门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建设工程的有_门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建设工程

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2.幕墙知识点汇总大全，监理总会用到的？

3.玻璃幕墙材料要求有哪些

4.玻璃幕墙楼上下之间的隔音

5.一建建筑实务施工技术31个必考知识点？

高层住宅窗户国家强制性标准如下：

1、根据国家颁布的建筑玻璃控制制度，当用作高层玻璃、钢化玻璃或夹层玻璃时，选择安装或作为产品组合。安全玻璃类型更适用于高层建筑，同时需要按照标准对玻璃进行延伸和修改，还要按规定要求进行安装，所有产品必须符合国家标准；

2、如果是高于7层的高层建筑，并且窗户玻璃大于1.5平方米，应使用安全玻璃。阳台玻璃应该使用钢化玻璃，安全性更高并且耐久性要更好，不容易老化，使用寿命较长。

国家规范的逐步引导，根据相关规定建筑外窗宜为内平开下悬开启形式，中高层、高层及超过一百米高度的住宅建筑严禁设计、用外平开窗。用推拉门窗时，窗扇必须有防脱落措施，高层开窗的问题主要考虑的是风载，与窗户开启的正常使用功能。通常沿海地区因为风压较大，窗不应开高。

法律依据：《建筑安全玻璃管理规定》第二条

本规定所称安全玻璃，是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等。

单片半钢化玻璃（热增强玻璃）、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。

第六条

建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：

（一）7层及7层以上建筑物外开窗；

（二）面积大于一点五平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于五百毫米的落地窗；

（三）幕墙（全玻幕除外）；

（四）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、光顶）、吊顶；

（五）观光电梯及其护；

（六）室内隔断、浴室围护和屏风；

（七）楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；

（八）用于承受行人行走的地面板；

（九）水族馆和游泳池的观察窗、观察孔；

（十）公共建筑物的出入口、门厅等部位；

（十一）易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。

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《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

11裱糊与软包工程

11.1一般规定

11.1.1本章适用于裱糊、软包等分项工程的质量验收。

11.1.2裱糊与软包工程验收时应检查下列文件和记录:

1 裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2 饰面材料的样板及确认文件。

3 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4 施工记录。

11.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:

同一品种的裱糊与软包工程每50间(大面积房和走廊按施工面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批.

11.1.4检查数量应符合下列规定:

1 裱糊工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查.

2 软包工程每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间,不足6间时应全数检查.

11.1.5裱糊前,基层处理质量应达到下列要求:

1 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆.

2 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂.

3 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%.

4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。

5 基层表面平整度、立面垂直度阴阳角方正应达到本规范第4.2.11条高级抹灰的要求。

6 基层表面颜色应一致.

7 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层.

11.2裱糊工程

11.2.1本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布等裱糊工程的质量验收。

主控项目

11.2.2壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关记录和性能检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

11.2.3裱糊工程基层处理质量应符合本规范第11.1.5条的要求.

检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录.

11.2.4裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。

检验方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视.

11.2.5壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

检验方法：观察；手摸检查。

一般项目

11.2.6裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

检验方法：观察；手摸检查。

11.2.7复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏.

检验方法:观察.

11.2.8壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

检验方法：观察。

11.2.9壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛飞刺。

检验方法：观察。

11.2.10壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。

检验方法：观察。

11.3软包工程

11.3.1本节适用于墙面、门等软包工程的质量验收。

主控项目

11.3.2软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、颜色和燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

11.3.3软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求.

检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录.

11.3.4软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直.

检验方法：观察；手扳检查

11.3.5单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。

检验方法：观察；手摸检查。

一般项目

11．3．6软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。

检验方法：观察。

11．3．7软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范等10章的有关规定。

检验方法：观察。

11．3．8清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

检验方法：观察。

11．3．9软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.9的规定。

表11.3.9软包工程安装的允许偏差

和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检查

2 边框宽度、高度 0；-2 用钢尺检查

3 对角线长度差 3 用钢尺检查

4 裁口、线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查

12细部工程

12．1一般规定

12．1．1本章适用于下列分项工程的质量验收：

1橱柜制作与安装。

2窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装。

3门窗套制作与安装。

4护栏和扶手制作与安装。

5花饰制作与安装。

12．1．2细部工程验收时应检查下列文件和记录：

1施工图、设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3隐蔽工程验收记录。

4施工记录。

12．1．3细部工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

12．1．4细部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：

1预埋件(或后置埋件)。

2施工记录。

12．1．5各分项工程的检验批应按下列规定划分：

1同类制品每50间（处），应划分为一个检验批， 不足50间（处）也应划分为一个检验批。

2每部楼梯应划分为一个检验批，

12．2橱柜制作与安装工程

12．2．1本节适用于位置固定的壁柜、吊柜等到橱柜制作与安装工程的质量验收。

12．2．2检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。

主控项目

12．2．3橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性级等级能和含水率、花岗石的放射及人造木板的甲醛含量应符合设计要求应及国家现行标准的有关规定。

棒验方法：观察；检查产品合格证场验收记录、性能检测报告和复验报告和复验报告。

12．2．4橱柜安装预埋件或后置埋件的当数量、规格位置应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

12．2．5橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

12.2.6橱柜配件的品种、规格应符合设计要求，配件齐全，安装应牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查，检查进场验收记录。

12.2.7橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

一般项目

12.2.8橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法：观察；

12.2.9橱柜截口应顺直、拼缝应严密。

检验方法：观察；

12.2.10橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表12.2.10的规定。

表112.2.10 橱柜安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 外型尺寸 3 用钢尺检查

2 立面垂直度 2 用1m垂直检测尺检查

3 门与框架的平行度 2 用钢尺检查

12．3窗帘盒、窗台板和热器罩制作与安装工程

12.3.1本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质验收。

12.3.2检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查3间（处），不跳3间（处）时应全数检查。

主控项目

12.3.3窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国爱现行标准的有关规定。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

12.3.4窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装应牢固。

检验方法：观察尺量检查；手扳检查。

12.3.5窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

检验方法；手扳检查、检查进场验收记录。

一般项目

12.3.6窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法；观察。

12.3.7窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。

检验方法；观察。

12.3.8窗帘盒、窗台板和散热器罩安装允许偏差和检验方法应符合表12.3.8的规定；

表12.3.8窗帘盒、窗台板和散热器罩安装允许偏差和检验方法

项次 项目0 允许偏关 检验方法

1 水平度 2 用1m不平尺检查。

2 上口、下口直线度 3 用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。

3 两端距窗洞口长度差 2 用钢直尺检查

4 两端出墙厚度差 3 用钢直尺检查

12．4癯窗套制作与安装工程

12.4.1本节适用于门窗套制作与安装工程的质量验收。

12.4.2检查数量应符合下列规定；

每个检验批应至少抽查3间（处），不跳3间（处）时应全数检查。

主控项目

12.4.3门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求，用国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

12．4．4门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装就牢固。

检验方法；观察、尺量检查，手扳检查。

一般项目

12.4.5门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法；观察。

12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表12.4.6 的规定；

12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法

1 正、侧面垂直度 3 用1m垂度尺检查。

2 门窗套上口水平度 1 用1m水平检测尺和塞尺检查。

3 门窗套上口直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。

12.5护栏和扶手制作与安装工程

12.5.1本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。

12.5.2检查数量应符合下列规定；

每个检验批的护栏和扶手应全部检查。

主控项目

12.5.3护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

12.5.4护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查、检查进场验收记录。

12.5.5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽验收记录和施工记录。

12.5.6护栏高度、栏杆间呀、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

检验方法；观察、尺量检查，手扳检查。

12.5.7护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距数地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

检验方法：观察；尺量检查、检查产品合格证书和进场验收记录。

一般项目

12.5.8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法：观察；手摸检查

12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表12.5.9的规定。

表12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法

1 护栏垂直度 3 用1m垂度尺检测尺检查。

2 栏杆间距 3 用钢直尺检查。

3 扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检

4 扶手高度 3 用钢直尺检查。

12.6花饰制作与安装工程

12.6.1 本节适用于混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等花饰制作与安装工程的质量验收。

12.6.2 检查数量应符合下列规定：

1、 室外每个检验批应全部检查。

2、 室内每个检验批应至少抽查3间（处）；不3、 足3间（处）时应全数检查。

主控项目

12．6．3花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查、检查产品合格证书和进场验收记录。

12．6.4花饰的造型、尺寸应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查，

12.6.5花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查，手扳检查。

一般项目

12.6.6花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。

检验方法：观察；

12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法应符合表12.6.7的规定；

表12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差 检验方法

1 条型花饰的水平度或垂直度 每米 1 2 拉线和用1m垂直检测尺检查

全长 3 6

2 单独花饰中心位置偏移 10 15 拉线和用钢直尺检查

13分部工程质量验收

13.0.1建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施质量验收统一标准》（GB50300-201）第6章的规定。

13.0.2建筑装饰装修工程的子分部工程及其分项工程应按本规范附录B划分。

13.0.3建筑装饰装修工程施过程中，应按本规范各章一般规定的要求对隐蔽工程进行验收，并按本规范附录C的格式记录。

13.0.4检验批的质量验收应按《建筑工程施质量验收统一标准》（GB50300-201）附录D的格式记录。检验批的合格判定应符合下列规定；

1、 抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。

2、 抽查样本的80%以上应符合本规范一般项目的规定。其余样本不3、 得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，4、 其中有允许偏差的1.5倍5、 。

13.0.5分项工程的质量验收应按《建筑工程施质量验收统一标准》（GB50300-201）附录E的格式记录，各检验批的质量验收应达到本规范的规定。

13.0.6子分部工程的质量验收应按《建筑工程施质量验收统一标准》（GB50300-201）附录F的格式记录，子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列：

1、应具备本规范各子分部工程规定检查的文件和记录。

2、 应具备表13.0.6所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。

3、 观感质量应符合本规范各分项工程中一般项目的要求。

表13.0.6 有关这安全和功能的检测目表

项次 子分部工程 检测项目

1 门窗工程 1建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗水性能和雨水渗漏性能 2建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透漏性能

2 饰面板（砖）工程 1饰面板后置埋件的现场拉拔强度 2饰面砖样板的粘结强度

3 幕墙工程 1硅酮结构胶的相容性试验 2幕墙后置埋件的现场拉拔强度 3幕墙的抗风压性能、空渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能

13．0．7分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录F的格式记录.分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格,并应按本规范第13.0.6条至3款的规定进行核查.

