门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建设工程的有_门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建筑工程的有哪些

1.为什么建筑设计单位和施工企业不应单独承担

2.最新的建筑规范和装饰装修工程的规范是哪些？

3.玻璃的种类及价格？

4.拉索结构幕墙知识？

幕墙项目确保工程质量措施是非常重要的，只有做好措施才能保障质量，每个细节的处理都很关键，需要认真对待。中达咨询就幕墙项目确保工程质量措施和大家介绍一下。

1工程质量的保证措施

为了确保本项目施工质量达到合格标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对玻璃幕墙及铝塑板幕墙、铝合金断热窗制作安装、防腐等各环节进行全过程预控。

1.1质量控制程序

1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

2、图1.1.1

3、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。

施工质量控制程序如图1.1.2所示。

4、图1.1.2质量控制程序

1.2质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻"谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量"的原则，实行工程质量岗位责任制，并用经济手段来质量岗位责任制的落实。

3、层层签订工程质量终身负责承诺书。

材料购质量管理组织体系（图1.2.1）

加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图1.2.2）

施工质量管理组织体系（图1.2.3）

1.3质量管理制度

用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起"安全第一"和"为用户服务"的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员心中有数。

2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

3、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

4、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

5、制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

1.4工厂加工制作质量保证措施

1.4.1放样的质量控制

1、放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相同。核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

4、放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

5、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后画上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

6、放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

1.4.2号料的质量控制

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）时，号料人员应作出材料切割，合理排料，节约钢材。

2、号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。

3、型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。

6、对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

7、按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

8、下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

1.4.3切割的质量控制

1、据工程结构要求，构件的切割可以用剪切、锯割或用手工气割，自动或半自动气割。

2、型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

3、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

4、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

10、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

11、在本工程中，对钢管等型材将用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

1.4.4矫正和成型的质量控制

1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

4、弯曲成型加工

(1）弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050℃，并取必要措施使构件不致"过热"。当普通碳素结构温度降低到700℃，低合金高强度结构钢降到800℃时，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400℃）进行弯曲。

（2）热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。

（3）冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。

5、加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.

6、组装成型时，应用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm,间距应均匀，最大不得超过300-500mm.

7、弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。

1.5现场拼装的质量保证措施

1、拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

3、装焊缝的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

1.6现场安装质量保证措施

1.6.1加强各工序的质量检验。

1.6.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

1.6.3以生产指令单指导生产。

1.6.4现场购质量管理

购执行部门对所有涉及制作、和收货所有事情负责，该部门由：购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

1.6.5过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。

用于本工程的过程管理系统如下：

a.施工方案。

b.材料检验。

c.过程中的检验。

d.尺寸控制。

e.焊接无损伤检验。

f.缺陷清单、不合格、修改等。

1.6.6材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。

3、焊接材料应符合GB50017标准并附带生产许可说明。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

1.6.7检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

5、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

1.6.8不合格的管理

1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

1.6.9文件管理

1、确保最新的图纸说明、工艺等被制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：

（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。

（2）观测及检测的数量。

（3）发现缺陷的数量和类型。

（4）取的所有改正措施的详细内容。

1.6.10记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求取适当方式负责保存记录文件。

1.7涂装的质量保证措施

1．钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

2．作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

3．操作人员在作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

4．喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到30×2μm，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

5．经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备。

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为什么建筑设计单位和施工企业不应单独承担

拆卸玻璃幕墙安全协议书：

为贯彻“安全第一，预防为主”方针，明确双方的安全责任，确保施工中人身、施工用电和设备安全，根据国家有关法律法规，经双方协商一致签订本协议。

第一条 工程项目：中原文化艺术学院建设项目—综合楼 第二条 施工地址：郑州市郑开大道19号 第三条 甲方安全责任

1、开工前甲方对乙方进行施工安全技术交底，并应有书面记录或资料。

2、甲方应要求乙方制定施工安全措施，在开始施工前报甲方备案。 3、甲方有协助乙方搞好安全生产、防火管理以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执行有关安全生产方面的工作规定，对乙方不符合安全文明施工的行为进行制止、纠正并发出安全事故隐患整改通知书、罚款通知，直至清退出场。

