门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建筑工程的有_与门窗工程相比,幕墙工程必须增加的
1.上海市装配整体式混凝土结构工程质量管理规定
2.高层住宅窗户的标准尺寸多少国家住宅部对于高层建筑窗户标准
3.高层楼房窗户安装国家规定
4.建筑装饰装修工程都包括哪些大类?
一、门窗的建筑设计
门窗是建筑的单元,是立面效果的装饰符号,最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求,门窗大样分格千变万化,但我们还是可以找寻出一些规律。
1.门窗立面分格要符合美学特点,分格设计时,要考虑如下因素
1) 分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说,长宽比接近黄金分格比是美的,不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形。
2) 门窗立面分格既要有一定的规律,又要体现变化,在变化中求规律;分格线条疏密有度;等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃;不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。
3) 至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上,竖向线条尽量对齐。
4) 门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求,比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。
2.门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色)
门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环。在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定,最终要有建筑设计师的签字确认。
3.门窗的个性化设计
可以根据顾客的不同爱好和审美观点,设计出独特的门窗造型。
4.门窗的通透性 门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1。5m~1。8m左右)最好不要设置横框和竖框,以免遮挡视线。有些门窗需要用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野,便于观看室外风景。
5.门窗的光和通风
门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求;同时门窗的光面积也应满足《建筑光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)第4。2。4条规定:建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0。70。当窗墙面积比小于0。40时,玻璃的可见光透射比不应小于0。4。
二、门窗安全性设计
1.门窗铝型材壁厚要求
2.门窗玻璃安全设计
(1)玻璃的选择:玻璃厚度经计算确定,并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须用安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃):
(a)7层及7层以上建筑外开窗;
(b)面积大于1。5㎡的窗玻璃;
(c)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;
(d)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗;
(e)玻璃面积大于0。5㎡的有框玻璃门;
(f)无框玻璃门应用厚度不小于10mm的钢化玻璃。(2)玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的规定。
(3)玻璃与铝合金框槽应用橡胶垫片柔性接触。
(4)玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在180目以上。
3.五金配件的选择和设计。
4.推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm,并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施,防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。
5.建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm。特殊情况下如果低于900mm时应取其它防护安全措施(如增加防护栏杆等)。
6.铝合金门窗连接固定用的螺钉、螺栓必须用优质不锈钢制品,以防止电化腐蚀产生螺钉松动。不锈钢螺钉尽量用机制螺纹,尽量避免使用自攻钉,螺钉连接最好设计成受剪状态。
7.门窗应与墙体可靠连接固定
门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1。5mm,宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm~500mm之间,不能大于500mm。
(1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接,安装精度高,连接可靠,但成本较高。
(2)门窗与钢结构的连接可用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。 (3)门窗与轻质墙体的连接宜用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。
(4)门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当用固定钢片连接固定门窗时,门窗四周边框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接,并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时,固定钢片应用燕尾铁脚代替,以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。
(5)门窗与砖墙的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样,当用固定钢片时缝隙应用水泥砂浆塞缝,当缝隙用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时,应用燕尾铁脚固定。
三、铝合金门窗的防水密封设计
1.铝合金门窗水密性能最低控制指标
铝合金门窗水密性能最低指标可按下式取值且不小于250Pa(即铝合金门窗的水密性能不能低于3级指标):
P=k×μz×μs×W0
式中P:水密性设计取值(Pa);
w0:基本风压(N/㎡);
μz:风压高度变化系数;
μs:体形系数,可取1。2;
k:系数,沿海热带风暴和台风地区k值取0。3,其它地方取0。25。
2.门窗结构防水设计(1)铝合金门窗结构设计时积极用等压原理,是提高门窗防水密封性能的最有效途径。
(2)活动扇与窗框的搭接量不能过小。平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于7mm。
(3)尽量用平开型门窗结构形式,少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上,两个窗扇之间没有密封压紧力存在,仅仅依靠毛条进行重叠搭接,而毛条之间存在缝隙,密封作用非常微弱,所以推拉门窗防水密封性能很差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2~3道密封橡胶胶条密封,在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧,而且中间空腔很容易形成等压腔,因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。
