门窗安装监理技术交底最新版_门窗安装监理质量控制要点

1.技术交底分哪些类别

2.建筑工程技术交底的目录

3.技术交底的示例

4.模板技术交底

5.填充墙、女儿墙技术交底

6.各项工程的施工及验收顺序？

7.门窗检查重点

8.急求一份门窗生产施工安装年度工作总结 范文

一、技术交底分类

1、什么是施工技术交底

施工技术交底是建筑施工中很重要的一个技术管理的工作，是对施工方案的完善和延续，也是施工质量事前控制的最后一个关口。其主要目的使参与建筑施工的施工员与参建工人了解所承建的工程项目的特点、技术上的要求、施工顺序及应注意的事项。

2、施工技术交底的分类

（1）施工组织设计交底

①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工由企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。

②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。

（2）分项工程施工技术交底

由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。

（3）设计变更技术交底

设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。

（4）测量工程专项交底

由工程技术人员对测量人员进行交底。

（5）安全技术交底

负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行交底。

二、编制要求

1、必须符合建筑工程施工规范、技术操作规程、质量验收规范工程质量评定标准等相应规定。

2、必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。

3、符合与实现设计施工图中的各项技术要求。

4、应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求．

5、对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。

6、技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。对工程施工能起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。

7、技术交底中不应有“未尽事宜参照×××××（规范）执行” 等类似内容。施工技术交底由项目技术负责人组织，专业工长和/或专业技术负责人具体编写，经项目技术负责人审批后，由专业工长和/或专业技术负责人向施工班组长和全体施工作业人员交底。

8、施工技术交底应在项目施工前进行。

三、编制内容

1、技术交底的编制格式

（1）工程概况

（2）工作内容和工作量

（3）质量、安全、进度、文明施工、环境保护等目标

（4）施工准备

①材料准备；②机具准备；③作业条件及人员准备。

（5）操作工艺

①工艺流程；②作业准备；③施工工艺。

（6）质量标准

①主控项目；②一般项目；③质量控制点。

（7）成品保护

（8）安全与环境

（9）施工注意事项

2、施工技术交底包括的内容

（1）施工单位总工程师向项目经理、项目技术负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面：

①工程概况和各项技术经济指标和要求；

②主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题；

③特殊工程部位的技术处理细节及其注意事项；

④新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；

⑤施工组织设计网络、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织；

⑥总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理；

⑦施工质量标准和安全技术；

⑧尽量用本单位所推行的工法等标准化作业。

（2）项目技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：

①工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；

②设计因纸的具体要求、做法及其施工难度；

③施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；

④施工中具体做法，用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键部位及其实施过程中可能遇到问题与解决办法；

⑤施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定；

⑥施工中所用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等问题；

⑦新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项；

⑧施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。

（3）专业工长向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内容：

①侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和用的施工工艺标准或企业内部工法；

②分部分项工程施工质量标准；

③质量通病预防办法及其注意事项；

④施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应取的具体安全对策。

四、编制重点

1、土方工程

（1）地基土的性质与特点；

（2）各种标桩的位置与保护办法；

（3）挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；

（4）地下水或地表水排除与处理方法；

1/3 123下一页尾页

（5）施工工艺与操作规程申有关规定和安全技术措施。

2、砌筑工程

（1）砌筑部位；

（2）轴线位置；

（3）各层水平标高；

（4）门窗洞口位置；

（5）墙身厚度及墙厚变化情况；

（6）砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；

（7）各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；

（8）砌体组砌方法和质量标准；

（9）质量通病预防办法，安全注意事项等。

3、模板工程

（1）各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；

（2）支模方案和技术要求；

（3）支承系统的强度、稳定性具体技术要求；

（4）拆模时间；

（5）预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；

（6）特殊部位的技术要求及处理方法；

（7）质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施．

4、钢筋工程

（1）所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；

（2）预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；

（3）钢筋代换的方法与手续办理；

（4）特殊都位的技术处理；

（5）有关操作，特别高空作业往意事项；

（6）质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。

5、混凝土工程

（1）不同都位、不同标高混凝土种类和强度等级；

（2）其配合比、水灰比、塌落度的控制及相应技术措施；

（3）搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；

（4）混凝土浇灌方法和顺序，混凝土养护方祛；

（5）施工缝的留设部位、数量及其相应取技术措施、规范的具体要求；

（6）大体积凝土施工温度控制的技术措施；

（7）防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；

（8）混凝土试块留置部位和数量与养护；

（9）须放各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；

（10）质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。

6、脚手架工程

（1）所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；

（2）架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；

（3）架子逐层升高技术措施和要求；

（4）架子立杆垂直度和沉降变形要求；

（5）架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查；

（6）重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；

（7）架子与建筑物联接方式与要求；

（8）架子拆除方法和顺序及其往意事项；

（9）架子工程质量标推和安全注意事项。

7、楼地面工程

（1）各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；

（2）新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；

（3）楼地面质量标准及确保工程质量标准所取的技术措施。

8、屋面与防水工程

（1）屋面和防水工程的构造、型式、种类，防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；

（2）保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；

（3）基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作耍求；

（4）各种节点处理方法；

（5）防渗混凝上工程止水技未处理与要求；

（6）操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。

9、装修工程

（1）各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；

（2）新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；

（3）安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。

五、实施方法

1、会议交底

施工单位总工程师向项目经理和技术负责人进行技术交底一般用技术会议交底形式。由建筑公司总工程师主持会议，公司技术科、安全检查科等有关科室、项目经理、项目技术负责人等及各专业工程师等参加会议。