4、甲方指派同志负责与乙方联系安全生产方面的工作。

5、甲方有权对乙方参与施工的人员进行安全技术知识和安全工作规程的抽考。

6、乙方在施工中发生的甲方施工用电、设备事故，甲方有责任负责调查、统计上报。乙方在施工中如发生院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事故，甲方有权督促乙方立即通知当地和公安部门，要求派人保护现场；并有权要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。

7、甲方不得要求乙方违反安全管理规定进行施工。因甲方原因导致的事故由甲方承担责任。

8、发生以下情况停工整改，因停工造成的违约责任由乙方承担：

（1）人身伤亡事故；

（2）发生施工机械、生产主设备严重损坏事故；

（3）乙方施工现场发生火灾事故；

（4）发生违章作业、冒险作业不听劝告的；

（5）施工现场脏、乱、差，不能满足安全和文明施工要求的。 第四条 乙方安全责任

乙方作为工程项目的承包单位，对工程施工过程中发生的人身伤害、设备损坏事故承担安全责任。乙方应切实履行以下安全责任：

1、乙方所提供的承包工程要求的相关资质证明材料应真实、合法、有效。

2、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，必须制定相应的安全管理制度；严格执行《建筑幕墙》JG3035-96、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-88、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-91等有关玻璃幕墙生产规程和甲方关于安全管理制度及其他安全生产规定、制度。

3、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全，劳务用工法律法规及规章制度，保证其用工的合法性。乙方必须按国家有关规定，为施工人员进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。

4、施工期间，乙方应设有专职安全检查人员（按国家、地方规定标准及项目部安全文明规定措施）。乙方指派 作为安全工作联系人。

5、乙方一切施工活动，必须编制安全施工措施，施工前对全体施工人员进行全面的安全技术交底，并在整个施工过程正确、完整地执行，无措施或未交底严禁布置施工。

6、乙方用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用具的数量和质量必须满足施工需要，并经有资质检验单位检验符合安全规定，乙方对因使用工器具不当所造成的人员伤害及设备损坏负责。

7、开工前，乙方应组织全体施工人员进行安全教育，并将参加安全教育人员名单（包括临时增补或调换人员）与考试成绩报给甲方备案。特种作业人员必须有有关部门核发的合格有效的上岗资格证书，并持证上岗。

8、开工前，乙方应组织人员对施工区域、作业环境及使用甲方提供的设施设备、工器具等进行检查，确认符合安全要求，一经开工，就表示乙方已确认施工现场、作业环境、设施设备、工器具符合安全要求并处于安全状态。

9、乙方应在施工范围装设临时围栏或警告标志，不得超越指定的施工范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场。未经甲方同意，乙方不得擅自使用与施工无关的甲方设施设备；不得擅自拆除、变更甲方防护设施及标示。

10、乙方施工过程中需使用电、水源，应事先与甲方取得联系，不得私拉乱接，不得中断作业或遇故障应立即切断有关开关。

11、乙方施工过程中应做到工完、料尽、场地清，确保安全文明施工。

12、乙方必须接受甲方的监督、检查，对甲方提出的安全整改意见必须及时整改。

13、乙方施工过程中发生人生伤亡、电网和设备事故或危及生产运行的不安全情况，应立即报告甲方，并积极配合调查。

乙方应执行院《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》和《电业生产事故调查规程》。对人员在施工中发生的人身伤亡事故，还必须立即用电话、电传或电报等向事故所在地的安全管理部门、公安部门、工会报告，按规定组织调查处理，并由乙方统计上报；如发生院《特别重大事故调查程序暂时规定》所规定的特大事故，还应立即通知当地、公安部门，并要求派人保护现场。