(4)门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向,避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。
(5)推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板,否则当室外雨水有一定压力时,雨水将越过挡水板流入室内。
(6)门窗活动扇上部应设置披水板,下部设置排水孔。
(7)组合门窗尽量减少外露拼缝,因为细微缝隙无法用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时,则拼缝处型材两接触面形成90°,便于注密封胶密封。
环保与节能
在过去三年中,中国建筑行业蓬勃发展,而对于铝合金节能门窗的需求与用量,更是一日千里。在2000年广州的铝合金,幕墙年会时,当时国内的铝合金隔热型材生产线总数不超过10条。三年来,在国家政策的引导,行业领导,专家的推动及市场的需求下,如今全国的欧式铝合金断桥(穿条式)生产线,已超过150条,使用的厂家也超过120家,2003年的隔热条用量已超过3000万米。市场的迅猛发展诚然可喜可贺!但我们也注意到在这大好时机背后,所隐藏的危机与转机。这里透过铝合金节能门窗在欧洲发展的轨迹,对现在中国市场存在的一些特殊现象,及今后行业如何与国际接轨,竞争作一探讨。 1、欧洲节能门窗的发展
在10年代,因为中东阿以战争,导致两次石油危机,造成以德国,意大利为主的工业国家深受能源短缺之苦,更加强了他们在新能源开发及节约能源的投人。据统计,一般家庭,公共建筑的能源消耗,有40%-50%使用在空调或取暖上,这其中门窗是否用节能门窗,又关系到30%-50%的节约效果(依K值大小而定)。因此大力推广节能门窗,既可以发挥立竿见影的节约效果,也成为的重要能源政策。
在节能门窗的发展上,以材料的使用范围,分成三大领域,即木门窗,塑钢门窗及铝合金断桥门窗。其中铝合金断热窗又分美式注胶及欧式尼龙断桥两种。下面探讨的重点,主要集中在欧式门窗与门窗系统。
经过30年的发展,欧式铝合金节能窗,从无到有,再发展到现在功能齐全,配备完善,外形美观多小,严格而规范的施工工艺和训练有素,责任性强的施工人员将至关重要。
2、既有建筑物顶层热环境改造
普通住宅由于屋面的保温和隔热性能不符合要求,所以顶楼住户常会经受"夏热冬冷"的煎熬。在康诗丹郡别墅和叶茂别墅等工程中,我们将墙体内保温板复贴在顶层屋面的内侧,夏季温度即由原来的50℃降至3190,获得了住户的一致赞许。另外,此种产品在东、西山墙的节能改造中,也将被广泛应用。
3、楼地面的保温,隔热,隔音和防潮
为了克服以往普通住宅隔层楼板所用的空心预制板存在着抗震性差,易产生裂纹,易渗漏等弊病,而改用厚度仅为80mm- 120mm的现浇实心楼板。因后者厚度远远低于空心预制板的厚度,其隔音效果随之变差。由于墙体内保温板隔音性能优良,许多住户在铺设地板时,选用它作为底垫材料,除了保温隔热外,在隔绝上下楼间的噪声传递和建筑物固体传声方面,都有独到的效果。同时该产品的防潮性能优越,底层住户也可将它铺设在地面下以杜绝潮气。
4、暖地板低温地板辐射供暖是将热源埋置于地面下,以被加热的地面作为散热面的一种辐射供热方式。随着各种电加热或热水管材的不断进步,暖地板在节能住宅中极具发展前途。墙体内保温板作为底垫材料时,在抗压性,安全性,保温性等方面更胜一筹,极具推广价值。
在国家和各地有关建筑节能法规和标准的推动下,我国的建筑节能事业正在蓬勃兴起,由于建筑节能在技术层面上是一个涉及热工设计,结构技术,材料技术,施工工艺,物业管理等科学的系统工程,因此培养各方面的专业人才是当前重中之重,也是保证我国建筑节能事业健康发展的关键之一。
整个行业包含系统:(如德国旭格-SCHUCO),铝材(如海德鲁-HYDRO),玻璃,隔热条,胶条,门窗五金件,设备及其他配套公司。在整个大行业中,"系统公司"是居于领导的地位,一些有规模,有实力的铝材公司,其本身也有系统部门。而在市场上,工程用户或者一般消费者,一定指定XX品牌的系统门窗。没有系统的门窗,在欧洲可以说是寸步难行!如此看来,系统的重要性,可想而知。
5、系统的设计要求
系统对门窗的定义是,一个好的门窗,必须要有好的气密,水密,隔音,隔热,抗风压,并在设计上,必须考虑以下几点:
1)尽量减少型材截面
大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题,型材品种繁多,且容易积压,影响资金流动及管理的困难。比如,不隔热窗,在设计型材时,若考虑内开,外开,活动百叶的共用性,即可以减少型材截面的品种。
2)配件,角码,胶条的统一化
3)工艺的统一,简单化一般的门窗设计,主要考虑型材断面及五金的配合。很少考虑现场工人生产,制造的方便。如果工人的生产效率愈高,品质的合格率愈高,相对的生产成本就愈低。
4)完善的接点,迎合不同的开启方式
建筑设计师在设计工程时,经常为了建筑物优美的造型效果,会有不同的门窗需求。因此,为了配合工程,良好的系统只要做少部分修改,即可满足需要,不须另起炉灶。对于门与窗,推拉窗(门)与平开窗(门)的接点,亦要有良好设计,不致产生好几根铝型材连在一起,影响视觉美观。同时,并能满足不同的开启需求,如外开,内开,内开内导,外翻,内翻,推拉等功能。
5)良好的整体公差配合,完善的生产工艺
窗结构是由铝型材,玻璃,隔热条,胶条,五金件及加工工艺配合完成,如果没有良好的公差配合,很难生产合格的门窗,因此系统公司在这方面就起到主导的作用。试想我们开的汽车,各个零部件若没有好的公差配合,其结果将会如何 欧洲对于门窗的制造销售,均要求必须通过门窗实验室的检测(如德国的ROSEHEIM ),检测的标准也有明确规定(详看CENTC33)。为了通过检测,良好的公差配合,持续且完善的制作工艺是必须的,例如为了"水密"及防止室内外温差造成"结露","排水孔"及"通风孔"的设计就至关重要。
6)对材料的要求
A、五金件:由于铝材与铁材五金存在电位差的关系,易造成铝材腐蚀,因此冷(热)轧铁五金件不宜用。一般使用的材料,在符合强度的前提下,以不锈钢,铝合金,锌合金及工程塑料为主。
B、胶条:以三元乙丙(EPDM)为主,寒冷地区需要用硅橡胶。欧洲汽车,均用EPDM为胶条,对于住家门窗的要求,当然也用此材料。
C、隔热条:以尼龙66加25%的玻纤为主。目前尚无其他材料取代,若以PVC代替尼龙66,造成的后果,在实验室均有报告。 7)系统的可扩充性
良好的门窗系统,除了满足目前推拉,平开(内开,内开内导,外开)需求外,还需要在现有的基础上,提升到能与幕墙系统,室内隔断系统,室内门系统相结合,如此,才能称得上完整的系统。"系统发展"可以总结为:(a)门窗必须通过门窗检测实验室及各种相关标准的检测要求;(b)为满足市场存在的各种需求;(c)各配套行业,公司的有效管理,配合;(d)公司在发展过程中,所碰到的问题,错误和改进的心得。很多门窗系统的细节,看似平凡,其实是很多错误总结而积累的经验。因此,系统被欧洲各系统公司,型材公司,视为公司的核心竞争力,它的价值不可估量。消费者认定某一品牌门窗,某一系统,因为它代表着品质,性能的保证。
6、中国市场存在的特殊现象
国内对系统的认识,从早期的雷诺兹,旭格,阿鲁克至与罗克迪先生合作的系统。总的来说,中国市场很大,潜力无穷,但是有些观念,似乎应尽快与国际接轨。
1)窗型结构以大固定,小平开为主
大中国地区,包含中国大陆,台湾,香港,门窗的窗型大多如此。根据门窗公司,房产开发商的意见,此种结构,有造价较便宜,可省五金件,型材成本低,光好,视觉美观等优点。而从另一方面看,欧洲窗的尺寸较大,光也不差,但对五金件的强度要求更高,其可以开启,方便清洁,不像中国门窗不易清理,影响市容美观。
2)外开窗使用的一些疑点
A、传统外开窗,使用四连杆摩擦铰链,单层玻璃,如目前大部分的香港,台湾及华南地区所使用的窗型,除了节能,隔音差外基本上无什么缺点。一旦依照"夏热冬冷地区","夏热冬暖地区"节能门窗要求,势必需要使用中空玻璃,并可能用隔热断桥铝材,这将增加单扇门窗重量。若仍用传统摩擦铰链,因门窗重量至少增加30%,其支撑强度需要重新严格论证,否则危险性必增加!