当建筑工程只有装饰装修分部时,该工程应作为单位工程验收.

13.0.8有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。

13.0.9建筑装饰装修工程室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。

13.0.10未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。

附录A 木门窗用木材的质量要求

A．0．1 制作普通木门窗所用木材的质量应符合表A.0。1的规定

A．0．1普通木门窗用木材的质量要求

木材缺陷 门窗扇的立梃、冒头，中冒头 窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃 门心板 门窗框

活节 不计个数，直径（mm） ＜15 ＜5 ＜15 ＜15

计算个数，直径 ≤材宽的1/3 ≤材宽的1/3 ≤30mm ≤材宽的1/3

任1延米个数 ≤3 ≤2 ≤3 ≤5

死节 允许,计入活节总数 不允许 允许,计入活节总数

髓心 不露出表面的,允许 不允许 不露出表面的,允许

裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/5 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/4

斜纹的斜率(%) ≤7 ≤5 不限 ≤12

油眼 非正面,允许

其他 浪形纹理,圆形纹理\偏心及化学变色,允许

表A.0.2 高级木门窗用木材的质量要求

木材缺陷 门窗扇的立梃、冒头，中冒头 窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃 门心板 门窗框

活节 不计个数，直径（mm） ＜10 ＜5 ＜10 ＜10

计算个数，直径 ≤材宽的1/4 ≤材宽的1/4 ≤20mm ≤材宽的1/4

任1延米个数 ≤2 0 ≤2 ≤3

死节 允许,计入活节总数 不允许 允许,计入活节总数

髓心 不露出表面的,允许 不允许 不露出表面的,允许

裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/5 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/4

斜纹的斜率(%) ≤6 ≤4 ≤15 ≤10

油眼 非正面,允许

其他 浪形纹理,圆形纹理\偏心及化学变色,允许

附录B 子分部工程及其分项工期程划分表

项次 子分部工程 分项工程

1 抹灰工程 一般抹灰,装饰抹灰,清水砌体勾缝

2 门窗工程 木门窗制作与安装,金属门窗安装,塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装

3 吊顶工程 暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶

4 轻质隔墙工程 板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙

5 饰面板(砖)工程 饰面板安装，饰面砖粘贴

6 幕墙工程 玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙

7 涂饰工程 水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰

8 裱糊与软包工程 裱糊，软包

9 细部工程 橱柜制作与安装，窗帘盒\窗台板和散热器罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作 与安装，花饰制作与安装

10 建筑地面工程 基层，整体面层，板块面层，竹木面层

附录C 隐藏工程验收记录表

第 页 共 页

装饰装修工程名称 项目经理

分项工程名称 专业工长

隐藏工程项目

施工单位

施工标准名称及代号

施工图名称及编号

隐蔽工程部位 质量要求 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录

记得给分哦，下次还能帮你

幕墙知识点汇总大全，监理总会用到的？

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2019年一级消防工程师高频考点汇总二

　布置的核心要点

　1.甲乙厂房仓库

　(1)不应设置在地下、半地下室。

　2.中间仓库

　(1)甲、乙类中间仓库靠外墙布置，不宜超过一昼夜的需要量。

　(2)甲、乙、丙类中间仓库:要求防火墙加大于等于1.50h的不燃性楼板。

　(3)丁、戊类中间仓库：要求大于等于2h的防火隔墙和大于等于1h的楼板。

　3.办公室、休息室

　(1)甲、乙类厂房内不应设置，确需贴邻：要求耐火等级大于等于二级和大于等于3.00h的防爆墙加独立安全出口。

　(2)甲、乙类仓库内严禁设置且不应贴邻。

　4.变、配电站

　(1)如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为甲类或乙类厂房服务的10kV及以下的变、配电站，并用无门窗洞口的防火墙隔开。

　(2)对乙类厂房的配电所，如氨压缩机房的配电站，为观察设备、仪表运转情况，需要设观察窗，允许在配电站的防火墙上设置用不燃材料制作且不能开启的甲级防火窗。

　5.总控制室与分控制室

　(1)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室，应独立设置。

　(2)分控制室在受条件限制时可与厂房贴邻建造，但必须靠外墙设置，并用耐火极限≥3.00h的防火隔墙与其他部分隔开。

　6.有爆炸危险的部位

　(1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。

　(2)有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。易产生爆炸的设备应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设置在露天，以减弱其破坏力。

　(3)单层厂房中如某一部分用于有爆炸危险的甲、乙类生产，要求甲、乙类生产部位靠外墙设置。多层厂房应将其设置在最上一层靠外墙的部位。

　(4)在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间之间，应用坚固的防火墙隔开。为了车间之间的联系，宜在外墙上开门，利用外廊或阳台联系。

　(5)有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施，在防火墙上设置双门斗，门斗的隔墙应为耐火极限≥2.00h的防火隔墙，门应用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置。

　(6)生产、使用或储存相同爆炸物品的房间应尽量集中在一个区域。

　(7)性质不同的危险物品的生产应分开，如乙炔与氧气必须分开。

　7.其他平面和空间布置

　(1)厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应用防火材料密封。

　(2)使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。

　(3)甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。

　(4)金属钾、钠、锂、钙、锶及化合物氢化锂等遇水会发生燃烧爆炸的物品的仓库要求设置防止水浸渍的设施，如使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏雨水，装卸这类物品的仓库栈台有防雨水的遮挡等。

2019年一级消防工程师高频考点二

　报警阀组设置要求

　一、一般规定

　1.自动喷水灭火系统应设报警阀组。保护室内钢屋架等建筑构件的闭式系统，应设独立的报警阀组。水幕系统应设独立的报警阀组或感温雨淋报警阀。

　2.串联接入湿式系统配水干管的其他自动喷水灭火系统，应分别设置独立的报警阀组，其控制的洒水喷头数计入湿式报警阀组控制的洒水喷头总数。

　3.干式消火栓系统的充水时间不应大于5min，并应符合下列规定：

　1)在供水干管上宜设干式报警阀、雨淋阀或电磁阀、电动阀等快速启闭装置，当用电动阀时开启时间不应超过30s。

　2)当用雨淋阀、电磁阀和电动阀时，在消火栓箱处应设置直接开启快速启闭装置的手动按钮。

　4.一个报警阀组控制的洒水喷头数应符合下列规定：

　1)湿式系统、预作用系统不宜超过800只;干式系统不宜超过500只。

　2)当配水支管同时设置保护吊顶下方和上方空间的洒水喷头时，应只将数量较多一侧的洒水喷头计入报警阀组控制的洒水喷头总数。

　5.雨淋系统的喷水强度和作用面积应按规范规定值确定，且每个雨淋报警阀控制的喷水面积不宜大于规范作用面积要求。

　6.每个报警阀组供水的最高与最低位置洒水喷头，其高程差不宜大于50m。

　7.报警阀组宜设在安全及易于操作的地点，报警阀距地面的高度宜为1.2m。设置报警阀组的部位应设有排水设施。

　二、控制要求

　1.雨淋报警阀的自动控制方式可用电动、液(水)动或气动。当雨淋报警阀用充液(水)传动管自动控制时，闭式喷头与雨淋报警阀之间的高程差，应根据雨淋报警阀的性能确定。

　2.预作用系统、雨淋系统和自动控制的水幕系统，应同时具备下列三种开启报警阀组的控制方式：

　1)自动控制。

　2)消防控制室(盘)远程控制。

　3)预作用装置或雨淋报警阀处现场手动应急操作。

　3.预作用系统的联动控制设计

　1)联动控制方式，应由同一报警区域内两只及以上独立的感烟火灾探测器或一只感烟火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号，作为预作用阀组开启的联动触发信号。由消防联动控制器控制预作用阀组的开启，使系统转变为湿式系统;当系统设有快速排气装置时，应联动控制排气阀前的电动阀的开启。

　4.雨淋系统的联动控制设计

　1)联动控制方式，应由同一报警区域内两只及以上独立的感温火灾探测器或一只感温火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号，作为雨淋阀组开启的联动触发信号。应由消防联动控制器控制雨淋阀组的开启。

　5.自动控制的水幕系统的联动控制

　1)联动控制方式，当自动控制的水幕系统用于防火卷帘的保护时，应由防火卷帘下落到楼板面的动作信号与本报警区域内任一火灾探测器或手动火灾报警按钮的报警信号作为水幕阀组启动的联动触发信号，并应由消防联动控制器联动控制水幕系统相关控制阀组的启动;仅用水幕系统作为防火分隔时，应由该报警区域内两只独立的感温火灾探测器的火灾报警信号作为水幕阀组启动的联动触发信号，并应由消防联动控制器联动控制水幕系统相关控制阀组的启动。

　三、进场检查要求

　1.报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。

　2.报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。

　3.水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象;传动轴密封性能好，不得有渗漏水现象。

　4.报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。

　四、施工要求

　1.报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。

　2.报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m;报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m。

　3.水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa，并应符合下列规定：

　1)应设在有人值班的地点附近或公共通道的外墙上。

　2)与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m。

　4.安装报警阀组的室内地面应有排水设施，排水能力应满足报警阀调试、验收和利用试水阀门泄空系统管道的要求。

　5.报警阀组附件的安装

　1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

　2)排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。

　3)水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

　6.湿式报警阀组的安装

　1)应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时，水力警铃不应发生误报警。

　2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。

　7.干式报警阀组的安装

　1)应安装在不发生冰冻的场所。

　2)安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50mm~100mm的清水。

　3)充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm;止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。

