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2.塑钢窗安装的施工方案谢谢了,大神帮忙啊

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4.断热铝合金窗安装施工方案?

5.铝合金门窗工程技术规范之7安装施工

6.装饰装修工程的施工方案

学校门窗安装施工方案范本_学校门窗安装施工方案范本大全

1 工艺流程:弹线找规矩,门窗洞口处理,安装连接件的检查,塑料门窗外观检查,按图示要求运到安装地点,塑料门窗安装,门窗四周嵌缝,安装五金配件,清理

2 ?应用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。

3 ?检查门窗洞口尺寸有没有比门窗框尺寸大3cm。

4 ?按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5 ?安装好门窗上的铁脚。

6 ?安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定好,检查正侧面垂直及对角线,合格后,再用膨胀螺栓把铁脚与结构牢固固定好位置。

7 ?嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填充。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

8 ?门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔然后再用自攻螺丝拧入,不能用铁锤或硬物敲打

9 ?安装后成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

注意事项

1、用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量,拼头应平整

2、施工时必须严格做好产品保护,及时修补破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在门窗表面的脏物,免得塑钢门窗面层污染颜。

3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。

4、门窗表面胶污尘迹应用专门洗剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤塑钢门窗表面,并确门窗表面整洁美观。

门窗安装合同

门窗安装方案

1、木门安装

(1)门框安装在抹灰前进行,门扇和窗安装在抹灰后进行。

(2)木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料,其它面均刷清油一道。

(3)门框安装应符合图纸要求的型号尺寸,门扇的开启方向,安装高度按室内+50㎝线控制。

(4)操作工艺:弹线找规矩→确定安装位置、标高→门框安装→门扇安装。

(5)木门框安装位置符合设计要求,安装牢固,每边固定点不可少于2处,间距不大于1.2m。

(6)木门框与清体间嵌填严密。

(7)木门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

(8)小五金安装位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全、规格符合要求,插销开启灵活。

(9)木门完安装后用1cm厚木板条钉设保护,高度以手推与车轴中心为准,防止砸撞,破坏裁口影响安装。

2、木门油漆

(1)先将木门基层表面的灰尘、斑迹、胶迹等刮除干净,然后用1#以上砂纸顺木纹精心打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。

(2)润色油粉:棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内,然后用麻布或棉丝擦净,线角及时用竹片除去余粉,待油粉干后,用砂纸顺木纹打磨直到光滑为止。

(3)满刮油腻子:将腻子配好后,用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔,裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内,然后抹平、刮光,不留野腻子,待腻子干透后,用砂纸顺木纹打磨毛光滑为止。

(4)刷油色:先将调合漆倒在小桶内,使用时搅拌均匀,刷油时先刷门框及门扇背面,刷完后将门扇固定,再刷木门正面,待全部刷好后检查是否有漏刷,小五金污染的油色及时擦净。

(5)刷清漆,根据要求涂饰颜色均匀一致,刮平,木纹清楚,光泽均匀一致,且光滑无刷纹,裹棱、流坠、皱皮等缺陷。

(6)冬期施工室内油漆工程,应在暖防寒条件下进行,室内温度保持均衡,一般不低于10℃,温度不得突然变化,同时应设专人负责开关门,以利通风排除湿气。

(7)成品保护

a、每遍涂油漆前,都应将地面、宽大窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

b、每遍涂漆后,都应将门窗用梃钩勾住,防止门扇、框漆粘结,破坏漆膜,造成修补及扇活损伤。

c、刷油漆后应将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。

d、木门油漆涂完后,应派专人看管,以防止在其表面写乱画造成污染。

3、铝合金门窗安装

(1)作业条件

2.1按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。

2.2校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。

2.3检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.4检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。

2.5准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

(2)工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→《》外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

(3)、施工方法

3.1按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。

3.2安装门窗框上的固定铁脚。

3.3安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.4嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

3.5门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

3.6安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

(4)、质量标准

4.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.2铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。

4.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.4门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

4.5门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

4.6铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整嵌塞材料符合设计要求。

4.7门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

塑钢窗安装的施工方案谢谢了,大神帮忙啊

关于门窗安装合同范本

 在当今不断发展的世界,合同起到的作用越来越大,它可以保护民事法律关系。那么大家知道合同的格式吗?以下是我为大家收集的关于门窗安装合同范本,希望对大家有所帮助。

门窗安装合同1

 甲方:__________________

 乙方:__________________

 依照《中华人民共和国同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,经甲、乙双方协商一致同意,甲方将__________________的塑钢门窗、百叶窗制安工程由乙方承建施工。为明确双方权利和义务,签订合同如下:

 第一条工程概况

 一、工程名称:中空玻璃朔钢门、窗、百叶窗制做与安装。

 二、工程地点:__________________。

 三、工程内容:门、窗、百叶窗的制作、搬运、安装、载装玻璃、安装五金配件等,包括国家规范要求的全部工作内容。

 四、工程量:__________________的塑钢门窗、百叶窗工程,总面积约平方米,竣工后实做实收结算

 五、施工工期:自签订合同之日起到______年______月______日乙方完成备料及加工,______年______月______日起开始安装(进场时间乙方要及时与土建方沟通),______年______月______日之前安装完毕(如有特殊情况乙方应与现场监理、甲方沟通同意后方可顺延工期),在加工期间甲方、监理要到现场检查(时间待定),半成品进场后乙方向监理申报组织破坏性检查,由于乙方原因导致无法施工,乙方每拖延一天,乙方按工程结算价款的千分之一支付给甲方;停工超过______天,乙方应无条件退场,所投入的工程材料及余款均不予结算,作为赔偿甲方的损失。

 第二条承包方式

 包工包料,包安全,即:含伤亡事故费用及法律责任,包质量、包机械设备、包环境保护、包施工费、包工程验收、包材料费、税费、土建配合费、性能检测费等各种费用均包含在合同造价内,实行一次性包干价,在本工程竣工验收合格时限之内,不管市场价格如何变动,均不调整。

 第三条工程款计算及付款方式

 一、计算标准

 按总施工量实做实算,以窗框外沿尺寸为计算面积,以平方米为单位计算单价,具体尺寸按工程部制定的尺寸标准,门窗每边尺寸误差5mm,超出部分费用由乙方自行承担。

 二、单价

 塑钢推拉塑钢门窗______元整/平方米(小写:______元/㎡),平开门窗______元整/平方米(小写:______元/㎡),塑钢百叶窗______元整/平方米(小写:______元/㎡)。

 三、付款方式

 1、乙方施工完成总工程量的______%时,甲方应付总工程款的______%给乙方。

 2、乙方施工完成总工程量的______%时,甲方应付总工程款的______%给乙方。

 3、乙方施工完成总工程量的______%时,甲方应付总工程款的______%给乙方。

 4、余下的______%工程款在工程验收合格后,乙方向甲方提供本工程款的全额______(为______市______区地税开具的______),甲方在一个月内付清;留______%作为保修金,保修期一年,保修期从整个小区综合竣工验收合格之日起算。到期在乙方履行保修义务后保修金返还乙方。在保修期间如因乙方的原因造成维修项目时,乙方接到甲方或物业的通知4个小时之内必须到达现场维修,如按时不到,物业有权另请他人维修,所产生的费用双倍从乙方的保修金中扣除。

