门窗安装规范_门窗安装规范GB159
1.门窗安装验收规范标准是什么?
门窗安装必须要注意细节,如果安装不到位不仅影响正常生活,还会让安全性能大大降低。不同材质的门窗安装方法不一样,专业技术人员会根据门窗的尺寸进行安装。技术好的师傅会注意门窗安装细节,安装出来的门窗非常美观。下面小编为大家介绍一下门窗安装注意事项。
一、门窗安装注意事项
1、门窗装置的的时分挑选的门窗有必要符合房子预留门窗的尺度巨细,要使门窗的外框和房子预留门洞口弹性衔接结实,制止将门窗的外框直接的埋到房子墙里边,在装置的时分不能运用装置边砌口或者是事前装置后砌口的装置办法。
2、在装置塑料的门体或者是装置五金配件时,要将其螺钉钉入进内衬增强型钢或者是内衬部分加强钢板上,要使钉入的螺钉少要订过塑料型材的两层壁厚,关于铝合金门窗的装置来说要选用与其配套的五金配件来进行衔接装置。
3、门窗的装置是需求在运用的时分便利,重视门窗装置标准也是为了防止在装置时出现问题致使日后运用过程中的不方便,所以关于门窗装置首要需求注意其门框、窗框的固定性。关于门框的固定来说:无下框平开门应使两边框的下脚低于地上标高线,其高度差宜为30mm;带下框平开门或推拉门应使下框低于地上标高线,其高度差宜为10mm。
二、门窗选购方法介绍
1、门窗怎么选购?首先看厂家。随着智能门窗概念的崛起,智能门窗厂家也如雨后春笋般出现,但这其中一大部分厂家为跟风,实际上没有专业的研团队及完成的生产产业链,其产品只是打着“智能”的牌子,实际产品距离真正意义的智能控制有着技术、功能上的差别,甚至没有一点儿的“智商”,只是将传统的操控方式改变一下而已。
2、门窗怎么选购?其次看产品。产品是智能门窗系统的基础,只有建立的好的产品之上,整个智能门窗系统才能达到好的效果。除此以外,好的外观工艺将影响整个家庭美的享受。在考虑产品功能同时,好的产品外观也很重要。除外观外,智能门窗的技术也至关重要,智能门窗所应用的技术直接关系到产品的稳定性及价格,因此在选购智能门窗之前要了解一下智能门窗所应用的技术。
3、门窗怎么选购?稳定性是智能门窗系统运行的关键,只有运行稳定的系统,才能给你家庭安全充分保障,才能带来真正的舒适生活。如果是还未装修的房子,在预算允许的情况下(根据不同的功能,约20至100万吧),可以考虑总线控制的,虽然布线麻烦,成本高,但是稳定性是没得说的。
4、售后也是产品使用必须要考虑的因素之一,一旦出现问题,售后将成为影响使用效果的关键。目前智能门窗市场还有待规范化,每个厂商、经销商、代理商的售后服务情况也不尽相同,为了避免日后的麻烦,一定要选择一个口碑好、售后服务质量高的经销商。
希望大家都能把门窗安装注意事项掌握,同时还为大家介绍了门窗选购方法,希望大家能够学习。以上就是小编为大家介绍的门窗安装注意事项,门窗选购方法介绍内容。
门窗安装验收规范标准是什么?
7?、安装施工
7.1一般规定
7.1.1?铝合金门窗工程不得用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
7.1.2?铝合金门窗安装宜用干法施工方式。
7.1.3?铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
7.1.4?门窗应启闭灵活、无卡滞。
7.2施工准备
7.2.1?复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm,对角线尺寸允许偏差为±10mm。
7.2.2?铝合金门窗的品种、规格、开启形式等,应符合设计要求。
7.2.3?检查门窗五金件,附件,应完整、配套齐备,开启灵活。
7.2.4?检查铝合金门窗装备质量及外观质量,当有变形、松动或表面损伤时,应进行整修。
7.2.5?安装所需的机具、材料和安全设施,应齐全可靠。
7.3铝合金门窗安装
7.3.1铝合金门窗用干法施工安装时,应符合下列规定:
1?金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行;
2?金属附框宽度应大于30mm;
3?金属附框的内、外两侧宜用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜用Q235钢材,厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。
4?金属附框固定片安装位置应满足:角部的距离不应大于150㎜,其余部位的固定片中心距不应大于500㎜;固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。
5?相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐,金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定:
表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)
项目允许偏差值检测方法
金属附框高、宽偏差±3钢卷尺
对角线尺寸偏差±4钢卷尺
6?铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。
7.3.2?铝合金门窗用湿法安装是,应符合下列规定:
1?铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成;
2?铝合金门窗框用固定片连接洞口时,应符合规范第7.3.1条的要求;
3?铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求;
4?固定片与铝合金门窗框连接宜用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是,可用自攻螺钉或抽芯铆钉,钉头处应密封(图7.3.2-2)。
5?铝合金门窗安装固定式,其临时固定物不得导致门窗变性或损坏,不得使用坚硬物体。安装完成后,应及时移除临时固定物。
6?铝合金门窗与洞口缝隙,应用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实;亦可使用防水砂浆填塞,但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清楚粘接面的灰尘,墙体粘接面应用淋水处理,固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。
7?与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前,应对外露铝型材表面进行可靠保护。
7.3.3?砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。
7.3.4?铝合金门窗框安装后,允许偏差值应符合表7.3.4规定。
项目允许偏差检查方式
门窗框进出方向位置±5.0经纬仪
门窗框标高±3.0水平仪
门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0
门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0
全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0
门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪
门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪
相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪
