门窗施工方案模板范文_门窗施工方案模板范文图片

1.浅析医院门窗工程施工方案？

2.常见的门窗安装方法及规范有哪些

门窗是建筑物不可缺少的，而对于我们来说就是把门窗安装的非常漂亮才是最重要的。现在市面上的门窗材质非常多，其中铝合金门窗就是我们最常用的，它不但质量轻，外观大气，还具有非常好的防火防水，防腐蚀性能。所以它才受大家的青睐，但是很多朋友买完铝合金门窗后最大的问题就是不知道如何安装，那么接下来小编就给大家说说有关于铝合金门窗工程的施工方法。

铝合金门窗工程施工

1、在安装之前要先检查门窗洞口四周的预留孔洞或预埋铁件的位置和数量，是否与门窗框上的连接铁脚匹配吻合。若发现不符合或偏差过大时，应进行必要的修整处理。最后根据设计和施工图纸的要求，放出定位线，并确定门框位置，同时要准确地测量出地面标高于门框顶部标高以及中横框标高。

2、限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

3、接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

4、用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

5、在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。

综合上述可以看出铝合金门窗工程的施工方法还是比较困难的，所以有些朋友会选择找专业的人来安装。但是大家如果认真去安装操作的话相对来说还是可以完成的，但是大家在安装的时候一定要对门窗尺寸精准测量，要不然很容易出现偏差的。除此之外大家在安装时，还要注意动作不能太重，虽然铝合金门窗的特性非常多的，但是受到重力的话还是会变形的。如想了解更多有关于铝合金门窗知识，可持续关注土巴兔平台。

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浅析医院门窗工程施工方案？

断桥铝门窗施工方案

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、加工制作

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

三、工程验收

1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录：

3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

常见的门窗安装方法及规范有哪些

1工程简况

本工程门窗工程指钢质防火门、木门、铝合金门安装。

2施工准备

（1）材料：钢门型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。

（2）主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

3作业条件

（1）按图示尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（2）检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（3）检查门两侧、连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）对运至现场的门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

4防火门安装工艺

1加工制作

1）外形标准：门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2-0)mm，高度尺寸偏差(+2-0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点现象。

2）标记：按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。

2安装施工

1）运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

2）施工程序：划线→立门框→安装门扇及附件。

3操作要点

1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

3）将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

4）安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

5）粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。

4质量标准

钢门安装的允许偏差、限值和检验方法详见一览表。

钢门安装的允许偏差、限值和检验方法

项次项目允许偏差、限差(mm)检验方法

1门框两对角线长度差≤2000mm5用钢卷尺检查，量里角＞2000mm6

2门框(含拼樘料)正侧面的垂直度3用1m托线板检查

3门框(含拼樘料)的水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查

4门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4～8用楔形塞尺检查

5双层门内外框、挺(含拼樘料)的中心距5用网板尺检查

5木门安装工艺

1工艺流程

找规矩弹线，确定门框安装位置→门框安装→门扇安装。

2安装施工

1）找规矩弹线：

结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

2）门框安装

木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。

3）木门扇的安装

（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

（4）第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

（5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。

（7）安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

（8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

（9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

3质量标准

1）主控项目

（1）木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

（2）木门应用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》的规定。

（3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

（4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

（5）门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。

（6）门边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

（7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

（8）木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

（9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。

（10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

2）一般项目

（1）木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。

（2）木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。

（3）木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

（4）木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

（5）木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

（6）木门制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。

4成品保护

1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2）修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

3）门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

4）进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5）安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

6）安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7）已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。

8）五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

9）门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

6铝合金门窗安装工艺

1工艺流程

弹线→门窗框就位→门窗框固定→填缝→门窗扇安装→清理

2施工要点

1）弹线：

按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。

2）门窗框就位：

（1）按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。

（2）用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。

（3）面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。

（4）门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料→安装分段拼樘料→安装基本单元门窗框。

门窗框横向及竖向组合应取套插，如用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。

（5）框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应用镀锌螺钉。

3）门窗框固定：

（1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：

①洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。

②洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。

③洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得用射钉连接。

④洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。

⑤洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况用其他可靠的连接方法。不允许用射钉或膨胀螺栓进行连接。

（2）的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇注C25细石混凝土固定。

（3）铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下20～50mm；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

（4）门、窗框连接件用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。

4）填缝：

（1）窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。

（2）框边外表面留出5～8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。

5）清理：

（1）铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。

（2）宜用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。

（3）擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。

（4）用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。

3质量标准

1）主控项目

（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应

符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

（2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

（3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。

（4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

2）一般项目

（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

（2）金属门窗推拉门窗开关力应不大于100N。

（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

（6）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规定。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm2

2门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm4

3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查

4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

7双层门窗内外框间距4用钢尺检查

8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查

4成品保护

1）金属门窗运输时要轻拿轻放，并取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开。

2）门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，不得乱堆乱放，防止钢门窗变形及生锈。铝合金门窗进场后，应在室内竖直排放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3）严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止门窗移位和变形。铝合金门窗框定位后，不得撕掉护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤铝合金表面。

4）拆架子时，应将开启的门窗关好后再落架子，防止撞坏金属门窗。

5）进行焊接作业时，应取措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。

7）禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。

8）墙体粉刷完毕后，应及时清除残留在金属门窗框、扇上的砂浆，并清理干净。

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门窗是连接房间与外界的通道，因此其安装品质问题是需要着重去注意的，门窗安装后的验收工作也是很重要的，可以通过对外观、边框、门锁以及开启等方面的检查来判断出门窗的品质如何，这里面需要注意的细节有很多，下面就针对门窗安装验收及其它相关知识为大家详细介绍一下，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！

门窗安装施工方案

一、施工准备：

1、材料：

1）品种、规格、开启形式应符合要求，附件配套齐全，有出厂合格证。

2）材料应符合设计要求和相关规定。

2、作业条件：

1）按要求施工，并画好安装位置。

2）检查尺寸是否符合要求，有埋件的洞口应检查埋件的数量、位置及埋设方法，有问题应及时进行处理。

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二、操作工艺：

1、防腐处理：按设计要求执行。

2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，位置及偏差应符合标准。

1）门窗框与墙体的连接固定，本工程用膨胀螺栓方式。

2）门窗框与墙体安装缝隙的密封。

3）安装固定后，进行验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

4）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行。应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，

填嵌防水密封胶。

3、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

4、安装门窗玻璃：

1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

2）平开窗组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整缝隙，再将玻璃入扇，最后镶嵌密封条、密封胶，防碰胶。

3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框，调整好框与扇的缝隙。

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门窗安装规范

安装须预留门窗洞口尺寸，弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，不得用其它作业方式。

应在洞口周边或连接处作相应处理，确保连接固定，钢连接件厚度不应小于2.5mm。

安装组合件应连接牢固，相临两间距不得大于600mm，铝合金门窗为400mm，并用耐腐蚀的填充材料。

安装五金配件时，用相配套的五金件连接安装。

安装必须设可调整限位卡等防脱落措施，限位卡宜安装在门窗扇侧面上方。推拉门窗安装后框扇应无可视变形，门扇关闭应严密、灵活。

窗扇、框上下搭接量的实测值应符合设计要求，

且不应小于6mm。实测值应符合设计要求，且不应小于8mm。

密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

安装滑撑时，必须使用不锈钢螺钉。加强钢板可靠连接，连接处应进行防水密封处理。

编辑总结：以上就是常见的门窗安装方法及规范有哪些的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将继续呈现更多精彩内容。你也可以上商城购买你心仪的产品哦！

门窗安装