 第四条甲、乙双方必须做到

 1、甲、乙双方都必须制定施工方案,商议后统一方案,并遵照执行。

 2、乙方应严格按照国家标准和现行规范进行施工。

 3、制作尺寸按图纸和标准图集及现场实际洞口尺寸,并将各型号门窗大样报建设单位工程部签字确认后方可施工。

 4、乙方在该工程使用的所有材料及配件都必须将样品报送甲方工程部,经甲方和监理验收同样后方可使用,并将样品保存作为验收的依据。

 第五条双方责任

 一、甲方

 1、甲方工程部及现场监理共同负责质量监督。

 2、负责组织乙方和设计单位、监理及土建施工单位进行现场交底。

 3、按合同条款向乙方支付工程款。

 4、向乙方提供工程所需施工图一套。

 二、乙方

 1、按设计标准、图集、现场尺寸及甲方要求负责材料购制作与安装。

 2、接受甲方代表、现场监理的检查与监督,确保工程质量。

 3、遵守甲方工地的规章制度生产,做到文明施工、安全生产,全额承担质量和安全事故所产生的一切经济费用与法律责任。

 4、在施工中,若技术监督局等有关部门例行相关检查,因法律法规对本合同所产生的一切费用由乙方负责。

 5、乙方所属施管人员,与甲方不存在任何关系。

 第六条质量与验收

 一、质量等级:设计品种为白色中财牌塑钢系列,制安工艺要求达到合格等级。

 二、原材料验收标准为:甲方工程部提供的门、窗、百叶窗尺寸、规格、型材型号及要求。

 三、内窗推拉安装应关闭严密,间隙均匀,开关灵活,框、扇方正,表面平整,缝隙填嵌饱满、密实、平滑、无裂缝,配件齐全,安装牢固、适用,保证防水、防渗,窗、门外延与墙体间必须满打泡沫剂。

 四、乙方制成的半成品和成品,必须经甲方和有关技监入员现场做破坏性抽查验收后,符合设计要求和本合同约定,方能进行窗框、窗扇安装。如破坏性抽查不合格,视乙方制成的半成品和成品均为不合格,在限期内全部返工修改,所产生费用均由乙方负责。

 五、窗框制作尺寸,一律以施工图纸、变更通知单、标准图集,门窗大样报建设方审定为准,并保留该审定作为验收依据。

 六、验收方式,按国家标准结合设计要求和本合同约定验收。

 第七条材料供应

 一、材料由乙方自行购,必须使用甲方指定的品牌。

 二、乙方购的材料和配件必须有产品合格证及产品相关进场报验资料,经甲方与监理验收并书面签字同意方能使用,若乙方的原因致验收不合格而造成的所有损失由乙方承担,由此造成了甲方或土建施工方的'所有损失均由乙方承担。

 第八条其他条款

 一、设计变更甲方须提前7个工作日通知乙方,如甲方未及时通知乙方造成的损失由甲方承担。

 二、乙方的施工、管理人员进入施工现场必须佩戴安全帽及劳保防护用品用具,严格遵守国家、______省安全法规和条例。

 三、双方协定,进场材料、半成品、成品保管由乙方负责。

 四、如因乙方施工的原因造成渗水漏水将业主已装修好的房屋损坏时,乙方要负责金额赔偿。

 五、本工程乙方不得转让他人施工,如有发现,甲方有权单方终止合同执行,并拒付任何款项,乙方已安装的所有工程及材料作为赔偿甲方,乙方在接到甲方书面通知之日起三日之内退出施工现场,不得有任何理由拒绝退场。

 1、未尽事宜,双方协商解决。

 2、本合同一式______份,甲乙双方各持______份,签字盖章生效。

 甲方(公章):__________________

 乙方(公章):__________________

 日期:______年______月______日

门窗安装合同2

 甲方:

 乙方:

 依照《中华人民共和国合同法》和本工程的具体情况,甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,同意签订本合同,以资共同遵守。

 一、工程概况:

 1、项目名称:

 2、项目地址:

 3、合同签订地点:

 二、承包方式:

 1、综合单价包干,该单价已包括(包成品制作、包安装、保修期内免费维保、运费、材料的场内外运输、利润等费用)。

 2、每平方米综合单价为:___元(不含税票),工程总量结算时以现场实际安装并经甲乙双方共同确认的门窗实际尺寸计算。

 3、结算方式:综合单价工程量

 三、门窗种类及材质要求:

 本工程门窗的种类为:___,型材表面处理为___,主型材厚度为:___mm,颜色按甲方指定的色。

 四、付款方式:

 1、本合同签订之日甲方付总工程%的预付款给乙方;

 2、乙方第一批材料到现场后5天内,甲方支付工程合同暂定总造价的___%给乙方;

 3、框安装完成且第一批玻璃到现场后5天内,甲方支付至合同暂定总造价的___%给乙方;

 4、全部安装完成并验收合格后5天内,甲方支付至合同暂定总造价的__%给乙方;

 5、剩余总造价的3%作为保修金,壹年保修期满后甲方10日内无息返还给乙方。

 五、双方责任;

 1、甲方责任:

 协调现场安装条件及承担土建分包单位施工配合费;接到乙方通知后及时到现场验收并签字认可;按合同要求及时付款;必要时需提供乙方的货物仓库、工人的住宿等责任。

 2、乙方责任:

 乙方应当按照合同约定保质保量按时供货按时安装;应当对货物的保管及使用方法进行技术交底,在安装施工过程中所发生的一切安全责任事故,乙方自己处理并负全责。甲方及监管单位概不负责;质保期内乙方免费保修,接到甲方或者建设单位通知必须48小时内到达现场进行免费维修,如推迟不到现场,甲方有权自行安排维修,所造成的费用乙方索赔全部款项;乙方已加工或安装完成的(半)成品,甲方提出修改或变更时,乙方应积极配合。但甲方应按实给予乙方签证及费用补偿。

 六、违约责任

 1、甲方违约责任

 (1)甲方按合同约定支付工程款,每延期一天则按该笔应付工程款金额的千分之叁给乙方作为违约金。

 (2)甲方未按合同约定履行其他义务给乙方造成损失的,应当承担相应的赔偿责任。

 (3)非乙方原因造成乙方不能按时安装或工期延长时,甲方应及时予以协调解决,工期或交货期相应顺延。

 2、乙方违约责任

 (1)因乙方自身原因或责任导致逾期超过5日未交工的,应当每日按该批逾期交货价款的千分之叁向甲方支付违约金。

 (2)乙方未按合同约定履行其他义务给甲方造成损失的,应当承担相应的赔偿责任。

 七、争议解决方式

 本合同所发生的争议,双方可以协商或向合同签订地点人民法院提起诉讼申请或仲裁委员会仲裁调解解决。

 八、其他约定

 1、本合同一式

 2、本合同有效期自双方签字盖章之日起,至工程保修期满、工程款全部结清之日止。

 3、未尽事宜,经双方协商一致签订补充协议。

 4、双方应当在签订合同时乙方附营业执照副本等相关证件,并将复印件交付甲方备案。如果合同签约人不是法定代表人,应当提交授权委托书。

 甲方(公章):_________

 法定代表人(签字):_________

 _________年____月____日

 乙方(公章):_________

 法定代表人(签字):_________

 _________年____月____日

门窗安装合同3

 发包人(甲方):

