公式?△P=0.9ρμz1.5V02。

4.5.2?在不方便得到或无水密性能设计风速的情况下,也可按本条所给出的公式△P≥CμxW0(以基本风压为基础的简化计算式)计算铝合金门窗水密性能设计指标。如工程设计时得不到建筑物当地的气象资料而无法确定门窗水密性能设计风速,则无法使用公式(4.5.1)进行设计计算。因此,根据热带风暴和台风暴雨的IIIA地区的广东省沿海地区基本风压具体风雨同时性的特点,将广东省标准《建筑结构荷载规定》DBJ15-2-90的1/2ρ取值1/1.7代入公式(1)中得到公式△P=1.6μzV02,再令1.06ρμzV02=CμxW0,得C2=1.6?V02/?W0。将广东省部分典型地区的基本风压值W0和台风暴雨时的风速V0代入上式,得到水密性能风压力差值与当地基本风压的相关系数C2值为0.5左右。考虑到我国非热带风暴和台风的其他地区,风雨同时性差,因而去C2值为0.4.从而给出可以简便实用的水密性能风压力差值计算公式△P≥CμxW0。其中0.50的系数是比较可靠的,例如,广东省内陆低风压区粤北的连县、粤东的梅县等地,基本风压为0.30kN/m2,按降雨时6级强风中数12m/s与基本风压计算得系数0.51;同样,广东省内陆高风压的广州、高要等地,基本风压为0.50?kN/m2,按降雨时7级风速16m/s计算得到的相关系数为0.50;广东省沿海最高风压区的深圳、惠来等地,基本风压为0.75?kN/m2,按降雨时8级等速19m/s计算得到的相关系数为0.51.本公式中大于等于号,是指按基本风压为基础用0.5或0.4的相关系数计算水密性能风压力差值,应作为最低要求,具体的工程要求如何取值,应由设计人员决定。

4.5.3水密性能构造设计是门窗产品设计对工程水密性能设计。一般用雨幕原理进行压力平衡的门窗细部设计,即通常所谓的“等压原理”设计,对于平开门窗和固定门窗,固定部分门窗玻璃的项强槽空间以及开启扇的框与扇配合空间,可进行压力平衡的防水设计。而对于不宜用雨幕原理的门窗,如有的固定门窗,只能用密封胶阻止水进入的密封防水措施;有的用密封毛条的推拉门窗,也不宜用雨幕原理,应用提高门窗下框室内侧翼缘挡水高度的结构防水措施。据一般经验,水密性能风压力差值10Pa,约需下框翼缘挡水高度1mm以上。排水孔的开口尺寸最小应在6mm以上,以防止排水孔被水封住。

铝门窗框、扇杆件连接用机械连接装配,在型材组装部位和五金附件装配部位均会有装配缝隙,应取涂密封胶和防水密封螺钉等密封防水措施。

铝合金门窗在强风暴雨时所承受的风压比较大,提高门窗杆件的刚度,用多点锁紧装置,以减少框、扇杆件之间的相对变形;用多道密封以实现多腔减压和挡水,这些都是提高可开启部分水密性能的有效措施。

门窗框和洞口墙体安装间隙的防水密封处理至关重要,如处理不当,将容易发生渗漏,所以应注意完善其结合部位的防、排水构造设计。门窗下框与洞口墙体之间的防水构造,可用底部带有止水板的一体化下框型材,或用与窗框型材配合连接的披水板,这些措施均是有效的防水措施。但这样的做法需相应的窗台构造配合,并会提高工程的造价,应全面考虑。

4.5.4?本条主要根据国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定制订。门窗洞口墙体表面应有排水措施,并且要使门窗在洞口中的位置尽可能与外墙表面有一定的距离,防止大量的雨水直接流淌到门窗表面。

  4.6?气密性能

4.6.1、4.6.2?门窗的气密性能是直接影响建筑节能效果的重要性能之一,《民用建筑热工设计规范》GB50176-93对居住建筑和公共建筑窗户的气密性能已有规定,但在其后新制定的各项居住建筑和公共建筑节能设计标准中,对窗户的气密性能又有了具体的规定和更高的要求,应贯彻执行。

