门窗施工方案编制依据_门窗施工方案的施工部署

1.施工组织设计怎么编写？

2.建筑施工程序是指什么？施工程序包括哪几个步骤？

3.外墙保温施工方案

4.求装修专项施工方案(木工、油漆工、泥工)

5.平行施工和流水施工的区别

6.谁有幕墙施工方案或者施工方法和施工工艺

目 录

第一部分 工程概况 3

一、工程概况 3

二、工程施工特点和施工条件 5

三、主要经济技术控制指标 6

第二部分 施工部署 7

一、组织机构部署 7

二、施工准备部署 9

三、施工流程部署 10

四、施工进度部署 12

第三部分 主要材料、构件及机具投入 13

一、工程主要材料及构件表 13

二、主要施工机械机具投入表 15

第四部分 施工进度及主要劳动力 17

一、施工进度 17

二、劳动力和安排 17

第五部分 施工总平面布置及管理 20

一、主要临时用房、临时用地 20

二、现场用水、用电、场地排水 20

三、材料、构件堆放及施工道路现场围护 21

四、施工现场总平面布置图（见后附图3） 21

五、总平面管理： 21

第六部分 主要分部分项工程施工方法和技术措施 22

一、新技术、新工艺应用及推广 22

二、工程测量 22

三、基础工程 24

四、主体结构工程 28

第七部分 质量保证体系和质量保证措施 69

一、质量管理目标 69

二、质量保证体系 69

三、严格执行质量检查管理制度 73

四、保证工程质量技术措施 74

五、质量通病及预防措施 82

六、成品保护措施 86

七、与监理单位的配合 88

第八部分 确保工程安全的技术组织措施 90

一、安全管理目标 90

二、安全生产管理体系 90

三、安全生产技术措施 90

四、安全生产管理措施 93

五、安全防火措施 95

六、安全监控措施 96

第九部分 工期目标及工期保证措施

一、工期目标

二、成立工期保证管理体系

三、工期保证措施

第十部分 季节施工技术措施 100

一、雨期施工措施 100

二、冬季施工措施 101

三、高温季节（暑期）施工措施 105

第十一部分 降低成本与协调管理措施 107

一、降低成本节约措施 107

二、土建与安装协调管理措施 107

三、计量管理 108

四、预防突发措施 109

第一部分 工程概况

一、 工程概况

（一）工程总概况：本工程为××市中房房地产开发有限公司开发的××市东山苑小区二组团平台51#住宅楼，位于××山东路东山苑小区内，是一栋独立的三单元的框架住宅楼。由××市城市住宅建设研究所设计，建筑总面积为5213㎡，建筑总高度分别为20.6米，23.0米，24.0米；住宅楼为一梯二户，户形单一，窗户有外飘窗和落地窗，阳台栏杆设计为铁艺栏杆，屋顶女儿墙为花瓶柱围护，并在梯间处设装饰架，造型别致，立面美观大方。

（二）主要装修概况

1、墙面及天棚：内墙除厨、卫、墙面为200×300釉面砖上顶外，其它内墙及天棚均为仿瓷涂料，外墙用防水丙烯酸系复层，外墙涂料。

2、楼地面：所有楼地面均为水泥砂浆毛地面，底层地面为细石砼地面（防水）。

3、门窗：窗为塑钢窗，单元门为电控门，进户门为成品防盗门，住户内木门为夹板木门。阳台处为塑钢两开推拉门。

4、屋面：屋面为上人平屋面，设保温层隔热层，隔热板为WSK挤塑隔热板。

5、其它：楼梯栏杆为扁钢栏杆，女儿土墙栏杆为花瓶柱栏杆，护窗栏杆为不锈钢栏杆，阳台栏杆为铁艺花饰栏杆，屋顶装饰架外包铝塑板。

（三）结构设计概况

1、地基：处于山顶平台上，基础为岩石，建筑场地类别为二类，无大型地质构造和新构造运动迹象，无不良工程地质现象，地下水赋存条件不好，无长期性地下不存在。

2、基础：本工程用柱下独立基础(1∽19轴)，及墩基础(20∽26轴)。

3、框架：本工程框架结构，柱截面有“┗”型和“┳”型 “╋”型截面和矩形截面，梁截面均为矩形。

4、楼板：厨、卫、过道为100厚现浇板，其余为120厚预制板，屋面楼板为120厚现浇板。

5、墙体：外墙用240厚粉煤灰实心砖，内墙为180厚粉煤灰实心砖，部分隔墙为120厚多孔砖砌块，砌体的砂浆标号为M5。

6、砼：独立基础混凝土等级为C30，基梁为C30，垫层为C10，框架梁、框架柱、现浇板、楼梯均为C30混凝土，现浇板带混凝土为C20。

7、其它：本工程为三类建筑，六度抗震设防，框架抗震等级为四级，耐火等级二级，上人屋面为Ⅱ防水，使用年限为15年；不上人屋面为Ⅲ级防水，使用年限为10年。

二、 工程施工特点和施工条件

（一） 场地及地区气候水文条件

1、场地地质条件：拟建建筑物处于经开山形成的山顶平台上，坡顶与坡底高差大，地下水位低，无长期地下水存在。

2、施工现场场地已平整，施工材料可直接到达施工场内，施工车辆主要通道在原有人行道路。

3、自然条件：××地区最高气温41℃左右，最低气温0∽5℃左右，热季时间7-8月份，冷季在12-元月份，两季最大降雨量为260ML，本工程施工期间经历冷、热、雨季，主要在冬季、夏季，因此施工须做好季节性施工措施。特别是冬季施工措施。

