1.窗框下口为什么要用混凝土塞缝

2.装完主框需要塞缝么

3.门窗洞囗塞缝泥底收边,这句话怎么解释?

4.勾缝的施工工艺

门窗塞缝怎么施工_门窗塞缝的作用

1、指标说明:反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。

2、合格标准:

(1)窗框与洞口间无缠绕保护膜,临时固定木楔需取出;

(2)门窗框四边塞缝用发泡胶(严寒地区底缝为发泡胶)或干硬性水泥砂浆塞缝;填缝须密实;

(3)超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中;严禁固化后用刀片切割。

(4)外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确;

3、测量工具:目测、空鼓锤

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区,同一实测区取1个实测点,实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区,不能满足15个时,需增加实测套房数。

(2)测量方法:同一实测区选取4个框边,目测或尺量,检查是否符合合格标准。

(3)数据记录:如发现同一测区有一处不符合合格标准,则该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按1记录,合格点均按0记录。

窗框下口为什么要用混凝土塞缝

门窗塞缝是按平方来算的。

一般工人的话,算一天安装8小时,估计为每人能安装100平方,裙房和洋房别墅就比较慢了,这个平方只是框子的安装面积。

入户门塞缝如手下工具顺手,一天塞20樘门不在话下。入户门的门框固定好了之后,框与墙结合处有一厘米的缝隙,需用水泥砂浆将它塞实。这是安入户门的一道工序,很简单,塞实就可,别污染墙面。操作工干熟了,会制作不同规格小工具,又快又好。

装完主框需要塞缝么

门窗安装可分为干法安装(钢副框安装、先装法)、湿法安装(固定片安装、后装法)两种。而安装之前,必须精确测量门窗洞口尺寸,因为门窗洞口尺寸的测量为门窗的设计制作提供基础数据,最终关系到门窗安装效果与质量保证。

干法安装步骤

1、在毛坯洞口预埋钢副框,钢副框上墙调好水平后,副框与洞口间的缝隙填充防水砂浆,副框与洞口间的缝隙要预留10mm以上,固定好副框后,在室外侧副框与洞口间涂刷防水涂料;

2、钢副框上墙后,就可以进行室内外装修,装修完成面以钢副框表面为准;

3、室内外装修完成后,门窗框架上墙,窗框上墙前必须做好防护处理,防止门窗被污染或者刮花,门窗框架与钢副框的间隙要5mm以上。门窗框架与钢副框固定连接前,必须用水平仪打好水平,窗框的水平可以通过边框调整件进行调整,打好水平后就可以直接跟钢副框连接固定;

4、门窗框架固定后,窗框与钢副框缝隙间需填缝处理,通常用聚氨酯发泡剂填缝,然后在窗框室内室外侧都打上耐候密封胶,做好密封处理,这样门窗的上墙安装操作基本完成。

塞缝工艺流程

清理铝合金门窗框洞口杂物→安装铝合金门窗框→洒水湿润洞口墙身→搅拌成品砂浆塞缝、表面留微坡压光→塞缝洒水养护、质量检查。

1、铝合金门窗框安装前需清理洞口杂物并洒水湿润墙体,固定码至窗角的距离不应大于150~200mm,固定码间距应小于500mm,标高控制跟据图纸设计要求安装,窗缝隙宽度为:20~40mm。

2、场地清理干净,进行砂浆搅拌,主材料:水泥、中砂、、防水粉、膨胀剂 、水,将搅拌成品,配比:1:2:0.03:0.08,水根据中砂的湿度调整用量,搅拌成品手抓成团,落地散开。

3、将成品砂浆塞入框与墙缝隙内,一里一外双手用指塞实,然后取出固定木榫塞缝塞实,注意力度,用力过度铝合金框则变型,框外缝高需低于铝合金框底,室外侧表面压光留微坡。

4、砂浆凝固后进行洒水养护,一天一次,养护天数不少于2天,具体可视天气情况灵活调整。

5、使用工具如小铁锤子或手掌指关节背部进行铝合金门窗框敲打,通过回音判定是否密实,出现闷响的回音为空鼓。

6、洞口外侧四周涂刷两遍JS防水涂膜(厚度控制1.0mm),须压门窗框5mm,且涂刷到过门窗洞阳角200mm处(详见附图所示)。基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平,阴阳角应做成圆弧角。防水完成后应进行工序验收,做好验收记录。

塞缝工具

问题

在施工铝窗安装项目中,由于土建位窗洞口预留垂直偏差过大,造成铝窗钢附框与预留窗洞口间隙过大,最大可达50~70mm。

用几种办法,效果不佳:

方法1:加钢板网分三遍粉刷。

方法2:植筋浇筑细石砼。

这种结构与钢附框较大的间隙,您那边是如何收口处理?欢迎读者朋友留言交流。

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门窗洞囗塞缝泥底收边,这句话怎么解释?