4.6.3?门窗气密性能构造设计的关键之一是要合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状,以提高门窗缝隙的空气渗透阻力。妥善处理好门窗玻璃镶嵌以及框扇开启缝隙的密封,是提高门窗气密性能的重要环节。因此,应用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或胶条进行玻璃镶嵌密封盒框扇之间的密封,以保证良好、长期的密封效果。不宜用性能低,弹性差,易老化的改性PVC塑料密封条,而应用合成橡胶类的三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。门窗杆件间的装配缝隙以及五金件的装配间隙也应进行妥善密封处理。

  4.7?热工性能

4.7.1?铝合金门窗的传热系数是门窗保温性能指标,是影响建筑冬季保温盒节能的重要因素,必须严格执行我国民用建筑和公共建筑节能设计标准的有关规定。夏热冬暖地区居住建筑中,北区需要考虑窗的传热系数,南区没有窗的传热系数要求。在公共建筑节能设计标准中,对各建筑气候分区外窗的传热系数都有要求,在三项居住建筑节能设计标准和一项公共建筑节能设计标准中,关于外窗传热系数的规定都是强制性条文。

4.7.2?外窗的遮阳系数是窗的遮阳性能指标,是指在给定条件下,太阳辐射透过外窗所形成的室内得热量与相同条件下相同面积的标准玻璃(3mm透明玻璃)所形成的太阳辐射得热量之比。窗户的遮阳系数越小,透过窗户进入室内的太阳辐射热就越少,对降低夏季空调负荷有力,但对降低冬季暖负荷却是不利的。因此,在我国居住建筑节能设计标准中,严寒地区和寒冷(A)区居住建筑外窗遮阳系数没有限值要求,寒冷(B)区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区居住建筑外窗则有遮阳系数限值要求,并且是强制性条文。在《公共建筑节能设计标准》GB5189中对严寒地区建筑外窗遮阳系数没有限值要求,寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区外窗的遮阳系数都有强制性条文要求,必须严格执行。

4.7.3?用断热铝合金型材可以有效降低门窗框的传热系数;用普通中空玻璃的传热系数;低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃可以大大降低门窗玻璃的传热系数;提高门窗的气密性能可减少因冷风渗透而产生的热量损失;用带有风雨门窗的双重门窗可以更加有效地提高门窗的保温性能。以上这些措施,应根据不同地区建筑气候的差别和保温性能的不同具体要求,综合考虑,合理用。门窗框与洞口之间的安装缝隙也应进行妥善的密封保温处理,以防止由此造成热量损失。

4.7.4?在无窗口建筑外遮阳的情况下,降低外窗遮阳系数应优先用窗户系统本身的外遮阳装置如外卷帘窗、外百叶窗等;用窗户系统本身的内置遮阳如中空玻璃内置百叶、卷帘等,可以同时起到外装美观和保护内遮阳装置的双重效果。单层着实玻璃(吸热玻璃)和阳光控制镀膜玻璃(热反射玻璃)有一定的隔热效果;阳光控制镀膜玻璃或着色玻璃与透明玻璃组成的中空玻璃隔热效果好;阳光控制低辐射镀膜玻璃(遮阳型Low-E玻璃)与透明玻璃组成的中空玻璃隔热效果很好。以上各种措施应根据外窗遮阳隔热和建筑装饰要求,并考虑经济成本而适当用。

  4.8?隔声性能

4.8.1?建筑门窗是轻质薄壁构件,是围护结构隔声的爆弱环节。近年来,随着城市化进程的加快和城市交通建设的发展,市区内环路、高架路的增多,汽车流量的加大,对建筑隔声的要求越来越高。国家标准《住宅建筑规范》GB50368-2005第7.1.3条中规定:外窗隔音量Rw不应小于30dB,户门隔音量Rw不应小于25dB。隔声性能好的门窗对保证室内良好的声坏境至关重要,特别是对临街的门窗和保证热门休息、睡眠的住宅建筑门窗。本条第2款规定的其他门窗隔声量不应小于25dB是指对除第1款规定的门窗意外的其他一般建筑的铝门窗隔声性能的最低要求,而有些公共建筑门窗隔声性能要求可能更高。目前质量较差、无专门密封措施的普通推拉窗是达不到此要求的,而近年来的新型高档的推拉窗和质量好的平开窗均可以达到(25~25)dB。

