门窗和玻璃幕墙严禁用于_门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建设工程的有哪些类型

1.幕墙项目确保工程质量措施？

2.玻璃幕墙楼上下之间的隔音

3.为什么建筑设计单位和施工企业不应单独承担

4.建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？

5.门窗小知识

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2019年一级消防工程师高频考点汇总二

　布置的核心要点

　1.甲乙厂房仓库

　(1)不应设置在地下、半地下室。

　2.中间仓库

　(1)甲、乙类中间仓库靠外墙布置，不宜超过一昼夜的需要量。

　(2)甲、乙、丙类中间仓库:要求防火墙加大于等于1.50h的不燃性楼板。

　(3)丁、戊类中间仓库：要求大于等于2h的防火隔墙和大于等于1h的楼板。

　3.办公室、休息室

　(1)甲、乙类厂房内不应设置，确需贴邻：要求耐火等级大于等于二级和大于等于3.00h的防爆墙加独立安全出口。

　(2)甲、乙类仓库内严禁设置且不应贴邻。

　4.变、配电站

　(1)如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为甲类或乙类厂房服务的10kV及以下的变、配电站，并用无门窗洞口的防火墙隔开。

　(2)对乙类厂房的配电所，如氨压缩机房的配电站，为观察设备、仪表运转情况，需要设观察窗，允许在配电站的防火墙上设置用不燃材料制作且不能开启的甲级防火窗。

　5.总控制室与分控制室

　(1)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室，应独立设置。

　(2)分控制室在受条件限制时可与厂房贴邻建造，但必须靠外墙设置，并用耐火极限≥3.00h的防火隔墙与其他部分隔开。

　6.有爆炸危险的部位

　(1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。

　(2)有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。易产生爆炸的设备应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设置在露天，以减弱其破坏力。

　(3)单层厂房中如某一部分用于有爆炸危险的甲、乙类生产，要求甲、乙类生产部位靠外墙设置。多层厂房应将其设置在最上一层靠外墙的部位。

　(4)在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间之间，应用坚固的防火墙隔开。为了车间之间的联系，宜在外墙上开门，利用外廊或阳台联系。

　(5)有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施，在防火墙上设置双门斗，门斗的隔墙应为耐火极限≥2.00h的防火隔墙，门应用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置。

　(6)生产、使用或储存相同爆炸物品的房间应尽量集中在一个区域。

　(7)性质不同的危险物品的生产应分开，如乙炔与氧气必须分开。

　7.其他平面和空间布置

　(1)厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应用防火材料密封。

　(2)使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。

　(3)甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。

　(4)金属钾、钠、锂、钙、锶及化合物氢化锂等遇水会发生燃烧爆炸的物品的仓库要求设置防止水浸渍的设施，如使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏雨水，装卸这类物品的仓库栈台有防雨水的遮挡等。

2019年一级消防工程师高频考点二

　报警阀组设置要求

　一、一般规定

　1.自动喷水灭火系统应设报警阀组。保护室内钢屋架等建筑构件的闭式系统，应设独立的报警阀组。水幕系统应设独立的报警阀组或感温雨淋报警阀。

　2.串联接入湿式系统配水干管的其他自动喷水灭火系统，应分别设置独立的报警阀组，其控制的洒水喷头数计入湿式报警阀组控制的洒水喷头总数。

　3.干式消火栓系统的充水时间不应大于5min，并应符合下列规定：

　1)在供水干管上宜设干式报警阀、雨淋阀或电磁阀、电动阀等快速启闭装置，当用电动阀时开启时间不应超过30s。

　2)当用雨淋阀、电磁阀和电动阀时，在消火栓箱处应设置直接开启快速启闭装置的手动按钮。

　4.一个报警阀组控制的洒水喷头数应符合下列规定：

　1)湿式系统、预作用系统不宜超过800只;干式系统不宜超过500只。

　2)当配水支管同时设置保护吊顶下方和上方空间的洒水喷头时，应只将数量较多一侧的洒水喷头计入报警阀组控制的洒水喷头总数。

　5.雨淋系统的喷水强度和作用面积应按规范规定值确定，且每个雨淋报警阀控制的喷水面积不宜大于规范作用面积要求。

　6.每个报警阀组供水的最高与最低位置洒水喷头，其高程差不宜大于50m。

　7.报警阀组宜设在安全及易于操作的地点，报警阀距地面的高度宜为1.2m。设置报警阀组的部位应设有排水设施。

　二、控制要求

　1.雨淋报警阀的自动控制方式可用电动、液(水)动或气动。当雨淋报警阀用充液(水)传动管自动控制时，闭式喷头与雨淋报警阀之间的高程差，应根据雨淋报警阀的性能确定。

　2.预作用系统、雨淋系统和自动控制的水幕系统，应同时具备下列三种开启报警阀组的控制方式：

　1)自动控制。

　2)消防控制室(盘)远程控制。

　3)预作用装置或雨淋报警阀处现场手动应急操作。

　3.预作用系统的联动控制设计

　1)联动控制方式，应由同一报警区域内两只及以上独立的感烟火灾探测器或一只感烟火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号，作为预作用阀组开启的联动触发信号。由消防联动控制器控制预作用阀组的开启，使系统转变为湿式系统;当系统设有快速排气装置时，应联动控制排气阀前的电动阀的开启。

　4.雨淋系统的联动控制设计

　1)联动控制方式，应由同一报警区域内两只及以上独立的感温火灾探测器或一只感温火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号，作为雨淋阀组开启的联动触发信号。应由消防联动控制器控制雨淋阀组的开启。

　5.自动控制的水幕系统的联动控制

　1)联动控制方式，当自动控制的水幕系统用于防火卷帘的保护时，应由防火卷帘下落到楼板面的动作信号与本报警区域内任一火灾探测器或手动火灾报警按钮的报警信号作为水幕阀组启动的联动触发信号，并应由消防联动控制器联动控制水幕系统相关控制阀组的启动;仅用水幕系统作为防火分隔时，应由该报警区域内两只独立的感温火灾探测器的火灾报警信号作为水幕阀组启动的联动触发信号，并应由消防联动控制器联动控制水幕系统相关控制阀组的启动。

　三、进场检查要求

　1.报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。

　2.报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。

　3.水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象;传动轴密封性能好，不得有渗漏水现象。

　4.报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。

　四、施工要求

　1.报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。

　2.报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m;报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。

　3.水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa，并应符合下列规定：

　1)应设在有人值班的地点附近或公共通道的外墙上。

　2)与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m。

　4.安装报警阀组的室内地面应有排水设施，排水能力应满足报警阀调试、验收和利用试水阀门泄空系统管道的要求。

　5.报警阀组附件的安装

　1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

　2)排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。

　3)水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

　6.湿式报警阀组的安装

　1)应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时，水力警铃不应发生误报警。

　2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。

　7.干式报警阀组的安装

　1)应安装在不发生冰冻的场所。

　2)安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50mm~100mm的清水。

　3)充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm;止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。

　4)气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

　5)安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀。

　6)加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速器的措施。

　7)低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。

　8)报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐上、加速器上应安装压力表。

　9)管网充气压力应符合设计要求。

　8.雨淋阀组的安装

　1)雨淋阀组可用电动开启、传动管开启或手动开启，开启控制装置的安装应安全可靠。水传动管的安装应符合湿式系统有关要求。

　2)预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行。

　3)雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。

　4)雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。

　5)压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。

　五、调试要求

　1.湿式报警阀调试时，在末端装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5s~90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作，启动消防泵并反馈信号。

　2.干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求。

　3.雨淋阀调试宜利用检测、试验管道进行。自动和手动方式启动的雨淋阀，应在15s之内启动;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时，应在60s之内启动。雨淋阀调试时，当报警水压为0.05MPa时，水力警铃应发出报警铃声。

　六、验收要求

　1.报警阀组的各组件应符合产品标准要求。

　2.打开系统流量压力检测装置放水阀，测试的流量、压力应符合设计要求。

　3.水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB。

　4.打开手动试水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。

　5.控制阀均应锁定在常开位置。

　6.空气压缩机或水灾自动报警系统的联动控制，应符合设计要求。

　7.打开末端试(放)水装置，当流量达到报警阀动作流量时，湿式报警阀和压力开关应及时动作，带延迟器的报警阀应在90s内压力开关动作，不带延迟器的报警阀应在15s内压力开关动作。雨淋报警阀动作后15s内压力开关动作。

2019年一级消防工程师高频考点三

　动水压力与静水压力

　一、定义

　动水压力：消防给水系统管网内水在流动时管道某一点的总压力与速度压力之差，简称动压。

　静水压力：消防给水系统管网内水在静止时管道某一点的压力，简称静压。

　二、静水压力

　1.不同建筑最不利点处的静水压力

　2.稳压泵

　(1)稳压泵的设计压力应保持系统最不利点处水灭火设施在准工作状态时的静水压力应大于0.15MPa。

　(2)稳压泵的设计压力应保持系统自动启泵压力设置点处的压力在准工作状态时大于系统设置自动启泵压力值，且增加值宜为0.07MPa～0.10MPa。

　三、动水压力

　1.分区供水

　符合下列条件时，消防给水系统应分区供水：

　①系统工作压力大于2.40MPa。

　②消火栓栓口处静压大于1.0MPa。

　③自动喷水灭火系统报警阀处的工作压力大于1.60MPa或喷头处的工作压力大于1.20MPa。

　2.消火栓

　(1)当市政给水管网设有市政消火栓时，其平时运行工作压力不应小于0.14MPa，火灾时水力最不利市政消火栓的出流量不应小于15L/s，且供水压力从地面算起不应小于0.10MPa。

　(2)严寒地区设置在城市主要干道上的消防水鹤，火灾时出流量不宜低于30L/s，且供水压力从地面算起不应小于0.10MPa。

　(3)室内消火栓栓口动压不应大于0.50MPa，当大于0.70MPa时必须设置减压装置。

　(4)高层建筑、厂房、库房和室内净空高度超过8m的民用建筑等场所，消火栓栓口动压不应小于0.35MPa，且消防水枪充实水柱应按13m计算;其他场所，消火栓栓口动压不应小于0.25MPa，且消防水枪充实水柱应按10m计算。

　(5)城市交通隧道室内消火栓系统管道内的消防供水压力应保证用水量达到最大时，最低压力不应小于0.30MPa，但当消火栓栓口处的出水压力超过0.70MPa时，应设置减压设施。

　3.水泵

　(1)单台消防给水泵的流量不大于20L/s、设计工作压力不大于0.50MPa时，泵组应预留测量用流量计和压力计接口，其他泵组宜设置泵组流量和压力测试装置。

　(2)消防水泵零流量时的压力不应超过设计工作压力的140%;当出流量为设计工作流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。

　4.管道

　注：钢管连接宜用沟槽连接件(卡箍)和法兰，当用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于DN250的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.50MPa，公称直径大于或等于DN300的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.60MPa。

　5.减压阀

　减压阀的水头损失应小于设计阀后静压和动压差，当无资料时，减压阀阀前后静压与动压差应按不小于0.10MPa计算。减压阀在150%设计流量时，减压阀的出口动压不应小于设计值的65%。

　6.自动喷水灭火系统

　(1)喷头

　系统最不利点处洒水喷头的工作压力不应小于0.05MPa。

　货架内置洒水喷头当用流量系数等于80的标准覆盖面积洒水喷头时，工作压力不应小于0.20MPa;当用流量系数等于115的标准覆盖面积洒水喷头时，工作压力不应小于0.10MPa。