 承包方(乙方):

 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关规定,本着自愿、平等和诚信、互利的原则,经双方协商一致,签定本合同,以便共同遵守。

 一、工程概况:

 1、工程名称:

 2、工程地点:

 3、工程内容及造价

 二、准备工作:

 1、甲方应在合同签订后及时向乙方提供完整的门窗表(建筑窗口尺寸)及相关图纸、资料。

 2、甲方应在安装前免费提供施工现场临时电源(乙方承担电费)、垂直运输。

 3、乙方依据甲方提供图纸及说明文件的要求设计窗型,并绘制完整的窗型图交甲方审核,经甲方审定签字后方可制作和安装。

 4、甲方按规定要求向乙方提供安装基准:包括打底灰、弹水平线、挂垂直线及窗口立樘的位置基准等。

 三、施工配合、成品保护、施工安全:

 1、甲、乙双方要密切配合,保证对乙方在工地现场的施工顺利进行,甲方应把工地土建进度及时送达乙方,使乙方及早知道土建工地的施工安排,做好本项目的施工进度安排,及时配合土建把相应作业面的项目完成。土建的施工安排要给本项目留有施工时间和施工技术间隙;

 2、乙方在工地于甲方的施工配合要求,由乙方提出,甲方协调;

 3、对于工地土建进度的变更,甲方应提前一周通知乙方;

 4、本施工项目的材料和框扇(附五金件)进入工地后,乙方应妥善保管,甲方应协调进行成品保护,防止成品的损坏和五金件的丢失。框扇上墙后各单位不得在窗口进出,不得绑、凳脚手架,不得踩、压、碰、划,以免造成损坏。诺造成损坏和丢失的,由责任方负责;

 5、玻璃安装应在土建湿作业结束后进行,以减少成品受损及污染;

 6、乙方应加强成品保护、文明施工管理,进入工地的材料或成品应有保护膜全裹。施工人员应爱护已完工程成品,否则视情况甲方有权进行处罚;

 7、乙方进入工地后应服从工地统一管理和安全管理,遵照有关安全施工规范进行施工,如发生安全事故由责任方负责;

 8、甲、乙双方均派出工地代表,便于双方沟通协调。甲方工地代表:****:乙方工地代表:****:

 四、工程期限:按栋号具体施工时间另行签订门窗施工时间

 1、乙方的施工安装工期:乙方根据甲方要求和土建进度安排好施工安装进度。

 2、如遇下列情况工期顺延:

 ①甲方未能按约定提供图纸、资料及开工条件;

 ②甲方未能如约支付工程预付款、进度款、致使施工不能正常进行;③设计变更及工程量增加;

 ④不可抗力;

 ⑤经甲方代表同意顺延的其他情况。

 五、工程量结算及工程变更:

 1、工程量以实际加工量为依据,按洞口尺寸据实结算;

 2、甲方对原工程设计进度变更,应提前15天以书面形式通知丙方,并提供相应图纸和说明;

 3、由于甲方对原工程变更,未给乙方造成损失的,乙方接通知后,按要求进行变更,造价相应增减;

 4、由于甲方对原工程的变更,给乙方造成损失的,损失量由甲方承担;

 5、增加原合同中未包括的项目,经甲、乙双方书面达成施工要求和造价协议的,乙方按要求施工,甲方对合同价款进行增加。

 六、质量验收及保修:

 1、工程验收按照国家或行业质量验收标准及规范执行;

 2、验收分三步:

 (1)材料及附近验收;

 (2)上框验收;

 (3)封闭后验收;

 3、工程竣工后,由乙方向甲方提供竣工验收通知,由甲方组织有关单位实施验收,并有验收单位出具验收合格证明。如验收不合格,由乙方无条件整改至合格,所造成的费用由乙方承担;

 4、甲方受到乙方竣工验收通知后15天内不组织验收,从第16天起承担工程产品保管及一切意外责任;

 5、产品保质期为一年,从工程验收完成即日起开始计算;

 6、在保质期内,凡因产品制做或安装造成的质量缺陷由乙方负责保修,诺因人为或其他外力造成的缺陷,由乙方配合维修,合理成本费用由甲方承担。

 7、乙方铝材不符合招标文件及本合同要求,甲方可终止合同,委托另外门窗加工企业施工,期间一切经济损失由乙方承担。

 七、工程价款支付:

 1、合同签订后,甲方向乙方支付工程总价款的30%,第二批:玻璃安装完成,验收合格后付至总价的95%。

 2、工程质保金为工程价款的5%。

 3、甲方在工程保质期到期后10天内,无质量问题将质保金金额支付乙方。

 4、当甲方未履行支付工程价款义务时,标的货物的所有权属乙方所有。

 5、工程价款以实际工程量按国家规定计算进行结算。

 八、违约责任:

 1、由于承包人自身责任引起的违约,总承包人及建设单位损失由承包人承担;由总承包人自身责任引起的违约,承包人及建设单位损失由总承包人承担。

 2、争议处理可依次用以下方式解决:

 ①通过双方协商解决。

 ②向本地行业主管部门或对方主管部门申请调解解决。

 ③通过仲裁解决。

 ④通过诉讼解决。

 九、门窗工程结算:

 由承包人负责,总包人计取门窗总价的%的施工配合费及%税金后列入工程总结算,施工配合费由建设单位承担、税金由承包人承担。工程资料由分包单位收集、整理交总包汇总。

 十、合同生效与补充:

 1、本合同共份、乙方执份;

 2、本合同自签字盖章之日起开始生效;

 3、本合同未尽事宜,可由双方现场协商解决或签订补充协议。

 甲方(公章):_________

 法定代表人(签字):_________

 _________年____月____日

 乙方(公章):_________

 法定代表人(签字):_________

 _________年____月____日

门窗安装合同4

 发包人:(以下简称甲方)

 承包人:(以下简称乙方)

 依据《中华人民共和国合同法》以及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,结合本工程的具体情况,为明确双方的权利和经济责任,经甲乙双方友好协商订立本合同。

 一、工程名称:

 二、工程地点:

 三、工程内容:

 结算时按实际施工工程量计算

 四、工程工期:

 本工程__年__月__日开工至__年__月__日止,总工期为__天,如遇不可抗力的因素则工期顺延。

 五、质量标准和质保期:

 工程安装完成,由甲乙双方共同验收,达到验收合格标准,本工程质保期为6个月,自安装完毕之日起开始。

 六、工程造价及付款方式:

 合同签订时,甲方付给乙方合同总价款的__%作为工程预付款,计款__元:乙方开始订购材料,门窗框安装完成甲方付给乙方合同总价款的__%;计款__元;门窗扇安装完成甲方付给乙方合同总价的__%的工程款,计款__元,剩余工程款作为质保金,质保期为6个月,质保期满10日内一次性付清。

 七、发包方责任:

 1、提供设计施工图纸、设计要求和相关的资料。

 2、乙方进驻工地后,提供水电和设备及材料临时堆放场地及库房设施,协调好施工过程中遇到的各种问题,负责施工材料进入工地后的成品和半成品的保护,确保无外部干预而影响乙方施工,否则出现窝工和损失现象由发包方承担。

 八、承包方责任:

 1、提供详细的施工组织方案、进度、,组织足够的人力、物力,施工过程中应对施工图纸认真研究。

 2、严格按设计图纸及规范要求施工,工程质量达到验收合格标准。

 3、施工过曾中,随时接受质检部门、监理及委派人员的监督检查,并给予积极配合,抓好质量关,确保施工质量及进度,服从相关部门对施工现场的管理。

 九、违约责任:

 合同签订后,双方均按合同的条款执行,谁违约、谁负责,如有争议,双方协商解决,协商不成时,任何一方可向当地人民法院提起诉讼。

 十、未尽事宜,双方另行协商。

 十一、本合同一式两份,双方签字后生效并各执一份。

 甲方(公章):_________

 法定代表人(签字):_________

 _________年____月____日

 乙方(公章):_________

 法定代表人(签字):_________

 _________年____月____日

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5A级办公楼门窗工程施工方案?