上海市装配整体式混凝土结构工程质量管理规定
幕墙知识点汇总
1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。
2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。
3、幕墙开启扇角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm。
4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形,不小于10mm。
5、幕墙玻璃表面周边与建筑内,外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。
6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙,应用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实,楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。
7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。
8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。
11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力,其厚度不应小于3mm。
12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个,且连接螺栓直径不应小于10mm。
13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接,板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm,且应用密封胶密封。
14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后,夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm,夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
15、全玻璃幕墙的面玻璃为单片玻璃时,其厚度不宜小于10mm,为夹层玻璃时,其单片玻璃不宜小于8mm。
16、全玻璃幕墙用下端支承时,根据玻璃的厚度,其最大限值为:10mm、12mm厚玻璃的最大高度为4m,15mm厚玻璃的最大高度为5m,19mm厚玻璃的最大高度为6m超过高度限值的全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。
17、硅酮结构密封胶使用前,应经国家检测机构进行与其接触材料的相容性、剥离粘结性试验。
18、全玻璃幕墙玻璃肋的截面高度不应小于100mm.
19、明框和半隐框玻璃幕墙外片玻璃应用夹层玻璃、均质钢化玻璃、超白玻璃。
20、幕墙平面内变形性能的检测是针对建筑物受地震力、水平力、风力引起的建筑物各层间发生相对位移时,平面内变形对幕墙所产生的影响程度。
21、玻璃幕墙四性试验一般是指测试其风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形性能。
22、门窗三性试验包括气密性、水密性、抗风压性能。
23、玻璃幕墙用不锈钢宜用奥氏体不锈钢,且镍的含量不应小于8%。
24、支撑结构用碳素钢和低合金高强度结构钢用氟碳漆喷聚氨酯喷漆时,涂膜厚度不宜小于35um,在空气污染严重及海滨区,涂膜厚度不宜小于40um。
25、玻璃幕墙铝合金型材表面进行阳极氧化时,膜厚级别不低于AA15级,进行氟碳喷涂时,其平均厚度不应小于40um。
26、幕墙中空玻璃厚的厚度气体厚度不应小于9mm,门窗中空玻璃的气体厚度不应小于6mm。
27、档型材孔壁与螺钉之间直接用螺丝连接时,其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径。
28、在多层或高层建筑的玻璃幕墙中,档每层设两个支撑点时,上支撑点宜用圆孔,下支撑点宜用长圆孔。
29、夹层玻璃的胶片材料宜用PVB(聚乙烯醇缩丁醛)。
30、中空玻璃宜用二道密封,一道密封应用丁基热熔密封胶,隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应用硅酮结构密封,明框玻璃幕墙中空玻璃的二道密封宜用聚硫类中空密封胶,也可以用硅酮密封胶。
31、玻璃幕墙的橡胶制品宜用三元乙丙橡胶,氯丁橡胶及硅橡胶,密封胶条应为挤压成型,橡胶块应为压膜成型
32、隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘接必须用中性硅酮结构密封胶。
33、全玻璃幕墙和点支撑幕墙用镀膜玻璃时,不应用酸性硅酮结构密封胶粘接。
34、玻璃幕墙的耐候胶应用硅酮建筑密封胶,点支承幕墙和全球玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时,其耐胶用用酸性硅酮密封胶,夹层玻璃板缝宜用中性硅酮建筑密封胶。
35、玻璃幕墙的隔热保温材料宜用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料。
36、玻璃幕墙硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态试验验算,但其粘接宽度不应小于7mm,粘接厚度不应小于6mm,粘接宽度不应小于粘接厚度,但不宜大于厚度的2倍,隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。
37、当玻璃幕墙横梁跨度不应大于1.2m时,其横梁铝合金型材截面主要受力部位的厚度不小于2.0mm,当横梁跨度大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
38、玻璃幕墙立柱钢型材截面主要受部位厚度不应小于3.0mm。横梁钢型材截面的主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
39、玻璃幕墙在楼层内单独布置时,其上、下端用与主体结构铰接的形式固定,并且宜用上端悬挂方式固定。
40、硅酮建筑密封胶在接缝内应有两对粘接,不应有三面粘接。
41、点支承玻璃幕墙玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm,且应用硅酮建筑密封胶嵌缝。