　(2)水力警铃：水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa。

　(3)配水管道：配水管道可用内外壁热镀锌钢管、涂覆钢管、铜管、不锈钢管和氯化聚氯乙烯管，其工作压力不应大于1.20MPa。

2019年一级消防工程师高频考点四

　各类消防设施安装高度总结

　01、墙壁水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

　02、地下水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。

　03、室内消火栓应设在明显易于取用的地点。栓口离地面的高度为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角。

　04、喷头的感温组件与顶棚或梁底的距离不宜小于75mm，并不宜大于150mm。当在梁或其他障碍物的下方布置喷头时，喷头与顶板之间的距离不得大于300mm。

　在梁间布置的喷头，在符合喷头与梁等障碍物之间距离规定的前提下，喷头溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。

　05、细水雾分区控制阀的安装高度宜为1.2m~1.6m，操作面与墙或其它设备的距离不应小于0.8m，并应满足操作要求。

　06、气体灭火系统选择阀操作手柄安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时取便于操作的措施。

　07、气体灭火系统设置在防护区处的手动、自动转换开关要安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地(楼)面1.5m。

　08、同一系统中容器阀上的压力表的安装高度差不宜超10mm。

　09、气体灭火系统选择阀的安装位置靠近储存容器，安装高度宜为1.5m～1.7m。选择阀操作手柄应安装在便于操作的一面，当安装高度超过1.7m时应取便于操作的措施。

　10、气体灭火系统手动启动、停止按钮应安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地(楼)面1.5m，手动启动、停止按钮处应有防止误操作的警示显示与措施。

　11、喷头的保护高度和保护半径，应符合下列规定：最大保护高度不宜大于6.5m;最小保护高度不应小于0.3m;喷头安装高度小于1.5m时，保护半径不宜大于4.5m;喷头安装高度不小于1.5m时，保护半径不应大于7.5m。

　12、建筑高度超过50m的每个垂直疏散通道及扩展区宜单独设置应急照明配电箱或应急照明分配电装置。

　13、泡沫液储罐周围要留有满足检修需要的通道，其宽度不能小于0.7m，且操作面不能小于1.5m;当泡沫液储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时，需要在操作面处设置操作平台或操作凳。

　14、泡沫混合液管道设置在地上时，控制阀的安装高度一般控制在1.1～1.5m。

　15、泡沫混合液立管上设置的控制阀，其安装高度一般在1.1～1.5m之间，并需要设置明显的启闭标志;当控制阀的安装高度大于1.8m时，需要设置操作平台或操作凳。

　16、泡沫灭火系统消防泵的出液管上设置的带控制阀的回流管，需符合设计要求，控制阀的安装高度一般在0.6～1.2m之间。

　17、当用于扑救A类火灾时，泡沫淹没深度不应小于最高保护对象高度的1.1倍，且应高于最高保护对象最高点以上0.6m。

　当用于扑救B类火灾时，汽油、煤油、柴油或苯类火灾的泡沫淹没深度应高于起火部位2m;其他B类火灾的泡沫淹没深度应由试验确定。

　18、干粉系统对于贮压型系统，当用全淹没灭火系统时，喷头的最大安装高度不大于7m;当用局部应用系统时，喷头最大安装高度不大于6m;对于贮气瓶型系统，当用全淹没灭火系统时，喷头的最大安装高度不大于8m;当用局部应用系统时，喷头最大安装高度不大于7m。

　19、干粉体系在操作面一侧安装选择阀操作手柄，当安装高度超过1.7m时，要取便于操作的措施。

　20、嵌墙式灭火器箱的安装高度，按照手提式灭火器顶部与地面距离不大于1.50m，底部与地面距离不小于0.08m的要求确定。

　21、在潮湿场所插座应用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座安装高度距地面不小于0.15m;飞机停放和维修区内电源插座距地面安装高度应大于1.0m。

　22、标志灯具表面应与地面平行，与地面高度差不宜大于3mm。

　23、用户信息传输装置在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.1～0.2m。

　24、应急照明配电箱和分配电装置落地安装时宜高出地面50mm以上应急照明配电箱和分配电装置安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1.3～1.5m，靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.0m。

　25、应急照明控制器的底边距地(楼)面高度为1.3～1.5m，靠近门或侧墙安装时应保证应急照明控制器门的正常开关,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时，其底边宜高出地坪0.1～0.2m。

2019年一级消防工程师高频考点五

　机械排烟系统设置要求

　1.当建筑的机械排烟系统沿水平方向布置时，每个防火分区的机械排烟系统应独立设置。

　2.建筑高度超过50m的公共建筑和建筑高度超过100m的住宅，其排烟系统应竖向分段独立设置，且公共建筑每段高度不应超过50m，住宅建筑每段高度不应超过100m。

　3.排烟系统与通风、空气调节系统应分开设置;当确有困难时可以合用，但应符合排烟系统的要求，且当排烟口打开时，每个排烟合用系统的管道上需联动关闭的通风和空气调节系统的控制阀门不应超过10个。

　4.排烟风机宜设置在排烟系统的最高处，烟气出口宜朝上，并应高于加压送风机和补风机的进风口，两者垂直距离或水平距离应符合下列要求：

　送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。当确有困难时，送风机的进风口与排烟风机的出风口应分开布置，且竖向布置时，送风机的进风口应设置在排烟出口的下方，其两者边缘最小垂直距离不应小于6.0m;水平布置时，两者边缘最小水平距离不应小于20.0m。

　5.排烟风机应设置在专用机房内，且风机两侧应有600mm以上的空间。对于排烟系统与通风空气调节系统共用的系统，其排烟风机与排风风机的合用机房应符合下列规定：

　(1)机房内应设置自动喷水灭火系统;

　(2)机房内不得设置用于机械加压送风的风机与管道;

　(3)排烟风机与排烟管道的连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。

　6.排烟风机应满足280℃时连续工作30min的要求，排烟风机应与风机入口处的排烟防火阀连锁，当该阀关闭时，排烟风机应能停止运转。

　7.机械排烟系统应用管道排烟，且不应用土建风道。排烟管道应用不燃材料制作且内壁应光滑。当排烟管道内壁为金属时，管道设计风速不应大于20m/s;当排烟管道内壁为非金属时，管道设计风速不应大于15m/s;排烟管道的厚度应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。

　8.排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：

　(1)排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。

　(2)竖向设置的排烟管道应设置在独立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。

　(3)水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h;当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。

　(4)设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。

　9.当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道应用不燃材料进行隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。

　10.排烟管道下列部位应设置排烟防火阀：

　(1)垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上;

　(2)一个排烟系统负担多个防烟分区的排烟支管上;

　(3)排烟风机入口处;

　(4)穿越防火分区处。

　11.设置排烟管道的管道井应用耐火极限不小于1.00h的隔墙与相邻区域分隔;当墙上必须设置检修门时，应用乙级防火门。

　12.排烟口的设置应按规范经计算确定，且防烟分区内任一点与最近的排烟口之间的水平距离不应大于30m。除13条规定的情况以外，排烟口的设置尚应符合下列规定：

　(1)排烟口宜设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上。

　(2)排烟口应设在储烟仓内，但走道、室内空间净高不大于3m的区域，其排烟口可设置在其净空高度的1/2以上;当设置在侧墙时，吊顶与其最近边缘的距离不应大于0.5m。

　(3)对于需要设置机械排烟系统的房间，当其建筑面积小于50m?时，可通过走道排烟，排烟口可设置在疏散走道;排烟量应按规范计算。

　(4)火灾时由火灾自动报警系统联动开启排烟区域的排烟阀或排烟口，应在现场设置手动开启装置。

　(5)排烟口的设置宜使烟流方向与人员疏散方向相反，排烟口与附近安全出口相邻边缘之间的水平距离不应小于1.5m。

　(6)每个排烟口的排烟量不应大于最大允许排烟量，最大允许排烟量应按规范经计算确定。

　(7)排烟口的风速不宜大于10m/s。

　13.当排烟口设在吊顶内且通过吊顶上部空间进行排烟时，应符合下列规定：

　(1)吊顶应用不燃材料，且吊顶内不应有可燃物;

　(2)封闭式吊顶上设置的烟气流入口的颈部烟气速度不宜大于1.5m/s;

　(3)非封闭式吊顶的开孔率不应小于吊顶净面积的25%，且孔洞应均匀布置。

　14.消防水泵、防烟和排烟风机及消防电梯的两路低压电源应能在设备机房内自动切换，其他消防设备的电源应能在每个防火分区配电间内自动切换;消防控制室的两路低压电源应能在消防控制室内自动切换。

幕墙项目确保工程质量措施？

幕墙知识点汇总

1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个，厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。

2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。

3、幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。

4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形，不小于10mm。

5、幕墙玻璃表面周边与建筑内，外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。

6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙，应用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。

7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。

8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm。

10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。

11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm。

12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不应小于10mm。

13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接，板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm，且应用密封胶密封。

14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm，夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。

15、全玻璃幕墙的面玻璃为单片玻璃时，其厚度不宜小于10mm，为夹层玻璃时，其单片玻璃不宜小于8mm。

16、全玻璃幕墙用下端支承时，根据玻璃的厚度，其最大限值为：10mm、12mm厚玻璃的最大高度为4m，15mm厚玻璃的最大高度为5m，19mm厚玻璃的最大高度为6m超过高度限值的全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。

17、硅酮结构密封胶使用前，应经国家检测机构进行与其接触材料的相容性、剥离粘结性试验。

18、全玻璃幕墙玻璃肋的截面高度不应小于100mm.

19、明框和半隐框玻璃幕墙外片玻璃应用夹层玻璃、均质钢化玻璃、超白玻璃。

20、幕墙平面内变形性能的检测是针对建筑物受地震力、水平力、风力引起的建筑物各层间发生相对位移时，平面内变形对幕墙所产生的影响程度。

21、玻璃幕墙四性试验一般是指测试其风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形性能。

22、门窗三性试验包括气密性、水密性、抗风压性能。

23、玻璃幕墙用不锈钢宜用奥氏体不锈钢，且镍的含量不应小于8%。

24、支撑结构用碳素钢和低合金高强度结构钢用氟碳漆喷聚氨酯喷漆时，涂膜厚度不宜小于35um,在空气污染严重及海滨区，涂膜厚度不宜小于40um。

25、玻璃幕墙铝合金型材表面进行阳极氧化时，膜厚级别不低于AA15级，进行氟碳喷涂时，其平均厚度不应小于40um。

26、幕墙中空玻璃厚的厚度气体厚度不应小于9mm，门窗中空玻璃的气体厚度不应小于6mm。

27、档型材孔壁与螺钉之间直接用螺丝连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径。

28、在多层或高层建筑的玻璃幕墙中，档每层设两个支撑点时，上支撑点宜用圆孔，下支撑点宜用长圆孔。

29、夹层玻璃的胶片材料宜用PVB（聚乙烯醇缩丁醛）。

30、中空玻璃宜用二道密封，一道密封应用丁基热熔密封胶，隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应用硅酮结构密封，明框玻璃幕墙中空玻璃的二道密封宜用聚硫类中空密封胶，也可以用硅酮密封胶。

31、玻璃幕墙的橡胶制品宜用三元乙丙橡胶，氯丁橡胶及硅橡胶，密封胶条应为挤压成型，橡胶块应为压膜成型

32、隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘接必须用中性硅酮结构密封胶。

33、全玻璃幕墙和点支撑幕墙用镀膜玻璃时，不应用酸性硅酮结构密封胶粘接。

34、玻璃幕墙的耐候胶应用硅酮建筑密封胶，点支承幕墙和全球玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐胶用用酸性硅酮密封胶，夹层玻璃板缝宜用中性硅酮建筑密封胶。