门窗安装工序 tmC M/N0cF8{d#|Q5^ 窗的安装w XF"\&WY1Cx 1、根据施工图纸将各种规格的塑料窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落,应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。 %kX)a^iyl 2、如果玻璃已装上窗扇,应卸下玻璃和窗扇,并做好标记。M qY w(f 3、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,未装滑轮的窗扇,应保证橡胶条口朝上。L(cvkj#i)~HF 4、固定片的安装C(MN3s m,Z+m 5、安装固定片应用φ3.2钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20拧入,不得直接锤击钉入。 +cX DHKB 6、固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。^ u xT/s#taV#b 7、固定片的安装除特别注明外,均应按图纸配置,固定片铁角向内固定。Ye"o8^G 8、测出各洞口中线,并逐一作出标记。多层建筑,可以从高层一次垂吊。:HFrZC@/Bj 9、将窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线位置对齐;窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9米时,其中央也应用木块塞紧,然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度,其允许偏差应符合标准及国家标准的规定。 A besw#\#Lh&lz 10、在窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定两侧边框,其固定方法应符合下列要求:弗思特幕墙顾问,弗思特顾问,弗思特咨询,幕墙顾问,单元幕墙,双层, 11、混泥土墙洞口应用射钉或塑料膨胀螺钉固定。&e ^;uvH!H1bX(A 12、砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。 I4eeB#FQ2VG:`D 13、加气混泥土洞口应用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 .yDLiqC:_:w*Mx4H 14、设有预埋铁件的洞口应用焊接的方法固定,也可现在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。*|h,C"x/z8}5a 15、安装组合框时,拼樘料与洞口的连接应符合要求。2Vb*g"Cpy6c 16、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合规定。弗思特幕墙顾问,弗思特顾17、拼樘料与砖墙连接时,应将拼樘料两端插入预留洞中,然后应用细石混凝土浇灌固定。 Q,NS1v9Y e?Lq3Y 18、将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应不大于600mm;距两端间距不大于200mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。 7F7s,by-@w8b(DJT 19、当需要装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。eqRW6U Y6~$D 20、窗框与洞口间的伸缩缝内腔应用闭孔单组分发泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能用。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木

断热铝合金窗安装施工方案?

5A级办公楼门窗工程施工方案提要:如果门框严重不平,用上述方法处理无效时,可先将防护密闭门门扇关上,用灯光或肥皂泡检查法找出不密闭部位。

5A级办公楼门窗工程施工方案

本工程门窗工程主要包括防火(隔声)门、实木门、人防门等,外窗为单元铝合金幕墙窗(见幕墙程)。

1防火(隔声)门

1.1加工制作

a)外形标准

门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差(+2-0)mm,高度尺寸偏差(+2-0)mm,两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后,配合间隙<3mm。

门扇与门框表面平整,无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点等现象

b)标记

按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。

并进行统一编号。例如:防火门洞口宽度1000mm,洞口高度1960mm,甲级耐火极限等级,左开单扇门。其代号标记为FM1019-甲1(单)。

1.2安装施工

a)运输和堆放

在运输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。凡门有编号,严禁混乱码放。

放火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。

b)施工程序

防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

c)操作要点

划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧、过松和反弹现象。

2实木门

2.1制作用定货加工

a)组装门框、扇前,应选出各部件的正面,以便使组装后正面在同一面,把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前,先在两根框梃上量出门高,用细锯锯出一道锯口,或用记号笔划出一道线,这就是室内地坪线,作为立框的标记。

b)门框的组装,是把一根边梃平放,将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里,再装上另一边的梃,用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块,防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门框拼好归方以后,再将所有的榫头敲实,锯断露出的榫头。

c)门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板,须先把门芯按尺寸裁好,一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3~5mm,门芯板的四边去棱、刨光。然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤木块敲紧。

d)门框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长,宽度比眼宽窄2~3mm,楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时,应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。

e)一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内,敲打楔子要先轻后重,逐步撙入,不要用力太猛。当楔子已打不动,孔眼已卡紧饱满时,就不要再敲,以免将木料撙裂。在加楔过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。

f)组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门要配好对,对缝的裁口刨好。安装前,门框靠墙的一面,均要刷一道防腐油,以增加防腐能力。

g)为了防止校正好的门窗框再变形,应在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框,在中贯档与梃间要钉八字撑杆。

h)门框组装好要防止日晒雨淋,防止碰撞。

2.2门框安装施工

为了确保工程质量和木门的效果,有效做好成品保护,用后塞口法进行安装。

门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30-40mm(每边大15-20mm)。

砌墙或立轻钢龙骨硅钙板墙时,洞口两侧按规定砌入木砖或打眼,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m,每边2-3块。

安装门框时,先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正后,用钉子把门框钉在木砖上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。

立口时,一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置保持一致。

2.2门扇安装

a)施工准备:

安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须修整。

核对门扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。

安装门扇前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。修刨时,高度方向,下冒头边略微修刨一下,主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨,将门扇定于门框中,并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质,而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度,所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm,并按此尺寸进行修刨。

b)施工要点:

将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头。然后把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽外边浅、里边深,其深度是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后,将铰链放入,上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。

双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序--错口。双扇门按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

门扇安装好后要试开,其标准是:以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况,高度上将补钉的板条钉在下冒头下面,宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。

为开关方便,平开扇上、下冒头最好刨成斜面。

c)成品保护:

木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。

成品、半成品保护:

门窗及门窗五金从生产厂运到工地,应选择洁净、无污染源的车船或工具运输;产品应有包装,装卸应安全可靠。

存放门窗的库房应通风、干燥,无热源或腐蚀性介质侵袭。

库房场地应平整,地面上垫枕木,枕木顶面离地应不少于200mm。

门窗框扇应按型号、规格分类编号,捆扎后竖放,两端支撑撑牢。

型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱,配套存放。

门窗出厂验收时,应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象,不合质量要求者应补刷。

安装后成品保护:

门用预留洞口方式。门框安装安排在地面、墙面湿作业完成之后。

无保护胶带的门框,抹门套水泥砂浆时,门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防框子被水泥浆污染。亦可取先粉刷门套后安装门框等措施。