（二）工程施工特点：根据分析本子程所处的地理位置及设计特点，该工程为框架结构住宅楼，具体有如下施工特点。

1、本工程无需塔吊施工，但拟建建筑物同时施工，为群体工程。施工场地较窄小，施工平面布置及安全问题突出。

2、本工程为框架结构,独立基础,孔桩基础，基础埋深较大,基础开挖石质较好,土方量大,基础土石方开挖量较大。

3、本工程框架柱及混凝土在基础顶面∽2.750标高间用C35，2.75∽5.55标高间用C30，以上用C25；梁、板、楼板、柱、独立柱基、拉梁均用C25混凝土，护壁用C15混凝土。框架柱有“L”型及“T”型和矩形，异形柱模板安装要求高。

4、施工用水较方便，可接原有居民用水管。

三、 主要经济技术控制指标

序号 名称 指标 备注

1 工程质量 创结构优质工程，无质量事故，一次交验合格率100％ 争创武当杯

2 施工日期 承诺日历工期348天，保证履约率100％ 力争提前完工

3 安全生产 一般事故频率控制在1.5‰以内 争取拿安全生产奖

4 文明施工 创市文明工地，达到湖北省安全文明施工标准分以上

5 计量管理 达到计量标准

6 能源管理 按月计量，控制总量不超过

7 质量管理 自检、互检、交检100％

8 机械使用 使用率达90％以上

9 三大工具 周转率达90％

10 降低成本 加强措施降耗管理成本，力争降低成本3--5％

11 钢材用量 159吨

12 水泥用量 1360吨

13 木材用量 132立方米

第二部分 施工部署

一、 组织机构部署

本工程实行项目法施工，形成一管理精干纪律严明，作风过硬的现场生产指挥体系。在项目经理领导下，组织技术、、质量、安全、材料等部门组成的综合管理班子，全面负责工程的施工，直接调度作业层施工。责、权、利分明，能及时排除种种障碍，处理现场施工遇到的问题，做到上下一心，确保工程按预期的质量、安全、工期目标顺利进行。

项目经理部署管理组织结构图

二、 施工准备部署

（一） 技术准备

1、技术文件准备：项目技术负责人在对图纸预先熟悉后提出工程所需的规范、标准及图集进行有关工程施工资料的收集准备。

2、图纸会审：熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题在工程开工前解决。

3、根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。

4、编制施工预算：要求在施工前提出工程量及预计成本情况，提出成品的加工，进行工料分析，提出。

5、技术交底：进行施工组织设计交底，施工阶段的技求、安全交底用制，即技术负责人→工长→班组长，班组长接受交接后，组织工人进行认真讨论，确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。

6、了解材料供应及质量情况，提前取样试验，为施工提供技术依据。

（二）准备

1、人力准备：提前做好劳动力的组织调配工作，确定与签订劳动合同，在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组，并组织陆续进场。

2、物质准备：根据施工方案和进度要求，编制详细材料进场及预制构件加工，开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织调度，进场运输准备。

（三）现场准备

1、具体观察施工现场的地形和周围环境，场地的可利用程度和区域确定交通，临时道路，临时水电管线的布置，临时设施的搭设。

2、开工前落实现场三通一平。

3、开工前引测或确定水准点，±0.000标高控制点和轴线控制点，根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。

三、 施工流程部署

（一）施工总体安排

总体施工程序为：“先地下，后地上”，“先结构、后装修”，“先土建、后安装” 的原则，安装与土建交叉配合，安装不占有效施工工期。为加快施工进度，主体结构验收可分3个阶段，在每一单元主体施工完毕后，进行中间结构验收，将部分粗装修提前到主体阶段穿插施工。

(二)施工段划分：根据工程平面布置特点，将单栋住宅以单元与单元之间的伸缩缝划分为三个施工段，组织流水施工，以保证施工连续而有节奏。

(三)施工流程图：（见下页附图）

施工流程图

开 工

施工准备

基础施工

0.000以下结构施工

基础验收

主体结构施工

屋面工程

结构验收

内抹灰及楼地面

水

电等安装调试

门窗及装饰工程

零星工程及清理竣工

工 程 验 收

交 竣 工

四、 施工进度部署

(一) 施工机械选择

根据本工程中的特点，本工程为独立柱基，墩桩基础的框架住宅楼，地处平直，施工过程中的垂直运输，按工程实际需要，可用井架施工。土方开挖必须用机械开挖，以加快施工进度。