42、点支承玻璃幕墙用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm,用沉头式连接件的幕墙厚度不应小于8mm,玻璃面板支承孔边与板边的距离不宜小于10mm;
43、全玻璃幕墙的玻璃面与槽壁、其他装饰面、结构面之间空隙均不小于8mm,应用硅酮建筑密封胶密封。
44、点支承玻璃幕墙的支承结构宜单独计算,玻璃面板不宜兼做支承结构的一部分。
45、点支承玻璃幕墙的连接件、受压杆和拉杆宜用不锈钢钢材料,拉杆直径不宜小于10mm;自平衡系的受压杆可用碳素结构钢,拉索宜用不锈钢绞线、高强钢绞线,可用铝包钢绞线,钢绞线的钢丝直径不宜小于1.2mm,钢绞线直径不宜小于8mm,用高强钢绞线时,其表面应做防腐涂层。
46、除全玻璃幕墙外,不应再现场打注硅酮结构密封胶。
47、幕墙铝合金型材孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差为±1.0mm。
48、单元式玻璃幕墙当用自攻螺钉连接单元组件框时,每处螺钉不应少于3个,螺钉直径不应小于4mm。
49、通常,玻璃幕墙的铝合金立柱,在不大于10m的范围内有一根用柔性导向上下连通,铜质导线截面积不宜小于25mm?,铝质导线截面积不宜小于30mm?。
50、在主体建筑有水平均压环的楼层,对应导电通路立柱的预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通,形成防雷通路,焊接连接处应涂防锈漆,扁钢截面积不宜小于5mmX40mm,圆钢直径不宜小于12mm。
51、玻璃的支承块宜用挤压成形的增塑PVC或邵氏A硬度为80~90的氯丁橡胶等材料制成。
52、栏杆玻璃应符合如下规定:不承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹层玻璃,承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹胶玻璃,当玻璃位于建筑高度5m及以上时,应使用钢化夹胶玻璃。
53、与水平夹角小于75度的屋顶玻璃,当玻璃最高点离地面大于5m时,必须使用夹层玻璃。
54、用于屋顶玻璃的半钢化夹层玻璃和钢化玻璃,其夹层胶片厚度不应小于0.76mm厚。
55、铝合金门窗型材表面处理符合:阳极氧化、找色膜层厚度达到AA15级,电泳喷漆层厚度达到B级,粉末喷涂膜层厚度达到40um~120um,氟碳喷涂涂膜层厚度≥30um。
56、花岗石板材的弯曲度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa。
57、钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。
58、铝塑复合板的上下两层厚度均应为0.5mm厚。
59、北京基本风压是0.45KN/m?,深圳基本风压是0.75KN/m?,上海基本风压是0.055N/m?。
60、单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时,应四周折边,金属板面较大时应在板背面按需要设置加强肋。
61、金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上,螺栓直径不应小于4mm。
62、钢销式石材幕墙有应用时,幕墙高度不宜大于20m,石材面积不宜大于1.0m?,钢销和连接板应用不锈钢材料,连接板截面尺寸不宜小于40mmX40mm。
63、通槽支承石板的挂钩,其设计时,铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm。
64、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力,螺栓直径不得小于4mm,每处连接螺钉数量不应少于3个,螺栓不应少于2个,横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
65、玻璃幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙,闭口型材用不小于250mm芯柱连接,石材、金属幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙,用长度不小于400mm芯柱连接。
66、幕墙立柱应用螺栓与角码连接,再通过角码与预埋件或钢构件连接,螺栓直径不应小于10mm,立柱与角码用不同金属材料时,应用绝缘垫片分格。
67、金属与石材幕墙构件加工制作时,幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1.0mm,孔位的允许偏差应为±0.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm。
68、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45度。
69、幕墙单元内石板的连接可用铝合金T型连接件或L型连件连接,其连接件最小厚度不应小于4.0mm。
70、石材安装的支撑的厚度要求:不锈钢支承板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑厚度不宜小于4.0mm。石材最小厚度不应小于25mm。
71、短槽式安装的石板,在每块石板上下也应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽为6mm或7mm。
72、短槽式安装的石板,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm,也不应大于180mm。
73、受力埋件的锚板宜用Q235等级B的钢材,锚筋应用1级或2级钢筋,预埋件的锚板宜用Q235,锚筋应用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋,严禁用冷加工钢筋。
74、预埋件受力直锚筋不宜少于4根,且不宜多于4层,直径不宜小于8mm,且不宜大于25mm,受剪预埋件的直锚筋可用2根。
75、预埋件的直锚筋与锚板用T型焊,手工焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(1级钢筋)或0.6d(2级钢筋),当锚栓直径大于20mm时,宜用穿孔塞焊。
76、预埋件的锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍,受拉和受弯的锚板厚度不应小于8mm。
77、对应抗震设防地区的石材幕墙适用高度不大于100mm。
78、石材幕墙立面划分时,单块面积不宜大于1.5m?。