4.8.2?现行国家标准《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008规定,外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和(Rw+Cu)”作为分级指标;内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声要求具体明确外门窗或内门窗隔声性能指标。国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118和《民用建筑设计通则》GB50352都对民用建筑各类主要用房允许噪声级指标作出规定,应贯彻执行。

4.8.3?门窗的隔声性能主要取决于占门窗面积约80%烦人玻璃的隔声效果。单层玻璃的隔声效果有限,通常用单层玻璃时门窗的隔声性能只能达到29dB以下,提高门窗隔声性能最直接有效的方法就是用隔声性能良好的中空玻璃或夹层玻璃。如需进一步提高隔声性能的重要环节。用耐久性好的密封胶和弹性密封胶进行门窗密封,是保证隔声效果的必要措施。对于有很高隔声性能要求的门窗也可用双重门窗系统。门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙是另一个不可忽视的隔声环节,也应妥善做好隔声处理。

  4.9?光性能

4.9.1?根据《建筑光设计标准》GB/T50033-2001,按照各类建筑侧面光系数最低值Cmin的要求,用该标准第5.0.2条侧面光系数最低值Cmin的计算公式,可得到侧面光的总透射比Kft,即是窗的透光折减系数Tt值的要求。窗的首要功能是光,其光效率是影响光效果的重要因素。GB/T50033-2001第3.1.6条规定:在光设计中应选择光性能好的窗作为建筑光外窗,其透光折减系数Tt应大于0.45。根据该标准条文说明提供的各类窗的光性能检测数据,铝合金窗透光折减系数Tt大于0.45的比例为82.6%。因此,本条将透光折减系数Tt大于0.45作为铝合金窗光性能的最低要求。

4.9.2?建筑外窗天然光性能影响到建筑节能。既有建筑中大量使用的热反射镀膜玻璃,虽然有很好的遮阳效果,能将大部分太阳辐射反射回去,但其可见光透射率太低(8%~40%),会严重影响室内光,导致室内人工照明能耗增加。《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.4强制性条文中规定:“当窗(包括透明幕墙)墙面积比小于0.40时,玻璃的可见光透射比不应小于0.4”。窗户首先要满足遮阳系数要求,同事还要考虑光要求,要满足综合节能效果。

4.9.3?减少窗的框、扇构架与整窗的面积比就是减少了窗结构的挡光折减系数;窗玻璃的可见光透射比应满足整窗的透光折减系数要求,选用容易清洁的玻璃,有利于减小窗玻璃污染折减系数。窗立面分格的开启形式设计,应使整樘窗的可开启部分和固定部分都方便人们对窗户的日常清洗,不应有无法操作的“死角”。

  4.10?防雷设计

4.10.1?根据国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的规定,第一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙金属门窗,应取防侧击雷和等电位保护措施,与建筑物防雷装置连接;第一类防雷建筑物和该该规范第2.0.3条四、五、六款所规定的第二类防雷建筑物尚应取防雷电感应的措施,即建筑物内的金属门窗应与防雷电感应的接地装置连接或就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上。提出建筑外窗防侧击雷和等电位保护的要求。

4.10.2?门窗框与建筑主体结构防雷装置连接导体用直径不小于8mm的圆钢或截面积不小于48㎜2、厚度不小于4,mm的扁钢,是用《建筑物防雷设计规范》GB50057-94第4章防雷装置中第2节引下线的规定。铝合金门窗框扇杆件所用的铝合金建筑型材,有电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等非导电性的表面处理层,应将其除去后再安装防雷连接件。与铝合金属接触产生电化学防腐。防雷连接导体分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置连接的具体做法,可参照国家建筑标准设计图集《防雷与接地装置》中的有关内容。

  4.11?玻璃防热炸裂

4.11.1?窗玻璃的热炸裂是由于玻璃在太阳光照射下受热不均匀,面板中部温度升高,与边部的冷端之间形成温度梯度,造成非均匀膨胀或受到边部镶嵌的约束,形成热应力,使薄弱部位发生裂纹扩展,热应力超过玻璃边部的抗拉强度而产生的。普通退火玻璃边缘强度比较低,容易在其内部产生的热应力比较大时发生热炸裂。因此,应按照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的有关规定,进行玻璃防热炸裂设计计算,并取必要的防玻璃热炸裂措施。