(二) 施工安全部署

根据本工程的特点，工程处于平地处，楼群同时开工，施工现场拥挤，安全问题突击，按要求施工阶段外墙搭设双排外脚手架，并挂满安全网，安全保证措施见第八部分。

第三部分 主要材料、构件及机具投入

一、工程主要材料及构件表

（一） 土建主要材料表

序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备注

1 钢材 5-25 T 159

2 水泥 325＃/425＃ T 1360

3 木材 板枋材 M3 132

4 混凝土孔砖 240厚/180厚 M3 962.66

5 碎石 5-40MM M3 1306

6 砂 中粗 M3 1029

7 粉煤灰蒸养砖 120×115×53 千块 1

（二） 周转材料需用量

序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注

1 钢 管 Φ48×3.5 T 80

2 扣

件 Φ50 万个 1.2

3 木模板 板枋材 M3

4 竹胶合模板 12mm 张 500

5 脚手板 2.5×0.3 块 500

二、主要施工机械机具投入表

（一） 主要施工机具投入表

序号 机 具 名 称 规 格 型 号 数 量 备 注

1 井架 30M高 1台

2 钢筋切断机 OJ-40 2台

3 钢筋调直机 SJ-12 1台

4 钢筋成型机 W16-40 1台

5 园盘锯 599MM 1台

6 平创机 2台

7 空压机 2.5M3 3.53 6台

8 交流电焊机 BX-500 2台

9 电渣压力焊机 60A 1套

10 电动打夯机 14KW 1台

11 插入式捣动棒 Φ35、Φ50高频行星 6台

12 平板振捣器 1.5KW 2台

13 污水泵 Φ50 3台

14 斗车 双轮 10

15 电动冲击钻 Φ/Φ13 2台

16 翻斗车 140型 1部

17 消防设备 普通型 2套

18 安装设备 2套

19

（二） 主要计量、检测仪器设备配置

序号 仪器、设备名称 测量参数名称 配备数量 备 注

1 J2光学经纬仪 角度、直线垂直度 1台

2 S2水准仪 水平标高 1台

3 磅称 TG1000 1台

4 工程检测尺 垂直、平整度 2付

5 50M钢卷尺 长度 2把

6 150×150砼试模 砼强度 2套

7 75×75砂浆度模 砂浆强度 2套

8 坍落度筒 砂浆强度 1个

9 温湿度计 温度、湿度 1个

10 电闸箱 用电量 1个

11 试压泵 压力 1台

12 万用表 电流、电压 1只

13 兆欧表 电阻 1只

14 接地摇表 电阻 1只

第四部分 施工进度及主要劳动力

一、施工进度

1、 施工进度安排

本工程的定额工期为365天左右，我公司拟定348天完成，根据本工程的特点，在施工中重点抓好该部位的施工是关键，该工程在±0.000以上框架主体必须保证每月三层，其它分部随主体工程进行穿插施工，各分部分项工程时间，安排如下：

总工期：348天，其中：柱基施工43天，主体结构：150天，内外装修及局部145天，水电检测，收尾竣工验收10天。

2、施工进度网络图（见后附图）

3、施工进度横道图（见后附图）

二、劳动力和安排

加强项目劳动力管理是加快施工进度，提高工程质量，减少工程成本的重要手段，项目部根据施工进度和作业特点优化配备劳动力，根据工程总体技术要求特点，组织专业班组和混合班组，按进度安排施工人数，并尽可能保持各作业班组的相对稳定，提高施工人员的操作熟练程度，同时安排各班组相互交叉施工，流水作业，必要时根据实际情况，对劳动力进行调整，确保劳动力达到最佳使用效率，激发工人劳动积极性，提高劳动生产率，以确保工程的质量与工期。

主要劳动力配置表

序号 施工时间

人数

工种 1

/

30 30

/

60 60

/

90 90

/

120 120

/

150 150

/

180 180

/

210 210

/

240

240

/

270 270

/

300

1 普工 45 45

2 钢筋工 10 12 12 12 12 12

3 木工 20 25 25 25 25 25 15

4 砼工 30 30 30 30 30 30 30 15

5 瓦工 40 40 40 40

6 抹灰工 30 30 30 30

7 架子工 4 8 8 8 8 8 8 4 4

8 水电工 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8

9 机械工 6 6 6 6 6 6 10 6 6

10 防水工 8 8

11 涂料工 2 20 30 30

12 电焊工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

13 其它 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

第五部分 施工总平面布置及管理

一、 主要临时用房、临时用地

序号 用途名称 面 积 结 构

1 办公室 35 120墙，石棉瓦屋面

2 材料库 30 120墙，石棉瓦屋面

3 配电房 10 120墙，石棉瓦屋面

4 水泥库 40 钢管搭设，石棉瓦屋面开蔽式

5 木工加工棚 40 钢管搭设，石棉瓦屋面开蔽式

6 钢筋加工场 50 钢管搭设，石棉瓦屋面开蔽式

7 砂、石堆场 40 露 天

8 砌体堆场 60 露 天

9 钢筋堆场 80 露 天

二、 现场用水、用电、场地排水

1、施工用水，现场临时用水根据甲方已引到施工，现场供水水源按平面布置引至各需用地点，主分支管用Φ40，次分支管用Φ20的镀锌管，考虑到××地区供水管网水压不稳定及所处地理位置，为确保施工用水设置一个20立方米的蓄水池，在蓄水池处并设置一台扬程≥30米的抽水机。

2、施工用电：根据现场施工用电量需要，由甲方总配电室引至施工现场，设配电房，再引至各需用地点，临时施工用电线路，用架空，严格按三相五线制架设。

3、施工现场四周设排水沟，避免雨水冲刷。

三、材料、构件堆放及施工道路现场围护

1、材料构件堆放：砂石集中堆置搅拌机附近，（砂与碎石之间用砌砖分隔）砌块及预制构件，靠建筑物一侧，便于运输，随用随进。

2、施工道路尽量利用已成型便道，进行硬化，四周设排水沟。

3、现场围护：根据本工程现场具体环境，施工现场取砖砌围墙全封闭，设出入口二处，围护高度应达2.5米。

四、施工现场总平面布置图（见后附图3）

五、总平面管理：

由于该工程是群体工程，施工工期紧，交叉作业频繁，场内施工人员复杂，施工平面管理由项目经理负责，取按分片包干管理，取科学严密的管理措施，强调文明施工，现场入口处设置各项规章制度，并上墙张挂，严格按平面布置，整齐堆放材料，真正做到文明施工。赞同221| 评论(1)

施工组织设计怎么编写？

总体施工顺序按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。

主体工程自下而上施工，室内装修用自上而下的流向，水、电、电梯和设备等各专业分项工程在结构阶段配合结构施工做好预埋及预留的同步作业，其施工阶段随结构与装修工程穿插进行，专业分项工程与土建工程必须相互密切配合，由项目部统一协调与指挥，确保工程顺利进行。