79、对于手工焊接焊条的选用:Q235钢应用E43型焊条进行焊接,Q345钢应用E50型焊条进行焊接,Q390和Q420钢应用E55型焊条进行焊接。
80、幕墙主要材料的重力密度标注值为:玻璃rg=25.6KN/m?,铝合金rg=28.0KN/m?,钢材rg=78.5KN/m?,
81、玻璃幕墙在风荷载或重力荷载标准作用下,铝合金立柱横梁df,lim=L/180,钢材立柱横梁df,lim=L/250。
82、幕墙构件的立柱与横梁在风荷载标准作用下,当跨度不大于7.5m时,钢型材的相对挠度不应大于L/300,绝对挠度不应大于是15mm,铝合金型材的相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm,当跨度大于7.5m时,钢型材的相对挠度不应大于L/500。
83、构件式玻璃幕墙立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两面三刀根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。
84、构件式玻璃幕墙横梁安装时,同一根横梁两端的水平墙高偏差不应大于1mm,同层标高偏差当一幅幕墙宽度不大于35mm时,标高偏差不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35mm时,标高偏差不应大于7mm。
85、水密性能计算公式:受热带风暴和台风袭击的地区,水密性设计值的计算公式为:P=1000uZuSu0,且固定部分取值不宜小于1000pa,其他地区的水密性取值可按公式计算值得75%进行设计,且固定部分取值不宜低于700Pa,可开启部分的水密性宜与固定部分相同。
86、铝合金型材6063-T5的抗拉、抗压强度设计fa=85.5(N/mm?),抗剪强度设计值fa=49.6(N/mm?),铝合金型材6063-T6的抗拉、抗压强度设计fa=140(N/mm?),抗剪强度设计值fa=81.2(N/mm?)。
87、幕墙主要材料的弹性模量为:玻璃E=0.72X10?N/mm?,铝合金E=0.70X105N/mm?,钢E=2.06X105N/mm?。
88、花岗岩板材的弯曲应经法定检测机构确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa。
89、钢结构幕墙高度超高40m时,钢构件宜用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐材料。
90、铝塑复合板的上下两面三刀层铝合金折弯的厚度均为0.5mm。
91、铝合金门窗型材最小壁厚:窗应≥1.4mm,门应≥2.0mm。
92、门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材:
应符合GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》的规定,同时满足下列要求:
1)气候老化性能:暴露4000h后,其颜色变化△E≤5,△b≤3;
2)可焊接(平均值)≥35N/mm?,最小测试值≥35N/mm?;
3)弯曲弹性模量≥2200Mpa;
4)低温落锤冲击性能:在1.0m高度下,锤体质量1Kg,型材可视面破裂个数≤1个;
5)主要型材两个相对最大可视面的加热尺寸变化率为±2.0%,每个试样两可视面的加热尺寸变化率之差≤0.4%,铺型材的加热尺寸变化率为±3.0%;
6)维卡软化温度按2)法要求进行,为75度;
7)主型材可视面最小壁厚:平开门窗≥2.5mm,推拉门窗2.3mm;
8)主型材断面应具有独立的保温(隔声)腔室、增强型钢腔室及排水腔室。注:主型材是指通过焊(螺)接构成门窗框、扇的型材。
93、户门、单元门材料薄钢板材料应符合GB17565标准的规定:
1)门框材料厚度不应小于2mm;
2)所有金属及木质构件表面均行防腐蚀处理,漆层应有防锈底漆,漆层表面应无气泡和漆渣。
94、建筑门窗五金件:
1)建筑门窗与墙体连接件、PVC塑料窗增强型钢、建筑外门窗用副框的材质应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定,其最小实测壁厚:门≥2.0mm,窗≥1.5mm,副框≥1.5mm。
2)户门的五金件在规定荷载条件下,反复启闭次数应不小于10万次,且启闭无异常,使用无障碍,建筑外门、外窗的五金件在规定荷载条件下,反复启闭次数不少于3万次,且启闭无异常,使用无障碍。
95、建筑门窗密封材料:
1)填充建筑外门、外窗与洞口之间的伸缩缝内腔以及副框与洞口之间的伸缩缝内腔,应用聚氨酯发泡密封胶等隔声材料;
2)密封建筑外门、外窗的室外防雨水槽必须用中性硅酮系列密封胶,不得用丙烯酸密封胶。
96、建筑外门、外窗用纱窗的径向25.4不低于18目。
、建筑外窗开启部位必须设计配置纱窗,安装方式及结构应易为拆装、清洗等。
98、建筑外门窗用玻璃必须用中空玻璃(不包括封闭阳台的外窗),其空气层厚度不小于9mm,严禁使用单层玻璃及简易双层玻璃。
99、建筑外窗宜为内平开下悬开启形式,中高层、高层及超高100m高度的住宅严禁设计、用外平开窗,用推拉门窗时,扇宽必须有防脱落设施。
100、建筑外窗传热系数K值不宜大于2.8w/(m?k),阳台门下芯板传热系数K值不宜大于1.7w/(m?k)阳台玻璃同外窗。
101、建筑外窗设计隔声量Rw不小于30dB(快速路和主干道路两侧50m范围内临街一侧),设计隔声量Rw不小于25dB(次干路和支路道路两侧50m范围内临街一侧)。
102、建筑外窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条材料时,在窗外的型材上应设置排水孔及等压孔,以便将渗入窗内的雨水及时拍向窗外。
103、建筑外窗平开形式的窗扇下部宜设置披水板。
104、建筑外窗的窗框与窗扇配合处(减压腔)宜等压原理设计。
105、单元门、户门在锁具安装部位宜锁孔为中心,在半径不小于100mm的范围内应有加强防钻钢板,以阻止穿透门扇的一个孔,从而打开门扇。
106、建筑外窗单块大于1.5m?的玻璃,易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位,落地窗距地面净高900mm之内的必须全部用安全玻璃。
107、建筑门窗批量生产前,应对高度大于1800mm的外窗、单扇宽度大于1000mm的外门进行试验验证。
108、建筑门窗的安装宜用带副框安装(干法做作业)方式,也可以用无副框安装(湿法做作业)方式。