将工程项目的施工组织设计或施工方案作专题介绍，提出实施具体办法和要求，再由技术科对施工方案中的重点细节作详细说明，提出具休要求（包括施工进度耍求），由质量安全检查科对施工质量与技术安全措施作详细交底。

2、书面交底

项目技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底，应强调用书面交底的形式，这不仅仅是因为书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的，施工完毕后应归档，而且是分清技术责任的重要标志。特别是出现重大质量事故与安全事故时，是作为判明技术负责者的一个主要标志。

施工样板交底：对新技术、新结构、新工艺、新材料首次使用时，为了谨慎起见，建筑工程中的一些分部分项工程，常用样板交底的方法。

所谓样板交底，就是根据设计图纸的技术要求、在满足施工及验收规范的前提下，在建筑工程的一个自然间、一根柱、一根梁、一道墙、一块样板上．由本企业技术本平较高的老工人先做出达到优良品标准的样板，作为其他工人学习的实物模型，使其他工人掌握操作要领，熟悉施工工艺操作步骤、质量标准。

3、岗位技术交底

一个分部分项工程的施工操作，是由不同的工种工序和岗位所组成的。如混凝土工程，不单是混凝土工浇筑混凝土，事先进行支模，混凝土的配料及拌制，混凝土水平与垂直运输之后才能在预定地区进行混凝土的灌筑，这一分项工程由很多工种进行合理配合才行，只有保证这些不同岗位的操作质量，才能确保混凝土工程的质量。

有的施工企业制定工人操作岗位责任制，并制定操作工艺卡，根据施工现场的具体情况，以书面形式向工人随时进行岗位交底，提出具体的作业要求，包括安全操作方面的要求。

六、注意事项

1、技术交底必须在单位工程图纸综合会审的基础上进行，并在单位工程或分部、分项工程施工前进行。技术交底应为施工留出适当的准备时间，并不得后补。

2、技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和被接受人应及时履行交接签字手续，并应及时交资料员进行归档、妥善保存。

3、技术交底应根据工程任务和施工需要，逐级进行操作工艺交底和施工安全交底。

4、接受交底人在接受技术交底时，应将交底内容搞清弄懂。各级交底要实行工前交底、工中检查、工后验收，将交底工作落在实处。

5、技术交底要字迹工整，交底人、接交人要签字，交底日期、工程名称等内容要写清楚。技术交底要一式三份，交底人接交人存档备一份。

6、技术交底要具有科学性

所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据，关键是如何正确理解，结合本工程的实际，灵活运用，必须使班组依据交底文件就能正确地施工。

7、技术交底要具备操作性

（1）对施工结构的具体尺寸进行交底，建立施工图翻样制度，保证无论施工到何位置，现场施工班组手里都有标注清楚、通俗易懂的施工大样图；

2/3 首页上一页123下一页尾页

（2）技术交底要以"现场干的，就是交底中写的、画的"为指导思想，不能发生班组施工自由发挥的情况出现，一旦发生漏项情况，班组立即通过一定的程序反馈得到解决。

8、技术交底要具备实用性

（1）技术交底中不允许使用"按照设计图纸和施工及验收规范施工"及"宜按…"等词语，要在大样图的基础上，把设计图纸的控制要点写清楚，把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里；

（2）同时把要达到的具体质量标准写清楚，作为班组自检的依据，使施工人员在开始施工时就是按照验收标准来施工，体现过程管理的思路，使施工人员变被动为主动。

9、施工技术交底与施工组织设计、施工方案、作业指导书的不同点

施工组织设计、施工方案、技术交底、作业指导书是几个不同层次的文件，这几个文件中施组是整个工程的纲领性文件，施工方案应具有指导性，施工措施是施工方案的一部分具体内容，技术交底是施工方案的延伸，应具有可操作性，而作业指导书又可以说是技术交底的细化。作业指导书和技术交底的关系如施工方案和施工组织设计一样。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

技术交底分哪些类别

一、安全技术交底主要内容

1．工程概况；

2．工程项目和分部分项工程的危险部位；

3．针对危险部位取的具体防范措施；

4．作业中应注意的安全事项；

5．作业人员应遵守的安全操作规程和规范；

6．安全防护措施的正确操作；

7．发现事故隐患应取的措施；

二、安全技术交底基本要求

1．实行逐级交底：施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底(江苏)；

2．安全技术交底内容要全面、具体、针对性强；

3．安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求；

4．安全技术交底必须是以书面形式进行，交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续；

三、分部分项工程安全技术交底基本项目

1．基础工程：包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。

2．主体工程：包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。

3．屋面工程：包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。

4．装饰工程：内外墙装饰等。

5．门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。

6．脚手架工程：包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）。

7．临时用电工程。

8．垂直运输机械：包括塔吊、物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。

9．施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。

10．水暖、通风工程。

11．电气安装工程。

1、分部工程是指一项单位工程中，由几部分专业组成的工程。如土建工程、电气工程、水暖工程、燃气工程、幕墙工程等不同分部专业组成的一个单位工程。

2、分项工程是指一项分部工程中的各分项工程内容，如土建工程中的分项工程包括砼浇注、钢筋绑扎制作、墙体砌筑、模板支撑、层面防水、油漆玻璃等。电气工程中的分项工程包括配管穿线、电气设备安装，室外电缆（外线架设），变电所、配电室安装、照明、调试等。