扩展资料

施工顺序确定的依据如下：

1．依据合同约定的施工顺序的安排，如重点工程、难点工程、控制工期的工程以及对后续影响较大的工程确定先开工；

2．按设计图纸或设计资料的要求确定施工顺序；

3．按施工技术、施工规范与操作规程的要求确定施工顺序；

4．按施工项目整体的施工组织与管理的要求确定施工顺序；

5．结合施工机械情况和施工现场的实际情况确定施工顺序；

6．依据本地和外购状况确定施工顺序；

7．依据施工项目的地质、水文及本地气候变化，对施工项目的影响程度确定施工顺序。

百度百科-施工顺序

知网-HS施工企业开展“工地课堂”的方法与流程

建筑施工程序是指什么？施工程序包括哪几个步骤？

施工组织设计首先是熟悉施工图纸，一、然后按项目控制目标： 1：质量目标.. -2：工期目标..3：安全目标...4：经济目标..5：文明目标..；二、工程概况： 1：建设概况.2：建筑概况、3：结构概况；三、项目环境及实施条件分析：1、场地条件、2、自然条件、3、地质条件、4、水文条件、于本工程实施有利的条件、于本工程实施不利的条件；四、施工部署；五、施工总平面布置；六、施工总进度控制：七、主要分部、分项工程施工方法：工程测量、土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰工程、门窗工程、防水工程、脚手架工程、电气工程、给排水工程、通风空调工程；八、质量目标分解及保证措施；九、安全及文明施工控制；十、信息管理及组织协调；十一、“四新”技术推广运用；十二、各种管理、保证措施；十三、附件： 附表1：劳动力表..附表2：主要物资需用量及进场表...附表3：拟投入的主要施工机械设备表..附表4：临时用地表..附图1：施工进度图..附图2：基础施工阶段总平面布置图..附图3：主体施工阶段总平面布置图..平面布置图。这些你能编写清楚，你就很了不起了。祝你成功！

外墙保温施工方案

施工程序是在建筑安装施工过程中，不同阶段的不同工作内容之间有着不可分割的联系，既不能互相代替，也不允许颠倒和跳越的、固有的、不可违背的先后次序，按照这种次序组织和开展施工的程序，称为施工程序。

建筑施工程序包括：接受任务、了解情况阶段、施工准备阶段(包括落实施工准备、开辟施工现场分阶段)、全面施工阶段、竣工验收、交付使用阶段。

扩展资料：

方案步骤

1、施工流向和施工顺序。

2、施工阶段划分。

3、施工方法和施工机械选择。

4、安全施工设计。

施工部署

1、项目的质量、进度、成本及安全目标。

2、拟投人的最高人数和平均人数。

3、分包，劳动力使用，材料供应，机械设备供应。

4、施工程序。

5、项目管理总体安排。

进度

1、施工总进度。

2、单位工程施工进度。

百度百科-施工程序

百度百科-建筑施工

求装修专项施工方案(木工、油漆工、泥工)

外墙保温施工方案五

　一、工程概况:

　1、工程名称:

　2、建设单位：

　3、施工单位：

　二、施工部署

　施工部署原则：

　1、围绕工程目标体系，确保各项目标实现。

　2、有效的充分利用现场各种，为施工生产服务。

　3、紧密结合现场实际条件，有针对性的进行部署，便于施工管理。

　三、技术要求及施工条件

　1、技术要求：

　薄抹面层外保温系统抹面层和饰面尺寸偏差很大程度上取决于

　基层。因此，基层的尺寸偏差必须合格。

　基面处理后的标准应达到《建筑工程质量检验评定标准》一般抹灰的规定。

　2、施工条件：

　(1)保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

　(2)在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

　(3)施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。

　(4)环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5℃;风力不大于5级。

　(5)夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工;雨天不得施工。

　(6)墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可后方可施工。

　3、施工步骤：

　(1)基层处理

　(2)翻包的网格布粘贴

　(3)粘贴TPS真金板

　(4)塞缝打磨

　(5)网格布翻包粘贴

　(6)三布四浆(一层窗台以上部分);四布五浆(一层窗台下部分)。

　四、施工准备

　1、技术准备

　1在进入施工现场半个月内，○技术室依据施工图纸，结合本工程实际，认真编制施工方案、技术交底;汇总各种型号装饰线尺寸;计

　算外保温系统配套材料工程量，形成材料分配单;将材料分配单发到厂家订货，按施工总承包单位现场布置，在开工前两天将TPS真金板、网格布、苯板胶等配套材料运至施工现场,并摆放整齐.

　2掌握本方案的指导性、○部署性及交底的可操作性，做到互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

　3 ?方案先行、样板引路?是保证工期和质量的法宝，通过方 ○

　案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准，与工程施工进度配套。

　2、施工工具准备：

　钢锯条或刀锯、打磨TPS真金板的挫子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、电热丝切割器、电动螺丝刀、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、壁纸刀或剪子、2M钢卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　3、施工材料准备：

　(1)粘板胶浆，抹面胶浆、按材料使用说明书规定配料，经试配料满足施工操作性能要求后，方可使用。

　(2)TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非标准处需要切割时，严格按照节点构造要求用钢锯条或刀锯切割。

　(3)网格布裁剪：按规定留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在施工现场剪裁，剪好的网格布应卷放，保持表面清洁无杂物，不得折叠、受潮、重压、踩踏。

　五、施工工艺

　1、 施工程序：

　2、操作工艺：

　(1)基层处理：做TPS真金板墙体外保温系统的墙体应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度?4mm、垂直角?4mm,阴阳角方正。基层表面应平直、坚固、无裂缝及空鼓、无污染或其他有害的材料。落水管、进户管或其他预留洞口，应按施工验收规范要求提前施工。

