1.什么是工程里面的隐蔽性验收

2.八大工程主要隐检项目及内容?

3.铝合金门窗工程技术规范之工程验收

4.抹灰工程施工质量验收规范介绍?

5.铝合金门窗质保资料有哪些?

6.绝不外传的隐蔽工程验收秘诀学到就是赚到?

7.断桥铝合金门窗验收规范是什么

门窗隐蔽验收记录填写范例_门窗工程应对什么进行隐蔽验收

(1)吊顶基层

▼ 吊顶材料有石膏板,灰板,夹板,铝合金扣板,塑料扣板,磨砂玻璃,彩绘玻璃等,龙骨分木龙骨和轻钢龙骨。吊顶开裂的现象经常出现,如使用弹性腻子嵌缝,并贴尼龙绑带,可以改善这种情况。

(2)地板基层

A:实木地板基层有两种做法:一种在水泥楼板上铺设木龙骨,最后钉地板;另一种方法在龙骨上先铺一层细木工板,或者是毛地板,然后钉地板,用这种方法,地板受力均匀,结构牢固。

B:复合地板安装方便,基层也有两种作法:一种先作找平层,然后铺设PVC垫层,之后铺设复合地板;另一种在水泥找平层上,铺设木龙骨和毛地板,两铺复合地板。

(3)门窗套基层

▼ 先排设龙骨,然后钉细木工板,表面用饰面夹板钉木线条,避免日后膨胀。

(4)护墙基层

▼ 护墙板有平板式和凹凸式。做法是在墙面上安装30mm×40mm木龙骨,在此基础上钉多层板或细木工板,最后钉饰面夹板。为防止发霉,在护墙板上部开一系列直径为6mm的气孔。

(5)给排水工程

▼ 由于镀锌管易生锈、积垢、不保温,而且会发生冻裂,将被逐步淘汰。目前使用最多的是塑铝复合管、塑钢管、PPR管,这些管子有良好的塑性、韧性,而且保温不开裂、不积垢,用专用接头或热塑接头,质量保证、能耗少。

(6)电器管线工程

▼ 一般电源线分硬线、软线、护套线等,按铜芯粗细又分为1平方毫米线、1.5平方毫米线、2.5平方毫米线…为安全起见,更为了便于维修,电源线应套套管。

▼ 此外常用的还有音响线、信号线等,插座分为10A,15A,品牌也有多种,冒的也多,劣质的插座容易引起事故,建议到正规电器用品商店购买较为妥当。

什么是工程里面的隐蔽性验收

1、总则

为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。

2、适用范围

2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定

3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。

3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。

八大工程主要隐检项目及内容?

楼上那位回答的其实很全面,当然这是对我们行业内的人来说。下面就我所能想到的给你说下。

1、最普遍的隐蔽验收:钢筋,在进行砼覆盖以后无法通过视觉物理等手段直接查验的。

2、粉刷:刮底糙之前(通常是砖混)要对基层进行隐蔽验收,不然谁都不晓得下面到底是什么样子 会不会空鼓

3、涂料:一般指高级装饰中进行涂料工程的,仅刮腻子的一般不需要隐蔽。

4、防水(细部结构)、保温(保温钉埋设、保温粘贴工艺)、门窗(固定件的射钉工艺等)

纯手打,希望对你有用

希望纳哦。可能不齐全,请其他大神补充了

哦对了还有个

5、预埋、种植钢筋的隐蔽

纳纳 HOHO

铝合金门窗工程技术规范之工程验收

1地基基础工程与主体结构工程

1、土方工程(1)检查内容:依据施工图纸、地质勘察报告、有关施工验收规范要求底标高,基底轮廓尺寸等情况;检查基底清理情况,基底标高,基底轮廓尺寸等情况;(2)填写要点:土方工程隐检记录中要注明施工图纸编号,地质勘测报告编号,将检查内容描述清楚。

2、支护工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和基坑支护方案、技术交底、检查锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径、深度和角度;检查地下连续墙成槽宽度、深度、倾斜度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度情况;(2)填写要点:支护工程隐检记录中要注明施工图纸编号,地质勘测报告编号,锚杆、土钉的品种规格、数量、插入长度、钻孔直径等主要数据描述清楚。

3、桩基工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和桩基施工方案、技术交底,检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况;(2)填写要点:桩基工程隐检记录中要注明施工图纸编号,地质勘测报告编号,将检查的钢筋规格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情况描述清楚。

4、地下防水工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和防水施工方案、技术交底、检查混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的形式和构造等情况;检查防水层的基层处理,防水材料的规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等情况;(2)填写要点:地下防水工程隐检记录中要注明施工图纸编号、刚性防水混凝土的强度等级、抗渗等级,柔性防水材料的编号、规格、防水材料的复试报告编号、施工铺设方法、搭接长度、宽度尺寸等情况,还应将阴阳角处理、附加层情况等描述清楚,必要时可附简图加以说明。