　4)气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

　5)安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀。

　6)加速器应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速器的措施。

　7)低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。

　8)报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐上、加速器上应安装压力表。

　9)管网充气压力应符合设计要求。

　8.雨淋阀组的安装

　1)雨淋阀组可用电动开启、传动管开启或手动开启，开启控制装置的安装应安全可靠。水传动管的安装应符合湿式系统有关要求。

　2)预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行。

　3)雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。

　4)雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作。

　5)压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。

　五、调试要求

　1.湿式报警阀调试时，在末端装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5s~90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作，启动消防泵并反馈信号。

　2.干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求。

　3.雨淋阀调试宜利用检测、试验管道进行。自动和手动方式启动的雨淋阀，应在15s之内启动;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时，应在60s之内启动。雨淋阀调试时，当报警水压为0.05MPa时，水力警铃应发出报警铃声。

　六、验收要求

　1.报警阀组的各组件应符合产品标准要求。

　2.打开系统流量压力检测装置放水阀，测试的流量、压力应符合设计要求。

　3.水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB。

　4.打开手动试水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。

　5.控制阀均应锁定在常开位置。

　6.空气压缩机或水灾自动报警系统的联动控制，应符合设计要求。

　7.打开末端试(放)水装置，当流量达到报警阀动作流量时，湿式报警阀和压力开关应及时动作，带延迟器的报警阀应在90s内压力开关动作，不带延迟器的报警阀应在15s内压力开关动作。雨淋报警阀动作后15s内压力开关动作。

2019年一级消防工程师高频考点三

　动水压力与静水压力

　一、定义

　动水压力：消防给水系统管网内水在流动时管道某一点的总压力与速度压力之差，简称动压。

　静水压力：消防给水系统管网内水在静止时管道某一点的压力，简称静压。

　二、静水压力

　1.不同建筑最不利点处的静水压力

　2.稳压泵

　(1)稳压泵的设计压力应保持系统最不利点处水灭火设施在准工作状态时的静水压力应大于0.15MPa。

　(2)稳压泵的设计压力应保持系统自动启泵压力设置点处的压力在准工作状态时大于系统设置自动启泵压力值，且增加值宜为0.07MPa～0.10MPa。

　三、动水压力

　1.分区供水

　符合下列条件时，消防给水系统应分区供水：

　①系统工作压力大于2.40MPa。

　②消火栓栓口处静压大于1.0MPa。

　③自动喷水灭火系统报警阀处的工作压力大于1.60MPa或喷头处的工作压力大于1.20MPa。

　2.消火栓

　(1)当市政给水管网设有市政消火栓时，其平时运行工作压力不应小于0.14MPa，火灾时水力最不利市政消火栓的出流量不应小于15L/s，且供水压力从地面算起不应小于0.10MPa。

　(2)严寒地区设置在城市主要干道上的消防水鹤，火灾时出流量不宜低于30L/s，且供水压力从地面算起不应小于0.10MPa。

　(3)室内消火栓栓口动压不应大于0.50MPa，当大于0.70MPa时必须设置减压装置。

　(4)高层建筑、厂房、库房和室内净空高度超过8m的民用建筑等场所，消火栓栓口动压不应小于0.35MPa，且消防水枪充实水柱应按13m计算;其他场所，消火栓栓口动压不应小于0.25MPa，且消防水枪充实水柱应按10m计算。

　(5)城市交通隧道室内消火栓系统管道内的消防供水压力应保证用水量达到最大时，最低压力不应小于0.30MPa，但当消火栓栓口处的出水压力超过0.70MPa时，应设置减压设施。

　3.水泵

　(1)单台消防给水泵的流量不大于20L/s、设计工作压力不大于0.50MPa时，泵组应预留测量用流量计和压力计接口，其他泵组宜设置泵组流量和压力测试装置。

　(2)消防水泵零流量时的压力不应超过设计工作压力的140%;当出流量为设计工作流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。

　4.管道

　注：钢管连接宜用沟槽连接件(卡箍)和法兰，当用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于DN250的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.50MPa，公称直径大于或等于DN300的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.60MPa。

　5.减压阀

　减压阀的水头损失应小于设计阀后静压和动压差，当无资料时，减压阀阀前后静压与动压差应按不小于0.10MPa计算。减压阀在150%设计流量时，减压阀的出口动压不应小于设计值的65%。

　6.自动喷水灭火系统

　(1)喷头

　系统最不利点处洒水喷头的工作压力不应小于0.05MPa。

　货架内置洒水喷头当用流量系数等于80的标准覆盖面积洒水喷头时，工作压力不应小于0.20MPa;当用流量系数等于115的标准覆盖面积洒水喷头时，工作压力不应小于0.10MPa。

　(2)水力警铃：水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa。

　(3)配水管道：配水管道可用内外壁热镀锌钢管、涂覆钢管、铜管、不锈钢管和氯化聚氯乙烯管，其工作压力不应大于1.20MPa。

2019年一级消防工程师高频考点四

　各类消防设施安装高度总结

　01、墙壁水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

　02、地下水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。

　03、室内消火栓应设在明显易于取用的地点。栓口离地面的高度为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角。

　04、喷头的感温组件与顶棚或梁底的距离不宜小于75mm，并不宜大于150mm。当在梁或其他障碍物的下方布置喷头时，喷头与顶板之间的距离不得大于300mm。

　在梁间布置的喷头，在符合喷头与梁等障碍物之间距离规定的前提下，喷头溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。

　05、细水雾分区控制阀的安装高度宜为1.2m~1.6m，操作面与墙或其它设备的距离不应小于0.8m，并应满足操作要求。

　06、气体灭火系统选择阀操作手柄安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时取便于操作的措施。

　07、气体灭火系统设置在防护区处的手动、自动转换开关要安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地(楼)面1.5m。

　08、同一系统中容器阀上的压力表的安装高度差不宜超10mm。

　09、气体灭火系统选择阀的安装位置靠近储存容器，安装高度宜为1.5m～1.7m。选择阀操作手柄应安装在便于操作的一面，当安装高度超过1.7m时应取便于操作的措施。

　10、气体灭火系统手动启动、停止按钮应安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地(楼)面1.5m，手动启动、停止按钮处应有防止误操作的警示显示与措施。

　11、喷头的保护高度和保护半径，应符合下列规定：最大保护高度不宜大于6.5m;最小保护高度不应小于0.3m;喷头安装高度小于1.5m时，保护半径不宜大于4.5m;喷头安装高度不小于1.5m时，保护半径不应大于7.5m。

　12、建筑高度超过50m的每个垂直疏散通道及扩展区宜单独设置应急照明配电箱或应急照明分配电装置。

　13、泡沫液储罐周围要留有满足检修需要的通道，其宽度不能小于0.7m，且操作面不能小于1.5m;当泡沫液储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时，需要在操作面处设置操作平台或操作凳。

　14、泡沫混合液管道设置在地上时，控制阀的安装高度一般控制在1.1～1.5m。

　15、泡沫混合液立管上设置的控制阀，其安装高度一般在1.1～1.5m之间，并需要设置明显的启闭标志;当控制阀的安装高度大于1.8m时，需要设置操作平台或操作凳。

　16、泡沫灭火系统消防泵的出液管上设置的带控制阀的回流管，需符合设计要求，控制阀的安装高度一般在0.6～1.2m之间。

　17、当用于扑救A类火灾时，泡沫淹没深度不应小于最高保护对象高度的1.1倍，且应高于最高保护对象最高点以上0.6m。

　当用于扑救B类火灾时，汽油、煤油、柴油或苯类火灾的泡沫淹没深度应高于起火部位2m;其他B类火灾的泡沫淹没深度应由试验确定。

　18、干粉系统对于贮压型系统，当用全淹没灭火系统时，喷头的最大安装高度不大于7m;当用局部应用系统时，喷头最大安装高度不大于6m;对于贮气瓶型系统，当用全淹没灭火系统时，喷头的最大安装高度不大于8m;当用局部应用系统时，喷头最大安装高度不大于7m。

　19、干粉体系在操作面一侧安装选择阀操作手柄，当安装高度超过1.7m时，要取便于操作的措施。

　20、嵌墙式灭火器箱的安装高度，按照手提式灭火器顶部与地面距离不大于1.50m，底部与地面距离不小于0.08m的要求确定。

　21、在潮湿场所插座应用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座安装高度距地面不小于0.15m;飞机停放和维修区内电源插座距地面安装高度应大于1.0m。

　22、标志灯具表面应与地面平行，与地面高度差不宜大于3mm。

　23、用户信息传输装置在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.1～0.2m。

　24、应急照明配电箱和分配电装置落地安装时宜高出地面50mm以上应急照明配电箱和分配电装置安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1.3～1.5m，靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.0m。

　25、应急照明控制器的底边距地(楼)面高度为1.3～1.5m，靠近门或侧墙安装时应保证应急照明控制器门的正常开关,正面操作距离不应小于1.2m;落地安装时，其底边宜高出地坪0.1～0.2m。

2019年一级消防工程师高频考点五

　机械排烟系统设置要求

　1.当建筑的机械排烟系统沿水平方向布置时，每个防火分区的机械排烟系统应独立设置。

　2.建筑高度超过50m的公共建筑和建筑高度超过100m的住宅，其排烟系统应竖向分段独立设置，且公共建筑每段高度不应超过50m，住宅建筑每段高度不应超过100m。

　3.排烟系统与通风、空气调节系统应分开设置;当确有困难时可以合用，但应符合排烟系统的要求，且当排烟口打开时，每个排烟合用系统的管道上需联动关闭的通风和空气调节系统的控制阀门不应超过10个。

　4.排烟风机宜设置在排烟系统的最高处，烟气出口宜朝上，并应高于加压送风机和补风机的进风口，两者垂直距离或水平距离应符合下列要求：

　送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。当确有困难时，送风机的进风口与排烟风机的出风口应分开布置，且竖向布置时，送风机的进风口应设置在排烟出口的下方，其两者边缘最小垂直距离不应小于6.0m;水平布置时，两者边缘最小水平距离不应小于20.0m。