外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时,应用塑料薄膜封严门。

门框铁脚与预埋铁件焊接,不得在门上打火烧伤门框。

利用门洞作料具进出口时,门边框用木板钉保护框,以防碰伤框边。

搭、拆、转运脚手杆和跳板,其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备,应防止物料撞坏门。

不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门,不得用刀刮或硬物擦磨。

d)技术安全措施:

基本要求:装饰木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定,以确保操作安全。

具体要求:木门安装前检查脚手架是否牢固、平稳,每档脚手板至少应有两块,不得有探头板,保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固,经检查合格才能使用。

人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫,使用时必须拉好防滑绳。

电动工具应做好接地保护,设置漏电掉闸装置。

电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员,应经过培训,熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时,应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常,应及时断电查找原因,排除故障。

电动工具操作人员,应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具,必须先断电后撤移。

临时施工照明,必须使用安全电压,导线应绝缘良好。

射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时,钉弹不得放在焊区下方;也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时,必须先退弹后修理。

e)工程验收

安装质量要求:

条件具备时,将门扇与框装配成套,装好全部小五金,然后成套安装。

在一般情况下,则先安装门框,后安装门扇。

安装门框或成套门,符合下列规定:

门框安装前校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。

门框(或成套门)按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

当需要先砌墙后安装门框(或成套门)时,在预留门洞口同时,留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门框调就位后,封砌缺口。

当门框的一面需镶贴脸板时,则门框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。

门框与外墙砌体间的空隙,填塞保温材料。

木门安装的留缝宽度见表如下:

木门安装留缝宽度门窗小五金的安装,符合下列规定:

小五金安装齐全,位置适宜,固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后,应开关灵活。

小五金均用木螺丝钉固定,不得用钉子代替。先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。用硬木时,先钻2/3深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍。

不在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。

验收标准:

木门制作验收标准见表如下:

项次检查项目构件名称允许偏差(mm)

1翘曲框3

扇2

2对角线长度框、扇2

3胶合板、纤维板门1m2内平整度扇2

4高、宽框+0-2

扇+2-0

5裁口、线条和结合处框、扇1

6冒头或棂子对水平线扇±2

安装验收:

装饰木门安装验收标准见表如下:

项次检查项目允许偏差(mm)

Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

1框的正、侧面垂直度333

2框对角线长度差233

3框与扇接触面平整度222

3人防门

本工程的人防门包括两种:钢制活门槛密闭门和钢制活门槛防护密闭门,其中钢制活门槛密闭门是用以防止毒剂细菌等侵入防空地下室,只具有隔绝作用,不承受冲击波压力,密闭门有较高的密闭性能,由门扇、门框、闭锁和铰页等部分组成,门框或门扇的内侧也缘镶贴密闭胶条、靠闭锁或其他压紧装置使门框与门扇之间的密闭材料受到挤压而起到密闭作用;钢制活门槛防护密闭门是既防止冲击波,又对毒剂等起隔绝作用,为达到密闭,主要是在防护门扇与门框搭接处加设密封条,由门扇、门框墙、闭锁和铰页及密封条组成。

3.1安装施工

a)安装前检查

检查方法:应以《人防工程施工及验收规范》为依据,对照门体实物进行检查,用肉眼观察和尺量检查方法。

检查项目:防护密闭门、密闭门的钢门框表面不得扭曲,不平度应小于1毫米;钢门扇的强度必须符合设计要求;钢材的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关专业标准的规定;

门扇、门框的预埋件均无锈蚀并涂油,零部件不得缺少、遗失。

b)门框与门框墙浇注

门框与门框墙须整体浇注。浇注前,门框必须固定牢靠,以防在浇注时产生位移;门框与门框墙之间须有足够的连接强度并捣固密实,保证其相互连成整体。

门扇与门框的制作允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1门扇尺寸长度,宽度±5尺量检查

厚度±5-0

2门框尺寸(长度,宽度)±5

3铰页位移偏移2

4上,下铰页同轴度偏移两铰页距离的1‰,且不大于2

5闭锁位置偏移3

6闭锁孔位置偏移2

c)门扇安装

门框墙达到设计强度后,才可进行门扇安装。为安装门扇,在通道顶板应预埋吊环。

门扇安装时利用预埋的吊环将门扇吊起,使门扇与门框平面平行,紧密贴合,门扇准确就位后,将门框铰耳焊牢在门框预埋钢板上(应防止焊接时变形)。门扇安装允许偏差和检验方法见表如下:

门扇安装允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1门扇与门框贴合局部间隙2尺量检查

每边不贴合部分长度累计不大于该边长度的20%且分布2处以上

2密闭胶条局部压缩量不大于设计压缩量的20%尺量检查

3门扇、门框墙平整度1用直尺和楔形塞尺检查

防护密闭门和密闭门安装后,要进行密闭检查。检查方法一般可用灯光或火焰检查法进行检查,若发现不符合密闭要求,须对门扇或门框进行整修。

防护密闭门、密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后,涂防锈漆一道,面漆两道并在门扇外表面示出把手开关方向标志。闭锁、铰页等活动部位应活动灵敏、启闭灵活,门扇能自由开启到终止位置。

d)气密检查

外观检查:首先应对下列部位进行外观检查,查出明显的漏气部位;

防护密闭门,密闭门的密闭橡胶条弹性是否良好,接头处粘接是否密合。门扇能否关紧,关闭时密闭橡胶条有否紧贴门框而起到密闭作用。门闭锁有无密封黄油,转动是否灵活。

已安装在防毒通道和洗消间密闭隔墙上的自动排气活门是否启动灵活,在关闭状态时能否密闭。已安装的密闭阀门能否密闭,闭锁是否可靠。

测压管在不使用时,是否有密封措施。

上述部位若不符合要求,应及时进行堵漏处理,否则漏气量太大,形不成检查所需要的超压,也就无法进行出入口的气密检查和漏气量的测量。

气密检查要求:各出入口防护密闭门在规定超压作用下,其漏气量小于或等于允许漏气量。

气密检查方法:气密检查有肥皂泡检查法、火焰检查法和灯光检查法三种,以肥皂泡检查法为主。实际检查时,应首先用火焰检查法或灯光检查法找出大的漏气孔缝,进行堵漏后再用肥皂泡检查法找出小的漏气孔缝,否则可能因漏气量太大而形成不成超压,也就无法进行检查。

肥皂泡检查法:应从最后一道密闭隔墙检查起,检查部位是超压检查中所列各部位。将待检查密闭隔墙上的密闭门、密闭阀门、自动排气活门关闭,其它的密闭门打开。利用清洁式通风在密闭隔墙内侧造成规定的超压值,在密闭隔墙外侧涂刷肥皂水,从上至下,从左至右依次涂刷并仔细观察,若有漏气部位就能见到由小变大的肥皂泡。用粉笔在检查出的漏气部位上画上记号,以便统一修补。难处理的漏气部位如电缆孔等,可取边检查边修补的办法。检查完后将门打开,再将相邻一道密闭隔墙上的密闭门、密闭阀门及自动排气活门关闭,用同样的方法检查,直到将每道密闭隔墙及防护密闭隔墙、相应的部位都检查和修补完为止。