5、结构钢筋绑扎(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底、检查钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度,钢筋及垫块绑扎和钢筋除锈等情况;(2)填写要点:钢筋工程隐检记录中要注明施工图纸编号,主要钢筋原材复试报告编号,钢筋竖向水平各自的型号、排距、保护层尺寸,箍筋的型号,间距尺寸,钢筋绑扎接头长度尺寸,垫块规格尺寸等,若钢筋规格与图纸不相符,还应将钢筋代用变更的洽商编号填写清楚,检查内容应尽量描述清楚。6、结构钢筋连接(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和钢筋施工方案、技术交底,检查连接形式、连接种类、接头位置、数量和连接质量,若是焊接,还要检查焊条、焊剂的产品质量,检查焊口形式、焊缝长度、厚度、表面清渣等情况;(2)填写要点:钢筋连接隐检记录中要注明施工图纸编号,钢筋连接试验报告编号,钢筋连接的种类(焊接、机械连接),连接形式(锥螺纹连接、滚压直螺纹连接、钢套筒连接、剥肋直螺纹连接、电渣压力焊、闪光对焊等),焊(连)接的具体规格尺寸、数量、接头位置应描述清楚,对不同连接形式分别填写隐检记录。

7、预应力工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和预应力施工方案、技术交底,检查预应力筋的品种、规格、数量、位置,预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管的情况等,预应力筋的下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性,锚具、夹具和连接器的组装等情况,锚固区中加强构造情况。(2)填写要点:预应力工程隐检记录中要注明施工图纸编号,预应力的种类(有粘结或无粘接),预应力的方法(先张法、后张法),锚具的规格型号,预应力筋的长度尺寸,预埋垫板的尺寸等,将检查内容描述清楚。

8、钢结构(网架)工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查地脚螺栓规格、位置、埋设方法、紧固情况等;防火涂料涂装基层的涂料遍数及涂层厚度;网架焊接球节点的连接方式、质量情况;网架支座锚栓的位置、支撑垫块的种类及锚栓的紧固情况等;(2)填写要点:钢结构(网架)工程隐检记录中要注明施工图纸编号,主要材料的型号规格,主要原材料的复试报告编号,将检查内容描述楚。

9、外墙内(外)保温构造节点做法(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查构造节点的连接方法等情况;(2)填写要点:隐检记录中要注明施工图纸编号、保温材料的种类规格、厚度,可附与外墙板连接的节点简图等。将检查内容描述清楚。2建筑装饰装修工程1、地面工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查各基层(垫层、找平层、隔离层、填充层)的材料品种、规格、铺设厚度、铺设方式、坡度、标高、表面情况、节点密封处理等情况;(2)填写要点:地面工程隐检记录中要注明施工图纸编号,地面铺设的类型(石材地面、木材地面、水泥地面、板材地面),材料的品种规格等,将检查内容描述清楚。

2、厕浴防水(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查基层表面含水率、地漏、套管、卫生器具根部、阴阳角等部位的处理情况,防水层墙面的涂刷情况。(2)填写要点:厕浴防水隐检记录中要注明施工图纸编号,防水材料的复试报告编号,防水材料的品种、涂刷厚度,玻钎布的搭接宽度,地漏、套管、卫生器具根部附加层的情况,防水层从地面延伸到墙面的高度尺寸等,将检查内容描述清楚。

3、抹灰工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查具有加强措施的材料规格、固定方法、搭接情况等;(2)填写要点:抹灰工程隐检记录中要注明施工图纸编号,水泥复试报告编号,应将不同材料交接处表面的抹灰取防止开裂的加强措施描述清楚。

4、门窗工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查预埋件和锚固件、螺栓等数量、位置、间距、埋设方式,与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等情况;(2)填写要点:门窗工程隐检记录中要注明施工图纸编号,门窗的类型(木门窗、铝合金门窗、塑料门窗、玻璃门、金属门、防火门),预埋件和锚固件的位置,木门窗预埋木砖的防腐处理、与墙体间缝隙的填嵌材料、保温材料等;金属门窗的预埋件位置、埋设方式、密封处理等情况;塑料门窗内衬型钢的壁厚尺寸,门窗框、副框和扇和安装固定片活膨胀螺栓的数量等情况要描述清楚;特种门窗的防火防腐处理,与框的连接方式等。

5、吊顶工程(1)检查内容:依据二次设计施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查吊顶龙骨材质、规格、间距、连接固定方式、表面防火防腐处理、吊顶材料外观质量情况、接缝和角缝情况等;(2)填写要点:吊顶工程隐检记录中要注明施工图纸编号,洽商记录编号,吊顶类型(明龙骨吊顶、暗龙骨吊顶),用骨架类型(轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等),吊顶材料的种类(石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板),材料的规格,吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式,金属吊杆、龙骨表面的防腐处理,木龙骨的防腐、防火处理等情况描述清楚,吊顶内的各种管道设备的检查及水管试压等情况也应描述清楚。