以上由中达咨询搜集整理

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

建筑工程技术交底的目录

技术交底分为项目技术交底、标段技术交底、班组技术交底三个阶段。技术交底必须在项目开工前、施工图纸会审之后进行。技术交底前，项目建设单位负责组织图纸会审，项目建设单位董事长、总经理、主管副总经理、总工程师及主要工程技术人员要认真审核弄懂施工图设计图纸，了解初步设计图纸和工可报告的具体内容。

一、技术交底 - 基本含义

施工、监理单位要仔细审核策划，检查搜索是否齐全、设计图纸之间有无矛盾、标注有无遗漏、数据是否正确等。项目建设单位负责将建设、施工、监理单位的图纸审核意见汇总后，以书面形式反馈设计单位。

二、技术交底

1．项目技术交底

项目技术交底由项目建设单位组织，总监理工程师主持，由设计单位承担项目的技术负责人对建设单位总工程师及工程管理人员、监理代表处成员、驻地监理工程师、施工单位项目经理、总工程师及主要技术人员进行全面技术交底。项目技术交底的主要内容有：设计的主导思想、工程地质及水文等自然条件、施工进度和总工期、用的技术规范与质量标准、技术安全措施、建筑材料要求以及特殊结构桥梁、地质复杂隧道、易发生安全问题的关键部位、关键工序的施工技术要求、图纸会审中提出的有关问题及解决方案等。

2．标段技术交底

标段技术交底由各标段施工单位组织，驻地监理工程师主持，由驻地监理工程师和施工单位总工程师负责对项目经理部技术人员、施工班班长、驻地办各专业监理工程师进行技术交底。标段技术交底的主要内容有：单位工程、特殊分部分项工程的施工方案、质量安全保证措施及应急预案；关键工程与交叉作业工程如何协作配合，土建施工与设备安装工艺的衔接；施工单位初次用的新结构、新技术、新工艺、新材料等。

3．班组技术交底

班组技术交底由各施工班组织，由施工班班长对一线施工人员进行技术交底。班组技术交底的主要内容有：分部、分项工程的施工方法及注意事项、危险源辨识方法及应急预案；关键工程的具体部位、标高和尺寸，预埋件、预留孔洞的位置及规格；流水和交叉作业施工阶段划分；现浇混凝土支模方法、拆模时间；钢筋、管线的规格、品种、数量和施工要求；混凝土、砂浆、玛蹄脂、防水、防腐等材料的配合比，试件、试块的取样、养护方法，焊接程序和工艺等。

三、技术交底 - 建筑工程土建技术交底

（一）人工挖土

本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽）和管沟等人工挖土工程。　

1．主要机具　

主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。　

2．作业条件　

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。　

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。　

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。　

（5）开挖低于地下水位的基坑（槽），管沟时，应根据当地工程地质资料，取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的0．5m，然后再开挖。　

3．操作工艺　

工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底　

（1）坡度的确定　

1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时可不放坡，不加支撑。　

（a）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；　

（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；　

（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m；　

（d）坚硬的粘土—2．0m。　

2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—307的规定。　

各类土的边坡坡度　表1－307　

项次 土的类别 边坡坡度（高：宽）　

坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载　

1 中密的砂土 1：1.00 1：1.25 1：1.50。　

2 中密的碎石类土。　

（充填物为砂土） 1：0.75 1：1.00 1：1.25。　

3 硬塑的轻粘土 1：0.67 1：0.75 1：1.00。　

4 中密的碎石类土　（充填物为粘性土） 1：0.50 1：0.67 1：0.75。　

5 硬塑的亚粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1：0.67。　

6 老黄土 1：0.10 1：0.25 1：0.33。　

7 软土（经井点降水后） 1：1.00 — —　

2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。　

（3）开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。　

（4）开挖各种槽坑。　

1）浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松

，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。　

2）浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。　

3）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。　

4）开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。　 （5）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。　

（6）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。　

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0．8m以外，高度不宜超过1．5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。　

(7)开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。　

（8）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。　

雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。　

（9）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

（二） 砌砖墙

本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。　

1．材料要求　

（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。　

（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。　

（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。　

（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。　

（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。　

2．主要机具　

应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。　

3．作业条件　

（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。　

（2）办完地基、基础工程隐检手续。　

（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。　

（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。　

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。

（三） 操作工艺

工艺流程：

作业准备　→　砖浇水 → 砂浆搅拌　→ 砌砖墙 →　验收　

（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。　

（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应用重量比，计量精度水泥为±2%，砂灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。

（四） 砌砖墙：

1）组砌方法：砌体一般用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不用五顺一丁砌法，砖柱不得用先砌四周后填心的包心砌法。　