109、副框固定后,洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆抹平,当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗窗框临时隔开,其厚度为5mm,待外抹灰层硬化后,撤去片材,予留出宽度为5mm深度为6mm的防雨水槽,待门窗固定后,用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处,密封宽度自窗框边缘至防雨水槽处。
110、铝合金门窗安装用钢副框时,应用绝缘措施。
111、中空玻璃的空气层厚度的最佳值在12~18mm之间,经测试,本配置(5+9+5)中空玻璃的PVC塑料窗,其传热系数K值在2.6w/(m?k)以下,配置(5+9+5)中空玻璃的断桥铝合金窗,大部分产品其传热系数K值在2.8w/(m?k)以下。
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高层住宅窗户的标准尺寸多少国家住宅部对于高层建筑窗户标准
上海市装配整体式混凝土结构工程质量管理规定
为了进一步加强本市装配整体式混凝土结构工程质量管理,依据有关法律法规,以及现行《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1)和《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》(DGJ08一2117)等,结合本市实际,制定本规定。
一、基本要求
(一)应当取有效措施,加强装配整体式混凝土结构的整体性。预制混凝土构件(以下简称顸制构件)的尺寸和形状应当满足制作、运输、堆放、安装及质量控制要求。
(二)施工现场应当建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度等,落实质量责任制,确保工程质量符合有关技术标准。
(三)装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式,应当保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度,并应当保证结构整体稳定性。
二、建设单位的责任和义务
(一)建设单位应当按照国家和本市有关规定、合同约定督促建设工程各参与单位落实工程质量管理责任,负责建设工程各阶段质量工作的协调管理,建立装配式混凝土结构工程质量追溯管理体系,对工程质量负有重要责任。
(二)建设单位应当根据现行《全国建筑设计周期定额》、《建筑安装工程工期定额》等规定和工程实际,确定设计、施工工期,将合理的工期安排作为招标文件的实质性要求和条件。直接发包的,应当在合同中约定有关内容。确需调整且具备技术可行性的,应当提出保证工程质量和安全的技术措施和方案,经专家论证后方可实施。
(三)建设单位应当按照规定,将施工图设计文件送施工图设计文件审查机构审查。涉及预制率、装配率,主体结构受力构件截面、配筋率,预制构件钢筋接头连接方式,夹心保温板连接件以及其他影响结构安全和重要使用功能等主要内容变更的,应当经原施工图设计文件审查机构重新审查,审查合格后方可实施。
(四)建设单位应当按照规定,组织设计单位对预制构件生产单位、施工单位和监理单位等进行设计交底。
(五)建设单位应当组织设计、施工、监理、预制构件生产单位进行?首段安装验收?。装配整体式结构,应当选择具有代表性的单元进行试安装,试安装过程和方法应当经参加验收单位和验收人员共同确认。
三、设计单位的责任和义务
(一)设计单位应当严格按照国家和本市有关法律法规、现行工程建设强制性标准进行设计,对设计质量负责。
(二)施工图设计文件应当满足现行《建筑工程设计文件编制深度规定》和《上海市装配式混凝土建筑工程设计文件编制深度规定》等要求。装配式混凝土建筑工程结构专业设计图纸包括结构施工图和预制构件制作详图。
结构施工图除应满足计算和构造要求外,其设计内容和深度还应满足预制构件制作详图编制和安装施工的要求。
预制构件制作详图深化设计,应包括预制构件制作、运输、存储、吊装和安装定位、连接施工等阶段的.复核计算和预设连接件、预埋件、临时固定支撑等的设计要求。
(三)设计单位应当对工程本体可能存在的重大风险控制进行专项设计,对涉及工程质量和安全的重点部位和环节进行标注,在图纸结构设计说明中明确预制构件种类、制作和安装施工说明,包括预制构件种类、常用代码及构件编号说明,对材料、质量捡验、运输、堆放、存储和安装施工要求等。
(四)设计单位应当参加建设单位组织的设计交底,向有关单位说明设计意图,解释设计文件。交底内容包括:预制构件质量及验收要求、预制构件钢筋接头连接方式,预制构件制作、运输、安装阶段强度和裂缝验算要求,质量控制措施等。
(五)设计单位应当按照合同约定和设计文件中明确的节点、事项和内容,提供现场指导服务,解决施工过程中出现的与设计有关的问题。当预制构件在制作、运输、安装过程中,其工况与原设计不符时,设计单位应当根据实际工况进行复核验算。
四、预制构件生产单位的责任和义务
(一)预制构件生产单位应当按照有关规定,对其营业执照、试验室情况等有关信息以及其生产的预制构件产品进行备案。未按照规定办理备案手续的,其预制构件产品不得用于本市建设工程。预制构件生产单位应当对其生产的产品质量负责。
(二)预制构件生产单位应当具备相应的生产工艺设施,并具有完善的质量管理体系和必要的试验检测手段,按照有关规定和技术标准,对主要原材料、以及与预制构件配套的钢筋连接用灌浆套筒、保温材料、门窗等进行质量检测。
预制构件生产单位自行实施建筑材料、构配件、工程实体质量等检测的,其试验室条件、检测人员、检测资质等应符合国家和本市有关规定。
(三)预制构件生产单位应当根据有关标准和施工图设计文件等,编制预制构件生产方案,包括生产工艺、模具方案、生产、技术质量控制措施、成品保护、堆放、运输方案,以及预制构件生产清单等,预制构件生产方案应当经顸制构件生产单位技术负责人审批。
(四)预制构件生产单位应当建立预制构件?生产首件验收"制度。以项目为单位,对同类型主要受力构件和异形构件的首个构件,由预制构件生产单位技术负责人组织有关人员验收,并按照规定留存相应的验收资料;验收合格后方可进行批量生产。
(五)预制构件生产单位应当加强制作过程质量控制。在混凝土浇筑前,应按照规定进行预制构件的隐蔽工程验收,形成隐蔽验收记录,并留存相应影像资料。预制构件用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于3个。
(六)预制构件生产单位应当建立健全预制构件质量追溯制度。预制构件应当具有生产单位名称、制作日期、品种、规格、编号(可用条形码、芯片等形式)、合格标识、工程名称等信息的出厂标识,出厂标识应设置在便于现场识别的部位。预制构件应当按品种、规格分区分类存放,并按照规定设置标牌。
(七)预制构件交付时,预制构件生产单位应当按照规定提供相应的产品质量证明文件(详见附件)。