　(2)TPS板粘贴：

　①用搅拌器或其他工具将粘结剂搅拌均匀，搅拌适度以免出现质量问题。

　②粘结胶浆应随用随配;干粉粘结剂：水的比例为1：0.23，配制由专人负责，严格按照厂家说明书计量。

　③粘结胶浆随配随用，正常施工条件下，最好在1个半小时内用完;炎热天气最好在1个小时内用完。

　④ 贴TPS板前应先挂好垂直线、水平线。若墙面太干，应撒水湿润，表干后，才能进行苯板粘贴施工。

　⑤ TPS板宜自下而上粘贴，应保证粘贴后的TPS板面不淋雨、不污染、不损坏。上、下两层必须错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴、阳角处咬槎搭接。

　⑥ 在TPS板上满打粘板胶浆，厚度为8mm;

　⑦ 门窗洞口、勒角、变形缝、女儿墙等粘TPS板尽端，在TPS板对应部位满打粘板胶浆，带宽60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂浆点粘。经压实厚度至3mm时与墙体粘结面积不低于TPS板的50%;

　⑧ 粘贴TPS板时,TPS板上的各胶浆面与墙面应同时接触，双手用力均匀上下、左右呈椭圆形揉动5?7次，使胶浆与基层墙体粘牢。 ⑨ 阳台、雨篷、女儿墙、屋面挑檐下部分及散水处粘贴时，应预留5mm缝隙，以利网格布嵌入。网格布必须在TPS板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序，雨篷、勒角、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在TPS板粘贴得尽端处，将宽度300mm?500mm(视TPS板厚度而定)的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为70mm,TPS板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在TPS板的另一面。

　(3)粘贴TPS板时应注意以下事项：

　① TPS板的接缝应紧密、平齐;

　② TPS板边需翻包网格布时，允许在TPS板侧面涂抹粘结砂浆，其他情况下均不得在TPS板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条);

　③ 先从门窗洞口粘贴TPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净。

　(4)固定件

　①.待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为?90mm，钻孔深度? 100mm。

　②.固定件个数：

　按工程部要求，射钉的个数为每块板4个.

　③.固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300 mm。

　④.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与TPS板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

　(5)塞缝、打磨:

　① 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝，应用TPS板裁成合适的小片塞实磨平。基层上粘贴的TPS板，板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允许偏差不超过4mm，板面高低槎不得超过1.5mm，铺贴时挤出板侧的胶浆应用灰刀清除干净。

　② TPS板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查平整度，平整度严格控制在4mm以内，为下一道工序作好准备。TPS板粘贴24小时后，对TPS板表面不平整处用铁锉子磨平，然后对整个墙面打磨一遍。打磨时散落的TPS板屑应清理干净。

　③ 打磨时必须做轻柔的圆周运动。

　(6)网格布的粘贴：

　① 涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持TPS板面干燥，清除板面的杂物。在TPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为2mm，将第一层网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘;再在其上面抹一层抹面胶浆，厚度1.5mm,将第二层网格布置于其上，第三层网格布置于第二层上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘;待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘结砂浆罩面拉毛，网格布不应外露。

　② 按预先需要长度，宽度从整卷网格布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。网格布周边搭接长度不得小于80mm.在切断的部位，应用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于80mm. ③ 若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm,网格布于基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。门窗洞口四角处，加盖一块200mm?300mm标准网格布，与窗角平分线成90o角设置，贴在加强层的外侧：在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。

　④ 建筑物阳角应做加强层，具体见下图。

　⑤ 网格布粘完后应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应取保护措施，上料口部位应取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。粘贴网格布时，每层网格布与网格布之间必须涂抹粘结胶浆。网格布自上而下施抹。

　(7)抹面胶浆

　抹完底层胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约

　3.5?mm0.5左右。

　(8)修理过程：

　① 用工具刀将损坏处周边表面切除，露出一块大于损坏处面积的洁净TPS板区域。使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处周边外扩70mm.

　② 将损坏处TPS板切除，将墙面上的粘结砂浆清除干净，切口四周EPS板必须打磨平整。预切一块TPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。

　③ 在TPS板背面满涂5mm厚粘结砂浆，将TPS板塞入切口，粘在墙面上。切割网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70mm。

　④ 用粘胶带盖住周边未损坏的部位，防止在施工时受损。将TPS板表面及周边涂抹粘结砂浆，施抹网格布，使之不外露、压平。 ⑤ 用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。粘结砂浆完全终凝后，修复表面。

　(9)抹面胶浆

　抹完底层胶浆，压入网格布后待胶干至不粘手时，抹面层胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约3.5?mm0.5左右。

　(10)装饰线安装:

　装饰线凸出墙面时，TPS板粘后，再标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧留出100mm。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。

　六、细部节点构造做法说明：

　1、挂基准线

　(1)在建筑物外墙大角(阴角、阳角)、标准窗口、飘窗、阳台的阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线，要求为通线;施工完成后也不撤，以做为检查、验收使用。

　(2)标准窗、阳台、飘窗下口等装饰线条，施工过程中挂水平通线。以控制苯板粘贴的垂直度和平整度。

　2、主墙面

　主墙角网格布翻包，每边不小于200mm;转角处TPS板应错接，交叉铺板

　外墙涂料阳角构造

　外墙瓷砖阳角构造

　表： 外保温工程允许偏差及检验方法

　六、雨季施工技术措施

　(1)雨季贴苯板时，需将保温板与基层墙体的缝隙用胶浆抹严，严禁檐口、水漏口处的雨水顺墙进入保温层，而影响粘结强度。

　(2)雨后施工，雨水浇过的墙体和TPS板，需待凉干后方可施工。

　(3)抹面时如遇雨季需有防雨覆盖措施，可用雨布搭设在脚手架上，进行保护，已浇过的保温层雨后应及时刮掉，重新处理。

　(4)雨季施工应加强安全措施，防止板滑发生事故。

　七、质量验收标准：

　1、墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。

　2、TPS板必须按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，与水泥砂浆面层粘结牢固，无松动和虚粘现象。

　3、网格布应横向铺设压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。

　4、粘结胶浆面层必须全部遮盖网格布，不得有肉眼可分辨的网印，厚度不能大于5mm.