2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。　

3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。　

4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。　

5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。　

6）砌砖：砌砖宜用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

技术交底的示例

第1章 地面基层铺设技术交底实例

1.1 灰土垫层工程技术交底记录

1.2 砂垫层和砂石垫层工程技术交底记录

1.3 水泥混凝土垫层工程技术交底记录

1.4 碎石垫层和碎砖垫层工程技术交底记录

1.5 三合土垫层工程技术交底记录

1.6 炉渣垫层工程技术交底记录

1.7 找平层工程技术交底记录

1.8 隔离层工程技术交底记录

1.9 填充层工程技术交底记录

第2章 地面面层铺设技术交底实例

2.1 水泥混凝土面层工程技术交底记录

2.2 水泥砂浆面层工程技术交底记录

2.3 自流平面层工程技术交底记录

2.4 陶瓷锦砖面层工程技术交底记录

2.5 缸砖、水泥花砖面层工程技术交底记录

2.6 大理石、花岗石及碎拼大理石面层工程技术交底记录

2.7 地毯面层工程技术交底记录

2.8 实木地板面层工程技术交底记录

2.9 实木复合地板面层工程技术交底记录

2.1 0中密度(强化)复合地板面层工程技术交底记录

2.1 1竹地板面层工程技术交底记录

第3章 门窗工程技术交底实例

3.1 木门窗制作与安装工程技术交底记录

3.2 金属门窗安装工程技术交底记录

3.3 塑料门窗安装工程技术交底记录

3.4 防火、防盗门安装工程技术交底记录

3.5 金属卷帘门安装工程技术交底记录

3.6 自动门安装工程技术交底记录

3.7 旋转门安装工程技术交底记录

3.8 门窗玻璃安装工程技术交底记录

第4章 吊顶工程技术交底实例

4.1 暗龙骨吊顶工程技术交底记录

4.2 明龙骨吊顶工程技术交底记录

4.3 轻钢骨架金属饰面板吊顶工程技术交底记录

4.4 玻璃吊顶工程技术交底记录

4.5 格栅吊顶工程技术交底记录

第5章 轻质隔墙工程技术交底实例

5.1 板材隔墙工程技术交底记录

5.2 骨架隔墙工程技术交底记录

5.3 活动隔墙工程技术交底记录

5.4 玻璃板隔墙工程技术交底记录

第6章 抹灰工程技术交底实例

6.1 水泥混合砂浆抹灰工程技术交底记录

6.2 粉刷石膏抹灰工程技术交底记录

6.3 加气混凝土砌块墙面抹灰工程技术交底记录

6.4 水刷石抹灰工程技术交底记录

6.5 干粘石抹灰工程技术交底记录

6.6 斩石抹灰工程技术交底记录

第7章 饰面工程技术交底实例

7.1 清水砌体勾缝工程技术交底记录

7.2 外墙贴面砖工程技术交底记录

7.3 内墙贴面砖工程技术交底记录

7.4 外墙大理石、花岗石饰面工程技术交底记录

7.5 金属饰面板工程技术交底记录

第8章 幕墙工程技术交底实例

8.1 框架式玻璃幕墙工程技术交底记录

8.2 单元式玻璃幕墙工程技术交底记录

8.3 点支式玻璃幕墙工程技术交底记录

8.4 金属板幕墙工程技术交底记录

8.5 石材幕墙工程技术交底记录

8.6 人造板幕墙工程技术交底记录

8.7 玻璃光顶安装工程技术交底记录

第9章 涂饰工程技术交底实例

9.1 混凝土墙面及抹灰面乳液涂料工程技术交底记录

9.2 混凝土墙面及抹灰面复层涂料工程技术交底记录

9.3 混凝土墙面及抹灰面溶剂型涂料工程技术交底记录

9.4 仿石涂料工程技术交底记录

9.5 木材面清色油漆工程技术交底记录

9.6 裱糊工程技术交底记录

9.7 软包工程技术交底记录

第10章 细部工程技术交底实例

10.1 橱柜制作与安装工程技术交底记录

10.2 木护墙技术交底记录

10.3 窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装工程技术交底记录

10.4 木门窗套制作与安装工程技术交底记录

10.5 护栏、扶手安装工程技术交底记录

10.6 花饰制作与安装工程技术交底记录

参考文献

模板技术交底

本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽）和管沟等人工挖土工程。

1．主要机具

主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。

2．作业条件

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5）开挖低于地下水位的基坑（槽），管沟时，应根据当地工程地质资料，取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的0．5m，然后再开挖。

3．操作工艺

工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

（1）坡度的确定

1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时可不放坡，不加支撑。

（a）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；

（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；

（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m；

（d）坚硬的粘土—2．0m。

2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—307的规定。

各类土的边坡坡度　 表1－307

项次 土的类别 边坡坡度（高：宽）

坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载

1 中密的砂土 1：1.00 1：1.25 1：1.50。

2 中密的碎石类土。

（充填物为砂土） 1：0.75 1：1.00 1：1.25。

3 硬塑的轻粘土 1：0.67 1：0.75 1：1.00。

4 中密的碎石类土

（充填物为粘性土） 1：0.50 1：0.67 1：0.75。

5 硬塑的亚粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1：0.67。

6 老黄土 1：0.10 1：0.25 1：0.33。

7 软土（经井点降水后） 1：1.00 — —

2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。

（3）开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

（4）开挖各种槽坑。

1）浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

2）浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

3）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。

4）开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。

（5）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

（6）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0．8m以外，高度不宜超过1．5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

(7)开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。

（8）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。

雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

（9）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

1．材料要求

（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。

2．主要机具

应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3．作业条件

（1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。

（2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。

填充墙、女儿墙技术交底

现浇剪力墙结构大模板安装与拆除

1 范围

本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。

2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。

2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

2.2 作业条件：

2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。

2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。

2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

3 操作工艺

3.1 外板内模结构安装大模板：

3.1.1 工艺流程：

准备工作 → 安正号模板 → 安装外墙板 → 安反号模板 → 固定模板上口 → 预检

3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。

3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。

3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。

3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。

3.2 外砖内模结构安装大模板：

3.2.1 工艺流程：

外墙砌砖 → 安装正、反号大模板 → 安装角模 → 预检

3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。

3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。

3.3 全现浇结构安装大模板：

3.3.1 工艺流程：

准备工作 → 挂外架子 → 安内横墙模板 → 安内纵墙模板 → 安堵头模板 →

安外墙内侧模板 → 合模前钢筋隐检 → 安外墙外侧模板 → 预检

3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。

3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。

3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。

3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

3.4 拆除大模板

3.4.l 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

3.4.3 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

3.4.4 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。

3.4.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。

3.4.6 大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。

4 质量标准

4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。

4.2 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。

4.3 允许偏差项目见表4-4。

现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表4-4

允许偏差 (mm)