6、轻质隔墙工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查预埋件、连接件、拉结筋的位置、数量、连接方法、与周边墙体及顶棚的连接、龙骨连接、间距、防火防腐处理,填充材料设置等情况;(2)填写要点:轻质隔墙工程隐检记录中要注明施工图纸编号,轻质隔墙的类型(板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙),板材种类(复合轻质隔墙板、石膏空心板、预制或现制钢丝网水泥板等),规格型号,预埋件、连接件的位置及连接方法应描述清楚。

7、饰面板(砖)工程(1)检查内容:依据二次设计施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查预埋件(后置埋件)、连接件规格、数量、位置、连接方法、防腐处理、防火处理等情况,有防水构造要求的应检查防水层、找平层的构造做法;(2)填写要点:饰面板(砖)工程隐检记录中要注明施工图纸编号,饰面工程材料的种类(石材、木装饰墙、软包墙、金属板墙),板材的规格、龙骨间距等,将检查内容描述清楚。

8、细部工程(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查预埋件或后置埋件的数量、规格、位置等情况;用方木制成的搁栅骨架和防腐处理,螺钉防锈处理等情况;(2)填写要点:细部工程隐检记录中要注明施工图纸编号,材料的种类,有无特殊要求;护栏扶手、橱柜、窗帘盒、窗台板等安装的预埋件的数量、规格、位置及连接方法,将检查内容描述清楚。

9、幕墙工程(1)检查内容:依据二次设计施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查构件与主体结构的连接节点的安装;幕墙四周、幕墙表面与主体结构之间间隙节点的安装;幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;幕墙防雷接地节点的安装等情况;(2)填写要点:幕墙工程隐检记录中要注明施工图纸编号,幕墙类型(玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙),主要材料的规格型号,预埋件具体位置,主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理;防雷节点的位置,防火、防水、保温情况等,将检查内容描述清楚。3建筑屋面工程1、屋面细部(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查屋面基层、找平层、保温层的情况,材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、附加层、天沟、泛水和变形缝处细部做法、密封部位的处理等情况;(2)填写要点:屋面细部隐检记录中要注明施工图纸编号,屋面基层情况,找平层坡度,保温材料的厚度、规格尺寸,将检查内容描述清楚。

2、屋面防水(1)检查内容:依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底,检查基层含水率、防水层的材料品种、规格、厚度、铺贴方式等情况;(2)填写要点:屋面防水隐检记录中要注明施工图纸编号,防水材料复试编号,防水材料的品种、规格型号,防水卷材搭接长度、上下层错开搭接尺寸等,附加层、细部及密封部位处理等描述清楚。

4建筑给水、排水及暖工程1、隐蔽工程检查项目的划分隐蔽工程检查项目的划分一般按系统、安装部位和时间、工序进行。(1)检查的项目按系统分为子分部和分项工程,详细划分情况可参 考 《 建 筑 给 水 排 水 及 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》(GB50242-2002)中附录 A的要求;(2)每个子分部、分项工程检查、记录应按施工部位(分区、层、段或干、支管)和安装时间、工序的先后顺序进行;(3)一般情况下,不同类型建筑的施工检查项目可按以下情况进行划分:①各子分部工程的系统干管应作为一个项目检查一次;②多层民用住宅工程可按不同的子分部工程,每一单元的立、支管安装作为一个项目检查一次;③高层民用住宅工程可按不同的子分部工程、分系统进行检查,每个系统可将6-7个层的立、支管安装作为一个项目检查一次;④多层公用建筑工程可按不同的子分部工程,每个系统的管道安装作为一个项目检查一次;⑤高层公用建筑工程可按不同的子分部工程,分系统进行检查,每个系统可将10-12个层的立、支管安装作为一个项目检查一次。

2、主要隐检项目及内容(1)直埋于地下或结构中,暗敷设于沟槽、管井、不进人吊顶内的给水、排水、雨水、暖、消防管道和相关设备,以及有关防水要求的套管:检查管材、管件、阀门、设备的材质与型号、安装位置、标高、坡度;防水套管的定位及尺寸;管道连接做法及质量;附件使用,支架固定,以及是否已按照设计要求及施工规范规定完成强度严密性、冲洗等试验;(2)有绝热、防腐要求的给水、排水、暖、消防、喷淋管道和相关设备:检查绝热方式、绝热材料的材质与规格、绝热管道与支吊顶之间的防结露措施、防腐处理材料及做法等;(3)埋地的暖、热水管道,在保温层、保护层完成后,所在部位进行回填之前,应进行隐检:检查安装位置、标高、坡度;支架做法;保温层、保护层设置等。5建筑电气工程1、主要隐检项目及内容(1)埋于结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量等;(2)利用结构钢筋做的避雷引下线:检查轴线位置、钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极、避雷网、均压环等连接点的焊接情况等;(3)等电位及均压环暗埋:检查使用材料的品种、规格、安装位置、连接方法、连接质量、保护层厚度等;(4)接地极装置埋设:检查接地极的位置、间距、数量、材质、埋深、接地极的连接方法、连接质量、防腐情况等;(5)金属门窗、幕墙与避雷引下线的连接:检查连接材料的品种、规格、连接位置和数量、连接方法和质量等;(6)不进人吊顶内的电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、固定方法、固定间距等;(7)不进人吊顶内的线槽:检查材料品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距及与其他管线的位置关系等;(8)直埋电缆:检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等;(9)不进人和电缆沟敷设电缆:检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。