乙方应将事故调查组的事故调查报告及乙方事故处理意见提交甲方备案。

第五条 甲乙双方****及响应时间：甲乙双方应以工作联系单、传真、电传等书面形式送达对方。双方在接到对方的书面联系时，应于4小时内予以响应。

第七条 违约责任

1、由于甲方或乙方责任造成对方或第三方的人身伤害、设备损坏等财产损失，由责任方承担相应责任，并赔偿对方或第三方因此造成的全部损失。

2、合同履行中，发现乙方提供的有关资质材料无效，甲方有权解除合同，并由乙方承担由此造成的一切损失。

3、发现乙方现场作业人员有违章行为的，比照甲方有关安全生产奖惩规定对甲方职工相类似的违章行为应扣款数额，承担相应的违约金。

4、乙方未设置安全员；未能正确、全面执行安全技术措施、施工组织设计；施工人员未掌握本工程项目特点及施工安全措施；用于本工程项目的施工机械、工器具及安全防护用品不满足施工需要，甲方有权要求乙方立即停工整改，由此引起的后果及损失由乙方承担。

5、乙方人员安全工作规程抽考不合格，乙方应承担200元/人次的违约责任；特种人员无证上岗乙方应承担1000元/人次的违约责任。 6、乙方使用甲方提供的设施设备、工器具等造成损坏的，应照价赔偿。

7、乙方人员无故到其他生产区域或擅自动用甲方的设施设备等，乙方按100元至500元/人次承担违约责任。

8、乙方对甲方提出的安全整改意见不及时整改的，每逾期一天，乙方按200元至500元/天承担违约责任。

9、施工过程中发生人身伤亡、重大安全事故隐患有意隐瞒行为的，除接受有关部门处理外，过错方应承担3000元至10000元/次的违约责任。

第八条 甲乙双方约定的其他事项：本合同签订默认条件为认同甲方项目部制定的《安全文明违章处罚条例》。

第九条 本协议执行过程中，如发生争议，由双方协商、调解解决；若经协商、调解不能解决争议的，任何一方可以向当地人民法院提起诉讼。

第十条 甲乙双方必须严格执行本协议，本协议的法律效力独立于主合同。

第十一条 本协议有效期限：自 年 月 日起生效，至工程完工施工人员退场时自行废止。

第十二条 本协议经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效。

第十三条 本协议一式二份，甲乙双方各执一份。

第十四条 本协议签订地点在甲方住所地。

第十五条 以下七项为本协议附件：

1、承包工程要求的乙方相关资质证明材料；

2、乙方项目经理、管理人员、技术人员相关证明材料及施工人员名单；

3、乙方特种作业人员上岗资格证书；

4、乙方施工人员安全技术和安全工作规程考试成绩表；

5、乙方施工安全技术组织措施；

6、甲、乙方施工安全技术交底记录资料。

甲方： 乙方：

单位名称： 单位名称：

签 字： 签 字：

年 月 日 年 月 日

最新的建筑规范和装饰装修工程的规范是哪些？

第十条 对于已经取得乙级建筑幕墙工程设计专项资质正式级别2年以上的单位，在两年中独立承担过建筑幕墙工程设计不少于5项，高度在60米以上（竣工并验收），未发生设计质量事故，可以提出工程设计专项资质的升级。

第十一条 新设立的建筑幕墙设计单位可申报专项资质暂定级，暂定级最高为乙级，有效期2年。期满后，应按期转正，持证单位应按隶属关系向院有关部门或省、自治区、直辖市、单列市建设行政主管部门提出申请，经审查同意后由该主管部门向建设部提出转正申请，经审查合格，由建设部换发正式资质证书；不合格的，将按有关规定给予停业整顿、降低资质等级或吊销资质证书。

对于新设立的建筑幕墙设计单位的工程设计专项资质审核，主要对《建筑幕墙工程设计专项资质分级标准》中人员要求、法人资格和资质规模（可提供工商预核准名称和会计师事务所验资报告的材料）、技术装备、管理要求等项目进行考核。对业绩要求、获奖项目要求、标准规模内容的编制要求、单位成立年限要求等项目不作为必要条件。

第三章 专项资质的管理和监督

第十二条 建设部根据建筑幕墙市场供求情况对建筑幕墙工程设计专项资质实行总量控制，动态管理。

第十三条 凡取得建筑幕墙工程设计专项资质的单位应按有关规定参加年检，年检内容按建筑幕墙工程设计专项资质分级标准（暂行）执行，年检程度按建设部《工程勘察设计单位年检管理办法》（建设〔1999〕17号）文的有关规定进行。