多层大模 高层大模

墙、轴线位移 5 3 尺量检查

标 高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查

墙、截面尺寸 ±2 ±2 尺量检查

每层垂直度 3 3 用2m托线板检查

相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查

表面平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查

预埋钢板中心线位移 3 3

预埋管、预留孔中心线位移 3 3

中心线位移 2 2

外露长度 +10 0 +10 0

中心线位移 10 10

截面内部尺寸 +10 0 +10 0

5 成品保护

5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。

5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。

5.3 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

5.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

5.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。

6 应注意的质量问题

6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

6.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。

6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。

6.5 角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。

6.6 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。

6.7 严格控制模板上口标高。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 模板分项工程预检记录。

7.2 模板分项工程质量评定资料。

各项工程的施工及验收顺序？

交底内容：

砌筑填充墙

本工程填充墙用Mu5页岩空心砖(390*190*190)、页岩实心砖(200*115*53)，M5混合砂浆和1:2水泥砂浆砌筑。

施工应符合施工图的规定，并参照西南G701（四）框架轻质填充墙构造图集进行施工，每道墙砌筑前进行排版。

1．材料要求

(1) 砖：页岩空心砖及实心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

（2）水泥：本工程用P.C32.5R（汶川县朋城水泥有限公司）。

（3）砂子：中砂， M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（4）掺合料：砂浆王掺量为0.01%。

（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；

（6）墙体拉结钢筋用2φ6@500通长设置及预埋件等。

2．主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3．作业条件

（1）办完地基、基础工程隐检手续。

（2）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

（3）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

（4）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

（5）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。

4．操作工艺

工艺流程：

墙体放线→砌块润湿→ 砂浆搅拌 → 砌块排列→ 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正→砌砖

(1) 砖浇水：页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，达到外湿内干，含水率为10～15％。

（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2％以内，砂、水、砂浆王计量误差控制在±5％以内。砂浆稠度以70～90mm为宜。

（3）机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（4）砌砖墙：

1）组砌方法：砌体一般用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不用五顺一丁砌法，砖柱不得用先砌四周后填心的包心砌法。墙体底层三线实心砖，框架梁（板）下斜砌页岩实心砖，成60°角。墙体分三次砌筑：第一次砌至门窗过梁位置，第二次砌至滚砖下，待墙体稳定后最后砌筑滚砖。

2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

6）砌砖：砌砖宜用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1．2m以内，每边放2块，高1．2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

9）门、窗过梁均取现浇，标号C20，两端锚固240，高度及配筋按照设计总说明执行。门过梁处通设水平系梁，参照西南G701（四）执行。

10）构造柱做法：按照9度设防要求，<1.2M的门洞设置砼边框，≥1.2M的门洞两边设置构造柱。在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱及边框位置进行弹线，并把插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。

砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，通长设置。

5．质量标准

（1）保证项目：

1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm．K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fm.K。

3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。

4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

（2）基本项目；

1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。

5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

（3）允许偏差项目；见表2－34。

砖墙砌筑允许偏差 表2－34

项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法

1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查

2 基础和墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查

3 垂直度 每层 5 用2m托线板检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

全高 ≤10m 10

＞10m 20

4 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱 8

5 水平灰缝

平直度 清水墙 7 拉10m线和尺量检查

混水墙 10

6 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） ＋8 与皮数杆比较尺量检查

7 清水墙面游丁走缝 20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8 门窗洞口

（后塞口） 宽度 ＋5 尺量检查

门口高度 ＋15－5

9 预留构造柱载面 ±10 尺量检查

10 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

6．成品保护

（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。

（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

（5）尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。

7．应注意的质量问题

（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。

（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。

（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

（6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙用外手挂线。

（7）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。

门窗检查重点

各项工程的施工及验收顺序是什么？请看中达咨询编辑的文章。

垫层施工顺序

熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理

打垫层要注意的问题有：

1、打垫层前要控制好模板的高度、标高、平面尺寸等，土不能超挖，也不能少挖啊。

2、垫层砼来现场时或在过程中要抽查垫层砼的塌落度，和配合比单是否一样。

3、要留砼试块、垫层砼配合比单以及石子、砂子的检查复试报告等。

4、砼在施工时，要观察砼表面的平整度，不行叫施工单位刮尺刮平。

5、打砼时，要考虑备用电源、备用振动棒等工具。

6、浇砼时，监理一般要旁站的。

基础施工顺序

基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填

外架搭设施工顺序

技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收

主体施工顺序

主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装

砌体施工顺序

砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理

抹灰（油漆）施工顺序

技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆

外架拆除施工顺序

例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理

栏杆施工顺序

技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理

屋面施工顺序

技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设￠4＠200×200钢筋网→留缝宽10＠6000×6000（周边必须留缝）→C20细石砼→留缝处灌油→清理

地坪施工顺序

技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装

墙砖施工顺序

技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装

地砖施工顺序

技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门坎石安装→人工清理→R角（有防水要求）→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理