35、玻璃幕墙的隔热保温材料宜用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料。

36、玻璃幕墙硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态试验验算，但其粘接宽度不应小于7mm，粘接厚度不应小于6mm，粘接宽度不应小于粘接厚度，但不宜大于厚度的2倍，隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。

37、当玻璃幕墙横梁跨度不应大于1.2m时，其横梁铝合金型材截面主要受力部位的厚度不小于2.0mm，当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

38、玻璃幕墙立柱钢型材截面主要受部位厚度不应小于3.0mm。横梁钢型材截面的主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

39、玻璃幕墙在楼层内单独布置时，其上、下端用与主体结构铰接的形式固定，并且宜用上端悬挂方式固定。

40、硅酮建筑密封胶在接缝内应有两对粘接，不应有三面粘接。

41、点支承玻璃幕墙玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm，且应用硅酮建筑密封胶嵌缝。

42、点支承玻璃幕墙用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm，用沉头式连接件的幕墙厚度不应小于8mm，玻璃面板支承孔边与板边的距离不宜小于10mm；

43、全玻璃幕墙的玻璃面与槽壁、其他装饰面、结构面之间空隙均不小于8mm，应用硅酮建筑密封胶密封。

44、点支承玻璃幕墙的支承结构宜单独计算，玻璃面板不宜兼做支承结构的一部分。

45、点支承玻璃幕墙的连接件、受压杆和拉杆宜用不锈钢钢材料，拉杆直径不宜小于10mm；自平衡系的受压杆可用碳素结构钢，拉索宜用不锈钢绞线、高强钢绞线，可用铝包钢绞线，钢绞线的钢丝直径不宜小于1.2mm，钢绞线直径不宜小于8mm，用高强钢绞线时，其表面应做防腐涂层。

46、除全玻璃幕墙外，不应再现场打注硅酮结构密封胶。

47、幕墙铝合金型材孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm。

48、单元式玻璃幕墙当用自攻螺钉连接单元组件框时，每处螺钉不应少于3个，螺钉直径不应小于4mm。

49、通常，玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m的范围内有一根用柔性导向上下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm?，铝质导线截面积不宜小于30mm?。

50、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊接连接处应涂防锈漆，扁钢截面积不宜小于5mmX40mm，圆钢直径不宜小于12mm。

51、玻璃的支承块宜用挤压成形的增塑PVC或邵氏A硬度为80~90的氯丁橡胶等材料制成。

52、栏杆玻璃应符合如下规定：不承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹层玻璃，承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹胶玻璃，当玻璃位于建筑高度5m及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。

53、与水平夹角小于75度的屋顶玻璃，当玻璃最高点离地面大于5m时，必须使用夹层玻璃。

54、用于屋顶玻璃的半钢化夹层玻璃和钢化玻璃，其夹层胶片厚度不应小于0.76mm厚。

55、铝合金门窗型材表面处理符合：阳极氧化、找色膜层厚度达到AA15级，电泳喷漆层厚度达到B级，粉末喷涂膜层厚度达到40um~120um，氟碳喷涂涂膜层厚度≥30um。

56、花岗石板材的弯曲度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa。

57、钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

58、铝塑复合板的上下两层厚度均应为0.5mm厚。

59、北京基本风压是0.45KN/m?,深圳基本风压是0.75KN/m?，上海基本风压是0.055N/m?。

60、单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时，应四周折边，金属板面较大时应在板背面按需要设置加强肋。

61、金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上，螺栓直径不应小于4mm。

62、钢销式石材幕墙有应用时，幕墙高度不宜大于20m，石材面积不宜大于1.0m?，钢销和连接板应用不锈钢材料，连接板截面尺寸不宜小于40mmX40mm。

63、通槽支承石板的挂钩，其设计时，铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm。

64、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，螺栓直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个，横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。

65、玻璃幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙，闭口型材用不小于250mm芯柱连接，石材、金属幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙，用长度不小于400mm芯柱连接。

66、幕墙立柱应用螺栓与角码连接，再通过角码与预埋件或钢构件连接，螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码用不同金属材料时，应用绝缘垫片分格。

67、金属与石材幕墙构件加工制作时，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，孔位的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。

68、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度。

69、幕墙单元内石板的连接可用铝合金T型连接件或L型连件连接，其连接件最小厚度不应小于4.0mm。

70、石材安装的支撑的厚度要求：不锈钢支承板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑厚度不宜小于4.0mm。石材最小厚度不应小于25mm。

71、短槽式安装的石板，在每块石板上下也应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽为6mm或7mm。

72、短槽式安装的石板，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm，也不应大于180mm。

73、受力埋件的锚板宜用Q235等级B的钢材，锚筋应用1级或2级钢筋，预埋件的锚板宜用Q235,锚筋应用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁用冷加工钢筋。

74、预埋件受力直锚筋不宜少于4根，且不宜多于4层，直径不宜小于8mm，且不宜大于25mm，受剪预埋件的直锚筋可用2根。

75、预埋件的直锚筋与锚板用T型焊，手工焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(1级钢筋）或0.6d（2级钢筋），当锚栓直径大于20mm时，宜用穿孔塞焊。

76、预埋件的锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍，受拉和受弯的锚板厚度不应小于8mm。

77、对应抗震设防地区的石材幕墙适用高度不大于100mm。

78、石材幕墙立面划分时，单块面积不宜大于1.5m?。

79、对于手工焊接焊条的选用：Q235钢应用E43型焊条进行焊接，Q345钢应用E50型焊条进行焊接，Q390和Q420钢应用E55型焊条进行焊接。

80、幕墙主要材料的重力密度标注值为：玻璃rg=25.6KN/m?,铝合金rg=28.0KN/m?,钢材rg=78.5KN/m?,

81、玻璃幕墙在风荷载或重力荷载标准作用下，铝合金立柱横梁df,lim=L/180,钢材立柱横梁df,lim=L/250。

82、幕墙构件的立柱与横梁在风荷载标准作用下，当跨度不大于7.5m时，钢型材的相对挠度不应大于L/300，绝对挠度不应大于是15mm，铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm，当跨度大于7.5m时，钢型材的相对挠度不应大于L/500。

83、构件式玻璃幕墙立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两面三刀根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

84、构件式玻璃幕墙横梁安装时，同一根横梁两端的水平墙高偏差不应大于1mm，同层标高偏差当一幅幕墙宽度不大于35mm时，标高偏差不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35mm时，标高偏差不应大于7mm。

85、水密性能计算公式：受热带风暴和台风袭击的地区，水密性设计值的计算公式为：P=1000uZuSu0，且固定部分取值不宜小于1000pa，其他地区的水密性取值可按公式计算值得75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700Pa，可开启部分的水密性宜与固定部分相同。

86、铝合金型材6063-T5的抗拉、抗压强度设计fa=85.5(N/mm?)，抗剪强度设计值fa=49.6(N/mm?)，铝合金型材6063-T6的抗拉、抗压强度设计fa=140(N/mm?)，抗剪强度设计值fa=81.2(N/mm?)。

87、幕墙主要材料的弹性模量为：玻璃E=0.72X10?N/mm?，铝合金E=0.70X105N/mm?，钢E=2.06X105N/mm?。

88、花岗岩板材的弯曲应经法定检测机构确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa。

89、钢结构幕墙高度超高40m时，钢构件宜用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐材料。

90、铝塑复合板的上下两面三刀层铝合金折弯的厚度均为0.5mm。

91、铝合金门窗型材最小壁厚：窗应≥1.4mm，门应≥2.0mm。

92、门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材：

应符合GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》的规定，同时满足下列要求：

1）气候老化性能：暴露4000h后，其颜色变化△E≤5，△b≤3;

2）可焊接（平均值）≥35N/mm?，最小测试值≥35N/mm?;

3）弯曲弹性模量≥2200Mpa；

4）低温落锤冲击性能：在1.0m高度下，锤体质量1Kg，型材可视面破裂个数≤1个；

5）主要型材两个相对最大可视面的加热尺寸变化率为±2.0%，每个试样两可视面的加热尺寸变化率之差≤0.4%，铺型材的加热尺寸变化率为±3.0%；

6）维卡软化温度按2）法要求进行，为75度；

7）主型材可视面最小壁厚：平开门窗≥2.5mm，推拉门窗2.3mm；

8）主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室。注：主型材是指通过焊（螺）接构成门窗框、扇的型材。

93、户门、单元门材料薄钢板材料应符合GB17565标准的规定：

1）门框材料厚度不应小于2mm；

2）所有金属及木质构件表面均行防腐蚀处理，漆层应有防锈底漆，漆层表面应无气泡和漆渣。

94、建筑门窗五金件：

1）建筑门窗与墙体连接件、PVC塑料窗增强型钢、建筑外门窗用副框的材质应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定，其最小实测壁厚：门≥2.0mm，窗≥1.5mm，副框≥1.5mm。

2）户门的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数应不小于10万次，且启闭无异常，使用无障碍，建筑外门、外窗的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数不少于3万次，且启闭无异常，使用无障碍。

95、建筑门窗密封材料：

1）填充建筑外门、外窗与洞口之间的伸缩缝内腔以及副框与洞口之间的伸缩缝内腔，应用聚氨酯发泡密封胶等隔声材料；

2）密封建筑外门、外窗的室外防雨水槽必须用中性硅酮系列密封胶，不得用丙烯酸密封胶。

96、建筑外门、外窗用纱窗的径向25.4不低于18目。

、建筑外窗开启部位必须设计配置纱窗，安装方式及结构应易为拆装、清洗等。

98、建筑外门窗用玻璃必须用中空玻璃（不包括封闭阳台的外窗），其空气层厚度不小于9mm，严禁使用单层玻璃及简易双层玻璃。

99、建筑外窗宜为内平开下悬开启形式，中高层、高层及超高100m高度的住宅严禁设计、用外平开窗，用推拉门窗时，扇宽必须有防脱落设施。

100、建筑外窗传热系数K值不宜大于2.8w/（m?k），阳台门下芯板传热系数K值不宜大于1.7w/（m?k）阳台玻璃同外窗。

101、建筑外窗设计隔声量Rw不小于30dB（快速路和主干道路两侧50m范围内临街一侧），设计隔声量Rw不小于25dB（次干路和支路道路两侧50m范围内临街一侧）。

102、建筑外窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条材料时，在窗外的型材上应设置排水孔及等压孔，以便将渗入窗内的雨水及时拍向窗外。

103、建筑外窗平开形式的窗扇下部宜设置披水板。

104、建筑外窗的窗框与窗扇配合处（减压腔）宜等压原理设计。

105、单元门、户门在锁具安装部位宜锁孔为中心，在半径不小于100mm的范围内应有加强防钻钢板，以阻止穿透门扇的一个孔，从而打开门扇。

106、建筑外窗单块大于1.5m?的玻璃，易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位，落地窗距地面净高900mm之内的必须全部用安全玻璃。

107、建筑门窗批量生产前，应对高度大于1800mm的外窗、单扇宽度大于1000mm的外门进行试验验证。

108、建筑门窗的安装宜用带副框安装（干法做作业）方式，也可以用无副框安装（湿法做作业）方式。

109、副框固定后，洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆抹平，当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗窗框临时隔开，其厚度为5mm，待外抹灰层硬化后，撤去片材，予留出宽度为5mm深度为6mm的防雨水槽，待门窗固定后，用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处，密封宽度自窗框边缘至防雨水槽处。