门窗设计选用普通退火玻璃(主要是大板面玻璃和着色玻璃)时,应考虑玻璃品种(吸热率、边缘强度)、使用环境(玻璃朝向、遮挡阴影、环境温度、墙体导热)、玻璃边部装配约束(明框镶嵌、隐框胶结)等各种因素可能造成的玻璃热应力问题,以防止玻璃热炸裂产生。钢化和半钢化玻璃则不必进行防热炸裂的热应力计算。

4.11.2?门窗的立面分格框架设计和窗口室内、外的遮阳设计应防止或减少玻璃局部升温造成的玻璃不同区域之间的温度差。玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷,对于易发生炸裂的玻璃(如面积大于1㎡的大板面玻璃、颜色较深的玻璃和着色玻璃等),应对其边部进行倒角磨边等加工处理,安装玻璃时也不应对玻璃周边造成人为的缺陷。玻璃的镶嵌用弹性良好的密封衬垫材料有利于减少玻璃的热应力。

  4.12?安全规定

4.12.1?本条内容是国家发改委签发的“发改运行20032116号文《建筑安全玻璃管理规定》”第六条中的有关条款的规定。

4.12.2?本条是根据行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009第6.2.1条和第6.2.3条的规定制作的,门和落地窗应执行其中有框玻璃的有关规定,全玻璃门应执行其中无框玻璃的有关规定。

4.12.3?本条为强制性要求,国家标准《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001第10.1.6条强制性条文规定“推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求”,这属于关系到社会公众的安全性问题,确有必要规定。考虑到推拉门的主要用于阳台门,因此本条只规定了推拉窗的要求。

4.12.5、4.12.6?为防止室内儿童或人员从窗户跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的开启扇应用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具,以防止人随意开启窗扇。

4.12.7?本条是参照《民用建筑设计通则》GB50352-2005第6.10.4条的规定“双面弹簧门应在可视高度部分装透明安全玻璃”铝合金地弹簧门一般都是用玻璃,但要繁殖用非的玻璃或其他镶板而无可的玻璃面,因为这种双面弹簧门开回开启,推门的人看不到门的另一侧是否有人,则容易碰撞人。

本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。

2 施工准备

2.1 技术准备

施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

2.2 材料要求

2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:(1)46系列地弹门型材;(2)90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;(3)73系列推拉窗型材;(4)70系列推拉窗;(5)55系列推拉窗;(6)50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。

2.3 主要机具见主要机具一览表

序号 名 称 数 量 规 格 说 明

1 电钻 2 牧田6410

2 电焊机 1 BX—200

3 水准仪 1

4 电锤 2 SDQ—77

5 活扳手 2

6 钳子 2

7 水平尺 1

8 线坠 2

9 螺丝刀 5

2.4 作业条件

2.4.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

2.4.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

2.4.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。

2.4.4 检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。

3 操 作 工 艺

3.1 工艺流程

划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。

3.2 操作工艺

3.2.1 划线定位

(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

3.2.2 铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

3.2.3 防腐处理

(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(2)安装铝合金门窗时,如果用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

3.2.4 铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

3.2.5 铝合金门窗的固定

(1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。

(2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

(3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

3.2.6 门窗框与墙体间缝隙间的处理

(1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(2)如果设计未要求时,可用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

3.2.7 门窗扇及门窗玻璃的安装

(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。

(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

3.2.8 安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。4 质 量 标 准

4.1 主控项目

4.1.1 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

4.1.2 金属门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4.1.3 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

4.2 一般项目

4.2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。

4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。

4.2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

4.2.4 金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

4.2.5 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合表4-2-5要求。 .

表4-2-5 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 1.5 用钢尺检查

>1500 2

2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 3 用钢尺检查

>2000 4

3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查

4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查

5 门窗横框标高 5 用钢尺检查

6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查

7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查

8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查

5 成 品 保 护

5.1 铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。

5.2 应取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

5.3 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

5.4 交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

6 安 全 措 施

6.1 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

6.2 安装用的应牢固可靠,不应缺档,放置不应过陡,其与地面夹角以60?为宜。

6.3 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。

6.4 机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。

6.5 经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。

7 质 量 记 录

7.1 有关安全和功能的检测项目:

建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。

7.2 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录