户门内施工顺序

技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理

吊顶施工顺序

技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理

人货梯拆除施工顺序

人货梯(报拆)拆除→收口

进户门施工顺序

技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理

水电施工顺序

技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试

物业验收顺序

分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试

说明，这个男同胞测试方法是错的，不能把手放到配电箱测试有没有电 (#^.^#) ）

室外工程施工顺序

管网施工→园建施工

交付前验收程序

备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙

以上由中达咨询搜集整理

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

急求一份门窗生产施工安装年度工作总结 范文

一、加工检查

1、 型材检查

1.1 长度尺寸允许偏差+15mm、-0mm。

1.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。

1.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。

1.4 壁厚允许偏差±0.1mm。

1.5 表面应平滑,不允许有裂纹及影响使用杂质和气泡等缺陷。

1.6 颜色一致,不能有明显色差。

2、下料检查

2.1 尺寸允许偏差±0.5mm。

2.2 断面尺寸允许偏差±0.3mm。

2.3 扣条与主料配合缝允许偏差0.3mm。

2.4 弯曲度允许偏差1mm/m。

2.5 型材表面平滑,不允许有裂纹及影响使用的杂质和凹凸不平等缺陷。

2.6 型材颜色距一米观察不能有明显色差。

3、配料检查

3.1 钻孔要圆，不要乱打乱划，孔圆直径允许偏差0.5 mm。

3.2 排水孔：排水孔应用冲床进行冲孔，固定框和平开门窗外侧 铝型材在组框前开设排水孔，平开窗开启扇位置必须设两个（扇宽小于

400铣一个）排水孔，底部窗框和中横框，距角部100mm，框宽<1500mm开设2孔，1500~1800开设3孔，大于1800以上开设4孔。单框宽度小于400中间铣一个孔。

3.3 框排水孔为6*35mm，平开窗扇排水孔5.5*20mm。

3.4 所有框、中梃排水孔都必须有雨水盖。

3.5 窗执手安装位置在扇的1/2处。门执手安装，标准门从外框下口向上1100位置，并按执手位要求准确钻铣标准的安装孔。孔径允差±0.3mm。（加工图标明高度的以加工图为准）

3.6 胶条的安装要平直、均匀，无脱槽现象，对角接口完好。

3.7 平开门窗的中梃端铣槽口长度允许偏差±0.3mm。

4、组装检验

4.1 铝合金推拉门窗的组装用螺钉连接，螺钉一定要拧到位，对接处表面平整度允许偏差为±0.3 mm，型材对接缝隙允许偏差不大于0.5mm。

4.2 铝合金平开门窗框挤角缝隙，表面平整度不超过±0.3mm，对角接口处要清洁，无残余胶，并且挤角刀口处用密封胶填平挤痕。

4.3 五金件安装正确，无歪斜，螺钉数量满足要求。

4.4 门窗框扇两端与中间尺寸差允许偏差±1 mm。

4.5 扣条接缝允许偏差小于0.3 mm。

4.6 平开门窗扇与框搭接允许偏差±2 mm，但不允许有翘曲或弯曲等现象。

4.7 对角线、槽口宽度高度及对边尺寸偏差检查应按工艺说明书的要求检查。

4.8 玻璃垫块具有减震作用，使其能缓冲启闭等力的冲击。玻璃垫块应按工艺要求检查。

4.9 五金件锁、滑轮、执手等开关要灵活，并保证开关次数达到1.5万次以上。

二、安装检查

1、需要埋件固定时，埋件的厚度不小于1.5 mm，允许偏差±0.1 mm，其长度不低于200 mm，其宽度不低于20 mm。

2、埋件安装间距为：距两端150 mm，中间间距为不大于500 mm。

3、需要胀管固定时，其胀管长度不低于60 mm长，其固定间距为：距两端150 mm，中间间距为不大于500 mm。

4、用胀管固定时，型材表面不允许有明显电钻或冲击钻划伤现象，更不允许破坏密封组织胶皮现象，更不允许有影响外观和密封性能。

5、有钢附框安装时：内框钻打10 mm圆孔，外框钻打5.2mm圆孔，窗框与附框固定用5 X25自攻钉。钻孔位置和数量同胀管固定的安装标准。

6、安装时必须要按技术交底安装，并要保证标高、中线、水平垂直，进出、对角线等的标准偏差，标高允许偏差±5 mm；水平大于2米允 许偏差±2 mm，小于2米允许偏差±1 mm；垂直大于2米允许偏差±3 mm，小于2米允许偏差±2 mm；对角线大于2米允许偏差±3.5 mm，小于2米允许偏差±2 mm；进出线允许偏差4 mm；

7、平开门扇与框搭接宽度允许偏差±2mm；

8、平开门窗同樘门窗相邻扇的横角高度差允许偏差±2 mm；

9、平开门窗框铰链部位的配合间隔C允许偏差+2 mm、-1mm；

10、推拉门窗门搭接亮度允许偏差+1.5 mm 、-3mm；

11、推拉门窗扇与框或相邻扇立边水平度允许偏差±2 mm；

12、表面检查，无裂纹、无划伤、无损坏，扣条无缝隙，中空玻璃无露铝槽或胶条，门窗扇无倾斜，推拉灵活，锁开关灵活，胶要平整，无接头和余胶、毛刺，玻璃无松动，无划伤、无气泡等现象。