不需要。

主框塞缝一般都包含在安装门窗子目中了。施工流程:门窗塞缝施工前,应做好主框塞缝的工序样板,对工序样板组织淋水检验,按施工图纸做法,调整洞口尺寸,根据保温层的厚度,计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸,按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。

塞缝主要是把填充墙体与框架梁体连接为一体,给予墙体固定作用。相互间协同性好。高强度的细石砼,又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础,显著提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。从而有效的解决了因温度应力、干湿应力等原因产生的墙面裂纹裂缝。并解决同类产品存在的,因外保护层和抹面砂浆层蠕动而产生的墙面裂纹裂缝。

勾缝的施工工艺

“门窗洞口塞,缝泥底边收”这句话怎么解释?从字面看,可以解释为:门和窗户堵在(窑洞)洞口处,用泥土从门窗边缘底部开始进行缝合收口。

这可能说的是一种类似于黄土高坡地区窑洞民居的建筑方法。

塞:塞住、堵住。缝:这里是缝合的意思,门框窗框的边缘缝隙须用泥缝合。“门窗洞口塞”,也就是“门窗塞于洞口”;“缝泥底收边”,也就是“缝泥从底部起收边”。

1范围

2.2作业条件:

2.2.1结构工程已完成,并经过质量验收,达到合格标准,安装好门窗框。

2.2.2搭好脚手架(或吊栏),搞好安全防护。

弹线找规矩→开缝、补缝→门窗四周塞缝→墙面浇水→勾缝→清扫墙面→找补漏缝→清理墙面

3.2墙脚手眼:如用单排外脚手架时,应随落架子,随堵脚手眼,首先应将脚手眼内的砂浆、污物清理干净,并洒水湿润,再用与原砖墙相同颜色的砖,补砌脚手眼。

3.3弹线找规矩:从上往下顺其立缝吊垂直,并用粉线将垂直线弹在墙上,作为垂直线的规矩,水平缝则以砖的上下楞弹线控制,凡在线外的砖棱,均用扁凿子剔去,对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆,刷在修补的灰层上,使其颜色一致。

3.4门窗四周塞缝及补砌砖窗台:勾缝前,将门窗四周塞缝作为一道工序,用1∶3水泥砂浆将缝堵严、塞实。深浅要一致。铝合金门窗框四周缝隙的处理,按设计要求的材料填塞,同时应将窗台上被碰坏,碰掉的砖补砌好,一起勾好缝。

3.5墙面勾缝前应浇水,润湿墙面。

3.6勾缝:

3.6.1拌合砂浆:勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5(水泥∶砂),或2∶1∶3(水泥∶粉煤灰∶砂),应注意随用随拌,不可使用过夜灰。

3.6.2勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。

勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将砂浆塞入缝内,灰浆不能太稀,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后,用溜子在砖缝内左右拉推移动,使缝内的砂浆压实,压光,深浅一致。

勾立缝时用短溜子,可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中,也可将托灰板靠在墙边,用短溜子将砂浆送入缝中,使溜子在缝中上下移动,将缝内的砂浆压实,且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时,一般勾凹缝深度为4~5mm。

3.6.3墙面清扫:每步架勾完缝后,要用笤帚把墙面清扫干净,应顺缝清扫,先扫水平缝,后扫竖缝,并不断抖掸笤帚上的砂浆,减少污染。

3.6.4墙面勾缝应做到横平竖直,深浅一致,十字缝搭接平整,压实、压光,不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正,阴角立缝应左右分明,窗台虎头砖要勾三面缝,转角处应勾方正。

3.6.5防止丢漏缝,应重新复找一次,在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方,如有丢、漏缝,应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。