110、铝合金门窗安装用钢副框时，应用绝缘措施。

111、中空玻璃的空气层厚度的最佳值在12~18mm之间，经测试，本配置（5+9+5）中空玻璃的PVC塑料窗，其传热系数K值在2.6w/（m?k）以下，配置（5+9+5）中空玻璃的断桥铝合金窗，大部分产品其传热系数K值在2.8w/（m?k）以下。

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玻璃幕墙楼上下之间的隔音

幕墙项目确保工程质量措施是非常重要的，只有做好措施才能保障质量，每个细节的处理都很关键，需要认真对待。中达咨询就幕墙项目确保工程质量措施和大家介绍一下。

1工程质量的保证措施

为了确保本项目施工质量达到合格标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对玻璃幕墙及铝塑板幕墙、铝合金断热窗制作安装、防腐等各环节进行全过程预控。

1.1质量控制程序

1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

2、图1.1.1

3、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。

施工质量控制程序如图1.1.2所示。

4、图1.1.2质量控制程序

1.2质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻"谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量"的原则，实行工程质量岗位责任制，并用经济手段来质量岗位责任制的落实。

3、层层签订工程质量终身负责承诺书。

材料购质量管理组织体系（图1.2.1）

加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图1.2.2）

施工质量管理组织体系（图1.2.3）

1.3质量管理制度

用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起"安全第一"和"为用户服务"的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员心中有数。

2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

3、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

4、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

5、制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

1.4工厂加工制作质量保证措施

1.4.1放样的质量控制

1、放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相同。核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

4、放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

5、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后画上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

6、放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

1.4.2号料的质量控制

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）时，号料人员应作出材料切割，合理排料，节约钢材。

2、号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。

3、型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。

6、对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

7、按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

8、下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

1.4.3切割的质量控制

1、据工程结构要求，构件的切割可以用剪切、锯割或用手工气割，自动或半自动气割。

2、型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

3、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

4、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

10、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

11、在本工程中，对钢管等型材将用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

1.4.4矫正和成型的质量控制

1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

4、弯曲成型加工

(1）弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050℃，并取必要措施使构件不致"过热"。当普通碳素结构温度降低到700℃，低合金高强度结构钢降到800℃时，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400℃）进行弯曲。

（2）热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。

（3）冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。

5、加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.

6、组装成型时，应用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm,间距应均匀，最大不得超过300-500mm.

7、弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。

1.5现场拼装的质量保证措施

1、拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

3、装焊缝的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

1.6现场安装质量保证措施

1.6.1加强各工序的质量检验。

1.6.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

1.6.3以生产指令单指导生产。

1.6.4现场购质量管理

购执行部门对所有涉及制作、和收货所有事情负责，该部门由：购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

1.6.5过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。

用于本工程的过程管理系统如下：

a.施工方案。

b.材料检验。

c.过程中的检验。

d.尺寸控制。

e.焊接无损伤检验。

f.缺陷清单、不合格、修改等。

1.6.6材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。

3、焊接材料应符合GB50017标准并附带生产许可说明。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

1.6.7检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

5、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

1.6.8不合格的管理

1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

1.6.9文件管理

1、确保最新的图纸说明、工艺等被制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：

（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。

（2）观测及检测的数量。

（3）发现缺陷的数量和类型。

（4）取的所有改正措施的详细内容。

1.6.10记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求取适当方式负责保存记录文件。

1.7涂装的质量保证措施

1．钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

2．作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

3．操作人员在作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

4．喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到30×2μm，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

5．经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备。

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为什么建筑设计单位和施工企业不应单独承担

玻璃幕墙楼上下之间的隔音

玻璃幕墙上下楼之间之所以不隔音，是因为每一层的楼板与幕墙之间不是接触在一起的，而是有一定的空隙。因此，只要将这些空隙封堵严密即可起到隔音效果。

一般用的是灌发泡胶的方式封堵这些缝隙，但是由于发泡胶密度极小极轻，隔音效果并不明显。

静音宝的声学工程师在解决这类问题时会用静音宝隔音毡包裹高密度吸音棉的方式将这些空隙封堵。这种方式的隔音效果远远高于发泡胶，能够满足私密性和避免噪音干扰的需求。

外墙为玻璃幕墙,两个房间之间墙怎样做隔音

1、可以取一个石膏板的隔断的，比如之间夹着一层静音宝隔音毡的，这样更好的吸收音波的、

2、也可以考虑就是在石膏板还有龙骨的层间中增加一个填充的吸音棉的，这样的结构更稳定而且可以超过一般的砖体的。

在玻璃幕墙上做显示屏,玻璃幕墙与显示屏之间的缝隙用什么填补

显示器边框略微突出于玻璃幕墙，显示屏边框和玻璃幕墙中间的缝隙小于10,mm的话可以用矽酮耐候胶进行密封。缝隙过大的话建议先用发泡胶填充，发泡胶干后再用矽酮耐候胶抹平。

玻璃幕墙玻璃和玻璃之间打的是什么胶

耐候结构密封胶

玻璃幕墙与楼层隔板间距多少

楼板的厚度一般80-120mm，土建一楼顶面到二楼地面的厚度如果是结构面的话（没装修）为80-120mm，如果是建筑面的话（装修后）一般是130mm-200mm。

公路隔音玻璃幕墙多少钱一块

那玩意都是按平方算的 ～还得有隔音 坑风等等 考虑到高度 施工难度等等 一平估计得500靠上～这还是普通的 ～～～

玻璃幕墙与楼板层之间的缝隙有1米多宽,怎么处理

各种处理方法：举几个例子

1.5mm镀锌板+防火岩棉+1.5mm镀锌板封修

4mm铝塑板

2.5或者3mm铝单板

10mm矽酸钙板

如果是内装处理的话，一般愿意用细木工板之类的 也可以

玻璃幕墙带副框的玻璃

玻璃安装时总需要其它构件来固定，隐框幕墙固定玻璃的就是副框——玻璃用结构胶贴上在副框上，副框通过构件连线在主框上。从室外看所有窗框都隐藏在玻璃后面，所以叫隐框幕墙。副框不能少。

玻璃幕墙工艺？

执行标准： 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。

2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。

非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。

引入了结构设计使用年限的规定：

建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的例项。从结构胶的耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的档案。

术语、符号：

（一）更明确幕墙的概念

玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征：

1、由支承结构体系与面板组成；

2、相对于主体结构有一定位移能力；

3、不分担主体结构所受的荷载和作用。

而且玻璃幕墙除作为护结构外，还可以作为装饰性结构。

（二）对幕墙进行更细致的分类

1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。

2、玻璃幕墙按其结构型别划分为：

框支承玻璃幕墙；

全玻幕墙；

点支承玻璃幕墙；

其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。

材料：

（一）一般规定

一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。

（二）铝合金型材

1、铝合金型材的型号用了国际通用的型号：6061、6063、6063A等。

2、增加了断热铝型材的规定，其中强调了隔热条应用尼龙66。

3、给出了各种表面处理时，处理层的厚度要求（规范中的表3.2.2）。

（三）钢型材

1、增加了钢材的新品种，如耐候结构钢、钢绞线等。

2、增补了有关支承装置（吊夹、钢爪等）和张拉索杆中锚韧体的规定。

3、具体规定了氟碳喷涂和聚氨酯喷涂的表面处理层厚度的要求。

（四）玻璃

1、调整了幕墙用玻璃的品种，取消了夹丝玻璃；增加了低幅射玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃。

2、强调了钢化后的二次热处理和倒棱磨边工序，减少玻璃的自爆。

3、对防火玻璃的应用做出了较明确的规定，强调用单片防火玻璃及其制品。

建筑设计：

（一）开启扇的开启面积

原规范从节省能源，保障人身和开启扇自身安全的考虑，规定开启扇总面积不大于墙面面积15%。

非典过后，普遍要求加强自然通风，增设开启扇。因此本次修订时取消了开启扇最大面积的规定，开启扇设定根据使用要求由建筑设计确定。

（二）控制反射玻璃的反射比

阳光控制镀膜玻璃和低幅射玻璃都反射阳光，反射率过高、反射光过强容易对周围产生光反射干扰，因此在建筑设计这一章中，规定了玻璃的反射比不大于0.3。

（三）关于安全玻璃的使用

安全玻璃指夹层玻璃、钢化玻璃及钢化玻璃制成品。用安全玻璃既要考最大限度保证人员安全，也要考虑钢化玻璃和夹层玻璃加工最大尺寸的限制。在2003修订版本中规定：

1、支承幕墙：宜用安全玻璃；

2、玻幕墙：玻璃肋不宜用单片钢化玻璃，驳接玻璃肋应用钢化夹层玻璃；

3、点支承幕墙：面板应用钢化玻璃及其制品，玻璃肋应用钢化夹层玻璃。

框支承幕墙目前尚有工程用半钢化玻璃，半钢化玻璃不属于安全玻璃，因此规定“宜用安全玻璃”。全玻幕墙玻璃肋是重要支承结构，如用单片钢化玻璃，一旦由于自爆或撞击而粉碎，面玻璃将失去支承会坍落，严重影响安全。另一方面，由于目前夹层和钢化玻璃受装置最大加工尺寸限制，高的全玻幕墙只能用大尺寸浮法玻璃，因此没有规定全玻幕墙一定要用安全玻璃。

目前有些工程，特别是大型公共建筑和高层建筑，幕墙全部用夹层玻璃，虽然避免了玻璃粉碎后落下产生的人身伤害，但一旦发生火灾将使消防人员无法进入室内施救，也无法帮助室内人员逃生，产生新的安全隐患。所以用夹层玻璃时，必须留出用钢化玻璃的抢救口和逃生口，并设明显的指示标志。

（四）防火玻璃的应用

1、幕墙的防火玻璃应用单片防火玻璃及其制品，目前最广泛使用的是单片铯钾玻璃及其制品。不应用充填防火液的复合玻璃。

2、幕墙的下列部位应用防火玻璃：

透明的层间隔烟封堵；

防火墙左右两侧的竖向透明防火带；

无窗下实体墙或实体墙高度不足时，楼板上下两侧的透明水平防火带；

划分防火分割槽的透明防火墙；

其它透明防火隔断、透明楼板。

3、支承防火玻璃的设施或支承结构不应用铝结构，应用钢结构。

结构设计的基本规定：

规范2003版本将原来结构设计一章细分为基本规定、框支承幕墙、全玻幕墙、点支承幕墙的结构设计等四章。

本章主要叙述各种玻璃幕墙结构设计的共同问题，包括一般规定；材料力学效能；荷载和作用；效应的组合；连线设计；矽酮结构胶设计。

（一）一般规定

1、更改了原规范幕墙立柱应悬挂在主体结构上的规定。原规定是根据当时幕墙为框支承的条件制定的。由于现在许多大跨度、复杂型别的支承钢结构是下端支承在主体结构上的，而张拉索杆体系更是张拉在主体结构上，不能一概用悬挂支承的形式。因此，改为在第6章增加框支承幕墙宜用悬挂立柱的条文。

2、原规范要求立柱与主体结构用弹性活动连线，这一概念不很明确，到底怎样才算弹性活动连线，容易产生争议。本规范规定了幕墙应相对于主体结构有一定的位移能力，这个位移能力可以通过各种胶缝和空隙、各种长圆孔、上下立柱的滑动接头、上下立柱间的留空、左右梁之间的留空等方式实现。大跨度钢结构还可以通过铰接摇臂机构和弹簧机构等充分满足大位移的要求。因此本次修订中不再强调每一处连线都必须用螺栓连线，也不排除部分连线用焊接的方式。