火焰检查法:在待检查密闭隔墙内侧造成5-10mm水柱超压,在外侧用蜡烛在可能漏气的部位进行检查,通过火焰被可能漏出的气流吹偏来发现漏气孔缝。

灯光检查法:一人置灯光于待检查密闭门或密闭隔墙的一侧,检查者于无灯光的另一侧仔细检查,借透光来发现漏气的孔缝。

此法不需要造成超压,但只能检查出较大而不弯曲的漏气孔缝。

局部缺陷修补:出入口防护密闭门框若有不平,特别是预制钢筋混凝土门框,施工粗糙凹凸不平,造成严重漏气,可用以下方法进行处理。

首先,用砂轮把凸出部分磨平,然后用环氧树脂腻子把凹下的部分补平,最后再涂刷一层环氧树脂面层。待环氧树脂固化后,再进行气密检查,直至达到密闭要求为止。

如果门框严重不平,用上述方法处理无效时,可先将防护密闭门门扇关上,用灯光或肥皂泡检查法找出不密闭部位,然后用环氧树脂腻子在漏气部位的门框上,沿密闭胶条与门框所接触的部位,补一层宽10-15cm、厚度大于缝隙的腻子层。再关上门扇,使门扇密闭胶条把补好的腻子层压得凹下去3-5mm,然后再把门扇打开,对所补的腻子层进行平整修理。此后,再关闭门扇再次用灯光和肥皂泡检查法进行检查,直到不漏气为止。处理完后,应将门扇打开,待腻子层固化以后才能正常关门使用。

如果整个门扇与门框之间的距离很大,致使一圈密闭胶条都起不到密闭作用,可首先调整门的两个铰页。若调整后仍不能使密闭胶条紧贴门框,也可用以上方法在整个门框上沿胶条与门框接触的部位整个一圈用环氧树脂腻子补修。

操作过程中应注意:调环氧树脂腻子时,加入水泥应适量,使调好的腻子补到门框上,不致因重力作用而变形;门框上的浮尘应清刷干净,若有油污也必须擦洗干净,否则环氧树脂腻子与门框不能粘合;

环氧树脂腻子在门框上补好后,关闭门扇前应在密闭胶条上或补好的腻子层上撒一层水泥,否则密闭胶条会把补好的腻子层粘下来;为便于操作,随时在橡胶手套上撒些水泥,以免粘连,影响操作。

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铝合金门窗工程技术规范之7安装施工

本工程铝合金门窗主要有:断热铝合金门窗,金属地弹门、防火窗。

门窗工艺流程

2.基本操作说明

*.施工准备工作

·门、窗框在加工前认真校对图纸,结合现场实际尺寸,调整并经设计同意后,方可进行加工安装。

·门、窗在加工前认真校对图纸,结合洞口尺寸,调整并经设计同意后,方可进行加工安装。

·门、窗的材料、零配件必须符合设计及现行有关标准的规定要求。

·门、窗框四周收口处理,要好防腐、保温处理,现场安装后进行检查。

·材料、构件要按施工进度分类,按使用地点存放,门、窗半成品应运入相应的库房内,用塑料布盖严,下面应垫板,窗单元应稍稍倾斜直立摆放,并贴上明显警告标志,以防碰撞。铝材、不锈钢包板、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。安装前要检查铝型材,要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零附件应在施工现场验收。

*测量、放线

本工程铝合金窗安装在土建结构的洞口中测量放线时应核对土建洞口误差的具体情况,检查洞口尺寸及位置是否正确,以利于施工安装的顺利进行。

*连接角码及附件的安装

地弹门地簧安装:要位置准确与地面装饰面要平齐,与地面连接可靠、稳固。上下轴要在一条线上,避免使用过程中,影响使用。

*隐检

对窗框系统密封性、可靠连接性检查,严格按规范操作,且满足规范要求。

其质量验收按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面:

验收定位是否准确。

*是否固定、牢固。

*连接是否符合要求。

*防腐处理。

*对其他工程是否造成影响。

*所用材料是否合格。

*资料是否已整理齐全。

*门窗框的安装

根据洞口尺寸及设计要求位置,确定窗框加工尺寸及安装位置。门窗通过不锈钢螺丝与钢副框连接。

窗框通过连接螺钉及自攻钉固定在钢副框上,检查并保证窗框的水平、垂直及位置误差在规定范围之内,同时做好保护工作。

*门窗框与幕墙交接处理

铝合金窗与四周土建洞口间用防水密封胶密封。

*玻璃安装

应注意安全问题,安装时使玻璃受力均匀,扣盖平整,间隙均匀。玻璃表面无划伤现象。同时做好安装后保护工作。

*门窗扇的安装

根据窗框的尺寸,确定窗扇的位置,将门、窗扇安装好,检查并保证窗扇的水平误差在规定范围之内,同时做好保护工作。

*打胶

此工程为普通窗,分别用胶条及密封胶密封,对玻璃外面胶条为压条式,胶条在玻璃安装就位时,塞入。注意调整胶条的四角收口和整体平整度及直线度及外观质量。

打胶应严格按注胶工艺进行,避免可能出现雨水渗漏的情况,并保证胶缝表面的外观质量。

*清洁、验收

胶缝打胶完成后,对铝合金窗表面的污渍进行清洁,工程全部完成后进行验收。

在整个施工过程中,应严格按施工进度进行,确保工程按期完成,具体施工时间详见施工进度表。

*施工中应注意的问题

严格按施工工艺规程及施工安全操作规程,进行安装施工。

注意各工种的交叉作业配合,做好协调工作,确保工程按期完成。

做好成品和半成品保护工作。

4.主要技术措施

1)加工期间

①工序加工中操作者进行首件自检。

②工段长和班长负责操作者自检后的互检。

③自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

④工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

⑤检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。

⑥根据有关领导处理意见,决定该工序是否继续进行或者取某些纠正措施后继续进行。

⑦对某些复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验及样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检,并定期用极限样品检查检验样品,设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。

⑧打胶工序严格按《打胶工艺》执行,并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。

⑨质管部对质量记录进行管理,质量记录保存期10年。

2)安装期间

①项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后,根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。

②质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收,基准层立框不验收不能进行下一序。

③安装过程分为四个步骤进行交检,窗框安装、玻璃安装、窗扇安装、打胶密封。

④每个步骤施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录。

发现不合格处安装队必须立即纠正。

⑤每个步骤完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。

窗装配尺寸偏差表

项目尺寸范围优等品一等品合格品

窗框槽口宽度、高度允许偏差≤2000

>2000±1.01.5±1.52.0±2.02.5

窗框槽口对边尺寸之差≤2000

>2000≤1.5

≤2.5≤2.0

≤3.0≤2.5

≤3.5

窗框槽口对角线尺寸之差≤2000

>3000≤1.5

≤2.5≤2.0

≤3.0≤2.5

≤3.5

同一平面高低差-≤0.3≤0.4≤0.5

装配门隙-≤0.3≤0.3≤0.5

窗框、扇搭接宽度允许偏差-±1.0

未注公差尺寸偏差-符合JS15(JS15)