　5.排烟风机应设置在专用机房内，且风机两侧应有600mm以上的空间。对于排烟系统与通风空气调节系统共用的系统，其排烟风机与排风风机的合用机房应符合下列规定：

　(1)机房内应设置自动喷水灭火系统;

　(2)机房内不得设置用于机械加压送风的风机与管道;

　(3)排烟风机与排烟管道的连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。

　6.排烟风机应满足280℃时连续工作30min的要求，排烟风机应与风机入口处的排烟防火阀连锁，当该阀关闭时，排烟风机应能停止运转。

　7.机械排烟系统应用管道排烟，且不应用土建风道。排烟管道应用不燃材料制作且内壁应光滑。当排烟管道内壁为金属时，管道设计风速不应大于20m/s;当排烟管道内壁为非金属时，管道设计风速不应大于15m/s;排烟管道的厚度应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。

　8.排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：

　(1)排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。

　(2)竖向设置的排烟管道应设置在独立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。

　(3)水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h;当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。

　(4)设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h，但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。

　9.当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道应用不燃材料进行隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。

　10.排烟管道下列部位应设置排烟防火阀：

　(1)垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上;

　(2)一个排烟系统负担多个防烟分区的排烟支管上;

　(3)排烟风机入口处;

　(4)穿越防火分区处。

　11.设置排烟管道的管道井应用耐火极限不小于1.00h的隔墙与相邻区域分隔;当墙上必须设置检修门时，应用乙级防火门。

　12.排烟口的设置应按规范经计算确定，且防烟分区内任一点与最近的排烟口之间的水平距离不应大于30m。除13条规定的情况以外，排烟口的设置尚应符合下列规定：

　(1)排烟口宜设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上。

　(2)排烟口应设在储烟仓内，但走道、室内空间净高不大于3m的区域，其排烟口可设置在其净空高度的1/2以上;当设置在侧墙时，吊顶与其最近边缘的距离不应大于0.5m。

　(3)对于需要设置机械排烟系统的房间，当其建筑面积小于50m?时，可通过走道排烟，排烟口可设置在疏散走道;排烟量应按规范计算。

　(4)火灾时由火灾自动报警系统联动开启排烟区域的排烟阀或排烟口，应在现场设置手动开启装置。

　(5)排烟口的设置宜使烟流方向与人员疏散方向相反，排烟口与附近安全出口相邻边缘之间的水平距离不应小于1.5m。

　(6)每个排烟口的排烟量不应大于最大允许排烟量，最大允许排烟量应按规范经计算确定。

　(7)排烟口的风速不宜大于10m/s。

　13.当排烟口设在吊顶内且通过吊顶上部空间进行排烟时，应符合下列规定：

　(1)吊顶应用不燃材料，且吊顶内不应有可燃物;

　(2)封闭式吊顶上设置的烟气流入口的颈部烟气速度不宜大于1.5m/s;

　(3)非封闭式吊顶的开孔率不应小于吊顶净面积的25%，且孔洞应均匀布置。

　14.消防水泵、防烟和排烟风机及消防电梯的两路低压电源应能在设备机房内自动切换，其他消防设备的电源应能在每个防火分区配电间内自动切换;消防控制室的两路低压电源应能在消防控制室内自动切换。

玻璃幕墙材料要求有哪些

幕墙知识点汇总

1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个，厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。

2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。

3、幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。

4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形，不小于10mm。

5、幕墙玻璃表面周边与建筑内，外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。

6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙，应用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。

7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。

8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm。

10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。

11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm。

12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不应小于10mm。

13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接，板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm，且应用密封胶密封。

14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm，夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。

15、全玻璃幕墙的面玻璃为单片玻璃时，其厚度不宜小于10mm，为夹层玻璃时，其单片玻璃不宜小于8mm。

16、全玻璃幕墙用下端支承时，根据玻璃的厚度，其最大限值为：10mm、12mm厚玻璃的最大高度为4m，15mm厚玻璃的最大高度为5m，19mm厚玻璃的最大高度为6m超过高度限值的全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。

17、硅酮结构密封胶使用前，应经国家检测机构进行与其接触材料的相容性、剥离粘结性试验。

18、全玻璃幕墙玻璃肋的截面高度不应小于100mm.

19、明框和半隐框玻璃幕墙外片玻璃应用夹层玻璃、均质钢化玻璃、超白玻璃。

20、幕墙平面内变形性能的检测是针对建筑物受地震力、水平力、风力引起的建筑物各层间发生相对位移时，平面内变形对幕墙所产生的影响程度。

21、玻璃幕墙四性试验一般是指测试其风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形性能。

22、门窗三性试验包括气密性、水密性、抗风压性能。

23、玻璃幕墙用不锈钢宜用奥氏体不锈钢，且镍的含量不应小于8%。

24、支撑结构用碳素钢和低合金高强度结构钢用氟碳漆喷聚氨酯喷漆时，涂膜厚度不宜小于35um,在空气污染严重及海滨区，涂膜厚度不宜小于40um。

25、玻璃幕墙铝合金型材表面进行阳极氧化时，膜厚级别不低于AA15级，进行氟碳喷涂时，其平均厚度不应小于40um。

26、幕墙中空玻璃厚的厚度气体厚度不应小于9mm，门窗中空玻璃的气体厚度不应小于6mm。

27、档型材孔壁与螺钉之间直接用螺丝连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径。

28、在多层或高层建筑的玻璃幕墙中，档每层设两个支撑点时，上支撑点宜用圆孔，下支撑点宜用长圆孔。

29、夹层玻璃的胶片材料宜用PVB（聚乙烯醇缩丁醛）。

30、中空玻璃宜用二道密封，一道密封应用丁基热熔密封胶，隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应用硅酮结构密封，明框玻璃幕墙中空玻璃的二道密封宜用聚硫类中空密封胶，也可以用硅酮密封胶。

31、玻璃幕墙的橡胶制品宜用三元乙丙橡胶，氯丁橡胶及硅橡胶，密封胶条应为挤压成型，橡胶块应为压膜成型

32、隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘接必须用中性硅酮结构密封胶。

33、全玻璃幕墙和点支撑幕墙用镀膜玻璃时，不应用酸性硅酮结构密封胶粘接。

34、玻璃幕墙的耐候胶应用硅酮建筑密封胶，点支承幕墙和全球玻璃幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐胶用用酸性硅酮密封胶，夹层玻璃板缝宜用中性硅酮建筑密封胶。

35、玻璃幕墙的隔热保温材料宜用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料。

36、玻璃幕墙硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态试验验算，但其粘接宽度不应小于7mm，粘接厚度不应小于6mm，粘接宽度不应小于粘接厚度，但不宜大于厚度的2倍，隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。

37、当玻璃幕墙横梁跨度不应大于1.2m时，其横梁铝合金型材截面主要受力部位的厚度不小于2.0mm，当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

38、玻璃幕墙立柱钢型材截面主要受部位厚度不应小于3.0mm。横梁钢型材截面的主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。

39、玻璃幕墙在楼层内单独布置时，其上、下端用与主体结构铰接的形式固定，并且宜用上端悬挂方式固定。

40、硅酮建筑密封胶在接缝内应有两对粘接，不应有三面粘接。

41、点支承玻璃幕墙玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm，且应用硅酮建筑密封胶嵌缝。

42、点支承玻璃幕墙用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm，用沉头式连接件的幕墙厚度不应小于8mm，玻璃面板支承孔边与板边的距离不宜小于10mm；

43、全玻璃幕墙的玻璃面与槽壁、其他装饰面、结构面之间空隙均不小于8mm，应用硅酮建筑密封胶密封。

44、点支承玻璃幕墙的支承结构宜单独计算，玻璃面板不宜兼做支承结构的一部分。

45、点支承玻璃幕墙的连接件、受压杆和拉杆宜用不锈钢钢材料，拉杆直径不宜小于10mm；自平衡系的受压杆可用碳素结构钢，拉索宜用不锈钢绞线、高强钢绞线，可用铝包钢绞线，钢绞线的钢丝直径不宜小于1.2mm，钢绞线直径不宜小于8mm，用高强钢绞线时，其表面应做防腐涂层。

46、除全玻璃幕墙外，不应再现场打注硅酮结构密封胶。

47、幕墙铝合金型材孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm。

48、单元式玻璃幕墙当用自攻螺钉连接单元组件框时，每处螺钉不应少于3个，螺钉直径不应小于4mm。

49、通常，玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m的范围内有一根用柔性导向上下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm?，铝质导线截面积不宜小于30mm?。

50、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊接连接处应涂防锈漆，扁钢截面积不宜小于5mmX40mm，圆钢直径不宜小于12mm。

51、玻璃的支承块宜用挤压成形的增塑PVC或邵氏A硬度为80~90的氯丁橡胶等材料制成。

52、栏杆玻璃应符合如下规定：不承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹层玻璃，承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹胶玻璃，当玻璃位于建筑高度5m及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。

53、与水平夹角小于75度的屋顶玻璃，当玻璃最高点离地面大于5m时，必须使用夹层玻璃。

54、用于屋顶玻璃的半钢化夹层玻璃和钢化玻璃，其夹层胶片厚度不应小于0.76mm厚。

55、铝合金门窗型材表面处理符合：阳极氧化、找色膜层厚度达到AA15级，电泳喷漆层厚度达到B级，粉末喷涂膜层厚度达到40um~120um，氟碳喷涂涂膜层厚度≥30um。

56、花岗石板材的弯曲度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa。

57、钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

58、铝塑复合板的上下两层厚度均应为0.5mm厚。

59、北京基本风压是0.45KN/m?,深圳基本风压是0.75KN/m?，上海基本风压是0.055N/m?。

60、单层铝板、蜂窝铝板、铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时，应四周折边，金属板面较大时应在板背面按需要设置加强肋。

61、金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上，螺栓直径不应小于4mm。

62、钢销式石材幕墙有应用时，幕墙高度不宜大于20m，石材面积不宜大于1.0m?，钢销和连接板应用不锈钢材料，连接板截面尺寸不宜小于40mmX40mm。

63、通槽支承石板的挂钩，其设计时，铝合金挂钩的厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂钩的厚度不应小于3.0mm。