实际建成的玻璃幕墙工程中，许多是用部分连线为焊接（包括立柱的角码与预埋件用焊接的工程），有些已经经历了多次十二级台风的吹袭；焊接连线的幕墙，多次经历9度以上振动台试验仍安全无损。实践表明，在幕墙连线中完全禁止用焊接是不合理的，有些场合往往也是难以做到的，具体工程要作具体分析。

3、明确了要考虑的荷载与作用，取消了温度应力计算

修订后的条文取消了温度应力计算。从几年来工程设计表明，满足装配空隙构造要求和缝宽要求后，温度应力一般不起控制作用，所以不再计算以简化设计。

4、引入重要性系数 和承载力抗震调整系数，这是结构设计的基本系数，用以调整结构设计的安全度， 用于无抗震效应的组合， 用于有地震效应的组合。为保持与结构设计规范表达一致，本规范在内力、应力控制总表示式中，引入这两个系数。在玻璃幕墙设计时，这两个系数均可取为1.0，并不增加设计工作量。

5、用各个方向分别验算和控制挠度的方法

玻璃幕墙中风荷载和自重一般情况下作用于不同方向，地震作用力很小，所以对于不影响结构安全的挠度控制，用风荷载标准值和永久荷载标准值分别控制的方法。当横梁双向受力时，水平和竖向两个方向分别控制挠度。作为围护结构和装饰性结构，这种控制可以满足使用要求，也简化了设计工作量。

6、提示考虑荷载偏心产生的扭转影响

在框支承幕墙的横梁上，玻璃的重力是偏心施加的，会使梁产生扭转，当用中空、夹层中空玻璃或偏心距较大时，梁受到的扭矩会较大，设计中要加以考虑。

（二）材料力学效能

1、玻璃的强度设计值分为三档，原规范玻璃的强度设计值按其厚度分为两档，由于级差过大，会出现玻璃加厚后承载力反而降低的不合理现象。现在将强度设计值按厚度分为三档，可以尽量避免这种情况。

2、明确玻璃侧面强度的概念。侧面是指玻璃切割后所形成的断面，其宽度等于玻璃的厚度。侧面强度低于大面强度，常用于螺栓或其它连线件产生的玻璃平面内受拉承载力计算和玻璃肋的受弯承载力计算等。

3、给出不锈钢的强度设计值取用方法，即按屈服强度 除以系数1.15后得到。

4、张拉索杆结构中，拉杆和拉索长期处于拉力状态下，宜有较高的安全度。拉杆强度设计值按屈服强度 除以系数1.4后取用；拉索的强度设计值按抗拉强度 除以系数1.8后取用。

5、在附录中列出了耐候钢的强度设计值和螺栓、焊缝、铆钉连线的强度设计值。

（三）荷载与地震作用

1、风荷载计算按《建筑结构荷载规范》GB50009执行。基本风压 按50年重现期用。200m以上高度的幕墙、体型复杂及风环境复杂的幕墙宜进行风洞试验来决定风荷载取值。

2、地震作用计算时，动力系数 取值为5.0。并增加了两个地面加速度等级的地震系数（对应于7度半和8度半的烈度）。

（四）荷载和作用效应的组合度

1、重力荷载分项系数 ，一般情况下取为1.2。当重力荷载效应有利时（如下端支承玻璃肋受弯计算时，自重产生轴压力与风荷载产生受弯的拉应力组合）， 取为1.0；当重力荷载效应起控制作用时（如下端支承的受压钢柱，自重与风荷载组合），尚应考虑 为1.35的组合，相应风荷载的组合系数 取为0.6。

2、地震作用效应的组合系数 取为0.5。

3、在验算幕墙构件的挠度时，只验算风荷载标准值或重力荷载标准值作用下的挠度值，两者不进行组合（验算雨棚和光顶构件时，应考虑风荷载和自重两者的共同作用，但这已超出本规范的范围）。

（五）连线设计

1、要求用预埋件连线，预埋钢板和预埋槽应在混凝土浇筑前放入并固定其位置。在附录中列出了预埋钢板的设计方法。

2、没有条件用预埋件时，可用后加锚栓固定连线件。后加锚栓应用机械式锚栓或化学锚栓，在条文中还提出了后加锚栓应用中应遵守的事项。

3、砌体墙平面外承载力低，且连线件难以固定。所以条文中作出了增设钢或混凝土连线梁、柱的要求。

（六）密封胶

1、结构密封胶承载力设计公式用了强度设计值，与其它部分的设计表示式一致。

2、在密封胶厚度计算时，对变位承受能力 的取值作出规定，用应力为0.14MPa时的延伸率，这个数值可由厂家提供的应力-应变曲线得到。玻璃面板的位移 取为 ，明确 为风荷载作用下的最大层间位移角（此时胶缝的应力不会超过0.14MPa）。必要时 还应考虑温度的作用。

框支承幕墙的设计：

（一）玻璃面板设计

1、增加了玻璃最小厚度和中空玻璃、夹层玻璃前后片玻璃最大厚度差的规定。

2、在玻璃的应力和挠度计算中，考虑了玻璃大挠度工作状态，对计算值予以折减，引入了折减系数 。

3、挠度限值规定为短边边长的1/60。由于幕墙玻璃的挠度主要为风荷载产生，因此在计算挠度时可用风荷载标准值进行计算。

4、给出了夹层玻璃和中空玻璃的计算方法。原规范中对夹层玻璃和中空玻璃等效厚度 的有关规定，只适用于两片等厚度、同类型玻璃的特例。一般情况下，外加荷载在两片玻璃上应按其刚度D比例分配，亦即按 或 比例分配。考虑到中空玻璃中前后片玻璃挠度有差异，将直接承受风荷载的前玻璃所分配的荷载加大10%。

（二）横梁设计

1、合理规定横梁截面最小厚度的要求。截面主要受力部分的最小厚度由三个条件决定：板件的宽厚比b / t；铝型材用螺纹直接受力连线时的区域性厚度不小于螺钉直径；铝型材跨度不大于1.2m时，最小2mm；跨度大于1.2m时，最小2.5mm。钢型材最小壁厚2.5mm。

截面中不符合上述规定的部分，在截面设计时不予考虑。

2、提示横梁应进行受弯和受剪设计。当横梁用开口截面时，还应考虑薄壁杆件约束扭转的影响，必要时应进行抗扭计算。

3、取消了原规范对横梁绝对挠度值的限值规定。原规定限值适用于跨度不大的梁。目前幕墙形式多样，梁的跨度变化很大，用单一数值限制有时会很不合理。由相对挠度加以控制符合结构设计的一般习惯。所以本次修订将铝合金型材的挠度控制为跨度的1/180；钢型材控制为跨度的1/250。

（三）立柱设计

1、立柱截面最小厚度的控制原则与横梁类似。板件宽厚比和铝型材螺纹连线区域性厚度要求与横梁相同。有差别的是规定铝型材截面开口部分最小壁厚为3mm，箱形部分最小壁厚为2.5mm；钢型材最小壁厚为3mm。

玻璃幕墙隔热怎么样

玻璃幕墙隔热效果挺好的。

建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？

第十条 对于已经取得乙级建筑幕墙工程设计专项资质正式级别2年以上的单位，在两年中独立承担过建筑幕墙工程设计不少于5项，高度在60米以上（竣工并验收），未发生设计质量事故，可以提出工程设计专项资质的升级。

第十一条 新设立的建筑幕墙设计单位可申报专项资质暂定级，暂定级最高为乙级，有效期2年。期满后，应按期转正，持证单位应按隶属关系向院有关部门或省、自治区、直辖市、单列市建设行政主管部门提出申请，经审查同意后由该主管部门向建设部提出转正申请，经审查合格，由建设部换发正式资质证书；不合格的，将按有关规定给予停业整顿、降低资质等级或吊销资质证书。

对于新设立的建筑幕墙设计单位的工程设计专项资质审核，主要对《建筑幕墙工程设计专项资质分级标准》中人员要求、法人资格和资质规模（可提供工商预核准名称和会计师事务所验资报告的材料）、技术装备、管理要求等项目进行考核。对业绩要求、获奖项目要求、标准规模内容的编制要求、单位成立年限要求等项目不作为必要条件。

第三章 专项资质的管理和监督

第十二条 建设部根据建筑幕墙市场供求情况对建筑幕墙工程设计专项资质实行总量控制，动态管理。

第十三条 凡取得建筑幕墙工程设计专项资质的单位应按有关规定参加年检，年检内容按建筑幕墙工程设计专项资质分级标准（暂行）执行，年检程度按建设部《工程勘察设计单位年检管理办法》（建设〔1999〕17号）文的有关规定进行。

第十四条 严禁无证单位从事建筑幕墙工程设计。取证单位应在其资质范围内从事建筑幕墙工程设计，不得超越使用。

建筑幕墙工程设计专项资质证书仅限本单位使用，任何单位不得出卖、借用或者挂靠。违者将按建设部资质管理的有关规定进行处理，直至吊销专项资质证书，并在两年内不得重新申请。

第十五条 取得专项资质证书的单位如发生分离、合并或变更，应在获得工商核准名称后一个月内，按隶属关系向院有关部门或省、自治区、直辖市、单列市建设行政主管部门提出申请，经其审查同意后由该主管部门向原发证机关提出申请，办理专项资质变更手续。

第十六条 取证单位聘任的离退休工程技术骨干，只能在一个单位聘任并与该单位签订不少于两年的聘用合同，且不得兼聘。

第十七条 对于用欺骗、隐瞒等手段取得建筑幕墙工程设计专项资质的单位，一经发现，由原发证机关吊销资质证书，两年内不得重新申请。

第四章 附则

第十八条 在中华人民共和国境内从事建筑幕墙设计活动的外国独资企业申请建筑幕墙工程设计专项资质，将根据国家有关设计市场管理的规定执行。

第十九条 本办法自发布之日起执行。

建筑幕墙工程设计专项资质分级标准（暂行）

一、总则

1．1 根据《中华人民共和国建筑法》和《建设工程勘察和设计单位资质管理规定》（建设部第60号令）的原则，及有关建筑幕墙工程的质量安全管理规定，结合建筑幕墙行业发展的实际情况，制定本标准。

1．2 建筑幕墙工程设计专项资质分级标准是对在中华人民共和国境内从事建筑幕墙设计活动的单位资质等级的划分和认定。

本标准适用于建筑护结构的玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、组合幕墙以及光屋顶等建筑幕墙工程。其他类型的建筑幕墙可参照本规定执行。

门窗小知识

下面是中达咨询给大家带来关于建筑幕墙埋件分类及设计施工要求的相关内容，以供参考。

建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

一、埋设件的分类及构成

埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

1.1预埋件

预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

1.1.1普通爪式埋件

锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形、弯形、弯钩型。

1.1.2埋板带预留槽式埋件

此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

1.1.3爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。

1.1.4槽型埋件

金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比

槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。

槽型预埋件与平板预埋件比较的优点：

1、从生产加工角度比较

槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。

2、从经济性角度比较

槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。

3.从施工的难易角度比较

槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能用槽型预埋件而不能用平板式预埋件。

4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较

槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件用T型螺栓连接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一方面也增大了发生火灾的可能性。

槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点：

槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。

1.2后补埋件

后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀螺栓、化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。

1.2.1后补埋件的几种施工方法

①普通膨胀螺栓固定

②化学锚栓固定

③穿透螺栓（双头螺柱）固定

④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁）

⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。

⑥以上几种形式的复合形式。

1.3埋件的埋设方式

埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利，应谨慎使用。

后补式埋件只能通过膨胀螺栓和化学锚栓和主体结构进行连接。由于后补式埋件的安装质量受现场施工的条件和人员的影响非常大，不容易控制，经常达不到设计指标，尤其是国家已明文规定受拉部位不允许使用膨胀螺栓，所以尽量不用后补式埋件。