第十四条 严禁无证单位从事建筑幕墙工程设计。取证单位应在其资质范围内从事建筑幕墙工程设计，不得超越使用。

建筑幕墙工程设计专项资质证书仅限本单位使用，任何单位不得出卖、借用或者挂靠。违者将按建设部资质管理的有关规定进行处理，直至吊销专项资质证书，并在两年内不得重新申请。

第十五条 取得专项资质证书的单位如发生分离、合并或变更，应在获得工商核准名称后一个月内，按隶属关系向院有关部门或省、自治区、直辖市、单列市建设行政主管部门提出申请，经其审查同意后由该主管部门向原发证机关提出申请，办理专项资质变更手续。

第十六条 取证单位聘任的离退休工程技术骨干，只能在一个单位聘任并与该单位签订不少于两年的聘用合同，且不得兼聘。

第十七条 对于用欺骗、隐瞒等手段取得建筑幕墙工程设计专项资质的单位，一经发现，由原发证机关吊销资质证书，两年内不得重新申请。

第四章 附则

第十八条 在中华人民共和国境内从事建筑幕墙设计活动的外国独资企业申请建筑幕墙工程设计专项资质，将根据国家有关设计市场管理的规定执行。

第十九条 本办法自发布之日起执行。

建筑幕墙工程设计专项资质分级标准（暂行）

一、总则

1．1 根据《中华人民共和国建筑法》和《建设工程勘察和设计单位资质管理规定》（建设部第60号令）的原则，及有关建筑幕墙工程的质量安全管理规定，结合建筑幕墙行业发展的实际情况，制定本标准。

1．2 建筑幕墙工程设计专项资质分级标准是对在中华人民共和国境内从事建筑幕墙设计活动的单位资质等级的划分和认定。

本标准适用于建筑护结构的玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、组合幕墙以及光屋顶等建筑幕墙工程。其他类型的建筑幕墙可参照本规定执行。

玻璃的种类及价格？

建筑行业至2015年1月1日前发布的最新标准、规程、规范更新目录

参考网址：://wenku.baidu/link?url=jn46WyfXXlTSXqukn6YV9_X2Fq1IunX3EW-IVwmTQYiEpJnZM3Z0NlqvEkG8wmKQsy1133pnO_WJZt-YRF67fwz8Kg71XcRRzcgcRCHIW

拉索结构幕墙知识？

钢化玻璃

2.1玻璃钢化的作用

玻璃是一种脆性材料，抗张强度很低。因为脆性材料的强度在很大程度上取决于表面结构。玻璃的表面看起来很完整光滑，实际上有大量的微裂纹。微裂纹在张应力作用下，起初是裂纹扩大，然后从表面开始破裂。因此, 如果能消除这些表面微裂纹的影响，抗张强度就可能显著提高。钢化是消除表面微裂纹影响的一种方法，它使玻璃表层处于强大压应力之下。这样，只有外界作用于玻璃表层的张应力超过这压应力，玻璃才有可能破裂。

2.2钢化原理

把玻璃加热，然后经过快速冷却（有点象金属淬火），使玻璃内部具有很大的张应力，而在其表面产生更大的压应力。其作用就如同预应力钢筋混凝土构件利用受拉钢筋在需要增强的部份产生压应力一样。不同的是，预应力钢筋混凝土只在部份区域产生压应力，而钢化玻璃则是在全部表面产生压应力。玻璃的钢化淬火过程与金属的表面淬火处理的硬化过程也不同。玻璃的钢化处理，并没有对玻璃表面进行硬化，因而玻璃钢化后，表面抗擦伤、划伤的能力并没有明显提高。

2.3钢化玻璃的特性

安全性：钢化玻璃的破碎方式很独特，破裂后成为细小的呈较钝角的碎片，大多近于小正方体，基本无锋利尖角，不会对人体造成重大伤害，是一种安全玻璃。有一次，某公司员工在搬运一片19mm厚，重达300多公斤的钢化玻璃时，不慎使一角重重地撞击水泥地面而整片爆碎，碎玻璃倾泻到一位没戴安全帽的工人头上，幸好都是碎小的玻璃块，没受大的伤害，仅是一耳后皮肤有点小划伤。如果这是块未钢化的玻璃破碎了，后果不堪设想。