　5、允许偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、阴阳角垂直4mm、阴阳角方正4mm、接缝高差1.5mm、接缝宽度<2mm.

　八、成品保护措施：

　1、TPS板在表面裸露的情况下极易因直射阳光和风化作用而粉化，粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结;故粘贴完毕的EPS板不宜长时间裸露。

　2、凡粘贴完的板面应防止污染、撞击、踩踏(窗口)。

　3、由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用，

　4、工序交接检要用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　九、安全技术措施：

　1、作业前先检查吊栏和保险绳是否牢固可靠。

　2、吊栏上的人数和材料均不得过多和集中，且不得超过160kg/m2的规定荷载。

　3、应避免垂直交叉作业，在工作面的下方，不得安排其他作业，以防坠物伤人。

　4、在吊栏上操作时，所用工具材料搁置稳妥，以免掉落伤人。

平行施工和流水施工的区别

装饰装修工程施工方案

（一）装饰装修工程

1．编制依据

1.1北京××工程施工图纸；

1.2北京××工程施工组织设计；

1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）

1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

2 装饰装修工程概况

2.1 外檐装饰外墙面为弹涂浅粉色涂料，+6.50m以下至室外地坪为仿蘑菇石饰面板。外窗为塑料钢窗。

2.2 室内装饰墙面——除厨房、卫生间为釉面砖外，全部为白色耐水腻子，12cm高蓝色踢脚板；

地面——除厨房、卫生间为地砖外，全部为细石砼水泥压光；

顶棚——除间道为矿棉吸音板吊顶板外，其他全部刮白耐水腻子。

2.3 装饰工程特点本工程装饰材料档次中档，因此材料本身的质量，尤其在规格、尺寸、颜色、一致性上，从以往经验看，比较难于控制。

本工程的质量目标为“长城杯”工程，目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标，因此，装饰工程质量，必须克服材料本身带来的施工难度，达到“粗粮细做”，保证观感和实测达到质量预控的目标。

另外，装饰工程施工期比较紧，需合理安排各分包及各专业，保证进度。

3.施工部署

3.1装修工程主要分项施工顺序门窗立口 细石砼地面 局部墙面抹灰 厨房、卫生间墙、地面瓷砖 墙面顶面刮腻子 木门油漆 楼梯间墙面刮腻子 验收

3.2室外装修屋面工程 外沿作保温 外窗立口 外沿涂料 +6.50m以下贴仿蘑菇石 塑钢窗安装一窗口密封胶 散水台阶 验收

3.3 施工进度安排装修工程开始时间在××年××月上旬开始，××月中旬竣工。各专业穿插进行施工，总装修时间为××天左右。

4.施工准备

4.1 劳动组织抹灰工 180人混凝土工 20人木工 30人油工 140人其它 20人

4.2 机械设备外用电梯 3 台搅拌机 2台电锯 1台电刨 1台冲击钻 2把喷浆机 2套石材切割机 2台

4.3 技术准备

4.3.1 按照外沿图纸设计，以保证外沿仿蘑菇石粘贴对称、美观，准确计算调整缝隙；涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。

4.3.2 做样板：在结构验收前，选择现场围墙或办公室外墙面进行外沿装饰样板施工，施工重点解决涂块的均匀程度及立体感观，达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括：细石砼地面样板、厨、厕浴间墙、地砖样板、地上二层样板间。经公司各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。

4.3.3 水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。

4.3.4 工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。

4.3.5 为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。

5、施工方法装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。

在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。

5.1 细石砼地面根据设计要求，除厨房、卫生间外其它均为细石砼地面；

工艺流程：找标高弹面层水平线基层处理 洒水湿润 抹灰饼 冲筋 刷素水泥浆 浇筑 细石砼 抹面层压 光 养护；

根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；

在操作前—天对基层表面进行洒水湿润；刷结合层，抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒——层干拌1：1（水泥：砂）拌合料，要撒匀，再用2m长杠尺刮平；

面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥泥砂拌合物与细石砼浆混膈，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压：第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁；

养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于7天。

5.2 吊顶工程本工程顶主要在间道内设置，其走道安装净空与吊顶块材尺寸为整数倍，因此无非标板材，沿间道长向排板时，将控制线设在各层间道中线处，以间道边板尺寸确定中线为龙骨或为板中。

吊板施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设置预埋件，焊接龙骨吊杆龙骨安装前根据构造需要分块弹线，为吊顶内管线确定安装位置，避免龙骨安装后，按照龙骨找位，造成龙骨损坏。

吊顶内通风，水电管道及消防管道安装并试压完毕；灯槽等布置完毕，方可安装面板。

5.3 墙面弹涂、内墙顶板利腻子墙面弹涂：本工程外墙涂料为浅粉色，腰线为白色，清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑尘缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