二、埋件设计

1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点：

(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)进行设计。

(2)注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚度），避免锚筋露出结构外。

(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜用螺纹钢。C、D型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型埋件适合于需要进行防雷的部位。

(4)埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。

2.重视埋件的技术要求

（1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋，这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。

（2）后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外，还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。

3.埋设件的构造规定

旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样照搬GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。新规范JGJ102-2003关于预埋件设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面有一定改进，如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的规定；以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。这些还是不能满足在较小截面混凝土构件上设置埋设件的需要，工程上经常要面对监理按规范检查锚筋长度不符合规范规定的尴尬。据了解，幕墙行业至今还没有发生过因埋设件抗力不够而导致幕墙损坏事故，这说明现行埋设件是安全的，同时也在某种程度上反映埋设件是保守的，尚有继续改进的空间。

4.1锚筋截面积

新规范对锚筋最小截面积进行了规定，提供了锚筋最小截面积计算公式。根据本人经验，由于作用于一般幕墙埋设件上的荷载较小，按构造确定的锚筋截面积均能满足规范要求，故在一般情况下，无须进行锚筋截面积验算。

4.2埋设件的材质

规范规定预埋件的锚板宜用Q235级钢。锚筋应用HPB235，HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁用冷加工钢筋。根据幕墙设计情况，作如下说明：

（1）规范对锚板材质只要求用Q235级钢，并未明确规定A，B，C类中的哪一类。幕墙行业中流行一种就高不就底的倾向很不可取，只要能满足使用要求，越经济，越具有竞争力。

（2）锚筋可以用常用的建筑钢筋之中的任意一种。用HRB335级钢筋作锚筋最合适。HPB235钢筋为光面，端部必须做弯钩，制作和安装较变形钢筋难。而HRB400钢筋价格较贵，加工较难。

（3）钢筋按制作方式可分为热轧钢筋，热处理钢筋和冷拉钢筋。建筑工程大量使用的HPB235钢筋和HRB335钢筋都是热轧钢筋。冷拉钢筋亦称冷加工钢筋，通过冷拉工序，提高了材料的屈服极限，增加了强度，缺点是降低了塑性，材质变脆，冷弯性能差，不适宜作冷弯材料，所以，规范规定锚筋严禁用冷加工钢筋是正确的。热轧钢筋的冷加工，如冷弯，是允许的，并在施工中被大量应用。认为热轧钢筋不能进行冷加工，热轧钢筋锚筋不能弯折，是把冷加工钢筋与钢筋冷加工两种不同概念混淆了。

4.3锚筋的锚固长度规范所说的锚筋的锚固长度是指充分利用锚筋的抗拉强度时允许用的最小构造长度。

4.4锚板厚度锚板厚度应根据其受力情况通过计算确定。

计算简图为点支平面板，锚筋支点之间的距离是确定板厚的主要因素，《混凝土结构设计规范》规定锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根据幕墙特点，新规范没有用这款规定，对锚板厚度限制较宽。当前设计锚板厚度较随意，有的锚板面积较大厚度较小，有的锚板面积较小厚度却较大。我认为，一般情况下幕墙4锚筋埋设件，锚板边长＜250mm时，板厚8mm；250mm≤边长＜350mm时，板厚10mm；边长≥350mm时，板厚12mm为宜。

4.5锚筋锚板连接锚筋与锚板一般用T型焊连接，当锚筋直径大于20mm时，宜用穿孔塞焊，焊缝等级为。不同强度钢材连接时，用强度较低钢材所适应的焊条。工程上，用E43X（0~5）型焊条，焊缝高度mm，可以满足一般幕墙埋件焊接要求。

4.6埋件的质量标准

（1）预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）预埋件的焊接处理，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，

（3）预埋件（平板、槽型）锚板用Q235B级钢，锚筋用HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。

（4）直锚筋与锚板用T形焊，当锚筋直径小于20mm，用压力弧焊；当锚筋直径大于20mm，用穿孔塞焊；不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。

（5）当预埋件表面用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45微米。

（6）预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。

三、建筑幕墙预埋件施工要求

（一）标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：

1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值；

2．玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确；当没有条件用预埋件连接件时，应用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。

3．由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。

4．槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。

5．玻璃幕墙构架与主体结构用后加锚栓连接时,应符合下列规定：

（1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证）。

（2）碳素钢锚栓需进行防腐处理；

（3）后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。

（4）每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点；

（5）螺栓直径应通过承载力计算确定,并不得小于l0mm；

（6）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；

（7）锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

6．幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。

（二）后锚固件的施工要求

后锚固件在建筑幕墙施工中广泛使用，特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程大量，甚至全部使用后锚固件。幕墙工程中大量、甚至全部用后锚固件，加上施工质量未能得到很好的控制，会给幕墙使用带来安全隐患。

对于后锚固件的施工要求在规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004，有明确的规定。

1.后锚固件有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。

后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。

膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。（建筑非结构构件包括：围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等）。

化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接。

2.注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工，在标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004中规定：

（1）锚固栓钻孔要求：

B.钻孔后用压缩机或手动气筒，清除孔内的粉尘和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（2）锚固栓最小有效锚固深度hmin：hmin/d=6，d为锚固栓直径。

若用d为12mm的锚固栓，其最小有效锚固深度应72mm。（设防烈度为7级，混凝土C30），有效锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装饰层厚度。

（3）注意钻孔最小边距：膨胀螺栓Cmin≥12d，扩孔型锚栓Cmin≥10d，化学植筋Cmin≥5d。（d为螺栓外径）。

（4）考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响，应取有效的降温措施。

四、预埋件的施工的质量问题

（一）设计计算问题

部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专业设计重视不够，有的设计只有简单的几张设计图纸，没有预埋件的埋设位置图，没有结构力学计算书，有的虽有计算书，但没有预埋件的计算，也未进行复核。

（二）平板预埋件的焊接质量

1.预埋件常见形式是由锚板上焊接锚筋所组成。（锚筋不得用冷轧钢筋，当锚筋直径≥10mm时用Ⅱ级变形钢筋，包括月牙纹及螺纹钢筋，见《钢筋混凝土结构预埋件》JSJT-203）早期的做法是把钢筋弯折后直接焊到锚板上，现在基本用锚板上钻孔后塞焊的方式,后者比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊接质量，电焊操作工必须经培训持证上岗。预埋件的验收也是关键，不仅检查外观质量，防止出现虚焊、脱焊，还要按规定进行锚板与钢筋的焊缝强度检查。

2.预埋件埋设多数偏离设计位置，造成不能使用。

造成原因有：

（1）预埋件在土建施工时已埋设，后因幕墙设计分格的改变或变更造成不能使用。

（2）预埋件捆扎不牢，施工时混凝土浇灌、捣固时使预埋件位移、偏斜。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003第10.2.3条款：玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。

3．后置锚固件施工质量问题

（1）轻质墙体上安装后锚固件

有的工程楼层跨度较大，立柱的挠度计算或强度计算未能通过，因此有的设计人员则在上下层梁之间增加一个支点，如果这一支点是在钢筋混凝土(或钢结构)构造梁(柱)上是有效的。有的框架结构建筑物其砌体通常都选用轻质填充墙，若把增加的支点放在轻质填充墙上，即使是用钢板加穿墙螺栓，也则无法起到有效的支承作用。所以规范规定：幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。

（2）锚固基体不实不可靠，如砼体基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。

（3）后置锚固件偏位。钻孔经常遇到钢筋时产生偏位和偏斜，还有孔洞粉屑碎渣清除不净，造成锚固件使用时松动。

规范规定：后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点（群体）拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。试验的结果应与设计计算进行校核，要求锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

4.化学锚栓质量不高

幕墙行业后置埋件普遍使用化学螺栓。九十年代化学螺栓产品从国外引进应用于建筑工程上，近年来，国内众多厂家纷纷跟进，大量生产，市场价格从十几元到二三元都有，可谓是品牌杂多、鱼目混珠、质量不一。化学螺栓的锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用。目前市场上出现多种化学成份的化学锚固剂，比较常用的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学性能直接影响锚固效果，除几家进口知名品牌宣传资料有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试指标，大部分厂家产品介绍只有抗酸碱、抗热防火、温度敏感度低等模糊宣示。

尽管现场拉拨力测试满足设计要求，但由于由于锚固胶的耐久性目前只有通过实验室预测，而且电焊高温对锚固剂的影响，无人说得清楚，难怪业内人士对锚固胶的耐久性提出质疑，对某些低廉的产品大量使用表示担忧。

后置埋件不锈钢螺栓应提供合格证、材质力学性能报告并进行力学性能复验。

在全国建筑工程装饰奖（建筑幕墙类）复查中，发现受检的部分工程后置锚固件的施工和现场抗拉拔力测试还存在问题。

(1)有的工程没有预埋件，用多种规格的化学螺栓作为处理后置预理。在可观察到的部位，螺栓的外露长度不一，有的明显感到螺栓与砼基体的有效接触长度不够。

在旧楼改造时，墙面存在粉刷层（正常情况下为20mm）螺栓埋设有效深度还应考虑粉刷层厚度。如有一旧楼改造工程，原墙面是贴面砖，为补偿结构构造的不垂直，用增加墙面粉刷层厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程用化学螺栓作为后置埋件应非常谨慎，应用穿墙螺杆加锚板或用其它可靠的连接方法。

(2)有的工程仅在试验室用试块上进行拉拨力检测，没有进行现场拉拨力检测，或仅进行其中1-2种螺栓检测，如某一工程使用4种不同规格化学螺栓，而只有2种规格的螺栓进行检测。

(3)螺栓现场拉拨力检测数量不够，有的工程仅进行一组（3件）象征性的检测。

按规定螺栓现场拉拨力检测应在同型号、同规格、基本相同的部位组成一个检验批，抽批数量按每批螺栓总数的1‰，且每批不少于3个。

(4)对检测结果没有与设计计算进行校核。确保锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

5.槽形预埋件问题

槽型预埋件具有调节性好、连接灵活、无须焊接和易于埋优点，已广泛的建筑幕墙工程上使用，但槽型预埋件与其它预埋件一样，埋设时也容易偏移、倾斜和进入结构墙体内等故障。

五、出现偏离的预埋件的处理意见

1．平板预埋件位置偏离设计位置

出现预埋件偏离时，可以加大（或加长）预埋锚板方法补救。加长锚板后使用化螺栓固定。

2．预埋件出现偏斜

出现偏斜时，可以变动转接件角度，以适应转接件埋设产生的偏斜，也可根据用新的锚板代替。

3．预埋锚板下面出现空洞

预埋件下面出现空洞时应该充填水泥沙浆填实。

埋件虽然占幕墙投资的比例不大，但作用至关重要，它是幕墙构件存在的根基，是与主体结构连接的桥梁，是工程安全的关键，它在整个幕墙工程环节中节点性很强，由于'缺少经验'、'设计滞后'、'审核不力'等各种原因，常常会出现幕墙招标滞后于主体施工招标的现象，以致于土建已经开工，幕墙设计还不明确，错过了预埋件与主体结构同步施工的关键节点，仓促委托土建按建筑设计的粗略幕墙分格预埋，又出现了埋件位置偏差过大，浪费严重的现象。有的主体已经封顶，幕墙施工才刚开始，不得不全部用后置埋件，既成倍的增加工程造价，又出现了结构破坏、质量不稳等系列问题。