64、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力，螺栓直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个，横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。

65、玻璃幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙，闭口型材用不小于250mm芯柱连接，石材、金属幕墙上下立柱之间留不小于15mm缝隙，用长度不小于400mm芯柱连接。

66、幕墙立柱应用螺栓与角码连接，再通过角码与预埋件或钢构件连接，螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码用不同金属材料时，应用绝缘垫片分格。

67、金属与石材幕墙构件加工制作时，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，孔位的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。

68、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度。

69、幕墙单元内石板的连接可用铝合金T型连接件或L型连件连接，其连接件最小厚度不应小于4.0mm。

70、石材安装的支撑的厚度要求：不锈钢支承板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑厚度不宜小于4.0mm。石材最小厚度不应小于25mm。

71、短槽式安装的石板，在每块石板上下也应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽为6mm或7mm。

72、短槽式安装的石板，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm，也不应大于180mm。

73、受力埋件的锚板宜用Q235等级B的钢材，锚筋应用1级或2级钢筋，预埋件的锚板宜用Q235,锚筋应用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁用冷加工钢筋。

74、预埋件受力直锚筋不宜少于4根，且不宜多于4层，直径不宜小于8mm，且不宜大于25mm，受剪预埋件的直锚筋可用2根。

75、预埋件的直锚筋与锚板用T型焊，手工焊缝高度不宜小于6mm及0.5d(1级钢筋）或0.6d（2级钢筋），当锚栓直径大于20mm时，宜用穿孔塞焊。

76、预埋件的锚板的厚度应大于锚筋直径的0.6倍，受拉和受弯的锚板厚度不应小于8mm。

77、对应抗震设防地区的石材幕墙适用高度不大于100mm。

78、石材幕墙立面划分时，单块面积不宜大于1.5m?。

79、对于手工焊接焊条的选用：Q235钢应用E43型焊条进行焊接，Q345钢应用E50型焊条进行焊接，Q390和Q420钢应用E55型焊条进行焊接。

80、幕墙主要材料的重力密度标注值为：玻璃rg=25.6KN/m?,铝合金rg=28.0KN/m?,钢材rg=78.5KN/m?,

81、玻璃幕墙在风荷载或重力荷载标准作用下，铝合金立柱横梁df,lim=L/180,钢材立柱横梁df,lim=L/250。

82、幕墙构件的立柱与横梁在风荷载标准作用下，当跨度不大于7.5m时，钢型材的相对挠度不应大于L/300，绝对挠度不应大于是15mm，铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm，当跨度大于7.5m时，钢型材的相对挠度不应大于L/500。

83、构件式玻璃幕墙立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两面三刀根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

84、构件式玻璃幕墙横梁安装时，同一根横梁两端的水平墙高偏差不应大于1mm，同层标高偏差当一幅幕墙宽度不大于35mm时，标高偏差不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35mm时，标高偏差不应大于7mm。

85、水密性能计算公式：受热带风暴和台风袭击的地区，水密性设计值的计算公式为：P=1000uZuSu0，且固定部分取值不宜小于1000pa，其他地区的水密性取值可按公式计算值得75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700Pa，可开启部分的水密性宜与固定部分相同。

86、铝合金型材6063-T5的抗拉、抗压强度设计fa=85.5(N/mm?)，抗剪强度设计值fa=49.6(N/mm?)，铝合金型材6063-T6的抗拉、抗压强度设计fa=140(N/mm?)，抗剪强度设计值fa=81.2(N/mm?)。

87、幕墙主要材料的弹性模量为：玻璃E=0.72X10?N/mm?，铝合金E=0.70X105N/mm?，钢E=2.06X105N/mm?。

88、花岗岩板材的弯曲应经法定检测机构确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa。

89、钢结构幕墙高度超高40m时，钢构件宜用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐材料。

90、铝塑复合板的上下两面三刀层铝合金折弯的厚度均为0.5mm。

91、铝合金门窗型材最小壁厚：窗应≥1.4mm，门应≥2.0mm。

92、门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材：

应符合GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》的规定，同时满足下列要求：

1）气候老化性能：暴露4000h后，其颜色变化△E≤5，△b≤3;

2）可焊接（平均值）≥35N/mm?，最小测试值≥35N/mm?;

3）弯曲弹性模量≥2200Mpa；

4）低温落锤冲击性能：在1.0m高度下，锤体质量1Kg，型材可视面破裂个数≤1个；

5）主要型材两个相对最大可视面的加热尺寸变化率为±2.0%，每个试样两可视面的加热尺寸变化率之差≤0.4%，铺型材的加热尺寸变化率为±3.0%；

6）维卡软化温度按2）法要求进行，为75度；

7）主型材可视面最小壁厚：平开门窗≥2.5mm，推拉门窗2.3mm；

8）主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室。注：主型材是指通过焊（螺）接构成门窗框、扇的型材。

93、户门、单元门材料薄钢板材料应符合GB17565标准的规定：

1）门框材料厚度不应小于2mm；

2）所有金属及木质构件表面均行防腐蚀处理，漆层应有防锈底漆，漆层表面应无气泡和漆渣。

94、建筑门窗五金件：

1）建筑门窗与墙体连接件、PVC塑料窗增强型钢、建筑外门窗用副框的材质应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定，其最小实测壁厚：门≥2.0mm，窗≥1.5mm，副框≥1.5mm。

2）户门的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数应不小于10万次，且启闭无异常，使用无障碍，建筑外门、外窗的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数不少于3万次，且启闭无异常，使用无障碍。

95、建筑门窗密封材料：

1）填充建筑外门、外窗与洞口之间的伸缩缝内腔以及副框与洞口之间的伸缩缝内腔，应用聚氨酯发泡密封胶等隔声材料；

2）密封建筑外门、外窗的室外防雨水槽必须用中性硅酮系列密封胶，不得用丙烯酸密封胶。

96、建筑外门、外窗用纱窗的径向25.4不低于18目。

、建筑外窗开启部位必须设计配置纱窗，安装方式及结构应易为拆装、清洗等。

98、建筑外门窗用玻璃必须用中空玻璃（不包括封闭阳台的外窗），其空气层厚度不小于9mm，严禁使用单层玻璃及简易双层玻璃。

99、建筑外窗宜为内平开下悬开启形式，中高层、高层及超高100m高度的住宅严禁设计、用外平开窗，用推拉门窗时，扇宽必须有防脱落设施。

100、建筑外窗传热系数K值不宜大于2.8w/（m?k），阳台门下芯板传热系数K值不宜大于1.7w/（m?k）阳台玻璃同外窗。

101、建筑外窗设计隔声量Rw不小于30dB（快速路和主干道路两侧50m范围内临街一侧），设计隔声量Rw不小于25dB（次干路和支路道路两侧50m范围内临街一侧）。

102、建筑外窗玻璃镶嵌处选用橡胶密封条材料时，在窗外的型材上应设置排水孔及等压孔，以便将渗入窗内的雨水及时拍向窗外。

103、建筑外窗平开形式的窗扇下部宜设置披水板。

104、建筑外窗的窗框与窗扇配合处（减压腔）宜等压原理设计。

105、单元门、户门在锁具安装部位宜锁孔为中心，在半径不小于100mm的范围内应有加强防钻钢板，以阻止穿透门扇的一个孔，从而打开门扇。

106、建筑外窗单块大于1.5m?的玻璃，易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位，落地窗距地面净高900mm之内的必须全部用安全玻璃。

107、建筑门窗批量生产前，应对高度大于1800mm的外窗、单扇宽度大于1000mm的外门进行试验验证。

108、建筑门窗的安装宜用带副框安装（干法做作业）方式，也可以用无副框安装（湿法做作业）方式。

109、副框固定后，洞口内外侧与副框槽口用水泥砂浆抹平，当外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗窗框临时隔开，其厚度为5mm，待外抹灰层硬化后，撤去片材，予留出宽度为5mm深度为6mm的防雨水槽，待门窗固定后，用中性硅酮密封胶密封门窗外框边缘与副框间隙及防雨水槽处，密封宽度自窗框边缘至防雨水槽处。

110、铝合金门窗安装用钢副框时，应用绝缘措施。

111、中空玻璃的空气层厚度的最佳值在12~18mm之间，经测试，本配置（5+9+5）中空玻璃的PVC塑料窗，其传热系数K值在2.6w/（m?k）以下，配置（5+9+5）中空玻璃的断桥铝合金窗，大部分产品其传热系数K值在2.8w/（m?k）以下。

相信经过以上的介绍，大家对幕墙知识点汇总大全，监理总会用到的也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

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玻璃幕墙楼上下之间的隔音

玻璃幕墙使用的材料基本分为：骨架、玻璃、填缝材料和粘接材料四大部分。

1．骨架材料：骨架，主要有构成骨架的各种型材，以及连接与固定的各种规格的连 接件，紧固件。型材有：角钢、方钢管、槽钢及铝合金型材。紧固件主要有：膨胀螺栓、 铝打钉、射钉，连接件多用角钢、槽钢、钢板加工而成。

铝合金型材应用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求。铝合金氧化膜不低于 AA15级。铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3mm。 玻璃幕墙所用铝合金材料均根据需要制成各种复杂几何形状断面的型材，其合金成分 及机械性能应有生产厂家的合格证。型材表面经阳极氧化处理或镀古铜色。