3.6.6天气干燥时,对已勾好的缝浇水养护。

4质量标准

4.1粘结牢固,压实抹光,无开裂等缺陷。

4.2横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无丢缝。

4.3灰缝颜色一致,砖面洁净。

5成品保护

5.1勾缝时溅落的灰浆,要随时清扫干净,不准在架子上往下倒砂浆及其它杂物,以免溅脏墙面。

5.2填塞铝合金门窗框时不要乱撕保护膜,勾缝时砂浆不要污染门窗框。

5.3垂直运料的高车架周围,要用塑料薄膜或席子围档,防止砂浆污染墙面。

5.4落架子以前,先将脚手板上的砂浆污物清理干净。

6应注意的质量问题

6.1横竖缝接槎不平:勾竖缝时没有与横缝接好槎,没有认真反复勾压,扫缝时没有把横竖缝清扫干净。

6.2门窗框周围塞灰不严:没将门窗框后塞所作为一道工序严格要求,施工时不认真,勾灰时只顾表面,没往里塞。

6.3缝子深浅不一致:灰缝划得深浅不一,操作不认真,技术不熟练。

6.4存在窄缝及瞎缝:勾缝前没有认真检查,没有对窄缝和瞎缝进行开缝处理。

6.5缝子漏勾:腰线、过梁、勒脚第一皮砖及门窗膀砖墙侧面经常漏勾,操作者应反复查找,发现漏勾及时补勾。

勾缝-勾缝时凹凸缝的区别和作用

勾缝广泛应用在装饰墙砖、砖墙、石墙等砌筑工程中。勾缝形式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝。相同的勾缝形式在不同的工程中要求是不相同的。

例如房屋建筑中清水墙常见的几种勾缝形式的特点及其勾缝时开缝的做法:

平缝:操作简便,勾成的墙面平整,不易剥落和积圬,防雨水的渗透作用较好,但墙面较为单调。

凹缝:凹缝是将灰缝凹进墙面5-8mm的一种形式。勾凹缝的墙面有立体感,但容易导致雨水渗漏,而且耗工量大,一般宜用于气候干燥地区。

斜缝:斜缝是把灰缝的上口压进墙面3—4mm,下口与墙面平,使其成为斜面向上的缝。斜缝泻水方便,适用于外墙面和烟囱。

凸缝:凸缝是在灰缝面做成一个矩形或半圆形的凸线,凸出墙面约5mm左右。凸缝墙面线条明显、清晰,外观美丽,但操作比较费事。

清水墙开缝的方法是:先将墙面清理冲刷干净,然后用粉袋线拉直弹线。开缝要用薄快的扁锥子细致操作,达到勾好缝后,缝道均匀一致,外观顺畅美观。

水工中常常遇到的砌筑工程是浆砌料石和浆砌片石。石墙勾缝一般只用凹缝一种形式,很少用到凸缝形式。下面也找两个例子供你参考。

例1. 某砌石工程施工作业指导书

一、编制依据

1、 设计文件及技术规范;

2、 《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98

浆砌片石的砌缝,应符合下列规定:

a:砌体定位行列表面灰缝宽不得超过4cm。在砌体表面的任何地点,与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于7cm,两层间错缝不得小于8cm。

b:填腹部分的灰缝亦宜减小,在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。

c:砌筑片石时,砌缝宽度不小于26~30mm, 预留砌缝深度不小于30~35mm,不宜用砂浆填满外露砌缝,避免勾凹缝时重新凿除,费工、费时、费料。

d:勾缝时,浆砌要嵌满压实,其面不宜超出片石表面,仅把砌缝抹平抹满为宜,片石上不要有多余的砂浆。

e:勾缝尺寸:砌片石时,在凹缝槽宽取10~15mm,深度8~10mm为宜。

f:勾缝工具可用Ф10~12的圆钢加工制成。

g:砌片石的勾缝宽窄要均匀圆顺,砂浆凹槽内表面光结,无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂,则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。

(二)浆砌块石

⑴用作镶面的块石

①石料的修凿

石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为20~30cm(不小于20cm),宽度为厚度的(1~1.5)倍,长度为厚度的(1.5~3)倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸,凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面,应至少修凿不少于7cm长。