五、施工单位的责任和义务
(一)施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不得擅自修改工程设计,不得偷工减料,应当对建设工程的施工质量负责。
(二)施工前,施工单位应当编制施工组织设计、施工方案。施工组织设计的内容应当符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》(GB/ T 50502)的规定;施工方案的内容应符合现行标准《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》( DGJ08一2117)的规定。
(三)施工单位应当建立健全工程质量追溯制度,健全台账管理,加强预制构件进场验收,按照规定对预制构件的标识、外观质量、尺寸偏差以及预埋件数量、位置等进行检查、记录,并将预制构件质量证明文件等按照规定归档。
(四)施工单位应当按设计要求和现行国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定,对预制构件进行结构性能检验。专业企业生产的梁板类简支受弯预制构件或者设计有要求进行结构性能检验的,进场时应按照规范要求进行结构性能检验。
对进场时可不做结构性能检验的预制构件,无驻厂监督的,预制构件进场时应按照规定,对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。
(五)用钢筋灌浆套筒连接的,施工单位应当编制套筒灌浆连接专项施工方案,加强钢筋灌浆套筒连接接头质量控制,并重点做好以下工作:
1、灌浆套筒进厂(场)时,应按照规范要求,抽取灌浆套筒检验其外观质量、标识和尺寸偏差,检验结果应符合有关规定。
2、钢筋套筒灌浆连接的施工及验收应符合现行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)和其他有关标准的规定,灌浆施工应按照关键施工工序进行质量控制。
3、施工单位应当对灌浆施工的操作人员组织开展职业技能培训和考核,取得合格证书后,方可进行灌浆作业。
4、灌浆施工前,应按照规定对进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,当更换钢筋生产企业,或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时,应再次进行工艺检验。
5、钢筋套筒灌浆前,应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式,每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头,进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验;经检验合格后,方可进行灌浆作业。
6、现场使用的产品应与钢筋灌浆套筒连接型式检验报告中的接头类型,灌浆套筒规格、级别、尺寸,灌浆料型号一致。
7、预制构件钢筋连接用灌浆料,其品种、规格、性能等应符合现行标准和设计要求,灌浆料应按规定进行备案,现场见证取样,送具有相应资质的质量检测单位进行检测。
8、灌浆施工时,环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求;环境温度低于5℃时不宜施工,低于0℃时不得施工;当环境温度高于30℃时,应取降低灌浆料拌合物温度的措施。
9、灌浆操作全过程应有专职检验人员负贵旁站监督并及时形成施工质量检查记录;实际灌入量应当符合规范和设计要求,并做好施工记录,灌浆施工过程应按照规定留存影像资料。
10、工程实体的钢筋灌浆套筒连接质量检测,应当符合有关技术标准、规范等有关规定。
(六)应加强预制外墙板拼缝处、预制外墙板与现浇墻体相交处等细部防水和保温的施工质量控制。
外墙板接缝防水施工应按设计要求填塞背衬材料,密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑,其厚度符合设计要求。按照规定,在拼缝处进行现场淋水试验,试验方法参照现行《建筑幕墙》(GB/ T21086)附录 D实施。对有渗漏部位,应及时修复,不得留有渗漏质量缺陷。
(七)未经设计允许,严禁擅自对顸制构件进行切割、开洞。预制构件安装过程的临时支撑和拉结应具有足够的承载力和刚度。构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后,方可拆除临时固定措施。
六、监理单位的责任和义务
(一)工程监理单位应当依照法律、法规以及有关技术标准、设计文件和建设工程承包合同,代表建设单位对施工质量实施监理,并对施工质量承担监理责任。
(二)项目监理机构应当按照相关规定编制监理规划,明确装配式建筑施工中用旁站、巡视、平行检验等方式实施监理的具体范围和事项,并根据装配整体式混凝土结构工程体系、构件类型、施工工艺等特点编制构件施工监理实施细则。
(三)项目监理机构应当在工程开工前,审核施工单位报送的施工组织设计文件、专项施工方案。审核意见经总监理工程师签署后,报建设单位。
(四)项目监理机构应当对进入施工现场的建筑材料、预制构(配)件等进行核验,并提出审核意见。未经审核的,不得在工程上使用或者安装。
(五)项目监理机构应当对施工单位报送的检验批、分部工程、分项工程的验收资料进行审查,并提出验收意见。分部工程、分项工程未经项目监理机构验收合格,施工单位不得进入下一工序施工。应加强旁站及巡视等工作,加强预制构件吊装、灌浆套筒连接等工序的监理。
(六)监理平行检验中的检测工作,应当委托具有相应资质的检测单位实施。检测比例应当符合国家和本市有关规定。
七、解释部门
本规定由上海市住房和城乡建设管理委员会负责解释。
八、实施日期
本规定自2017年5月1日起实施,有效期至2022年4月30日。
附件:预制构件及灌浆料质量证明文件
一、预制构件
(一)预制构件生产单位备案证;
(二)预制构件质量保证书(出厂合格证),外省市预制构件,还需提供混凝土预制构件质量监督报告);
(三)灌浆套筒进厂(场)外观质量、标识、尺寸偏差检验报告;
(四)钢筋套筒灌浆连接接头试件工艺检验报告;
(五)钢筋套筒灌浆连接接头试件型式检验报告;
(六)钢筋套筒灌浆连接接头抗拉强度检验报告。
二、灌浆料
(一)备案证;
(二)质量保证书(出厂合格证);
(三)灌浆料试块抗压强度检验报告。
;高层楼房窗户安装国家规定
高层住宅设计对窗户的设计有相关安全规范,如窗户的材质、窗户玻璃、窗户尺寸高度。合格的窗户尺寸规范有利于保障我们的安全。那么,高层住宅窗户的标准尺寸多少?这里我们就为大家带来国家住宅部对于高层建筑窗户标准。
高层住宅窗户的标准尺寸多少?