2．玻璃：玻璃幕墙的玻璃，按品种分有浮法透明玻璃、吸热玻璃(又称染色玻璃)、 垫反射玻璃(又称镜面玻璃)、中空玻璃。按构造分有单层玻璃和双层玻璃，单层玻璃一 般由钢化玻璃制成，厚度一般为5或7mm。双面玻璃通常用非钢化玻璃制成，厚度一般为 5-12-5(mm)或7-9-7(mm)，中间数值为两层玻璃之间间隙。 单层或双层玻璃一侧均镀金属膜，称之“反射玻璃”。金属膜是金属氧化物。对6mm 厚度和镀膜玻璃来说，阳光透过率只有23％—40％，而对于一般无色透明玻璃，阳光透 过率可达78%。用反射玻璃能起到遮阳、隔热、节能的作用。玻璃的颜色取决于氧化物 的种类，依氧化物的不同，可形成茶色、金色、银灰色等多种颜色。 对于可能直接造成人身伤害的玻璃幕墙应用安全玻璃，否则应取相应的安全措 施，玻璃幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃。对弧形玻璃幕 墙玻璃，在安装使用时可考虑用热喷涂镀膜玻璃。玻璃安装时，应严格检查表面质量及 外观几何尺寸偏差，须符合有关标准规定，钢化玻璃表面不得有伤痕。

3．填缝材料：填缝材料是用于玻璃幕墙装配及块与块之间的缝隙处理，一般常用填 充材料、密封材料、防水材料三种组成。 填充材料，主要是用在间隙的底部，起到填充作用。常用的是聚乙烯泡沫胶系，有片 状、圆柱条等多种规格。 密封材料，在玻璃装配中，不仅仅起密封作用，同时也起到缓冲、粘接的作用，使脆 性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡。 目前应用较多的密封、固定材料是橡胶密封条，亦称为锁条。因它是在玻璃固定时嵌 入玻璃两侧，起到一定的密封作用。橡胶压条的断面形式很多，其规格主要要与凹槽的实 际尺寸相符，否则过松或过紧都是不妥的。 防水材料，目前使用较多的是硅酮系列的密封胶。其中的醋酸型硅酮密封胶和中性硅 酮密封胶选用较多，可按基层的材质适当选择。因其用管装，使用时用特制的胶枪注入 间隙内，操作简便，存储方便。 隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用密封胶必须用结构健酮密封胶和丁基密封腻 子，明框玻璃幕墙和中空玻璃的密封胶可用串疏密封胶和丁基密封腻子。 结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘接性、相溶性的试验合格报告，以及物理耐 用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告。玻璃幕墙所用的 结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在玻璃幕 墙工程中使用。

一建建筑实务施工技术31个必考知识点？

玻璃幕墙楼上下之间的隔音

玻璃幕墙上下楼之间之所以不隔音，是因为每一层的楼板与幕墙之间不是接触在一起的，而是有一定的空隙。因此，只要将这些空隙封堵严密即可起到隔音效果。

一般用的是灌发泡胶的方式封堵这些缝隙，但是由于发泡胶密度极小极轻，隔音效果并不明显。

静音宝的声学工程师在解决这类问题时会用静音宝隔音毡包裹高密度吸音棉的方式将这些空隙封堵。这种方式的隔音效果远远高于发泡胶，能够满足私密性和避免噪音干扰的需求。

外墙为玻璃幕墙,两个房间之间墙怎样做隔音

1、可以取一个石膏板的隔断的，比如之间夹着一层静音宝隔音毡的，这样更好的吸收音波的、

2、也可以考虑就是在石膏板还有龙骨的层间中增加一个填充的吸音棉的，这样的结构更稳定而且可以超过一般的砖体的。

在玻璃幕墙上做显示屏,玻璃幕墙与显示屏之间的缝隙用什么填补

显示器边框略微突出于玻璃幕墙，显示屏边框和玻璃幕墙中间的缝隙小于10,mm的话可以用矽酮耐候胶进行密封。缝隙过大的话建议先用发泡胶填充，发泡胶干后再用矽酮耐候胶抹平。

玻璃幕墙玻璃和玻璃之间打的是什么胶

耐候结构密封胶

玻璃幕墙与楼层隔板间距多少

楼板的厚度一般80-120mm，土建一楼顶面到二楼地面的厚度如果是结构面的话（没装修）为80-120mm，如果是建筑面的话（装修后）一般是130mm-200mm。

公路隔音玻璃幕墙多少钱一块

那玩意都是按平方算的 ～还得有隔音 坑风等等 考虑到高度 施工难度等等 一平估计得500靠上～这还是普通的 ～～～

玻璃幕墙与楼板层之间的缝隙有1米多宽,怎么处理

各种处理方法：举几个例子

1.5mm镀锌板+防火岩棉+1.5mm镀锌板封修

4mm铝塑板

2.5或者3mm铝单板

10mm矽酸钙板

如果是内装处理的话，一般愿意用细木工板之类的 也可以

玻璃幕墙带副框的玻璃

玻璃安装时总需要其它构件来固定，隐框幕墙固定玻璃的就是副框——玻璃用结构胶贴上在副框上，副框通过构件连线在主框上。从室外看所有窗框都隐藏在玻璃后面，所以叫隐框幕墙。副框不能少。

玻璃幕墙工艺？

执行标准： 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。

2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。

非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。

引入了结构设计使用年限的规定：

建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的例项。从结构胶的耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的档案。

术语、符号：

（一）更明确幕墙的概念

玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征：

1、由支承结构体系与面板组成；

2、相对于主体结构有一定位移能力；

3、不分担主体结构所受的荷载和作用。

而且玻璃幕墙除作为护结构外，还可以作为装饰性结构。

（二）对幕墙进行更细致的分类

1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。

2、玻璃幕墙按其结构型别划分为：

框支承玻璃幕墙；

全玻幕墙；

点支承玻璃幕墙；

其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。

材料：

（一）一般规定

一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。

（二）铝合金型材

1、铝合金型材的型号用了国际通用的型号：6061、6063、6063A等。

2、增加了断热铝型材的规定，其中强调了隔热条应用尼龙66。

3、给出了各种表面处理时，处理层的厚度要求（规范中的表3.2.2）。

（三）钢型材

1、增加了钢材的新品种，如耐候结构钢、钢绞线等。

2、增补了有关支承装置（吊夹、钢爪等）和张拉索杆中锚韧体的规定。

3、具体规定了氟碳喷涂和聚氨酯喷涂的表面处理层厚度的要求。

（四）玻璃

1、调整了幕墙用玻璃的品种，取消了夹丝玻璃；增加了低幅射玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃。

2、强调了钢化后的二次热处理和倒棱磨边工序，减少玻璃的自爆。

3、对防火玻璃的应用做出了较明确的规定，强调用单片防火玻璃及其制品。

建筑设计：

（一）开启扇的开启面积

原规范从节省能源，保障人身和开启扇自身安全的考虑，规定开启扇总面积不大于墙面面积15%。

非典过后，普遍要求加强自然通风，增设开启扇。因此本次修订时取消了开启扇最大面积的规定，开启扇设定根据使用要求由建筑设计确定。

（二）控制反射玻璃的反射比

阳光控制镀膜玻璃和低幅射玻璃都反射阳光，反射率过高、反射光过强容易对周围产生光反射干扰，因此在建筑设计这一章中，规定了玻璃的反射比不大于0.3。

（三）关于安全玻璃的使用

安全玻璃指夹层玻璃、钢化玻璃及钢化玻璃制成品。用安全玻璃既要考最大限度保证人员安全，也要考虑钢化玻璃和夹层玻璃加工最大尺寸的限制。在2003修订版本中规定：

1、支承幕墙：宜用安全玻璃；

2、玻幕墙：玻璃肋不宜用单片钢化玻璃，驳接玻璃肋应用钢化夹层玻璃；

3、点支承幕墙：面板应用钢化玻璃及其制品，玻璃肋应用钢化夹层玻璃。

框支承幕墙目前尚有工程用半钢化玻璃，半钢化玻璃不属于安全玻璃，因此规定“宜用安全玻璃”。全玻幕墙玻璃肋是重要支承结构，如用单片钢化玻璃，一旦由于自爆或撞击而粉碎，面玻璃将失去支承会坍落，严重影响安全。另一方面，由于目前夹层和钢化玻璃受装置最大加工尺寸限制，高的全玻幕墙只能用大尺寸浮法玻璃，因此没有规定全玻幕墙一定要用安全玻璃。

目前有些工程，特别是大型公共建筑和高层建筑，幕墙全部用夹层玻璃，虽然避免了玻璃粉碎后落下产生的人身伤害，但一旦发生火灾将使消防人员无法进入室内施救，也无法帮助室内人员逃生，产生新的安全隐患。所以用夹层玻璃时，必须留出用钢化玻璃的抢救口和逃生口，并设明显的指示标志。

（四）防火玻璃的应用

1、幕墙的防火玻璃应用单片防火玻璃及其制品，目前最广泛使用的是单片铯钾玻璃及其制品。不应用充填防火液的复合玻璃。

2、幕墙的下列部位应用防火玻璃：

透明的层间隔烟封堵；

防火墙左右两侧的竖向透明防火带；

无窗下实体墙或实体墙高度不足时，楼板上下两侧的透明水平防火带；

划分防火分割槽的透明防火墙；

其它透明防火隔断、透明楼板。

3、支承防火玻璃的设施或支承结构不应用铝结构，应用钢结构。

结构设计的基本规定：

规范2003版本将原来结构设计一章细分为基本规定、框支承幕墙、全玻幕墙、点支承幕墙的结构设计等四章。

本章主要叙述各种玻璃幕墙结构设计的共同问题，包括一般规定；材料力学效能；荷载和作用；效应的组合；连线设计；矽酮结构胶设计。

（一）一般规定

1、更改了原规范幕墙立柱应悬挂在主体结构上的规定。原规定是根据当时幕墙为框支承的条件制定的。由于现在许多大跨度、复杂型别的支承钢结构是下端支承在主体结构上的，而张拉索杆体系更是张拉在主体结构上，不能一概用悬挂支承的形式。因此，改为在第6章增加框支承幕墙宜用悬挂立柱的条文。

2、原规范要求立柱与主体结构用弹性活动连线，这一概念不很明确，到底怎样才算弹性活动连线，容易产生争议。本规范规定了幕墙应相对于主体结构有一定的位移能力，这个位移能力可以通过各种胶缝和空隙、各种长圆孔、上下立柱的滑动接头、上下立柱间的留空、左右梁之间的留空等方式实现。大跨度钢结构还可以通过铰接摇臂机构和弹簧机构等充分满足大位移的要求。因此本次修订中不再强调每一处连线都必须用螺栓连线，也不排除部分连线用焊接的方式。