②石块的排列

a、分层:可不按每块石料厚度分层,但每隔70 ~120cm必须找平一次作为一水平层。

b、垂直缝的错缝:各水平层间垂直缝应错开,错开距离不应小于8cm。各砌块间的垂直缝也应尽可能错开8cm。

c、丁石、顺石的排列:砌镶面石时,为使镶面石和填腹石紧密连结,须用丁石和顺石相间排列的方法,最好是一丁一顺排列,也可两顺一丁。

d、灰缝:灰缝宽度最大2cm,不应有干缝和瞎缝。缝宽的量法应以缝两侧砌体的表平面为准(不包括凹入部分)。

⑵用作填腹的块石

填腹块石水平灰缝的宽度不大于3cm, 垂直灰缝的宽度不大于4cm,灰缝须错开。应在砂浆中填塞小石块,以节省灰浆。

⑶块石的砌法

安砌块石的步骤和方法基本与砌片石相同,即每层先砌角石,再砌面石,然后填腹。在接砌前应先座浆,并将石块打湿。镶面石的垂直缝应将砂浆分层填入,用灰刀捣实,不可用稀浆灌注。填腹亦应用挤浆法,先铺浆,再将石块放入挤紧、垂直缝中应挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块。但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。

⑷浆砌块石做到:

①砌筑块石可不按同一厚度分层, 但每砌成70 ~120cm的高度后应找平一次。段内和两段相接处的竖向错缝均不得小于8cm,垂直错缝不小于8cm。

②用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm, 竖向灰缝不得大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。

砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。

(三)浆砌粗料石

浆砌粗料石常用于表面要求整齐美观的镶面,以及要求形状比较规则,强度比较高的砌体。安砌时,在分层、错缝、灰缝等方面都要求比较严格。因此,对形状比较复杂的工程、应先做出配料设计图,注明每块石块的尺寸。形状比较简单时,也须根据砌体高度,尺寸、错缝等情况先行放样,配好再砌。

⑴配料原则和砌筑方法:

①灰缝:砌筑时按每块石料厚度分层,层与层间灰缝须成直线,块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15~20mm(一般),深度取20~25mm,不宜用砂浆填满外露砌缝,避免勾凹缝时重新凿除,费工、费时、费料。

②按砌体高度配好砌石层数,砌筑时依石块厚薄次序,将厚的砌在下层,薄的砌在上层,石块厚度多用20、24、30、32cm(不小于20cm)数种,也可用其他尺寸,但32cm的石块一般需用起重设备安装。

③每一行列中必须一丁一顺的排列。丁石、顺石的规格有如下要求:

a:丁石长度应比相邻同层顺石宽度至少大15cm, 修凿面每10cm长须有路4~5条,侧面修凿面应与外露面垂直(修凿进深不少于10cm),正面凹陷深度不应超过1.5cm。

b:粗料石应修整到大致六面体,其厚度不小于20cm,宽度不小于1~1.5倍厚度,长度不小于1.5~4倍厚度。

④错缝:一般错缝不少于10cm,但丁石的上层或下层不能有垂直缝。如有困难,只允许在丁石的上面或下面只有一面有一个垂直缝。

⑤形状突然变化的地方、如转角不得有灰缝。

⑵要求:

①镶面粗料石应符合下列规定:

a、镶面石应列成水平行列, 行列中各邻接石块间的灰缝应竖直。

b、镶面行列每列的高度应固定不变,但可以向上逐列递减。

c、每一行列均应以一丁一顺交替的方法砌筑。

d、两邻接行列中垂直缝的错开不得小于10cm。在丁石的上层或下层,均不得有垂直灰缝。如错缝确有困难时,可在丁石的顶面或底面有一侧的错缝稍小,但也不得小于4cm。

②镶面石砌筑灰缝宽度应为1.5~2cm。

⑶粗料石砌体的砌筑顺序与要求应符合下列规定:

①每层镶面石应事先规定的灰缝宽度及错缝位置等放样配好。在砌筑镶面石处,先铺一层比砌缝稍厚的砂浆,顺序安砌料石,随即填塞垂直灰缝并捣实。

②每层镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌,并应首先安砌角石。

③每层镶面石砌成后再砌腹石,腹石应与镶面石大致同高,如用砼填腹,可先砌筑数层镶面石,然后再灌注砼。镶面石层数视填腹砼的侧压力而定,一般以不超过三层为宜。

⑷砌石勾缝

砌石表面的勾缝,除设计有要求者外,应在砌筑时留出2cm深的空隙,随即用水泥砂浆将缝勾完。否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。

砌体表面勾缝一般用平缝。勾缝所用的砂浆标号,与砌体所用的砂浆标号一致。应随砌随用灰刀将灰缝刮平。

砌筑粗料石,缝宽取15~20mm,缝深取20~25mm,凹缝压槽宽与砌缝一致,深度8~10mm。

例2. 涵洞施工工艺

质量及安全保证措施

1、质量保证措施

1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

1.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。

1.3钢筋在安装时必须用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。

1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。

1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一用凹缝。

1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。

1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。