三、现场保护

1、在现场搬运和储存过程中，严禁野蛮搬运、随处乱扔。严格执行现场施工的有关规定。

2、安装玻璃之前，应取措施防止玻璃压条在人手攀附窗子时脱落，在窗扇下梃、中横框位置取保护措施，防止人员登踏造成型材变形，同时防止灰渣落入槽口内。

3、窗子安装调试时，应使用调试执手，调试后锁紧窗子，将调试执手交专人保管，防止无关人员随便开窗，造成窗子的损伤。

4、验收前统一安装门、窗执手。

四、玻璃加工检查

1、中空玻璃及密封胶

1.1 使用双组分密封胶，组分间色差度分明。

1.2 有效期半年以上。

1.3 使用热熔丁基胶要必须满足中空玻璃性能要求。

1.4 使用铝间隔框时须去污或进行阳极化处理，必须两道密封。

1.5 干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。

1.6 中空玻璃的长度及宽度允许偏差小于1米允许偏差±2 mm；大于等于1米小于2米允许偏差+2 、-3 mm；大于等于2米允许偏差±3 mm；

1.7 中空玻璃厚度允许偏差，玻璃厚度小于17mm，允许偏差±1.0 mm；公称厚度大于等于17 mm小于22 mm，允许偏差±1.5 mm，公称厚度大于等于22mm，允许偏差±2.0 mm。

注：中空玻璃公称厚度指玻璃原两片的总厚度与间隔层厚度之和。

1.8 中空玻璃两对角线之差

正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。

1.9 中空密封胶层宽度：单道密封胶层宽度为10 mm±2mm，双道外层密封胶层宽度为5 mm - 7 mm，胶条密封胶层厚度为8 mm±2mm，特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。

1.10 中空玻璃的内表面不得有防碍的污迹及粘结剂飞溅现象。

1.11 密封性能：全部产品不允许有渗漏现象。

1.12 露点性能：全部产品不允许有结露或结霜。

2、单层玻璃检查

2.1 玻璃厚度允许偏差：3、4、mm厚玻璃允许偏差± 0.2 mm； 5、6 mm厚玻璃允许偏差+0.2mm、-0.3mm； 8、10mm厚玻璃允许偏差± 0.35 mm； 12mm厚玻璃允许偏差± 0.4 mm。

2.2 尺寸偏差，长度小于或等于1.5米不能超过±3 mm，长度大于1.5米不等于超过±4 mm。

2.3 弯曲度不得超过0.3 %。

2.4 边部凸出或残缺部分不得超过3 mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5 mm。

2.5 玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕**的附着物。

2.6 气泡：每平方米允许有6个气泡，但气泡长0.5-1mm。

2.7 划伤：每平方米允许1-3条，但划伤长度不允许超过100 mm，宽度不允许超过0.1 mm。

2.8 线道：正面可以看到的每片玻璃允许条数1-2条；

2.9 麻点：表面呈现的集中麻点不允许有稀疏的麻点。斑点状，直径≤2mm每平米允许个4；条纹状，宽≤2mm，长度≤50mm，允许2条。

五、打包装注意事项

经检验合格的成品窗框，应用牛皮纸或塑料薄膜等缠绕包好，并用粘胶带捆扎紧，不能使型材外露。包装好的成品框应加附合格证，标 明生产日期、窗代号、检验员代号等，注意包装带等固体废弃物的合理处理。

六、存放注意事项

1 存放应防止日晒雨淋、冲击、抛摔、磨擦等，无腐蚀。

2 立放倾斜角度不得小于700，下部用双木垫起；短期存放可叠放，高度不超过1米，下部应放置垫木。门窗不能直接接触地面。

3 窗框的存放地面要平整，距离热源不小于1米。

七、运输注意事项

型材的运输及成品窗、配件等的运输，在搬运时都应轻拿轻放，注意在对其运输过程中，应取防止其损坏或变形的措施。

八、安装注意事项

1 施工前的准备

1.1 运至现场的门窗应按要求码放整齐，应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。

1.2 门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。

1.3 装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗应立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。

1.4 装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。

1.6 当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置，预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。

1.7 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

2 安装

2.1 在窗（副框）与墙体连接时，为了便于定位，应先固定上边框，后固定两侧边框；不同材质的墙体，其固定方法亦不相同。如：对于砖墙，若用射钉，易把砖体击碎，起不到固定作用。因此规定用塑胀管8*80或8*100固定，对于混凝土墙体，可以用射钉4*30或塑料胀管8*80、8*100固定。

2.2 副框固定后，洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆等抹平，当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，待外抹灰层硬化后，撤去片材，予留出宽度为5mm、深度为6mm的防雨水槽，待门窗固定后，用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处，密封宽度自窗框边缘至防雨水槽处。

2.3 应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

2.4 为了保证门窗安装后可自由胀缩，窗与墙体缝隙的内腔以及附框与洞口之间的伸缩缝应施打发泡胶等弹性材料。

2.5（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。

2.6 根据施工经验，安装玻璃压条应先短后长。

2.7 为防雨水渗入，用塑料胀管固定的门窗框下口，应在安装孔四周用密封胶密实。外框的密封胶条应在四个边角处取90度转接形式，接口要在上框中间部位，并要粘接牢固。窗扇密封胶条应在四个边角处取45度粘接形式，中间不得断开。

3 主控项目

3.1 铝合门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材壁厚、填嵌密封处理应符合设计要求。。

3.2 铝合金门窗框、副框和扇的安装必须牢固。预埋件的数量、位置埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖150mm，固定点间距应不大于500mm。