实际建成的玻璃幕墙工程中，许多是用部分连线为焊接（包括立柱的角码与预埋件用焊接的工程），有些已经经历了多次十二级台风的吹袭；焊接连线的幕墙，多次经历9度以上振动台试验仍安全无损。实践表明，在幕墙连线中完全禁止用焊接是不合理的，有些场合往往也是难以做到的，具体工程要作具体分析。

3、明确了要考虑的荷载与作用，取消了温度应力计算

修订后的条文取消了温度应力计算。从几年来工程设计表明，满足装配空隙构造要求和缝宽要求后，温度应力一般不起控制作用，所以不再计算以简化设计。

4、引入重要性系数 和承载力抗震调整系数，这是结构设计的基本系数，用以调整结构设计的安全度， 用于无抗震效应的组合， 用于有地震效应的组合。为保持与结构设计规范表达一致，本规范在内力、应力控制总表示式中，引入这两个系数。在玻璃幕墙设计时，这两个系数均可取为1.0，并不增加设计工作量。

5、用各个方向分别验算和控制挠度的方法

玻璃幕墙中风荷载和自重一般情况下作用于不同方向，地震作用力很小，所以对于不影响结构安全的挠度控制，用风荷载标准值和永久荷载标准值分别控制的方法。当横梁双向受力时，水平和竖向两个方向分别控制挠度。作为围护结构和装饰性结构，这种控制可以满足使用要求，也简化了设计工作量。

6、提示考虑荷载偏心产生的扭转影响

在框支承幕墙的横梁上，玻璃的重力是偏心施加的，会使梁产生扭转，当用中空、夹层中空玻璃或偏心距较大时，梁受到的扭矩会较大，设计中要加以考虑。

（二）材料力学效能

1、玻璃的强度设计值分为三档，原规范玻璃的强度设计值按其厚度分为两档，由于级差过大，会出现玻璃加厚后承载力反而降低的不合理现象。现在将强度设计值按厚度分为三档，可以尽量避免这种情况。

2、明确玻璃侧面强度的概念。侧面是指玻璃切割后所形成的断面，其宽度等于玻璃的厚度。侧面强度低于大面强度，常用于螺栓或其它连线件产生的玻璃平面内受拉承载力计算和玻璃肋的受弯承载力计算等。

3、给出不锈钢的强度设计值取用方法，即按屈服强度 除以系数1.15后得到。

4、张拉索杆结构中，拉杆和拉索长期处于拉力状态下，宜有较高的安全度。拉杆强度设计值按屈服强度 除以系数1.4后取用；拉索的强度设计值按抗拉强度 除以系数1.8后取用。

5、在附录中列出了耐候钢的强度设计值和螺栓、焊缝、铆钉连线的强度设计值。

（三）荷载与地震作用

1、风荷载计算按《建筑结构荷载规范》GB50009执行。基本风压 按50年重现期用。200m以上高度的幕墙、体型复杂及风环境复杂的幕墙宜进行风洞试验来决定风荷载取值。

2、地震作用计算时，动力系数 取值为5.0。并增加了两个地面加速度等级的地震系数（对应于7度半和8度半的烈度）。

（四）荷载和作用效应的组合度

1、重力荷载分项系数 ，一般情况下取为1.2。当重力荷载效应有利时（如下端支承玻璃肋受弯计算时，自重产生轴压力与风荷载产生受弯的拉应力组合）， 取为1.0；当重力荷载效应起控制作用时（如下端支承的受压钢柱，自重与风荷载组合），尚应考虑 为1.35的组合，相应风荷载的组合系数 取为0.6。

2、地震作用效应的组合系数 取为0.5。

3、在验算幕墙构件的挠度时，只验算风荷载标准值或重力荷载标准值作用下的挠度值，两者不进行组合（验算雨棚和光顶构件时，应考虑风荷载和自重两者的共同作用，但这已超出本规范的范围）。

（五）连线设计

1、要求用预埋件连线，预埋钢板和预埋槽应在混凝土浇筑前放入并固定其位置。在附录中列出了预埋钢板的设计方法。

2、没有条件用预埋件时，可用后加锚栓固定连线件。后加锚栓应用机械式锚栓或化学锚栓，在条文中还提出了后加锚栓应用中应遵守的事项。

3、砌体墙平面外承载力低，且连线件难以固定。所以条文中作出了增设钢或混凝土连线梁、柱的要求。

（六）密封胶

1、结构密封胶承载力设计公式用了强度设计值，与其它部分的设计表示式一致。

2、在密封胶厚度计算时，对变位承受能力 的取值作出规定，用应力为0.14MPa时的延伸率，这个数值可由厂家提供的应力-应变曲线得到。玻璃面板的位移 取为 ，明确 为风荷载作用下的最大层间位移角（此时胶缝的应力不会超过0.14MPa）。必要时 还应考虑温度的作用。

框支承幕墙的设计：

（一）玻璃面板设计

1、增加了玻璃最小厚度和中空玻璃、夹层玻璃前后片玻璃最大厚度差的规定。

2、在玻璃的应力和挠度计算中，考虑了玻璃大挠度工作状态，对计算值予以折减，引入了折减系数 。

3、挠度限值规定为短边边长的1/60。由于幕墙玻璃的挠度主要为风荷载产生，因此在计算挠度时可用风荷载标准值进行计算。

4、给出了夹层玻璃和中空玻璃的计算方法。原规范中对夹层玻璃和中空玻璃等效厚度 的有关规定，只适用于两片等厚度、同类型玻璃的特例。一般情况下，外加荷载在两片玻璃上应按其刚度D比例分配，亦即按 或 比例分配。考虑到中空玻璃中前后片玻璃挠度有差异，将直接承受风荷载的前玻璃所分配的荷载加大10%。

（二）横梁设计

1、合理规定横梁截面最小厚度的要求。截面主要受力部分的最小厚度由三个条件决定：板件的宽厚比b / t；铝型材用螺纹直接受力连线时的区域性厚度不小于螺钉直径；铝型材跨度不大于1.2m时，最小2mm；跨度大于1.2m时，最小2.5mm。钢型材最小壁厚2.5mm。

截面中不符合上述规定的部分，在截面设计时不予考虑。

2、提示横梁应进行受弯和受剪设计。当横梁用开口截面时，还应考虑薄壁杆件约束扭转的影响，必要时应进行抗扭计算。

3、取消了原规范对横梁绝对挠度值的限值规定。原规定限值适用于跨度不大的梁。目前幕墙形式多样，梁的跨度变化很大，用单一数值限制有时会很不合理。由相对挠度加以控制符合结构设计的一般习惯。所以本次修订将铝合金型材的挠度控制为跨度的1/180；钢型材控制为跨度的1/250。

（三）立柱设计

1、立柱截面最小厚度的控制原则与横梁类似。板件宽厚比和铝型材螺纹连线区域性厚度要求与横梁相同。有差别的是规定铝型材截面开口部分最小壁厚为3mm，箱形部分最小壁厚为2.5mm；钢型材最小壁厚为3mm。

玻璃幕墙隔热怎么样

玻璃幕墙隔热效果挺好的。

一建建筑实务施工技术必考知识点有哪些呢，下面中达咨询为一建考生们介绍一建建筑实务施工技术31个必考知识点。

1、测量技术

1).平面控制测量的原则:遵循“由整体到局部”，以避免放样误差的积累.

a)场区控制网;

b)建筑物施工控制网;

c)以建筑物平面控制网的控制点为基础，测设建筑物的主轴线;

d)根据主轴线再进行建筑物的细部放样；

2).施工和运营期间的变形观测：普通建筑可在基础完工或地下室砌筑完后开始沉降观察，大型高层建筑可在基础垫层或基础底部完成后开始观测；

3).水准仪-测距高程，不能测角、经纬仪-测角和测距，可替代水准仪；高程测量Hb+b=Ha+a；Hb=Ha+a-(b-c)-d

2.基坑开挖

16字原则“开槽支撑、边挖边撑、分层开挖、严禁超挖”;

1)使用机械挖方时预留20-750px,待下一道工序开始前人工清理；

2)地下水保持在挖方下0.5m进行降水；

3)防止土的回弹变形过大, 减少暴露时间并防止地基土浸水

4)打桩后不能立即挖方;防止桩侧移

3.降水方案选择：

1）真空井点-细砂和粉砂在降水中可能产生流沙；

2）喷射井点-降水大于6m填土粉土粘土沙土；

3）管井井点-渗透系数大地下水丰富的土层砂层，地下水有压力；

4）截水-施工地不允许人工降水，井点回灌-基坑开挖会引起邻近建筑物、管线的不均匀沉降或开裂；当地下含水层渗透性较强，厚度较大时可用悬挂式竖向截水与坑内井点降水相结合或用悬挂式竖向截水与水平封底相结合的方法

4.深基坑工程:

1)挖土方案主要有放坡挖土、中心岛式挖土、盆式挖土、逆作法挖土，后三者有支护结构;

2)支护结构的选型有:排桩或地下连续墙、水泥土墙<6m、逆做拱墙<12m或用上述形式的组合。水泥土桩墙适用条件：基坑侧壁安全等级宜为2、3级，水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150千帕，基坑深度不宜大于6米。

5.验槽程序：

1)总监或建设单位项目负责人组织，施工单位、勘测、设计、建设方、监理五方参加验槽；

2)钎探法2.1m，选择建筑4个角或承重柱的地方;