一般住宅建筑中,窗的高度为1.5米,窗台高度约为0.9米,窗顶距离楼面高度约为2.4米。若是窗台高度低于0.8米时要注意取防护措施。窗户的宽度通常由0.6米开始,宽到能构成“带窗”,用通宽的带窗时左右隔壁房间的隔声问题,若是用推拉窗则要考虑窗扇的滑动范围。
客厅窗户尺寸也是不定的,要是落地窗则差别较大,通常住宅窗台大约都是装修好2250px高,窗是3625px-3875px之间,而落地窗的窗台一般都是高出地面500px左右,宽度则是视具体情况而定。
卫生间的窗户距离毛地面约1m,那么窗户高度1.2m~1.4m不等,偶尔有开发商窗户距离地面会更高一点,那么窗高也就要缩减了。窗的宽度通常在0.8m~1.2m不等。
国家住宅部对于高层建筑窗户标准
根据国家的《住宅建筑门窗应用技术规范》规定:“建筑外窗宜为内平开下悬开启形式,中高层、高层及超过100m高度的住宅建筑严禁设计、用外平开窗。用推拉门窗时,窗扇必须有防脱落措施”高层开窗的问题主要考虑的是风载,与窗户开启的正常使用功能。通常沿海地区因为风压较大,窗不应开高。《全国民用建筑技术措施》也要求高层建筑不应用外平开窗。
窗户玻璃规定
根据《建筑安全玻璃管理规定》第六条:建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃:
(一)7层及7层以上建筑物外开窗;
(二)面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;
(三)幕墙(全玻幕除外);
(四)倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、光顶)、吊顶;
(五)观光电梯及其护;
(六)室内隔断、浴室围护和屏风;
(七)楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板;
(八)用于承受行人行走的地面板;
(九)水族馆和游泳池的观察窗、观察孔;
(十)公共建筑物的出入口、门厅等部位;
(十一)易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。
本款第十一项是指《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位。
28层高的楼房用普通玻璃(3毫米厚)做的夹层推拉飘窗不符合国家标准,应使用安全玻璃。
根据《建筑安全玻璃管理规定》第二条:本规定所称安全玻璃,是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品,如安全中空玻璃等。
单片半钢化玻璃(热增强玻璃)、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。
以上就是关于高层住宅窗户的标准尺寸多少,国家住宅部对于高层建筑窗户标准介绍。高层窗户安装要注意窗户的高度,影响室内光及安全。窗户玻璃的选择也要考虑到安全及隔音隔热等作用。
建筑装饰装修工程都包括哪些大类?
法律分析:建筑外窗宜为内平开下悬开启形式,中高层、高层及超过100m高度的住宅建筑严禁设计、用外平开窗。用推拉门窗时,窗扇必须有防脱落措施”高层开窗的问题主要考虑的是风载,与窗户开启的正常使用功能。通常沿海地区因为风压较大,窗不应开高。《全国民用建筑技术措施》也要求高层建筑不应用外平开窗。
法律依据:《建筑安全玻璃管理规定》
第六条 建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃:
(一) 7层及7层以上建筑物外开窗;
(二) 面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;
(三) 幕墙(全玻幕除外);
(四) 倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、光顶)、吊顶;
(五) 观光电梯及其护;
(六) 室内隔断、浴室围护和屏风;
(七) 楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板;
(八) 用于承受行人行走的地面板;
(九) 水族馆和游泳池的观察窗、观察孔;
(十) 公共建筑物的出入口、门厅等部位;
(十一) 易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。
本款第十一项是指《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位。28层高的楼房用普通玻璃(3毫米厚)做的夹层推拉飘窗不符合国家标准,应使用安全玻璃。
第二条 本规定所称安全玻璃,是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品,如安全中空玻璃等。单片半钢化玻璃(热增强玻璃)、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。
装饰工程包括抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、涂刷工程、裱糊工程、饰面安装工程、幕墙工程、细部工程等。
装饰工程包括的项目有:
1、土建改造:按照规划打好线槽、底盒及墙体拆除;
2、水电隐蔽工程:把强弱电分管,分项,分槽布好之后用钢丝穿线;
3、泥作工程:防水做好之后,进行48小时关水试验,厨房、卫生间墙地砖的铺贴,地面找平,线管的暗敷;
4、木作工程:局部吊顶,造型处理,柜体的制作;
5、漆作工程:腻子找平三遍,用砂纸打磨处理后,滚一遍底漆,再刷两遍面漆,再打磨;
6、安装工程:灯具、洁具、开关、面板、五金挂件的安装;
7、清洁:开荒清洁做完之后通知业主进行验收。
扩展资料
吊顶工程技术要求
1、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2、吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。
3、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
4、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
5、吊杆的间距不得大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
6、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
7、吊顶的安装底面与灯箱、浴霸底面要齐整。
百度百科——吊顶工程
百度百科——装饰装修工程
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