高强度：由于钢化玻璃表面存在相当大的压应力，因此具有较高的机械强度，是退火玻璃的4倍及以上。可以满足高层、超高层建筑的要求。

热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性。钢化玻璃能经受的温差是退火玻璃的2.5～3倍。在普通退火玻璃上直接放置开水杯，就可能导致玻璃破裂；而把超过300℃熔融的铅液浇在0℃的钢化玻璃上，玻璃不破裂。

再加工性：一般不能再加工。钢化玻璃的任何一个部位被损坏，都会导致整块玻璃全部破碎成小碎片。因此，玻璃必须先经切割、磨边、切角、钻孔等加工成所需形状后才能进行钢化。

缺陷：首先，钢化玻璃因极少数片中含有硫化镍杂质而自行爆碎。如钢化后没有进行特殊的热处理，就是这些少数片，可能在几个月内爆碎，也可能在几年后爆碎。如深圳的一座大厦，其钢化玻璃幕墙，从1996年建成至今，断断续续有少量玻璃片爆碎。玻璃碎了虽然没有造成人身伤害，但使窗户或墙体留下一个大窟窿，既难看又不安全，补片安装都费劲。其次，钢化玻璃的平整度没有钢化前那么好。再次，有时可隐约甚至明显看见钢化玻璃上的应力纹。

2.4半钢化玻璃

在建筑上某些部位安装的玻璃不涉及人身安全，也需要安装强度较高的玻璃，以增加风压强度和防雹能力。但又希望一旦发生事故，玻璃破裂时不要全部碎落或要求玻璃的变形尽量小。这些部位可以安装半钢化玻璃。半钢化玻璃的强度是退火玻璃的2～4倍，但破裂时碎片较大，与退火玻璃相似，不能作安全玻璃使用。

2.5钢化玻璃与半钢化玻璃的比较

安全性：钢化玻璃破碎时，整片玻璃碎成小颗粒状态，这样在人体接触到碎玻璃，或者从高层建筑坠落时，都不会给人带来严重的伤害。 而半钢化玻璃在破碎时，整片玻璃的裂纹从受力点开始扩展到边缘，呈放射性状态，并且绝大部分玻璃仍保留在框架内。半钢化玻璃如果从建筑物上坠落下来，也会像普通玻璃一样给人带来极严重的伤害。

强度：半钢化玻璃的强度是浮法退火玻璃的2倍多，而钢化玻璃的强度是浮法退火玻璃的4倍及以上。

热稳定性：半钢化玻璃的热稳定性比原退火玻璃提高一倍。但低于钢化玻璃。

再加工性：半钢化玻璃与钢化玻璃一样也具有不可再加工性，当进行再加工时，玻璃都会破裂。

自爆性：钢化玻璃如含有硫化镍杂质或钢化过度等原因而具有自爆性，而半钢化玻璃容易避免自爆现象。

平整度：半钢化玻璃的弓形和波形变形比钢化玻璃小，这种较好的平整度，有利于再加工为半钢化镀膜玻璃或半钢化夹层玻璃。

2.6钢化玻璃的鉴别

钢化玻璃与普通退火玻璃在外观上没什么区别，那么如何鉴别一块玻璃有没有经过钢化？可以从一块玻璃碎裂形成的碎片状态来辨别：形成比较规则的小碎片的是一般的钢化玻璃；大部分是规则的小碎片，中心区有小部分是比较大的碎片，那就是区域钢化玻璃；此外就不是钢化玻璃。这种鉴别法简单，但得破坏玻璃，不破碎玻璃可以吗？也可以。 钢化的建筑玻璃和家居玻璃，都是经过热处理来钢化的，所以它们都有热处理留下的应力纹，应力纹通常看不见。

在室外利用天空或在室内利用窗子的光反射鉴别法：看着玻璃反射的天空或窗子的光，并缓缓地改变观察的角度。如果是钢化玻璃，就可能看见玻璃表面上有一列列蓝灰色规则的、中间颜色深、边界浅而模糊的圆形，或椭圆形，或长条形图案。但只有部分钢化玻璃的应力纹可用肉眼直接看到。