2、隐蔽工程检查方法(1)敷设在素土内的线管和电缆应分块、分区检查;(2)敷设在混凝土内的线管应随土建进度分墙体、顶板检查;(3)敷设在混凝土内的防雷接地、引线及均压环应分层或分区随土建进度检查;(4)二次设备接地、防静电、等电位、地槽、门窗接地应分层或分区检查;(5)吊顶内的配管、线槽、桥架、母线安装应分层或分区检查;(6)封闭竖井内的配管、线槽、桥架、母线安装应按井号或电气回路检查。

6通风与空调工程1、敷设于竖井内、不进人吊顶内的风道(包括各类附件、部件、设备等):检查风道的标高、材质、接头、接口严密性,附件、部件安装位置,支、吊、托架安装、固定,活动部位是否灵活可靠、方向是否正确,风道分支、变径处理是否合理,是否符合要求,是否已按照设计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测,空调水管道的强度严密性、冲洗等试验。

2、有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备:检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料及做法。绝热管道与支吊架之间应垫绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同,表面平整,衬垫接合面的空隙应填实。7电梯工程检查电梯承重梁、起重吊环埋设;电梯钢丝绳头灌注;电梯井道内导轨、层门的支架、螺栓埋设等。8智能建筑工程1、埋在结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层等。2、不能进人吊顶内的电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、固定方法、固定间距等。3、不能进人吊顶内的线槽:检查其品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距等。4、直埋电缆:检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等。5、不进人的电缆沟敷设电缆:检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。说明:由于隐蔽工程涉及到建设工程的各个专业,须进行隐检的项目也非常多,对未做规定的隐检项目,仍应按照相应规范规定进行隐蔽工程的检查、验收。

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抹灰工程施工质量验收规范介绍?

  8、?工程验收

  8.1?一般规定

8.1.1?铝合金门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。

8.1.2?铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。

8.1.3?铝合金门窗工程验收时应检查下列文件和盒记录:

1?铝合金门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件;

2?根据工程需要出具的铝合金门窗的抗风压性能、水密性能以及气密性能、保温性能、遮阳性能、光性能、可见光透射比等检验报告;或抗风压性能、水密性能检验以及建筑门窗节能性能标识证书等;

3?铝合金型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录;

4?隐框窗应提供硅酮结构胶相容性试验报告;

5?铝合金门窗与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录;

6?铝合金门窗产品合格证书;

7?铝合金门窗安装施工自检记录;

8?进口商品应提供报关单和商检证明。

8.1.4?铝合金门窗工程验收检验批划分、检查数量及合格判定,应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执行,门窗节能工程验收应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定执行。

  8.2?主控项目

8.2.1铝合金门窗的物理性能应符合设计要求。

检验方法:检查门窗性能检测报告或建筑门窗节能性能标识证书,必要时可对外窗进行现场淋水试验。

8.2.2?铝合金门窗所用铝合金型材的合金牌号、供应状态、化学成分、力学性能尺寸偏差、表里处理及外观质量应符合现行国家标准的规定。

检验方法:观察、尺量、膜厚仪、硬度钳等,检查型材产品质量合格证书。

8.2.3?铝合金门窗型材主要受力杆件材料壁厚应符合设计要求,其中用门型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm,窗用型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm。

检验方法:观察、游标卡尺、千分尺检查,进场验收记录。

8.2.4?铝合金门窗框及金属附框与洞口的连接安装应牢固可靠,预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接应符合设计要求。

检验方法:观察、手扳检查。检查隐蔽工程验收记录。

8.2.5?铝合金门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密。推拉门窗扇应安装防脱落装置。

检验方法:观察、开启和关闭检查、手扳检查。

8.2.6?铝合金门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能满足使用要求。

检验方法:观察、开启和关闭检查、手扳检查。

  8.3?一般项目

8.3.1?铝合金门窗外观表面应洁净,无明显色差、刮痕、擦伤及碰伤。密封胶无间断,表面应平整光滑、厚度均匀。

检验方法:观察。

8.3.2?除带有关闭装置的门(地s://.to8to/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb,就能免费领取哦~

铝合金门窗质保资料有哪些?