因此，把握幕墙工程节点规律，科学的选择幕墙埋件，不仅关系到建筑工程的投资造价，也关系到幕墙工程的后期施工与质量安全。

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1. 门窗的常识

木门窗是一种传统的建筑制品，60年代以前曾是世界各国最主要的门窗材料。

在不同的市场上，其用户是千差万别的，有高档的，也有一般的，加上民族差异、宗教信仰、生活习惯、审美观念不同，所以木门窗的选材、造型、色彩往往会影响消费者的行为。实木门窗曾经被使用无数年代，目前在建筑门窗市场占有量较大的是高密度纤维压型门，这种门属中档产品，它的款式多样，适合各种类型的室内布置，有一定的阻燃性，质量轻，不变形，价格适中，在北美的住宅中普及率已达60%以上。

蜂窝夹芯门在国外属节能型产品，因此销售市场很大。据有关资料介绍，英国每年生产的各种建筑用门中，蜂窝夹芯门约占总产量的2/3。

在日本，由于传统习惯和建筑风格的关系，木门在建筑门市场的占有量达50%以上。我国生产的木门种类是比较齐全的，高等级木门、中级木门、镶板门、夹板门、木制防火门、隔音保温门、木制防盗门、蜂窝夹芯门（多功能分户门）等都有专业厂家生产，其产量较大的有四五十家，加上其它一些企业生产的数量，年生产能力相当可观，几年前的统计就达到3000万樘以上。

尽管我国的森林少，木材短缺，但国家并没有因此而限制木门窗的生产，除了提倡发展新材料外，对木门窗基本上是开放价格，走入市场来控制。目前在建筑门窗材料方面木制品占很大比例，特别是广大的城镇和农村。

随着工业的发展和节能建筑的兴起，森林少和人类对保护环境、维护自然生态平衡的日益重视，发展新型材料已成为一种趋势，世界上一些工业发达国家已经形成了以塑料和金属门窗为主、木门窗为辅的门窗材料新格局，因此有关专家建议，今后实木门窗应向高档化方向发展，要以精加工和高艺术含量的方式提高木门的附加值，以适应高层次消费的需求。同时要努力开发和生产节能型木门窗，逐步提高其功能和作用，大力发展植物纤维复合材料门窗，缓解木材的不足。

2.钢、彩板门窗在铝合金门窗问世之前的一个时期内，空腹钢窗成为很多高层建筑的首选产品。这种以冷轧板为原料，经三合一液外理浸沾防腐底漆、人工涂刷面漆的门窗，一般都是由生产厂家提供窗框，在施工现场就位固定后再进行附件的装配，切割配装玻璃，并涂刷面漆。

其做法不但效率低、浪费大，而且长期以来由于运输存储及安装不当造成的严重问题根本无法得到解决。彩板组角钢门窗是在它之后于1987年相继投入生产的。

彩板组角钢门窗是在彩色钢板发展到一定阶段，具有相当产量的情况下，由意大利Secco公司在原有镀锌板组角窗基础上发展起来的一种新型空腹钢窗。其产品系列除国外引进的46系列彩板平开窗及70系列推拉窗外，又先后开发出适合我国国情的30、35系列平开窗及80系列推拉窗。

1/3页该门窗内外框用插接件（各种芯板）用螺丝组装成框。在生产厂，它以连续工业化生产方式完成了所有零、附件和玻璃的切割与密材条的装配，是以一个完整的建筑构件形式提供给建筑工地。

这种门窗耐蚀性好，节能效果明显，装饰性强，隔音性好，其推拉系列填补了钢门窗的一项空白，很快便成为我国中高档建筑较适宜的产品。该门窗性能虽好，但在我国并没有得到很好的推广应用，其关键原因是国内优质冷轧薄板生产厂家很少，造成彩色钢板价格上扬，使成窗价格居高不下，失去与铝合金门窗竞争的实力。

为此有关专家建议，彩板组角钢门窗的装备路线应走国产化的道路，不应再盲目引进，其布局与规模按每个省、市、自治区设1-2个型材生产厂，每个厂下设组装厂10余家，每个型材厂设2台轧机，年产型材5000吨，组装厂以年产2万平方米的规模较合适，否则容易造成市场不足。3.铝合金门窗铝型材的良好性能，决定了它一经投放市场便深受建筑师和用户的欢迎。

早在第二次世界大战前，国外就有少量建筑物安装了铝窗。铝合金门窗从80年代初在我国问世，一直到90年代末期，基本上一直沿用国外几种老窗型，只是在量上由少到多的发展。

我国现有铝型材厂1000多家，各种规格挤压机已超过2000台，但挤压吨位小的多，大吨挤压机少，目前最大吨位挤压机达到3600吨。其铝材颜色由古铜色，白色逐渐向彩色发展。

对铝材的表面处理，除氧化，电泳涂漆外，增加了树脂喷涂、油漆喷涂和氟碳喷涂。为了表面更光滑，还用了化学磨光和喷沙磨光。

为了减少铝型材的热传导，有些企业已开始生产隔热断桥铝型材。铝合金门窗的优势在世界上已有几十年历史，它的独特性能已被世人所公认，体轻，耐蚀，强度、刚度高，无毒，耐高温，防火性能好，使用寿命长，可满足各种复杂断面的多种功能，是一般材料很难替代的。

随着改革开放步伐的加快，我国铝合金门窗行业发展迅速，从玻璃幕墙、玻璃光屋顶，到世界最新的隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙以及最近几年在上海、广州等地出现的铝复合板幕墙，虽然起步较晚，但发展较快，水平较高。早期从事铝合金门窗生产的有一大批实力雄厚的军工企业，他们的产品一经问世就受到建筑设计和使用单位的欣赏。

2. 铝合金门窗的保养有那些常识

1、平时注意千万不要踩在铝框上，也不可以以门框做为支撑点，否则会造成造成门框的变形。即使质量再好的门窗也经不起人为的破坏，这是相对的，人为的破坏必然会造成门窗寿命的缩短。

2、在打开和关上铝合金门窗的时候，拉动或者推动的动作要轻，如果发现有推动或拉动困难要先排除故障，找出原因，不要对其硬拉硬推。铝合金推拉困难的主要原因一般是灰尘太多或者是变形，所以平时我们要保持门框的清洁，特别是对推拉槽的清洁，为了避免里面的积累的杂物过多，一定要多清理。当然您也可以用吸尘器吸去吸推拉槽内和门封条里的积灰。

3、擦拭铝合金门窗时要用软布沾清水或中性洗涤剂擦洗，不可以使用普通肥皂和洗衣粉，更不能使用去污粉、洁厕精等强酸碱类的清洁剂。

4、还要注意滑轮的保养，尽量要轻拉轻推。选购铝合金门窗时特别注意五金的质量，这些虽然是小件，但平时保养工作不到位，可能会毁掉你的门。

5、下雨之后，要及时的擦干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意防止滑槽积水。滑槽用久了以后推拉门会很困难，可以加点机油或涂一层蜡油，润滑一下滑槽。

本文章来源于圣梵诺门窗！！望纳、、、

3. 请告诉我些玻璃的常识

一、什么是夹层玻璃？ 夹层玻璃是一种在两片或多片玻璃之间夹以PVB薄膜，经过高压制成的高级安全玻璃，这种玻璃有降低噪音，抗冲击性，抗穿透性等优良特点。

二、什么是彩釉钢化玻璃？ 彩釉钢化玻璃是通过特殊工艺将彩釉料印制在玻璃表面，经烘干钢化处理，将釉料永久性熔合于玻璃表面而得到的一种抗酸碱性和安全性高的玻璃产品，并有色彩丰富和反射率低的特点。 三、什么是钢化玻璃？ 钢化玻璃是将玻璃加热至软化点，然后急剧风冷所获得的一种高强度安全玻璃。

四、什么是热增强玻璃（即半钢化玻璃） 这种玻璃在发达国家已广泛使用，在我国尚属新产品。其玻璃的机械强度是普通玻璃的多倍，产品外形美观平整程度、厚度偏差透光率等性能指标比钢化玻璃更接近原片玻璃，并克服钢化玻璃自爆的弊病。

五、什么是中空玻璃？ 中空玻璃是用两片（或三片玻璃）使用高强度、高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金柜粘结，制成的高效能隔音、隔热玻璃。 六、什么是热弯玻璃？ 热弯玻璃是将玻璃加热至软化点并加工成所需形状的玻璃。

浮法玻璃： 浮法生产的成过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。

辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。 浮法玻璃是我国上世纪70年代末，由洛阳玻璃厂率先引进英国浮法玻璃生产线。

它是在锡槽里，玻璃浮在锡液的表面上出来的。因此，这种玻璃首先是平度好，没有水波纹。

用于制镜、汽车玻璃。不发脸，不走形，这是它的一大优点。

其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂，原料好。生产出来的玻璃纯净、洁白，透明度好。

明亮、无色。没有玻璃疔，气泡之类。

第三是结构紧密、重，手感平滑，同样厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破损。 全国30多条生产线都严格按照国家标准生产，这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。

它的价格，同等厚度相比，仅比平板玻璃每平方米高4元左右。 低辐射玻璃： 低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用。

玻璃马赛克： 玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃。

根据国家标准（GB/T76-1996），玻璃马赛克（GLassMosaic）可分为熔融玻璃马赛克：以硅酸盐等为主要原料，在高温下熔化成型并呈乳浊或半乳浊状，内含少量气泡和未熔颗粒的玻璃马赛克。 烧结玻璃马赛克：以玻璃粉为主要原料，加入适量粘结剂等压制成一定规格尺寸的生坯；在一定温度下烧结而成的玻璃马赛克。

金星玻璃马赛克：内含少量气泡和一定量的金属结晶颗粒，具有明显遇光闪烁的玻璃马赛克。 玻璃马赛克的特性 它是最安全的建材，它由天然矿物质和玻璃等制成，质量轻，是杰出的环保材料。

零吸水率，抗酸碱等化学腐蚀，是最适合于装饰近水区域的建材。可用做装饰卫生间、浴室、游泳池、喷泉、景观水池等。

色彩缤纷亮丽，永不褪色，体积小，是制作艺术拼图和镶嵌画的最好材料。利用不同颜色的马赛克能设计制作最复杂的拼图，如用电脑设计的游泳池底部的图案。

玻璃马赛克的施工 1、确定施工面平整且干净，打上基准线后，再将水泥或黏合剂平均涂抹于施工面上。 2、依序将马赛克贴上，每张之间应留有适当的空隙。

每贴完一张即以木条将马赛克压平，确定每处均压实且与黏合剂间充分结合。 3、隔日或待黏合剂干后便可进行撕纸。

以海绵蘸水润湿贴纸，等贴纸完全湿润后，方可进行撕纸。 4、填缝。

用工具将填缝剂或原打底黏合剂、白水泥等充分填满缝隙中。 5、清洗。

用湿海绵将附着于马赛克上多余的填缝剂清洗干净，再以干布擦拭，即完成施工步骤。 注：用塑料网连接的马赛克在施工时将塑料网铺贴在涂有水泥的施工面上，可省去步骤3。

玻璃马赛克算是最小巧的装修材料，也正因为如此，它们组合变化的可能非常多。比如在一个平面上，可以有多种表现方法：具象的图案、同色系深浅跳跃或过渡、为瓷砖等其它装饰材料做纹样点缀等等。

对于房间曲面或转角处，玻璃马赛克更能发挥它小身材的特长，能够把弧面包盖得平滑完整。 一般每片玻璃马赛克的尺寸是：20*20、25*25、30*30（以毫米为单位），除正方形外还有长方形或异形收边的品种。