喷涂：经检查墙面合格的进行喷涂，喷完一层后经有关人员验收合格方可进行面层施工。

刷第一遍涂料：涂刷顺序先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后刷第二遍、第三遍涂料。

内墙顶板利腻子：本工程内墙、顶板为耐水腻子。

清理墙、顶面：将墙、顶面起皮及松动处清除干净，并用水泥、砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

修补墙面：用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干澡后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。

5.4 厨、厕浴间釉面砖镶贴瓷砖重点控制选砖；因瓷砖为低档材料，本身在规格、尺寸、颜色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖：先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，超出1mm的为一类，不超出的为另一类；同时注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。

基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝土要剔平。

抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧跟分层遍抹1：3水泥砂浆抹底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

排砖、弹线：待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。

从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时，必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与重直控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线。

贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角的拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。

垫底尺：根据计算艽的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。

镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先坚向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧持线镶贴。

镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥至少浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。

瓷砖镶贴砖缝控制用十字塑料卡控制。

水暖管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。

5.5 外墙面仿蘑菇石装饰材料规格：600×300× 5、400×100× 5．5，缝隙15～18mm；

基层处理：基层平整度超过15mm的，用水泥砂浆找平；定位放线，用膨胀螺栓固定托件，间距600mm，月923胶与普通硅酸盐水泥与沙子按o.5：1：1搅成拌合物砂浆，在保温板四周抹宽为15mm的聚合物砂浆将保温板放在托件上，和墙上粘贴，用橡皮锤轻击保温板，找好平整度，然后沿水平方向糊粘下一块，每粘完一层保温板钉一层挂件，粘第二层保温板时要错缝粘贴，阴阳角选用L型板进行安装，要保证阴阳角的垂直度；最后用1：1水泥砂浆擦缝，凹进2mm，面层用蓝色涂料罩面。

5.6 门窗工程工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 埋设连接铁件 门窗拆包、检查 就位和临时固定 门窗扇安装 门窗洞口堵缝、密封嵌缝 清理 安装金配件 安装门窗纱扇密封条。

窗洞口凋整，按照设计要求，洞口超过3cm的须进行处理。

门窗安装前，应做如下检查：安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

门窗安装时先用木楔子临时进行固定，根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂后，用膨胀螺栓固定。

外窗外框与缝隙填塞，应取矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。

6．质量标准所有装饰装修工程项目，其主控项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行建筑/结构长城杯工程质量评审标准要求。具体控制标准如下：

6.1细石混凝土地面：

项次 项目名称 允许偏差（mm） 控制偏差（mm）

1 表面平整 5 3

2 缝格平直 5 2

6.2 塑钢门窗安装

项 次 项目名称 允许偏差 控制偏差

1 窗框对角线长度差 3mm 3mm

2 窗扇开启力控制 小于等于60N 小于40N

3 立边平行 2mm 2mm

4 垂直度 2mm 2mm

5 水平度 1.5mm 1.54mm

6 标高 5mm 3mm

6.3 面砖镶贴

项次 项目名称 允许偏差（mm） 控制偏差（mm）

1 表现平整 2 1

2 立面垂直 2 1

3 阳角方正 2 1

4 接缝平直 2 1

5 接缝高低 0.5 0.5

6.4 涂料、油漆本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程，在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。

（二）外墙涂料工程1编制依据

1.1 依据北京市××建筑设计院设计图纸；

1.2 建筑工程质量验收统一标准（GB50300—2001）；

1.3 《装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）

1.4 设计变更／工程洽商；

2、工程概况本工呈反L型，共分为六段，段与段之间均为独立并且相连，高低错落。+6 .50m以上外墙为压花涂料；女儿墙及所有窗套檐口部位为白色外墙涂料；阳台正立面为白色外墙涂料；+6.50m以下为仿蘑菇石保温板粘贴刷面层涂料。

3．施工准备

3.1 材料准备：

根据设计图纸及甲方要求选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供合格证、复验报告以及必要的准用证。材料进场组织材料员、技术员、工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。

3.2 主要机具：

空气压缩机0.5～0.8 Mpa四台；高压气管十根；CY83型手持喷枪八支；手提区电动搅拌器五把；遮档板、毛辊、毛刷等数套。

4.施工工艺

4.1 施工艺流程：基层处理 涂刷封底漆 喷涂浮雕底漆 轧花 刷中间漆 刷面漆。

4.2 基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。

4.3 划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm.此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm.

4.4 施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。有室外电梯部分留在阴阳角处。

4.5 浮雕施工工艺：

用喷涂和辊压相结合的工艺。首先清除基层浮尘后，进行喷骨料施工。空气压缩机压力为0．5—0．8MPa，喷嘴垂直与墙面30～50，cm，将骨料喷到墙面上，形成均匀的点，用轧辊将骨料轧成浮雕花型。轧花后干燥6—12h，涂刷中间漆（或第一遍面漆）。涂刷面漆：涂料要充分调整其浓度，适宜涂刷，然后用毛辊蘸涂料进行滚涂，滚涂不应出现微型气泡和流挂现象，涂料厚度均匀外形美观。

5．质量要求

5.1涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

5.2必须与基层粘接牢固。

5.3喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。

5.4分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

5.5分格缝平直5m拉线检查3mm. 6．成品保护

6.1喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。

6.2拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。

6.3油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。

6.4 施工1～2小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。

6.5 室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。

7．安全施工措施

7.1高空作业必须系好安全带。

7.2严格按照吊篮施工要作。

7.3五级风以上停止作业。

7.4严禁高空落物。

（三）PVC塑料门窗工程

1、概况

1.1 工程概况北京××工程D、E段门窗工程用××牌80、60系列型材，由4000平方米。

1.2 材料概况

（1）材质：硬聚氯乙稀异型材

（2）颜色：淡青色

（3）型材及规格：××牌80、60系列型材

（4）钢衬：镀锌钢衬

（5）玻璃：5毫米白色浮法玻璃

（6） 五金配件：选用由甲方指定的××厂家生产的五金件。

2、工程整体部署门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体生产任务的实施、生产技术部负责门窗制作过程中所有生产技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员，对本工序产品的自检情况。材料部根据工程要求，负责材料配件的与购确保正常生产。

为保证工程的顺利，对现场安装人员作出如下安排：

2.1现场安装工程负责人：×××（主任工程师）

负责现场管理，施工方案的组织和落实，安装任务分配，技术管理及质量管理。

2.2质检员：×××负责成品检验，检验率要达100%.