谈到抹灰工程施工质量验收规范?现阶段,我国建筑行业对抹灰质量验收有什么规定?其中门窗抹灰工程质量验收规定情况怎么样?以下是中达咨询梳理抹灰工程施工质量验收规范相关内容,基本概况如下:

中达咨询结合建筑网行业解读栏目,查询抹灰工程施工质量验收规范相关攻略内容,具体内容情况如下:

5.1 一般规定

5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装金属门窗安装塑料门窗安装特种门安装门窗玻璃安装等分项工程的质量验收

5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录:

1 门窗工程的施工图设计说明及其他设计文件

2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告

3 特种门及其附件的生产许可文件

4 隐蔽工程验收记录

5 施工记录

5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

1 人造木板的甲醛含量

2 建筑外墙金属窗塑料窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能

5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1 预埋件和锚固件

2 隐蔽部位的防腐填嵌处理

5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1 同一品种类型和规格的木门窗金属门窗塑料门窗及门窗玻璃每100 樘应划分为一个检验批不足100 樘也应划分为一个检验批

2 同一品种类型和规格的特种门每50 樘应划分为一个检验批不足50 樘也应划分为一个检验批

5.1.6 检查数量应符合下列规定:

1 木门窗金属门窗塑料门窗及门窗玻璃每个检验批应至少抽查5% 并不得少于3 樘不足3 樘时应全数检查高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10% 并不得少于6 樘不足6 樘时应全数检查

2 特种门每个检验批应至少抽查50% 并不得少于10 樘不足10 樘时应全数检查

5.1.7 门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验

5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应用预留洞口的方法施工不得用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工

5.2 木门窗制作与安装工程

5.2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收

主控项目

5.2.2 木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合本规范附录A的规定

检验方法:观察检查材料进场验收记录和复验报告

5.2.3 木门窗应用烘干的木材含水率应符合建筑木门木窗(JG/T 122)的规定

检验方法:检查材料进场验收记录

5.2.4 木门窗的防火防腐防虫处理应符合设计要求

检验方法:观察检查材料进场验收记录

5.2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致

检验方法:观察

5.2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接榫槽应用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧

检验方法:观察手扳检查

5.2.7 胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板不得有戗槎制作胶合板门纤维板门时边框和横楞应在同一平面上面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅

检验方法:观察

5.2.8 木门窗的品种类型规格开启方向安装位置及连接方式应符合设计要求

检验方法:观察尺量检查检查成品门的产品合格证书

5.2.9 木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求

检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录

5.2.10 木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘

检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查

5.2.11 木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求

检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查

一般项目

5.2.12 木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印

检验方法:观察

5.2.13 木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整

检验方法:观察

5.2.14 木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺

检验方法:观察

5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料

检验方法:轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录

5.2.16 木门窗批水盖口条压缝条密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密

检验方法:观察手扳检查

5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17 的规定

5.2.18 木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.2.18 的规定

5.3 金属门窗安装工程

5.3.1 本节适用于钢门窗铝合金门窗涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收

主控项目

5.3.2 金属门窗的品种类型规格尺寸性能开启方向安装位置连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求

印刷 检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录

5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求

检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录

5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施

检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查

5.3.5 金属门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求

检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查

一般项目

5.3.6 金属门窗表面应洁净平整光滑色泽一致无锈蚀大面应无划痕碰伤漆膜或保护层应连续

检验方法:观察

5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N

检验方法:用弹簧秤检查

5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并用密封胶密封密封胶表面应光滑顺直无裂纹

检验方法:观察轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录

5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽

检验方法:观察开启和关闭检查

5.3.10 有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求

检验方法:观察

5.3.11 钢门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.3.11 的规定

5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12 的规定

5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.13 的规定

5.4 塑料门窗安装工程

5.4.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收

主控项目

5.4.2 塑料门窗的品种类型规格尺寸开启方向安装位置连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求

检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录

5.4.3 塑料门窗框副框和扇的安装必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确连接方式应符合设计要求固定点应距窗角中横框中竖框150 200mm固定点间距应不大于600mm。

检验方法:观察手扳检查:检查隐蔽工程验收记录

5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚必须符合设计要求型钢应与型材内腔紧密吻合其两端必须与洞口固定牢固窗框必须与拼樘料连接紧密固定点间距应不大于600mm

检验方法:观察手扳检查尺量检查检查进场验收记录

5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施

检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查

5.4.6 塑料门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求

检验方法:观察手扳检查尺量检查

5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满表面应用密封胶密封密封胶应粘结牢固表面应光滑顺直无裂纹

检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录

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铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范

1 范围

本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐(重庆是特细砂地区,可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石)。

2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。

2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。

2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.2 作业条件:

2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十5cm水平线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙门窗的三线控制),以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

3 操作工艺

3.1 工艺流程

弹线找规矩(上述三线) → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验

→ 纱扇安装。

3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直, 每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

3.3 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜(窗距外墙面的距离以排砖的模数为准,并留5mm的凹槽,以利打密封胶)。

3.4 安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

3.5 防腐处理:

3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料, 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

3.5.2 铝合金门窗安装时若用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

3.6 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

3.7 与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用┍型φ6钢筋(40mm×60mm)粘107 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于60Omm.。.