要清晰地看到钢化玻璃的应力纹，可以找一片偏振光片，透过偏振光片（放在平常人们戴眼镜时镜片的位置）再用上述方法观察，就能看到所有钢化玻璃的应力纹

下面是中达咨询给大家带来关于拉索结构幕墙知识的相关内容，以供参考。

前言

正拉索式点支玻璃幕墙是由玻璃面板、驳接系统及拉索支撑系统组成,是20世纪90年代中后期玻璃幕墙领域中出现的点支式玻璃幕墙分支的一种具有艺术美感的幕墙结构形式。拉索式玻璃幕墙具备大玻璃无框、无大型支撑钢结构,轻盈通透,视野开阔,支撑结构轻巧等特点,增强了建筑物内外交融的美感。

拉索工作原理

拉索式玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的一种幕墙形式。它主要由三部分组成：玻璃面板、索桁架及锚固结构。索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在锚固结构上，它由按一定规律布置的高张强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统、承担幕墙承受的荷载并将其传至锚固结构的任务。锚固结构是指基于锚固技术的锚杆、锚索和土钉一类岩土工程加固、支护结构，它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时锚固结构也是索桁架赖以进行张拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须施加相当的拉力才能绷紧，跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反力的锚固结构来维持平衡。玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定，作填缝处理后，最终形成幕墙系统。玻璃面板、索桁架、锚固结构组成幕墙系统。三者互相依存、互相制约、互相影响。

（中国经贸大厦拉索幕墙）

索桁架是柔性的张拉结构，在没有施加预应力之前没有刚度，其形状也是不确定的，必须通过施加适当的预应力赋于其一定的形状，才能成为能承受外荷载的结构。在给定的边界条件下，所施加的预应力系统的分布和大小，同所形成的结构初始形状是相互联系的。如何最合理地确定这一初始形状和相应的自平衡预应力系统，就是张拉结构初始平衡状态的确定。这是索桁架这种张拉结构设计中的一个关键问题。

（国内机场随处可见的索结构幕墙）

从以上分析中可以看出，索桁架的预应力是其生命，索桁架预应力的建立是索桁架获得必要的结构刚度和形状稳定的必要措施。预应力的数值应根据索桁架在各种可能的荷载情况下，任意一根钢索都不发生松弛，且保持一定大小的张力储备的原则，在实际设计中需要结合受载计算，经过试算、调整来确定。

在实际工程中拉索的预应力宜用下列方法建立：

①在单索上用钢筋混凝土屋面板等重屋面，并可在屋面板上加荷并提筑板缝，然后卸载建立预应力；

②在索网中通过张拉稳定索、承重索建立预应力；

③在双层索系中通过张拉稳定索或承重索建立预应力，也可调节承重索与稳定索之间的撑杆长度建立预应力；

④在横向加劲索系中，宜通过下压横向加劲构件的两端支座使其强迫就位，从而对纵向索建立预应力；

⑤在张弦结构中，宜通过张拉拉索、伸长撑杆等方法建立预应力。

（预应力检测）

什么是预应力损失

由于张拉工艺和材料特性等种种原因，使得拉索的张拉时控制应力值，从构件开始制作直到安装使用各个过程不断降低，实际上这种应力值的损失，就是由于拉索的回缩变形引起的，正确认识和计算预应力损失是非常重要的。如果拉索的内力降低到一定程度，很有可能会引起整个拉索体系的失稳，使得整个拉索系统破坏，因此必须在设计和制作过程中充分了解引起预应力损失的各种因素，从设计初期就制定好方案，避免造成施工过程中的安全隐患。

预应力损失主要由以下因素造成：

①张拉端锚具变形引起的预应力损失。钢拉索锚固时，由于锚具与构件之间、锚具与垫板之间、垫板与构件之间的缝隙被挤紧，或由于钢筋、钢丝、钢铰线在锚具内的滑移，使得被拉紧的钢松动缩短，从而引起预应力损失；

