食品店门窗密闭照片_食品店门窗密闭照片图片

1.食品加工厂净化车间标准是什么？

关于食品生产企业生产车间门窗的说法，以下表述正确的是（）。

A.应闭合严密(正确答案)

B.窗户玻璃应使用不易碎材料(正确答案)

C.门可使用任意材料制成

D.可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱(正确答案)

食品加工厂净化车间标准是什么？

一、环境要求

1.室内外地面硬化、无鼠洞；室内墙壁、装饰条、地脚线、电柜、灭火器箱等处完好，无孔隙、洞穴。室内各种柜（碗柜、酒柜、食品柜、操作柜、更衣柜等）密闭，无缝隙。尽量淘汰陈旧木质橱柜和货架等，提倡使用不锈钢或玻璃制品等器具。

2.定期清理室内外环境，保持室内无杂乱堆积物。室内外泔水缸（桶）、废物缸（桶）、罐、坛等要加盖密闭。生活垃圾袋装、密闭收集，每天及时清运处理，垃圾容器每日冲洗，不得有残存污垢。下水道保持畅通，地面及下水道不留残余食品或残渣。

3.食品必须加盖或放入冰柜或冷柜。操作台或加工食品的场所无残存食品，保持整洁。库房食品离地离墙存放。

二、防护设施

1.防鼠设施：通往室内外的下水道、通风管道、线路道口、窗户等加设防鼠网。室内门窗的缝隙必须小于6mm。与外界相连的门及库房门下端要包铁皮，高度不低于30cm。食品库房门口设挡鼠板，高度不小于60cm。通风口设纱窗。

厨房操作间下水道出水口竖箅子的孔径小于6mm，排水沟横箅子的孔径小于10mm。

室外可设立毒饵站，每10-20m设1处，

2.防蝇设施：进入室内的门要装风幕机或胶帘，窗户要加纱窗，防止蝇进入。餐厅和后场按照灭蝇灯的功率配备适当数量的灭蝇灯。

3.防蟑设施：食品进货时，必须进行预检查，特别是箱装食品或罐头。检查外包装有无破损，对破损的应拆箱检查有无蟑螂或卵鞘等，防止将蟑螂等病媒生物带入室内。

三、防制措施

1.灭鼠：毒饵站内使用抗凝血杀鼠剂进行灭鼠。食品库房、后堂厨房只能使用灭鼠器械，如鼠笼、鼠夹、粘鼠板等进行灭鼠。

2.灭蟑：每月用粘蟑纸对操作间、食品加工间、库房等重点部位进行自测，一旦发现蟑螂活动，要及时进行杀灭。当密度不高时，可在蟑螂活动的重点区域，视不同环境使用灭蟑胶饵、毒饵或粉剂进行灭蟑，如密度较高，为快速降低蟑螂密度，可用高效氯氰菊酯、顺式氯氰菊酯等拟除虫菊酯类杀虫剂进行速杀及滞留性喷雾，同时结合毒饵或胶饵的使用，可有效防制蟑螂。在施药前必须将食品移出，保护食品，以免污染。每2个月对下水道或无法密闭的管道进行烟雾熏杀1次。

3.灭蝇：后堂厨房必须做好防蝇工作，如偶尔有蝇进入，可利用物理方法灭蝇。餐厅除可使用上述措施外，也可在非就餐时间用气雾剂进行灭蝇。卫生间可使用蝇香、气雾剂等杀虫剂产品进行灭蝇。食堂可使用诱蝇笼灭蝇。

4.灭蚊：清除场所内外容易造成蚊孳生的各类水体，防止蚊孳生。对观赏水体和不能清除的积水可养殖观赏鱼类或使用灭蚊蚴缓释剂。后场尽量使用电蚊拍、诱蚊灯、蚊香等药械驱杀成蚊。餐厅除可使用上述措施外，也可在非就餐时间用气雾剂进行灭蚊。

食品加工厂净化车间标准如下：

1、车间的布局。

任何结构的食品厂净化车间，首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中出现交叉污染的情况。

2、车间的结构。

食品厂车间净化在结构设计上要适合具体食品加工的特殊要求。一般情况下以钢混或砖砌结构为主，也要根据不同产品的需要进行调整。

3、车间的地面、墙面、顶面及门窗。

车间整个地面的水平略高于厂区的地面水平，车间地面表面要平坦，不积水，边缘要有斜坡度，以方便排水。车间的地面选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料。

4、供水与排水设施。

车间的排水沟应选用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝的情况，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应用不易生锈的管材，以确保用水安全。供水管路应尽量统一走向。

5、控温设施:

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

建设食品厂净化车间的要求：

1、食品加工厂净化车间的工程施工应按设计文件及施工图去执行。当改动设计时，应经原设计公司的确认、签名，并获得施工单位的同意。

2、食品加工厂净化车间的所有隐蔽工程，隐蔽前一定要先经施工单位或工程监理人员的验收及签名确认。

3、洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。生产流水线布局不可造成来回交叉和不连续。

4、生产区域内互相联系的不同生产车间之间应符合种类和加工工艺的需求，必要时应设有缓冲室等预防交叉污染的举措，其缓冲室总面积不可小于3㎡。

5、生产车间内腾出与生产规模相匹配的面积和场所做为原材料、半成品、待验品和制成品的储存区，并应防范交叉、相混淆和污染源。

6、检测实验室宜单独设置，对其排气和排水应当有正确处理措施。对食品的检验过程有空气洁净度要求的，应设洁净工作台。

7、生产车间面积与生产能力相匹配，车间布局应合理，排水要畅通无阻；环氧地面要具备防滑、坚实、不透水、耐腐蚀的特性，而且还得用无毒性材料建造，要求地面做到平坦、无积水并保持干净整洁；生产车间出口及与外界相通的排水、通风处应该安装有防鼠、防虫等配套设施。

8、生产车间内墙面、屋顶或者吊顶天花板使用无毒性、浅色系、防水防潮、防霉、不脱落、便于清洁的材料建造，墙脚、地脚、顶角应具有弧度方便清洁。

9、生产车间窗户有内窗台的，内窗台下斜约45°；生产车间门窗用浅色系、平滑、易清洁、不透水、抗腐蚀的坚固材质制作，要求结构严密结实。

10、生产车间内位于食品生产流水线上边的灯饰照明设施应配有防护罩，工作场所及其检验台的照度适合生产、检验的规定要求，光照以不改变被加工物的本色为宜。

11、有温度特殊要求的生产工序和场所应安装使用温度显示装置，生产车间温度按照食品工艺特殊规定控制在标准规定范围内，并保持良好通风。

12、生产车间的供电、供气、供水系统应能够满足生产加工的需求。

13、在适当的地点设充足数量的洗手消毒、烘干机等机器设备或者用品，洗手水龙头应是自动感应装置，避免洗手时直接接触到水龙头。

14、根据食品加工的需要，生产车间入口处应设有鞋、靴和车轮的消毒杀菌设施。

15、应设有与生产车间相互连接的更衣间，不同洁净程度特殊规定的区域应设有单独的更衣间，视需要开设与更衣间相互连接的卫浴间，更衣间、卫浴间应当保持清洁卫生，其设施和空间布局不能对生产车间造成潜在性的污染风险。

16、生产车间内的机器设备、设施和工具应用无毒、抗腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的原材料制作，其结构易于冲洗和消毒杀菌。