3.8 处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

1—玻璃;2—橡胶条;3—压条;4—内扇;5—外框;6—密封膏; 7—保温材料;8—膨胀螺栓;9—铆钉;10—塑料垫

3.9 铝合金门框安装:

3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。

3.9.3 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。

3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.10 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内, 用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.11 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

3.12 安装五金配件:待砂浆强度达到且清理完,移交检查后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

3.13 安装铝合金纱门窗:

3.13.1 绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3.13.2 挂纱扇。

3.13.3 装五金配件。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。

4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

4.2 基本项目:

4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定

4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。

4.2.2 铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

4.2.4 铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀, 无气孔。

4.3 允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范要求。

5 成品保护

5.1 铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

5.3 若用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

5.8 建立严格的成品保护制度。

6 应注意的质量问题

6.1 铝合金门窗用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

6.2 地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

6.3 面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。

6.4 表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

6.5 漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 铝合金门窗的出厂合格征。

7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

7.4 水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。

7.5 焊条的品牌、型号及合格证。

7.6 质量检验评定记录。

8、质量验收及检查办法

1、 金属门窗和副框的安装必须牢。

检查办法:手板检查。

2、 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查办法:观察;开启和关闭检查;手板检查。

3、 金属配件安装应牢固。

检查方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。

4、 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

检查方法:观察。

5、 金属门窗与墙题之间的缝隙用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检查办法:观察;轻敲门窗框检查。

6、 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

检查办法:观察;开启和关闭检查。

7、 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通。

检查方法:观察。

塑钢门窗安装施工工艺标准

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1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定: 3.12.1连接件焊接连接:适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墙体之间应用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分:同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。 3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。 4、施工准备 4.1技术准备: 4.1.1塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 4.1.2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。 4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。 4.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。 4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 4.2材料要求: 4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。 4.2.2塑钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。 4.2.3塑钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。 4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。 4.2.6一般推拉门、窗下料时宜用45°角切割;其他类型用哪种方式,则应根据拼装方式决定。 4.2.7窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。 4.3主要机具: 4.3.1施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。 4.3.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。 4.4作业条件: 4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。 4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。 4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。 4.4.4塑钢门窗及其配件、材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。 4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。 5、操作工艺 5.1工艺流程:塑钢门窗安装工艺流程 5.2操作工艺: 5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。 5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。 5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。 5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。 5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得用射钉固定。 5.2.6带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙,应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。 5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 5.2.9推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。 5.2.10平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 5.2.11地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度。 5.2.12安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm; 5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。 5.2.14塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。 5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。 5.2.16安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。 5.2.17门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。 6、质量标准 6.1主控项目: 6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。 6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。 6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 6.2一般项目: 6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。 6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法:用弹簧秤检查。 6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。 6.2.5有排水孔的塑钢门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求检验方法:观察。 6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 >1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查 >2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查 8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查 6.3资料核查:塑钢门窗工程验收前,应提供下列文件和记录; 6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。 6.3.4隐蔽工程验收记录。 6.3.4.1预埋件和锚固件。 6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 6.3.6检验批的验收记录。 6.3.7施工记录。 6.4观感核查:塑钢门窗分项工程验收时,应对该分项工程的观感作出总体评价。 6.4.1塑钢门窗安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。 6.4.2门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。 6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。 6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。 6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。 6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。 7、成品保护 7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。; 7.2塑钢门窗应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。 7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。 7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。 7.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆,以免腐蚀塑钢材质。 7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。 8、安全健康与环境保护 8.1建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,做好各级安全技术交底,加强安全教育和安全检查,做好新工人,零散作业人员的安全培训工作。 8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。 8.3电动机具的绝缘应可靠,使用时不得过热,并应有良好的接地装置。 8.4搬运塑钢门窗时,注意不要碰脚伤人,放置应平稳。 8.5安装较大型的塑钢门窗时,应搭设脚手架;高空作业时,必须系好安全带。 8.6高空作业,必须思想集中,不准嬉戏打闹,以防发生事故。 8.7在储存、使用化学品时,应当根据化学品的种类、特性,在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 8.8处置废弃危险化学品,依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。 8.9若发生危险化学品事故时,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,营救受害人员,组织撤离或者取其他措施保护危害区域内的其他人员:并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门;迅速控制危害源,针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,迅速取封闭、隔离、洗消等措施。

断桥铝合金门窗验收规范是什么

隐蔽工程一般是指地基、电气管线、供水供热管线等需要覆盖、掩盖的工程。由于隐蔽工程在隐蔽后,如果发生质量问题,还需要重新覆盖和掩盖,会造成返工等非常大的损失,因此,为了保证工程的质量和工程顺利完成,常进行隐蔽工程验收。下面整理了有关隐蔽工程验收的要点,一起来看看吧。

隐蔽工程验收流程

(1)隐蔽工程开工前,应由项目部负责对其所用材料进行检验,检验内容包括:厂家提供的材质证明、外观检查、抽样试验以及项目部进行的复检报告,检验结果均合格后方可进行施工。