3.3 铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

3.4 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

4 一般项目

4.1 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伪。漆膜或保护层应边续。

4.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。

4.3 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

4.4 门窗扇的橡胶密封胶条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

4.5 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

4.6 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

九、设 备 检 修 及 管 理

1、生产设备管理

1.1 各种生产设备指定专人负责管理，对设备进行日常维护保养，建立各种设备检修最小周期，配备设备维修人员，定期对设备进行检修。

1.2 建立健全设备生产操作规程，指定专人严格按照操作规程操作设备。

2、建立健全完备的设备维修、更换等档案记录，并将所有出现的不一致项记录。

3、对于消耗类工具，建立分发档案，严格按照工具使用的寿命期限进行分发，生产车间指定专人负责保管、领用；

4、建立设备台帐

5、加工设备预修规定

5.1 规定每年的3月份为公司设备检修月。

5.2 内容包括：清查、清洗、检定性能、精度、安全指数、更换加注油脂和修整更换损坏部件。

5.3 对压力容器的检查维修应严格按照《压力容器安全监察规程》与《气瓶安全监察规程》的要求进行，并在每年3月份进行一次容器检查、效验和清理。

5.4 各设备使用部门因设备状况和生产原因，需提前进行检修的应提前向设备、生产、主管部门提出申请，并经设备主管部门申报检修至主管领导，批准后安排。

5.5 公司动力设备预修，依据行业强制性规定及安全操作规程，按分季节进行，按电器安全检修维护规定执行。

施工工作总结报告 一、 履行岗位职责作为项目部的管理人员，单体楼1#、2#、3#、4#的总楼号长，我注重控制工程的施工质量、与建设单位和监理单位的协调以及班组的管理协调、主动配合安全科完成各项安全管理工作，狠抓材料管理以节约工程成本。主要以下几个方面说明：1、 工程质量管理。针对望湖城项目的特殊性，故工程质量要求高标准、高起点。施工前期，注重对班组的技术交底，给班组人员在思想上给予重视，在技术上了解本工程的质量和进度、安全要求，为后期施工奠定良好的基础。4#作为第一个施工的单体，同时结构和2#楼一样，严格要求木工、钢筋工、泥工班组按图纸施工，并且预留下影象资料（照片等），要求其他单体的班组负责人上来观看，提出自己意见，并且要求其他单体按照4#的要求施工。此措施取得良好作用，也为了后期的施工质量带来的良好的效果。各单体在后期的质量管理上，达到监理单位验收，全部通过，取得建设单位和监理单位的好评。2、 1#、2#、3#、4#四个单体楼的管理。3、 班组的管理协调工作（1） 施工管理员是所内最基层的管理者，既是指挥员又是战斗员，是领导意志、意见的体现，也是基层问题的反馈者，因此更要树立起良好的自身形象，在工作中成为同事的榜样，在感情上成为同事信任伙伴。要求大家加班自己一定第一个到，要求大家树立高质量的标准，所以各个单体在每个隐蔽工程我都全程参加，注重过程控制，对一些质量通病控制的萌芽状态。（2） 关心同事：遇到同事有事,主动帮助替班并组织全班一起关心，慰问，形成一种大家庭气氛。（3） 注重对四个单体的楼号长的培训，在每次的会议上，针对施工配合存在的问题，我尽量使每个同志至少占主导地位一次，以增加其经验，使每个同志都能独当一面，处理各种问题，使整个班组的业务技术水平有了整体的提高。4、 安全管理工作在工作过程中，主动配合安全科完成施工人员的人员的安全管理和教育工作，在建设单位的几次检查中均取得优异成绩，在第四季度的安全检查上，明确了1#作为本项目的安全管理示范单体。5、 与建设单位、监理单位的协调作为一个施工管理人员，望湖城项目开工以来，我就注重和建设单位和监理单位的配合协调工作，针对建设单位和监理单位提出的好的建议，自己带头研究落实，取得了建设单位和监理单位的一致好评。6、 材料管理工作本着节约成本的原则，在实际工作过程中，严格控制原材料的控制，在模板、混凝土、钢筋的使用上，每一分钱都使用在工程上。例如小料钢筋，每层楼施工完毕，注重要求钢筋班组整理收集，在下层施工时全部使用掉。节约成本的思想，落实到了各个班组的行动中，在项目的建设中节约了成本。7、 技术管理在工作中，对施工技术要求更为严格，在工作的一年中，提出工作联系单37份，为工程的工期起了一定的作用。例如本年度12月份在人防施工中，我主动和项目部领导协商，提出后浇带改为加强带的施工技术，在得到领导的肯定和支持后，和建设单位、监理单位、设计院多次协商联系，终于达到预期目标，为人防工程的施工抢回了一定的工期。 二、 新建工作在工作上，遇到一些新的工作，我总是积极配合公司、项目部门，在2008年5月20日的演戏中，积极参与。此次的演习为本项目部取得了良好的口碑和深远的影响。三、 出勤情况今年我坚持出满勤，无迟到、早退和旷工现象。单位组织的各项活动都能按时到达，积极参加。四、 思想情况为了使自己的思想认识，政治觉悟有更大的提高，我积极向党组织靠拢，认真学习党的精神，公司的方针。注意学习新的技术以带到现实工作中来。五、 目前存在的问题和改进在取得良好成绩的同时，本人在工作上也存在一些问题。例如：一些质量通病还是存在的。为了提高工作效率和工作质量，本人在下一阶段的施工中会着重以下几个方面：1、加强各种政治学习，提高个人修养2、加强业务学习，提高业务素质，提高工作质量。3、要创造性地开展工作，多动脑想办法改进工作方法。提高工作效率，在每次工作前做好准备，不打无准备之仗。4、加强与科所之间的沟通，使领导的监督工作更为深入。以上为我个人的工作总结，希望各位领导和同事给予指教，最后，再次感谢各位领导和同事，祝新年快乐！