②索桁架与连系杆的转折点转向装置处的摩擦引起预应力损失；

（张力测试）

③由于拉索不可能同时进行张拉，所以张拉过程中锚定结构由于后一榀索桁架张拉，使得前面各榀桁架产生预应力损失；

（索网张力测试）

④由于整个拉索体系始终处于找形状态，拉索在长时间的拉力作用下，会产生松弛现象，从而降低索桁架的预应力；

⑤由于锚固点变形，使得索桁架跨度的缩短引起预应力损失。

（幕墙拉索张力检测仪）

预应力拉索幕墙有哪些分类？

(1)：自平衡点式幕墙体系

本体系一般用在老房子改造，因老房子原结构一般不会考虑预应力产生的附加力，但业主又崇尚使用不锈钢拉索的质感，故推荐用自平衡体系。自平衡体系中柱一般为钢管，短的不锈钢刚性撑杆焊接在钢管上，通过不锈钢拉索或者不锈钢拉杆找形，施加预应力后形成与普通桁架受力一样的结构体系，自平衡体系桁架与土建梁铰接连接。

(2)：预应力索桁架点式幕墙体系

本体系一般用于新建建筑，结构设计时已考虑到预应力对建筑的影响。预应力索桁架体系通过短的不锈钢刚性撑杆、不锈钢锁头、不锈钢拉索或者不锈钢拉杆找形，施加预应力后形成受力体系，预应力索桁架体系通过埋件、锁头与土建梁铰接连接。

(3)：预应力单索点式幕墙体系

随着土地及房产价格一路飚升，城市中心地带房产可谓寸土寸金，以上幕墙支撑立柱或桁架还会占据一定的面积，为了满足业主最大范围的利用空间的需求，预应力单索点式幕墙体系应运而生，本体系一般用于新建建筑，结构设计时需充分考虑到预应力对建筑的影响。本受力体系原理有点像网球拍，通过对尼龙丝施加预应力形成体系，从而可以抗击网球的冲击力，在本体系中就是抗击风荷载。预应力单索点式幕墙体系一般竖向索承受自重及风荷载，另外一个方向索做平衡作用，预应力索通过埋件、锁头与土建梁铰接连接。

施工流程

测量放样→室内脚手架搭设→结构检查→埋件偏差处理→索杆安装→点驳件安装→调整→室外脚手架安装→玻璃安装→调整→清洁打胶。

一、测量放样

1、拉索玻璃的施工安装，主要依据脚手架进行施工，而拉索玻璃的杆件纵横交叉，若不考虑这些因素在施工中带来很多问题，因而测量放样是整个工序的关键。

2、首先依据总包单位的±0.000以及轴线进行复核（详见测量放样章节）。复核完毕，符合要求后，依据轴线与拉索杆相对位置，进行拉索杆平面校准，将拉索杆线弹在地面上。

3、将横向拉点用墨线弹在结构立面上，如图示。

二、室内脚手架的搭设

1、室内脚手架的搭设之前应与搭设人员进行技术交底，明确搭设脚手架的要求，以及与索杆的关系。立杆应避让给地面上所弹的索杆线，如图示。

2、小横杆应避让开标高处的拉接点以及影响索杆的安装。

三、结构检查

1.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。

2.在测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有杆件的位置。如果钢结构尺寸有偏离，须进行重新处理的，通知有关方可进行钢结构调整，直至达到幕墙要求的精度。

四、索桁架的安装

拉索式点连接玻璃幕墙的施工与设计关系十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好预应力的张拉步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。如果稍有改变，就有可能引起很大的内力变化，会使支承结构严重超载。因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻、细致的技术交底工作，并在关键的施工阶段亲临现场指导。

索桁架的安装过程，包括索桁架的预拉、锚墩（连接板）安装、施工临时支承结构的搭建，索桁架就位、预应力张拉、索桁架空间整体位置检测与调整、稳定索安装、驳接系统安装等。

1、索桁架的预拉

索桁架在建设时必须施加预应力。工程经验表明，施工时施加的预应力，在随后的使用中会逐渐消减。研究表明，如果施工时对索桁架的钢索进行几次预拉，就可以解决使用中的预应力松弛现象。具体的做法是，按设计所需预应力的60%～80%张拉索桁架的钢索，然后自然放松钢索一段时间。如是重复几次，即可完成索桁架的预拉工作。