(2)隐蔽工序施工应在监理人员、项目总工、专职质检员的监督下进行,重要基础如灌注桩基础必须有设计单位在场,隐蔽工序施工应严格按规程、规范及作业指导书进行施工。

(3)隐蔽工序施工完毕后,必须经施工负责人自检合格后填写施工记录,由班长、质检员、技术员、检查人确认合格后签字,再由现场监理员确认合格后签字。

(4)施工队检验合格后,由施工队施工负责人在《隐蔽工程验收签证单》上签字并报项目部检验。

(5)项目部对隐蔽工程进行抽查,并检查施工记录,确认合格后在《隐蔽工程验收签证单》上签证,并报监理公司工程监理部检验。

(6)监理公司对隐蔽工程进行现场抽查,并检查施工记录和材料质量证明资料,确认合格后在《隐蔽工程验收签证单》上签证。

隐蔽工程验收内容

桩基工程

(1)桩基轴线及样桩放线定位及复核记录。

(2)打(压)桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。

(3)预制桩接桩,灌注桩钻孔、清孔,钢筋笼制作、吊放及混凝土灌注。

(4)桩位轴线偏差和标高验收记录(若桩顶标高与施工现场场地标高相同时,应在桩基工程施工结束后进行)。

基础工程

(1)轴线:施工单位填报施工测量报验单(报验申请单),附施工测量放线复核单。

(2)挖土(包括设计标高、暗浜、地质、基槽宽度、长度、放坡、坡度):施工单位填报地基验槽记录。

(3)垫层(包括标高、长度、厚度、宽度、混凝土强度等级)。

(4)底板钢筋(包括品种、规格、数量、搭接长度、箍筋间距、保护层厚度、预埋件数量位置)。

(5)混凝土(包括断面尺寸,标高,是否有蜂窝、麻面、露筋,混凝土强度等级):混凝土浇灌令、混凝土级配单。

(6)基础墙(包括标高、大放脚尺寸、砌筑砂浆强度):砂浆级配单。

(7)防潮层钢筋(包括数量、规格、品种、搭接长度)。

(8)架空板安装(包括楼板型号、下底板的离缝、搁置长度、硬找平、软坐灰;架空板锚固筋数量、规格、长度)。

主体工程

(1)轴线及放样(每一层)。

(2)柱、梁、楼梯、板钢筋(包括数量、规格、品种、搭接长度、焊接情况、保护层厚度、箍筋间距、预埋件等,每层一次),巡视旁站记录。

(3)雨篷、阳台、空调板等悬臂部位钢筋(每层一次),巡视旁站记录。

(4)混凝土(包括表面质量、强度等级、每层一次),巡视旁站记录。

(5)墙体砌筑(包括柱与墙拉结筋数量、规格及设置情况),砂浆级配单。

(6)屋顶水箱钢筋(包括数量、规格、品种、搭接长度),巡视旁站记录。

(7)女儿墙压顶钢筋(包括数量、规格)。

建筑装饰装修工程

(1)抹灰工程:抹灰厚度大于或等于35mm时的加强措施;不同材料基体交接处的加强措施。

(2)门窗工程:预埋件和锚固件;隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

(3)吊顶工程:木龙骨防火、防腐处理;预埋件或拉结筋;吊杆安装;龙骨安装;填充材料设置。

(4)轻质隔墙工程:木龙骨防火、防腐处理、预埋件或拉结筋、龙骨安装、填充材料的设置。

(5)饰面板(砖)工程:预埋件(后置埋件)、连接节点、防水层。

(6)幕墙工程:预埋件(或后置埋件)、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置;幕墙防火构造。

(7)细部工程:预埋件(或后置埋件)、护栏与预埋件的连接节点。

(8)楼地面工程:各构造层均须作隐蔽工程验收;变形缝的处理。

屋面工程

(1)卷材、涂膜防水层的基层。

(2)密封防水处理部位。

(3)天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部作法。

(4)卷材、涂膜防水层的搭接宽度和附加层。

(5)刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间的隔离层。

电路工程

(1)所用的各种材料是否符合设计要求,强弱电管间距是否在500mm以上。

(2)线管是否固定以及线管连接是否牢固 。

(3)所有线路在穿线管内,不得有接头和纽结,如有则须更换 。

(4)电视电缆是否存在接头,若有则应检查是否在接头处使用分配器 。

(5)暗盒是否安装方正,是否在要求的高度 。

(6)施工人员是否在敷设线管的部位做出标。记,暗盒位置、线管走向及线接头位置是否合理。

水路工程

(1)检查水管走向是否合理,各出水口的位置是否与卫生洁具的接口对应,是否存在过多的转角和接头。

(2)检查软管是否有死弯,连接距离是否大于1m(软管的连接距离应尽可能地短一些)。

(3)检查所有连接处是否发生渗漏。

(4)检查软管处是否安装截门(防止水管开裂后无法更换)。

(5)下水的检查就是取排水的办法。

(6)所有接头、阀门与管道连接处是否连接严密,没有渗漏现象。

(7)水管安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于500mm。

防水工程

(1)在房间里蓄水,水面最低处不能低于20mm,注意做好水面的高度标记,48h后观察水面高度是否发生了明显变化,同时须到楼下相同位置检查房间的天花板是否出现渗水现象。