2.3安装队长：×××负责安装的落实及人员管理。

2.4安装队要保证有8个施工小组，每组3人进行施工，并根据工程需要及时增补。

3．施工准备

3.1 生产准备根据工程需要确定所选型材及配件，由生产技术部及时作出材料需用，材料部组织材料及配件，保证车间内部及时生产。

3.2 现场施工准备在进入观场时，项目负责人要及时对现场实地考察，协调安排好职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要，确定门窗材料堆放位置，及时索取技术交底并将有关内容教之全体职工，作好施工前的安全再教育，检查所用工具保证安全、完好。

4．安装方法

4.1 在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。

4.2门窗框与墙体连接用Φ8×100尼龙胀钉进行固定。

4.3安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸枋实对，对门窗沿口位置进行分检堆放。

4.4框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。

4.5确定框在洞墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。

4.6洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度≤2000±2mm，>2000±3mm和对角线≤2000±3mm>2000±5mm.

4.7待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外打密封胶。

4.8安装五金必须保证推拉锁自如，各种五金件及附件齐全，不得有缺少和松动现象。

5、工期保证措施

5.1为了确保该工程的如期完工，必须严格按照施工进度精心科学组织施工。按施工进度组织各种材料提前进场，避免停工待料。

5.2积极与土建施工方相互配合，按工期施工。

5.3根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。

5.4加强对设备工器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。

5.5严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。

谁有幕墙施工方案或者施工方法和施工工艺

一、施工方法不同：

1、总体施工顺序按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。主体工程自下而上施工。

2、组织流水施工的施工过程数施工过程数划分的多少，必须适应工程的复杂程度与施工方法、劳动组织和施工进度的要求。

3、也指几个相同的工作队，在同一时间、不同的空间上进行施工的组织方式。

二、施工原则不同：

1、施工顺序确定的原则如下：先场外、后场内，场外由远而近；先全场、后单项，全场从平土开始；先地下、后地上，地下先深后浅；管线及道路工程先主干、后分支，排水先下游，其他先源头。

2、组织流水施工的条件主要如下：划分施工段（概念上的划分）。划分施工过程，各施工过程组织独立的施工班组。安排主要施工过程的施工班组连续、均衡施工。不同施工过程尽可能组织平行搭接施工。

3、平行施工工期短，强度大，存在交叉作业，有逻辑关系的施工过程之间不能组织平行施工。

一、施工顺序确定的依据如下：

1、依据合同约定的施工顺序的安排，如重点工程、难点工程、控制工期的工程以及对后续影响较大的工程确定先开工。

2、按设计图纸或设计资料的要求确定施工顺序。

3、按施工技术、施工规范与操作规程的要求确定施工顺序。

4、按施工项目整体的施工组织与管理的要求确定施工顺序。

5、结合施工机械情况和施工现场的实际情况确定施工顺序。

6、依据本地和外购状况确定施工顺序。

7、依据施工项目的地质、水文及本地气候变化，对施工项目的影响程度确定施工顺序。

二、流水施工：

1、细部流水

细部流水，即分项工程流水施工、施工过程流水施工，是对某一分项工程组织的流水施工，即在一个专业工种内部组织起来的流水施工。其是组织流水施工中范围最小的流水施工，如安装胶合板门窗组织的流水施工。

2、分部工程流水

分部工程流水也称为专业流水。其编制对象是分部工程，即在分部工程内部，各个分项工程组织的流水。

3、单位工程流水

单位工程流水也称为项目流水，是在一个单位工程内部，各个分部工程之间组织起来的流水施工，是各分部工程流水的组合，如装修单位工程流水。

4、建筑群流水

建筑群流水也称为群体工程流水、大流水、综合流水，是指在多个单位工程之间组织的流水施工，是在一个群体工程内各单位工程流水的组合。这种流水施工方式具有控制性的作用，能组织多幢房屋或构筑物的大流水施工，在宏观上对整个建筑群的施工进行控制。

幕墙工程施工方案

目 录

第一章 施工部署及施工总进度 1

第二章 施工工艺 2

第三章 质量标准及技术措施 5

第一节 铝合金门窗的技术措施及质量标准 5

第二节 玻璃幕墙的技术措施及质量标准 5

第三节 交验检查 6

第四节 隐蔽工程验收表 6

第五节 技术复核表 7

第四章 质量保证体系及保证措施 8

第五章 保证安全生产措施 11

第六章 防火及各项经济保卫工作措施 12

第一节 防火工作 12

第二节 保卫工作 12

第七章 优质工程、优质服务 13

第八章 施工条件及要求 14

第九章 施工机械使用及人员配备 15

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玻璃幕墙施工作法及施工工艺

本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作业条件

1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须取可靠的防护措施。

3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠

4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙取可靠的保护措施。

6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。

7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

(2)幕墙安装

1)应用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。

9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整

10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。

11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。

12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。

13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。

14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。

2．单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3.元件式幕墙的安装工艺

1) 明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

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