3)工程安装竣工前的最终检验内容及程序

①工程安装最终检验前,所有分项、分部工程全部完工并达到优良质量标准。

②凡应竣工检查部位,均保留有保证安全的脚手架或相应设备,以满足竣工检查所有部位。

③有齐全的质量凭证、原始记录。如:"分部工程验收单"、"隐蔽工程、窗框、窗扇安装质量检查记录表"等。

④技术质量问题已经得到处理,且手续完备。

⑤竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定的要求。

⑥竣工交验是对工程质量的全面评定和验收,工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。

⑦复查中遗留问题,经复查要全部整改完毕。

4)竣工检验的内容和要求

①按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。

②按"分部、分项工程质量检验评定表"中内容,由工程项目经理组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。

③工程使用功能的检验

根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。

征求业主对工程质量的意见,按照业主的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,作为进行最终检验的内容之一。

④竣工验收后,按"商品化工程完工验收报告"要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。

5)成品及半成品的保护措施

①生产加工阶段产品防护措施

*型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

*型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

*玻璃周转用玻璃架,玻璃架上取垫胶垫等防护措施。

*玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。

*型材与钢架之间垫软质物隔离。

②产品包装阶段防护措施

*产品经检查及验收合格后,可进行包装。

*包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

*型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛否则划伤型材表面。

*型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。

*型材包装用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

*包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量总是应及时向检验人员提出。

*产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

*对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

*不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

*对于组框后的窗或窗扇等尺寸较小者可用纺织带包裹,避免相互擦碰。包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。

*产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

*包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。

③运输过程产品防护措施

*型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

*摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。

*型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。

*型材不能与钢件等硬质材料混装。

*玻璃装车时需立放,底部垫软垫,两块玻璃用软垫隔离,根据需要,每十块左右玻璃捆扎一次,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

*运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。

*长途运输途中应经常检查货物情况。

*公路运输、铁路运输时要遵守相应规定,如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。

④施工现场产品防护措施

*施工现场临时存放的材料,按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

*设专职检查员对安装完毕的门窗成品饰面保护及成品安全进行不间断的检查,确保成品铝合金窗处于受控状态。已装到墙上的框料或单元件,若土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜,防止水泥溅到框面上,型材表面受到腐蚀。确保成品门窗处于饰面保护状态。玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带,防止打胶时弄脏窗框表面。

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装饰装修工程的施工方案

  7?、安装施工

  7.1一般规定

7.1.1?铝合金门窗工程不得用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。

7.1.2?铝合金门窗安装宜用干法施工方式。

7.1.3?铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。

7.1.4?门窗应启闭灵活、无卡滞。

  7.2施工准备

7.2.1?复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm,对角线尺寸允许偏差为±10mm。

7.2.2?铝合金门窗的品种、规格、开启形式等,应符合设计要求。

7.2.3?检查门窗五金件,附件,应完整、配套齐备,开启灵活。

7.2.4?检查铝合金门窗装备质量及外观质量,当有变形、松动或表面损伤时,应进行整修。

7.2.5?安装所需的机具、材料和安全设施,应齐全可靠。

  7.3铝合金门窗安装

7.3.1铝合金门窗用干法施工安装时,应符合下列规定:

1?金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行;

2?金属附框宽度应大于30mm;

3?金属附框的内、外两侧宜用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜用Q235钢材,厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。

4?金属附框固定片安装位置应满足:角部的距离不应大于150㎜,其余部位的固定片中心距不应大于500㎜;固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。

5?相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐,金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定:

表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)

项目允许偏差值检测方法

金属附框高、宽偏差±3钢卷尺

对角线尺寸偏差±4钢卷尺

6?铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。

7.3.2?铝合金门窗用湿法安装是,应符合下列规定:

1?铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成;

2?铝合金门窗框用固定片连接洞口时,应符合规范第7.3.1条的要求;

3?铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求;

4?固定片与铝合金门窗框连接宜用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是,可用自攻螺钉或抽芯铆钉,钉头处应密封(图7.3.2-2)。

5?铝合金门窗安装固定式,其临时固定物不得导致门窗变性或损坏,不得使用坚硬物体。安装完成后,应及时移除临时固定物。

6?铝合金门窗与洞口缝隙,应用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实;亦可使用防水砂浆填塞,但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶,施工前应清楚粘接面的灰尘,墙体粘接面应用淋水处理,固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。

7?与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前,应对外露铝型材表面进行可靠保护。

7.3.3?砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

7.3.4?铝合金门窗框安装后,允许偏差值应符合表7.3.4规定。

项目允许偏差检查方式

门窗框进出方向位置±5.0经纬仪

门窗框标高±3.0水平仪

门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0

门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0

门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪

门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪

相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>

2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺  l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

7.3.5?铝合金门窗安装就位后,边框与墙体之间应作好密封防水处理,并应符合下列要求:

1?应用粘结性能良好并相容的耐候密封胶;

2?打胶前应清洁粘接表面,去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净;

3?胶缝用矩形截面胶缝时,密封胶有效厚度应大于6㎜,用用三角形截面胶缝时,密封胶截面宽度应大于8㎜;

4?注胶应平整密实,胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。

  7.4?玻璃安装

7.4.1?铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。

  7.5?开启扇及开启五金件安装

7.5.1?铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时,应符合本规范第6.4节的规定。

7.5.2?铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查,并符合下列规定:

1?五金件应配置齐备、有效,且应符合设计要求;

2?开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声,开启量应符合设计要求。

  7.6?清理和成品保护

7.6.1?铝合金门窗框安装完成后,其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道,且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位,应架设木板或围挡等有效的保护措施。

7.6.2?铝合金门窗安装后,应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。

7.6.3?所有外露铝型材应进行贴膜保护,宜用可降解的塑料薄膜。

7.6.4铝合金门窗工程竣工前,应去除所有成品保护,全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂,不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。

  7.7?安全奇数措施

7.7.1?在洞口或有坠落危险处施工时,应佩戴安全带。

7.7.2?高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ?80的规定,施工作业面向下部应设置水平安全网。

7.7.3?现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ?46?的规定。

7.7.4?玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定:

1?搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂;

2?搬运与安装时应戴手套,且玻璃应保持竖向;

3?风力五级以上或楼内风力较大部位,难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装;

4?用吸盘搬运和安装玻璃时,应仔细检查,确认吸盘安全可靠,吸附牢固后方可使用。

7.7.5?施工现场玻璃存放应符合下列规定:

1?玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域,且不应存放于风力较大区域;

2?玻璃应竖向存放,玻璃面与地面倾斜夹角应为70·~80·,顶部应靠在固牢物体上,并应垫有软质隔离物,底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上;

3?单层玻璃叠片数量不应超过20片,中空单层玻璃叠片数量不应超过15片;

7.7.6?使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时,作业面内不得有明火。

7.7.7?现场焊接作业时,应取有效防火措施。

<3500+3.00.0钢卷尺  l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

<2000+2.00.0钢卷尺<>

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 为了确保事情或工作科学有序进行,时常需要预先制定方案,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面。我们应该怎么制定方案呢?下面是我收集整理的装饰装修工程的施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

 一、铝合金门窗安装:

 一作业条件:

 (1)施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。

 (2)塑钢门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶,断水后进场院。

 (3)安装施工部位的土建残于物必须清除干净。

 (4)门窗洞口检查:

 1、同一层楼水平允许偏差不得超过±2、6MM,门窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过±5MM。