2、索桁架就位

a.借助于临时支承，就可以将已经预拉并按准确长度准备好的索桁架就位，再调整到设计规定的初始位置，进行初步固定。这时是索桁架的初始形态。b.拉索支承结构安装进出位、平整度、标高、平面位置、垂直度误差在允许范围内。检查每根拉索每一个位置预拉力必须达到设计要求的初始状态的应力分布值。

（绞线张力检测）

3、预应力张拉

a.索桁架就位后，即可按设计给定的次序进行预应力张拉。张拉预应力时，使用扳手对锚具调节器进行调节张拉。

b.张拉过程中要随时监测索桁架的位置变化。如果发现索桁架的最终形态可能和设计差别比较大，在征得设计人员同意后需做适当调整，使拉索式点连接玻璃幕墙完成时能达到设计的预定位置。

c.为使预应力均匀分布，需同时进行张拉。较好的方法是，全部预应力的施加分三个阶段进行：第一个阶段完成预应力的50%，第二、三个阶段各完成25%。

4、稳定拉索安装时，先就位，然后逐步、均匀地调节拉杆的张力，使拉杆拉紧，以满足设设要求。

5、驳接系统的安装，须在索桁架校正、经监理验收合格后进行。安装时，先按驳接爪位置图安装，定位驳接爪。之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位。驳接爪是连接玻璃面板和索桁架的，驳接爪的安装质量，直接关系到玻璃的安装质量。

五、玻璃面板安装

玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果。所以，玻璃安装也是点连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。脚手架需再次检查是否稳定、可靠。玻璃安装之前应再次调整钢拉索，达到设计要求的分格尺寸。

（一）、玻璃安装前的准备

1．包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：

（1）为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。

（2）包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。

（3）包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。

（4）装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。

（5）用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。

（6）应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。

2．结构尺寸校核

玻璃安装是非常精密的工作，结构尺寸偏差过大，会给玻璃安装带来困难。玻璃安装前，需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标高等是否符合图纸要求。

3．清理施工垃圾

索桁架施工时，不可避免地要在幕趾钢槽中留下很多施工垃圾。玻璃安装前，应用钢刷及布清洁钢槽底部的泥土、灰尘、杂物等。

(二）、玻璃的安装

玻璃安装过程中需要注意以下几点：

1.开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安装。

2.必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。

3.底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块（每块玻璃放两块，对应于玻璃宽度距边1/4处）。

4.吊运玻璃时，应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免发生碰撞，出现意外事故。

5.玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，应将玻璃慢慢放入槽中，随即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。

6.中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用扣件将玻璃固定在爪接件上。

7.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，拧紧平锥扣件，然后将玻璃固定住。

8.待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。

9.打胶前需要做好以下几项工作：

（1）应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。

（2）玻璃与钢槽之间的缝隙用泡沫棒塞紧，注意平直，留出净高6mm的打胶厚度。

（3）所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。

10.玻璃打胶时，先根据胶缝的大小给玻璃胶口切开相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下。

11.胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。

12.表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的胶纸撕掉。

13.待胶固化后，清洁内外玻璃，做好防护标志。

质量控制

由于拉索的二次调节定位，有必要在玻璃打胶之前再作一次全面的施工质量检查，如：玻璃面板的三度校正、各类锚固件的螺栓连接的可靠性，尤其是有结构或钢柱参与拉杆支承结构的，观察其有无变形，并作必要的记录。

质量控制要点：

1、经测量纠偏的予埋件及锚固件，高差﹤2mm、平面位置差﹤3mm、轴向差﹤1mm（以3﹒6m高度计）为宜。

2、第二次拉索调节定位，质量控制的要点是：

①使玻璃面在达到幕墙的水平、垂直、平面三度的基本要求的同时，保证拉索的正确张拉力及一致性；

②锁头锁紧后的有效性。

3、材料的合格性。在玻璃幕墙中，作为结构材料尤需加强检查，

必要时进行强度的复查。这些结构材料有钢支承结构件，如：钢柱、锚固件、螺栓、不锈钢拉索、驳接件等。在检查复验时，同时逐根进行外观检查；螺纹连接时，尤其须注意螺纹的配合公差，这往往容易被忽视。

4、玻璃与驳接头安装时，须予注入密封胶，再进行螺纹拧紧，以防雨水从孔中渗漏。以及驳接头紧固程度的检查。

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