像画家手中的颜料 选择玻璃马赛克，就像选择了画家的颜料。绘画中有一种“点彩”效果，就与它装饰出来的其中一种效果非常接近。

在欧洲，很早以前就有人用马赛克做画，有些至今完好无损。在庞贝古城的遗址中，考古学家发现了一只由马赛克拼成的“马赛克小狗”，比较完整的记载了当时的文化。

带着悠远的故事，玻璃马赛克时尚装修材料的身份走进了家庭，或古典或现代，只要主人喜欢。 不只用在卫浴间 玻璃马赛克的主要成分是硅酸盐、玻。

4. 小知识：铝合金门窗关不严且不灵活怎么办

铝合金门窗不严，老进风的出来方法：

一、密封条是不是有老化、萎缩现象，如果有的话，就及时重新换上新密封条，导致密封条出现这个情况主要原因是因为经过长期的风吹日晒，经常经历这些极端环境。使用寿命是比普通情况下短很多。如果门窗封闭密封的时候发生了紧密不合，建议尽快替换。

二、玻璃胶是不是有掉落、老化、等开裂现象。这种情况不常见，多数原因是由于铝合金门窗拼装厂家在施工的过程中没有打质量好的玻璃胶或者忘记打了导致了型材窗框与玻璃之间漏风，还有窗框与墙体之间的漏风，如果有的话，必须及时找到厂家进行补漏，如果动手能力强的消费者。可自主在建材店铺自行购买玻璃胶，自己动手也能够快速处理。

三、主要的漏风现象，也是最常见的，那就是铝合金门窗封闭不严实，一是锁点下滑了，致使门窗封闭不严实，二即是窗户下坠，致使无法关窗，这个是最常见的，处理办法也十分简单，找到厂家调试五金件就能够了，这个也是最常见的。

5. 铝合金门窗知识

你说的太笼统了吧，是想经销铝合金呢还是做铝合金加工呢，要是加工的话，主要就是下料尺寸和制作的尺寸了，下面是我积累了多年的施工经验，你可以参考一下，不过每一种型材的公式不是一样的哟，我给你介绍的基本都是国标70型的，和金象80的，你做参考吧：

70型铝合金的下料尺寸

一：没有上梁的窗户

1：边框=窗户的高度

2：上下滑=窗户的宽度―2公分

3：勾光启=边框―5.2公分

4；上下方=上下滑÷2+0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）

5：玻璃高=勾光启―9.3公分

6：玻璃宽=上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）

7：纱扇子高度=边框-5公分

8：纱扇子宽度=上下方+1公分

二：带上梁的窗户

1：边框=窗户的高度

2：上.中.下=窗户的宽度―2公分

3：勾光启=划线的数-1.2公分

4：上下方=上中下÷2+0.5

5：插板.中立=边框-划线数-7公分

6：扣线横长=径里-0.6公分

7：扣线竖长=中立.插板-1公分（扣线切角）

8：玻璃高=划线数-10.5公分（也=勾光启-9.3公分）

9：玻璃宽同上

10：纱扇子高=划线数-0.5公分

11：纱扇子宽同上

三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）

1：三扇子的小扇上下方=（下滑+9）÷4-1.8公分

2：三扇子的大扇子上下方=（下滑+9）÷2

3：小扇子的玻璃高同上

4：大扇子的玻璃高同上，宽=上下方-7公分

80型铝合金的下料尺寸

一：没有上梁的窗户=

1：边框高=窗高

2：上下滑=窗户宽-3公分（鲁和的-3.5公分）

3：勾光启=边框-5.3公分

4：上下方=上下滑÷2-4.7公分

（三扇子的大扇子宽=上下滑÷2-2公分，小扇子宽=上下滑÷4-4.7公分）

5：玻璃高=勾光启-7.6公分

6：玻璃宽=上下方-0.5公分

7；纱扇子高=边框-7.5公分

8：纱扇子宽=上下滑÷2

二：带上梁的窗户

1：边框=窗高

2：上中下=窗宽-3公分（鲁和的-3.5）

3：勾光启=边框-上梁满外数-1.8公分

4：上下方=上中下÷2-4.7公分（三扇子同上）

5：插板，中立=上梁满外-7.2公分

7：扣线横长=上中下-3.8公分

8：扣线竖长=中立插板数-0.2公分

9：纱扇子高里挂=边框-上梁满外-4公分

纱扇子高=边框-上梁满外-1.3公分

10：纱扇子宽同上

好了我只能告诉你这些了，你可以参考的

6. 窗户风水知识

一、两面开窗不可正

打开窗户要注意，两面开窗的不可开的很正，这样很难做到藏风聚气。这道理和前通后通，人财两空是一个意思的。

二、窗户数量不宜多

家居中的窗户数量应适宜，不宜过多或过少，窗户过多很容易使内气外泄，使得家居生活紧张，家庭关系不和。而窗户少反而会使内气抑郁其中，无法吐故纳新，容易造成居住者的心脏疾病促发。

三、窗户大小要适中

房间内若是窗户过小或者不开窗户，不仅会让其显得寒伧小气，暗无天日外，还会令居住者的气量也会变得狭窄。而窗户的高度应超过居住者的身高，这样不仅能增加居住者的自信和气度外，还可以使其在眺望外景时无需应弯腰拱背而感到吃力。

四、开窗方式宜向外

窗户的开窗方式最好是向内或像两侧开打。内开的窗户不仅在开启时统一被窗帘挡住外，还会使居住者变得胆小、退缩。如果窗户一定是向内开的话，最好在窗户下摆放盆景或者音箱，来活化内部的能量。

7. 安全小常识怎么写

水、电、燃气与生活息息相关，使用时必须注意安全，应取“两分钟防范法”（即睡觉前和出门前各拿出一分钟时间分别检查一次家中的水源、气源、火源和门窗）以防意外事故的发生。

首先是用水安全：应该做到保持饮用水清洁卫生，不喝生水、脏水，最重要的还是要节约用水，随手关水龙头，并取一水多用和循环使用的节约用水方法；其次是用电安全，必须做到：不得私拉、私接电线，不得在电杆和拉线附近逗留和玩耍；最后是燃气使用安全：未成年人严禁使用液化石油气，大人在使用燃气时，应守在旁边直至使用完，使用完后应及时关闭总开关，遇到燃气泄漏时，应立即打开门窗保持空气流通。

8. 安全小常识

01.出电梯注意同乘者是否面露邪恶、不按楼层；尽量站在控制钮的地方，一旦

被攻击，立即用手拍打按钮，此时，电梯会在每个楼层停下来，同时对外大

喊「失火了！」不要徒手跟歹徒搏斗。

02.如果与人合租雅房，必须约法三章，不得随意将钥匙交给其他朋友，以免出

入复杂。

03.晚上出门尽量拿件外套，将皮包套住，避免被抢劫，同时，搭计程车时乘坐

后座，如果发觉司机不轨时，可以用外套作为武器，套住其头或脖子，制造

（两害相权取其轻）。

04. 一旦发现被跟踪时，可以用脚踢或用皮包拍打路边停车，触发警报器响声，

； 引起别人注意。

05. 搭计程车时，注意前座有没有斜靠下，以防藏有他人。

06.开车族上车前注意周遭有没有人，上车后第一个动作是按下门锁，以防有人

突然开门而入；停车时，千万不要把家里电话（行动电话）写在车窗前，避

免有人故意叫你移车时行歹。

07.为防，真抢劫，碰到，千万不要马上出来，最好先冷静观察对方

是否有好几人或来者不善，最好马上开走，同时猛按喇叭，引起旁人的注意。

08.停车时，如果有他车跟著，停妥后，不要马上出来，等对方先下车走远后，

以防被劫持。

09.单身到公共场所喝东西，如果没有喝完就去上厕所或离开打电话，回来就最

好不要再喝了，以免中间被下药。

10.晚归时，应走灯光明亮的街道，或是逆向行走，以便掌握路况；上楼时，先

按门铃请家人下楼接，以免歹徒躲在楼梯间。

11家庭用的煤气软管应该一年检查一次，发现接头有裂纹、老化、变硬问题要及时

更换。

12游泳前一定要做好热身运动，游泳时要有2人以上在一起，一定要有一个水性好

的人在。

13鼻子容易出血的家庭要备一点云南白药和药棉，学会自己处理出血问题。

14不懂电器的人员，不要私自拆卸家用电器，在电器使用时，嗅到有塑料燃烧的

气味时，要及时关闭电源，请懂电器的人员来修理。

9. 选购门的小知识有哪些

一。

看型材：型材质量好坏，直接决定门窗的优劣，用劣质型材生产的门窗强度低，极易变色、变形。 型材材质： 厚度：1。

0MM 看用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1。2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。

如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。 强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。

选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。 色度（色差）：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。

平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出 外观：色泽自然，表面光滑平整，均匀一致 光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。 氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。

选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。 二。

看配件：五金件、毛条等配件的选用是制作高质量门窗的关键，推拉不动，开关不严，密封不良，甚至留下安全隐患，这方面有许多沉痛教训。 0.五金件是否配齐 ①胶条（我们是定做）：一是少了关不紧，二是多了关不了。

（平开门讲解） ②毛钉（拉钉）用于平开门；在锁舌的地方，用平头毛钉， 防撞；不用圆头。 ③锁：雅居，中山厂家。

全锌合金，豪华。④合页，2。

2MM，铝合金，杆是铁杆。正标门2个，非正标门3个。

⑤铁角码内层用塑料，外层用铁角码。⑥三角形螺丝，斜钉（三角形的稳定性），无缝，密封性好。

（平开门，一般内推）⑦滑轮，里边是钢，外是尼龙（保护性）螺丝为不锈钢的⑧材质表面有室内粉和室外粉， 我们用室外粉。 三。

看制作：生产设备和工艺决定门窗整体性能是否优良。按国标要求，有严格的工艺参数和控制范围，这就要求有一定的生产设备和工艺作保证，有素质过硬的员工队伍。

所以街头作坊与正规厂家生产的门窗，质量有天壤之别。看加工。

优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。 劣质的铝合金门窗，盲目选第2页共4 页91840386。

doc 用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。 我们产品的优势： ①45度角，斜边，用双头锯，用冲床和模具钻孔（差的厂家手工做）。

②优越的地理位置，铝材之乡，佛山大沥。 四。

看安装：三分制作，七分安装，若不注意安装标准，就可能造成以后门窗变形。所以窗框与墙体之间一定要留伸缩缝，以防热胀冷缩或房屋轻微沉降使门窗变形。

同时为保证防水、保温、隔音性能，必须对伸缩缝用弹性材料填充，然后用密封胶密封。这些材料价格较高，质量差别很大，安装时要严防偷工减料和以次充好。

五。看服务：寿命长达5-8年以上，在使用过程中难免出现玻璃破损、五金件损坏等情况，而用户自己解决比较困难，这就要求厂家能提供长期完善的售后服务，选择正规厂家肯定比流动作坊可靠得多。

六。看价格：价格要货比三家，但必须在相同材料和性能的基础上比价格，若一昧贪便宜，价格不与性能比较权衡，吃亏的总是用户。

价格在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高能30%左右。有些有壁厚仅0。

6-0。8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。

此外，目前加工铝合金门窗的个体户较多，他们不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能。为了 降低成本偷工减料，以次充好，产品的隐患较大，一般不宜用。

最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。 七试点： 推拉窗是否推拉灵活？平开窗是否开启自如门窗是否密封严实。