 2、洞口尺寸检查:安装前,应检查门窗洞口几何尺寸,当门窗框按水平线和中心线安装后,周边应留有20—25MM宽的填缝间隙对间隙不合要求者,应经修理才能安装。

 3、对湿作业要求:塑钢门窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行,特殊情况由双方协商解决。

 4、脚手架搭设:安装塑钢门窗用的脚手架可用土建施工脚手架也可另搭。

 二装工艺流程:

 测位定线→门窗框安装→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→验收交工

 三装工艺

 1、测位定线:根据土建部门提供的合金窗口标高,在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。

 2、门窗框安装

 (1)门窗框安装

 A、将门窗框安放到洞口上后,应先用木楔临时稳定,为是上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上,应拉通线进行调整,框表面距外墙表面尺寸应调至统一,对框的正侧面的水平度及垂直度应有尽有校正,经校正合格后紧木楔,完成上述工序后,应再重复一次。

 B、门窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。

 C、门窗框在安装就位中,严禁用金属锤敲击铝门窗框。

 (2)质量要求

 A、窗框两对角线长度差:

 对角线﹤200MM时应﹥2MM

 对角线﹥200MM时应﹤3MM

 B、门窗框正、侧面垂直度:﹤2MM

 C、门窗框的水平:﹤5MM

 (3)门窗框固定

 ①固定方法与零件:用厚度不小于1、5MM的铁件(铁件必须镀锌)用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。

 ②固定点位置:固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置,相邻铁件应内错开,固定点的间距﹤450MM,转角昝的铁件应与门窗框的转角点有80-100MM的距离。

 ③立柱嵌固长度:组合窗框间立柱,其上下端均应长出顶或框底25MM埋入墙内嵌固,在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35MM以上。

 ④坚固件的位置要求:螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50MM。且应错开墙体缝隙,以防坚固失效。

 (4)门窗框与墙体间填缝:

 填缝作法:当设计未规定填缝材料,应用矿棉毡填塞缝隙,()其外表应留5-8MM深的槽口,对槽口应填塞嵌缝油膏,严禁用水泥砂浆填塞缝隙。

 (5)门窗扇安装

 ①推拉式门窗的安装

 A、安装顺序:内侧门窗扇先装入门窗况,外侧的.后安装。

 B、锁紧装置:为使门窗扇锁紧有效,钩锁扣安后应对中并进行调整。

 C、安装高度调整:为使门窗安后启闭灵活,关闭严密,应对门窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。

 二、外墙面砖贴面

 1、施工准备工作

 (1)搭设好架,并清除作业面上的施工在障碍,材料及所需机具应齐备,以保证连续作业条件。

 (2)面砖材料进场后应开箱检查其规格,颜色进行分类,特别是几何尺寸分类不宜过多,一般最多A、B、C三种,若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不均的应剔出,不得使用,同时应将面砖送实验检验其强度是否符合要求。

 (3)嵌贴面砖前应待屋面防水工程完成后,同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。

 (4)在嵌贴前应根据建筑物的实际尺寸进行预排,对有出入的地方尽量想办法克服或进行活当调整,并制作出作业方案,贴出样板,待有关方面确定后,即可向操作班组进行技术交底。

 (5)嵌贴面砖所用水泥宜用不低于32、5级普通水泥。

 2、施工操作程序及工艺

 (1)操作程序:基层→贴饼、冲筋→抹中层砂浆→分格、弹线→镶贴面砖→嵌缝→擦洗表面。

 (2)贴饼、冲筋道先应将女儿墙和水平仪抄平,弹出中心控制线,然后在大角用经纬仪或线锤测定垂直控制线,然后按1-2步架高度进行分仓,凡在窗口、阳台等处均应弹上横向水平控制线,确定垂直方正后,再按纵横1、2-1、5M进行钉耙、出柱。

 (3)抹外墙低层砂浆前应对不同基层进行粘结处理,为防止空壳宜用石粉砂浆抹底层灰,抹中层砂浆前应用水湿润墙面后进行。

 (4)待基层抹灰完成后。再用经纬仪测出垂直控制线,用水平仪在女儿墙壁上测出水平控制线,然后用水平软管自上而下传递水平控制分包横线,特别是对外墙四周应控制水平在不同一面上。

 (5)根据控制线弹出嵌巾面砖瓣分仓墨线,一般以横向15快左右,竖向以窗上下口进行分块控制,并要作班组在分块控制格内弹上单块线,以便嵌贴。

 (6)嵌贴时应先嵌垂直控制砖,然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴,为了保证面砖平整度,横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱,并注意次贴边看接缝高低着、水平灰缝与竖向垂直读。

 (7)面砖嵌贴后应及时清理浮闪,然后用2M靠尺检查合格后,再行色缝,若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。

 (8)勾缝用1:3水泥砂浆,分两次进行,以保证砖缝砂浆饱满,勾缝所用水泥不得硬结块状,砂不得有杂质,以保证砖缝光滑、密实。

 (9)由于外墙施工对墙施工对门窗边框半成品影响较大,在有条件的情况下应尽量算好尺寸模数,留好位置(即门窗、面砖在室内后贴)待外架拆除后再行安装,后贴面砖。

 (10)对所有站窗洞口以及排出实到部位均位必须按规定放排水坡度,做滴水槽。

 3、质量要求

 (1)外墙面砖必须保证无空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂纹等缺陷。

 (2)接缝应嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板压向正确以及作整砖部位使用正确。

 (3)面砖表面平整度允许误差2MM,垂直误差3MM,接缝平直3MM,接缝高低差1MM滴水线顺直,流水坡度向正确。

 三、水泥砂浆墙面抹灰

 1、施工准备

 (1)在抹灰前应作好防渗漏措施,同进检查暗设的管线、预进件是否符合要求,预留孔洞位置是否正确。

 (2)清除作业面的施工障碍,保证连续作业,并应选择合适的房间样板间。

 (3)结构及基层经质量检查已符合验收条件,门、窗框已安装固定,所需。

 2、工艺流程及操作

 (1)基层表面处理→打靶出柱→做护角→抹底层砂浆→后抹中层砂浆→抹面层→质量检查。

 (2)根据墙面垂直度情况打靶,巴子应距墙面顶角两边15-CM处做道巴子,然后吊线做下巴子,然后上下拉线做中间巴子,巴子间距一般以1、2-1、5M为宜,待巴子砂浆吸水后根据巴出柱子。

 (3)抹底层砂浆完成24小时后,抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理,待中层砂浆抹完后应适当养护,以满足水泥强度过程避免空壳。

 (4)页岩砖、加气混泥土砌块基层在抹底层为前应先将表面松散颗粒清扫干净,对立缝和缺棱、掉角及不饱满的水平缝先刷107水泥浆,然后用砂浆堵抹密实,48小时调制好107水泥浆,用羊滚子对基层表面滚涂一道形成拉状,以利低层砂浆与基层的粘结。

 (5)对混泥土基层抹灰前,应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂,浮浆,然后刷107水泥浆一道后再,抹底层砂浆。

 (6)待湿作业基本完成后,即可插入表面腻子刮面,第一道腻子刮完后,应对墙面阴阳角进行检查,如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理,然后方可进行二道腻子。

 3、质量要求

 (1)室内中级抹灰应满足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空壳。

 (2)阴阳角顺直、表面无裂纹。