(2)如果没有出现上述现象,即可认为防水工程验收合格;反之,如发现上述现象,即可认为防水工程不合格,必须整体重做,重新进行验收。

(3)对轻质强体防水工程的验收,应用淋水试验,使用水管在做好防水涂料的墙面自上而下不间断喷淋3min,4h后观察墙体的另一侧是否会出现渗透现象,如果无渗透现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。

隐蔽工程验收注意要点

地基与基础

(1)在地基加固处理前,基坑、基槽开挖平整后,应对其土质和承载力进行检查验收。勘察、设计、质监、监理、施工、建设方有关负责人员及技术人员到场,根据基础平面和结构总说明的施工图阶段结构图,以及详勘阶段的岩土工程勘察报告,确定土质和承载力是否达到要求。

(2)地基与基础工程验收的内容包括无支护土方、有支护土方、地基及基础处理、桩基、地下防水、混凝土基础、砌体基础、劲钢(管)混凝土、钢结构等。基础浇筑前,应邀请质量监督机构和设计单位、建设单位在现场进行检查验收。对地基加固处理以后的施工质量进行检查验收。

(3)基础工程的验收。在基槽回填土以前,对基础工程的质量、构造、尺寸偏差等进行检查验收。

主体结构

(1)钢筋等工程在验收时,应确保在混凝土前,在覆盖屋面保护层、地下室基槽回填土、外墙板勾缝前,对钢筋骨架、管线、部件、预埋件等的数量、尺寸偏差、构造要求、保护层厚度进行验收。

(2)砌块砌筑施工前,结构工程经有关单位验收合格。正式砌筑前,应首先在标准层砌筑样板间,包括构造柱、窗台压顶、过梁等,按照设计及规范要求施工完成;待监理单位验收合格后方可进行施工,同时确保对施工人员已经完成技术交底工作,明确施工工序流程和质量验收标准。

建筑装饰工程

(1)墙面裂缝和楼板外观是业主收楼时关注的重点,必须认真对待。一般重点检查承重墙与楼板是否有受力裂缝;墙面的颜色是否有严重色差。

(2)门窗表面质量的优劣直接影响着安装后整个墙面的装饰效果。门窗的外观检查包括表面是否有裂痕、是否有变形和窗户橡胶的安装检查。

(3) 地面外观检查,首先须在2m以外的地方,对光目测地面颜色是否均匀,有无色差与刮痕,查看砖面是否有异常污染,如水泥、油漆等,然后用眼看和手摸检查表面是否有裂纹、裂缝以及破损。

建筑屋面

(1)防水卷起高度不小于25cm,管根部做附加层防水,防水收头用金属箍,且上口打密封胶。

(2)上人屋面管道高度应不小于1.8m。烟风帽盖板按2%找坡。

机电工程

(1)给排水工程验收时,所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求;所有材料进场时对品种、规格、外观进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损;主要器具和设备有完整的安装使用说明书。

(2)检查弱电箱,看线路分线是否明确,各功能模块比较是否清晰。铺设电路时,弱电与强电、弱电与弱电之间如果水平间距过小,很容易造成日后信号互相干扰。 验收的时候注意检查线管距离是否符合规定。

(3)防雷工程项目主要包括桩基础的焊接、柱筋引下线通长焊接以及均压环、避雷网、避雷针以及避雷器的安装等。为了能够提高防雷工程项目的施工质量,应加强避雷装置的施工质量,确保防雷工程质量合格。

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铝合金门窗设备或者中空玻璃加工设备在生产完毕之后,都会拿型材或者玻璃试试机器,看看有没有故障之类的问题。铝合金门窗的生产同样也是,在门窗加工完成安装之后同样要接受甲方的验收。在验收过程中发现问题,及时改正。下面小编讲到的就是简单的铝合金门窗工程验收规范以及应该记录的内容。铝合金门窗工程验收铝合金门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)。铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。铝门窗工程验收时应检查下列文件和记录:(1)铝门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件;(2)根据工程需要出具铝门窗的抗风压性能、气密性、水密性能、传热系数、隔声性能检验报告;(3)铝型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品质量合格证书,性能检测报告,进场验收记录;(4)隐框窗应提供硅酮结构胶相容性检验报告;(5)铝门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录;(6)铝门窗产品出厂合格证书;(7)铝门窗安装施工自检记录;(8)进口商品应提供报关单和商检证明。总是,高质量的铝合金门窗是大家的共同目标。只有门窗加工企业的工人注意工作中的点点滴滴,合理的操作门窗设备、安装门窗,肯定没有问题。断桥铝门窗设备铝合金门窗设备塑钢门窗加工设备中空玻璃设备中空玻璃生产线