门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>
2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺 l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
7.3.5?铝合金门窗安装就位后,边框与墙体之间应作好密封防水处理,并应符合下列要求:
1?应用粘结性能良好并相容的耐候密封胶;
2?打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净;
3?胶缝用矩形截面胶缝时,密封胶有效厚度应大于6㎜,用用三角形截面胶缝时,密封胶截面宽度应大于8㎜;
4?注胶应平整密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。
7.4?玻璃安装
7.4.1?铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。
7.5?开启扇及开启五金件安装
7.5.1?铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时,应符合本规范第6.4节的规定。
7.5.2?铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查,并符合下列规定:
1?五金件应配置齐备、有效,且应符合设计要求;
2?开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声,开启量应符合设计要求。
7.6?清理和成品保护
7.6.1?铝合金门窗框安装完成后,其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道,且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位,应架设木板或围挡等有效的保护措施。
7.6.2?铝合金门窗安装后,应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。
7.6.3?所有外露铝型材应进行贴膜保护,宜用可降解的塑料薄膜。
7.6.4铝合金门窗工程竣工前,应去除所有成品保护,全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂,不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。
7.7?安全奇数措施
7.7.1?在洞口或有坠落危险处施工时,应佩戴安全带。
7.7.2?高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ?80的规定,施工作业面向下部应设置水平安全网。
7.7.3?现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ?46?的规定。
7.7.4?玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定:
1?搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂;
2?搬运与安装时应戴手套,且玻璃应保持竖向;
3?风力五级以上或楼内风力较大部位,难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装;
4?用吸盘搬运和安装玻璃时,应仔细检查,确认吸盘安全可靠,吸附牢固后方可使用。
7.7.5?施工现场玻璃存放应符合下列规定:
1?玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域,且不应存放于风力较大区域;
2?玻璃应竖向存放,玻璃面与地面倾斜夹角应为70·~80·,顶部应靠在固牢物体上,并应垫有软质隔离物,底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上;
3?单层玻璃叠片数量不应超过20片,中空单层玻璃叠片数量不应超过15片;
7.7.6?使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时,作业面内不得有明火。
7.7.7?现场焊接作业时,应取有效防火措施。
<3500+3.00.0钢卷尺 l≥3500+4.00.0钢卷尺<>
<2000+2.00.0钢卷尺<>
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一、外观质量:洁净、平整、光滑、正面无划痕、碰伤;型材表面无水泥砂浆、泡沫填充剂、密封胶等,可用肉眼观察。
二、五金件:齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活,五金件表面无划痕、断裂等现象,能达到各自的使用功能,可用尺量和肉眼观察。
三、玻璃密封条:密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、起翘脱槽、对接间隙大等现象,可用肉眼观察。
四、密封质量:门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条处于压缩状态,可用肉眼观察。
五、玻璃1、单玻:安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应清净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内,可用肉眼观察;2、双玻中空:安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,内表面应清净,玻璃夹层内不得有灰尘和水汽,中间隔条不得翘起,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内,可用肉眼观察。
六、压条:带密封条的压条必须与玻璃全部压紧,压条与型材的接缝处无明显缝隙,接头缝隙应≤0.5mm,压条表面无划伤、碰痕、裂纹等现象,可用肉眼观察。
七、拼樘料:应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤300mm,拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封,可用肉眼观察。
八、门窗的启闭力:门窗的启闭力≤50N,可用弹簧秤测量。
九、框与墙体连接:门窗框应横平竖直、高低一致,固定件安装位置应正确,间距应≤300mm。框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,连续均匀、无裂缝,可用肉眼观察。
十、排水孔:畅通、位置正确、均匀对称,可用肉眼观察。
十一、门窗框对角线偏差:小于2000mm的允许偏差为±2.0mm,大于2000mm的允许偏差为±3.0mm,可用卷尺量内角。十二、门窗框(含拼樘料)正侧面的垂直度:小于2000mm的允许偏差为±1.0mm,大于2000mm的允许偏差为±2.0mm,可用水平尺检查。
十三、门窗框(含拼樘料)正侧面的水平度:小于2000mm的允许偏差为±2.0mm,大于2000mm的允许偏差为±3.0mm,可用水平尺检查。
十四、门窗竖向偏离中心:允许偏离中心±3.0mm,可用线坠、钢板尺检查。
十五、门窗下横的标高:允许偏离中心±3.0mm,可用钢板尺检查与基准线比较。
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