3)发现异常做好记录，总监理组织设计监理单位分析；异常地方挖开后处理选择与周围地基沉降一致；

4)推迟验槽：由于设计、勘察方资料问题或发现新的地质情况，可推迟验槽；

5)施工方问题导致无法验槽情况：

a.基槽底面与设计标高相差太大;

b.基槽底面坡度较大，高差悬殊;

c.槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显

d.槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹;

e.现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图的结构总说明。

6.土方回填

在土方回填时，常以土的干密度控制土的夯实标准。达不到要求原因：土的含水率过大或过小，填方土料不符合要求，碾压或夯实机械能量不够，使土的密实度达不到要求；

7.地基处理

常见的地基处理有：换填地基、夯实地基、挤密桩地基、深层密实地基、高压喷射注浆地基、预压地基、土工合成材料地基。

1).灰土地基适用于加固深1～4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的防渗层。

2).砂和砂石地基（垫层）提高基础下部地基强度，降低地基的压应力，减少变形量；起排水作用。适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基。

3).粉煤灰可用于作各种软弱土层换填地基的处理，以及作大面积地坪的垫层等。

4).重锤夯实适于地下水位0.8m以上、稍湿的黏性土、砂土、饱和度Sr不大于60的湿陷性黄土、杂填土以及分层填土地基的加固处理。

5).CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，适于软弱地基;具有较好的技术性能和经济效果。

8.桩基础：

1)锤击沉桩法打桩顺序从中间向四周，周围后建筑物时从建筑物附近向四周打；

2)端承载桩-控制桩贯入度标高作为参考，摩擦桩-控制标高而贯入度作为参考；

3)钻孔灌注桩-用泥浆护壁钻孔灌注桩，标高高出设计标高0.5M;桩的标高下降，沉渣厚度过厚；

9.筏板箱型基础

筏板箱型基础超过40米时设置后浇带，宽度最小80厘米，钢筋必须贯通。填充后浇带，可用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。按设计要求规定的时间浇筑，一般是28天后浇筑。有防水要求的养护28d;

10.大体积混凝土施工:

1).合理选择水泥：必须选用水化热小的水泥：矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥，在保证混凝土强度等级的情况下，适当减少水泥用量的情况下可以使用普通水泥。

2).浇筑方案：可用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，从低处开始，沿长边方向，供应量有保障时刻用多点同时浇筑；分层浇筑的第二层混凝土在第一层初凝前完成；

3).初凝前二次振捣;振捣棒;

4).养护：大体积混凝土使用保温法和保湿法，普通混凝土用自然养护法和加热养护法，大体积混凝土普通水泥和矿渣水泥养护不得少于14天，火山灰和粉煤灰水泥养护21天，普通混凝土使用硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥养护7天，火山灰和粉煤灰水泥养护14天；

11.大体积混凝土防裂措施：

1)浇筑体温度、温度应力、收缩应力进行试算，确定升温峰值，确定温控技术措施（入模温度升值不大于50，里表温差不大于25，降温速率不大于2度/天，表面与大气温差不大于20）

2)在保证强度、耐久性、抗渗性、体积稳定性、工艺特性要求的情况下，合理使用材料，减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值得要求。

3)选用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。3天水化热不大于240KJ/kg，七天270 KJ/kg

4)可参入缓凝剂、减水剂、微膨胀剂。

5)及时保温保湿养护，加强测温管理。

6)留置变形缝或取跳仓法施工。

12.模板工程：

1)拆模审批人：项目技术负责人。

2)模板拆除顺序：后支先拆、先支后拆、先拆非承重部分，后拆承重部分。

3)跨度大于4m的梁板起拱，跨度的1/1000~3/1000；

4)拆模强度等级大于8m-100%，小于等于8m-75%，板小于等于2m-50%，悬挑构件100%，以同条件养护混凝土试块的强度为准；

5)上人支撑要求:已经浇筑的混凝土抗压强度不低于1.2N/mm2;侧模板拆除1.0N/mm2;

6)后张预应力混凝土,75%拆侧模,预应力张拉完毕达到要求拆底模;

13.钢筋工程

1)钢筋连接方法：绑扎、机械、焊接；直接承受动载的结构构件中纵向钢筋不宜用焊接，用机械连接的钢筋最小直径16—50 mm，受拉钢筋直径超过28、受压钢筋直径超过32不宜用绑扎接头；

2)钢筋接头的位置放在受力较小处，施工缝放在受剪力较小处，正弯矩在离支座L/3范围；负弯矩在跨中L/3范围；

3)同一纵向受力钢筋不宜设置2个或以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离不能小于钢筋直径的10倍，构件同一截面内钢筋接头数量不能超过50%；

4)对钢筋接头作力学性能检测，焊接300个为一检验批，机械连接500个为一检验批；

5).钢筋调直，一级钢HPB235冷拉伸长率4%；二、钢HRB335、HRB400和RRB400冷拉伸长率不大于1%；

6).悬臂板控制副筋位置，防止被踩下（控制保护层最大厚度），以免拆模后断裂；梁板交叉处，板在上，次梁居中，主梁在下；基础的钢筋长边的放最下面；上部结构中，双向板短边钢筋放最下面；柱梁处,主筋净距30mm以便于浇筑和振捣混凝土；

7).钢筋代换3个原则:等面积代换-构件按最小配筋率配筋，等强度代换-构件钢筋受强度控制；等挠度裂缝控制；

14.混凝土工程

1).浇筑混凝土前做好隐蔽工程验收签字盖章，合格后才能浇筑混凝土；钢筋隐蔽工程检验项目：①纵向受力钢筋的品种、数量、规格、位置；②钢筋连接方式、接头位置、接头数量等，③箍筋或横向钢筋的品种、数量、规格、间距，④预埋件的规格数量位置等

2). 混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕; 泵送混凝土配合比设计：泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm；用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6；胶凝材料总量不宜小于300kg/m3; 掺加的外加剂品种和掺量宜由试验确定，不得随意使用；当掺用引气型外加剂时，其含气量不宜大于4％。

3)混凝土中掺入适量的磨细矿物掺合料后，可以起到降低温升、改善和易性、增进后期强度、改善混凝土内部结构，提高耐久性，并可代替部分水泥，节约等作用，参加某些磨细矿物参合料还能起到抑制碱骨料反应的作用。

4)柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由下落高度应符合如下规定，当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。粗骨料料径大于25mm时，不宜超过3m；粗骨料料径不大于25mm时，不宜超过6m。

5)梁板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板沿长边方向浇筑，拱和高度大于1m的梁可单独浇筑混凝土

6).施工缝留置应浇筑之前确定、受剪力较小部位、便于施工部位。继续浇筑混凝土应注意：①已经浇筑的混凝土抗压强度不低于1.2N/mm2。②清除水泥薄膜和松动石子，充分润湿冲洗干净。③先刷掺界面剂的水泥浆或或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。④细致捣实，新旧结合。

15.砌体房屋静力计算方案

砌体房屋静力计算方案分为刚性、刚弹性、弹性方案,以横墙间距确定;

1)影响允许高厚比的主要因素有：砂浆强度；构件类型；砌体种类；支承约束条件、截面形式；

2)墙体的构造措施主要包括三个方面，即伸缩缝、沉降缝和圈梁。伸缩缝两侧宜设承重墙体，其基础可不分开沉降缝的基础必须分开

3)圈梁可以抵抗基础不均匀沉降引起墙体内产生的拉应力，同时可以增加房屋结构的整体性，防止因振动（包括地震）产生的不利影响。

4)砂浆试块在搅拌机出料口随记取样，边长176.75px的正方体试块28天标准养护测得一组3块的抗压强度来评定；砌体砂浆在3小时内用完，气温超过30度时间减少1小时；

16.砌体工程

1).砖缝厚度8-12mm，砖水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向用挤浆或加浆不得出现通缝、瞎缝和缝；砖墙洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不超过1m；

2).小砌块施工应对孔错缝搭砌，灰缝应横平竖直，宽度8~12mm，砌体水平灰缝的砂浆饱满度按面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%，底面朝上砌筑,不得出现瞎缝和通缝；

3).加气混凝土砌块不能用在4个部位：±0以下；潮湿的地方；受化学腐蚀的地方；高温的地方；可先用粘土砖或现浇混凝土做坎台高150MM4).临时间断处，砖墙留斜槎，投影长度不应小于高度2/3，在非抗震区，除转角外可留直槎，每墙厚120mm放1根ф6拉结钢筋，高度间距500mm，末端有90度弯钩，埋入长度不小于500mm，在抗震区，埋入长度1000mm；小砌块留斜槎2/3，除转角和抗震区，也可留直槎，留200mm阴阳槎，每3皮砖设拉结筋。

17.预应力混凝土工程

1)先张法宜用一端张拉法，用单根张拉时顺序由下向上，由中到边，加预应力后立即浇筑混凝土，超过24小时对预应力进行检查；无设计要求时，混凝土抗压强度达到75%时放张；

2).后张法无设计要求时，不低于混凝土设计抗压强度75%时张拉，有一端张拉、两端张拉、分批张拉、分阶段张拉、分段张拉和补强张拉等方式；用对称张拉的原则，对平卧重叠构件张拉顺序宜先上后下逐层进行，每层对称张拉的原则，为减少上下层摩擦，可逐层适当加大张拉力；预应力筋孔道灌浆水泥52.5硅、普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，水灰比不大于0.45,强度不小于30N/mm2；

18.型钢混凝土优点：

1)不受含钢率的限制，高于同外形的承载能力一倍以上，可以减少构件截面；

2)简化支模，加快施工速度，不等混凝土强度，可缩短工期；

3)抗震性能良好；

4)较纯钢结构可节约钢50%；施工中影确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，其焊缝质量应满足一级焊缝质量等级要求，一般部位应达到二级焊缝质量等级要求；

5)型钢混凝土钢筋绑扎，由于柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘，因此柱的纵向钢筋只能设在柱截面的四角或无梁部位；外包的混凝土外壳，要满足受力和耐火的双重要求，浇筑时要保证其密实度和防止开裂；

19.网架安装方法：

高空散装法、分条分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法。用吊装或提升、顶升的安装方法时，其吊点的位置和数量的选择应考虑下列因素：宜与网架结构使用时的受力状况相接近，吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力、各起重设备的负荷宜接近。安装就位后不允许在球节点处做高温连接；

20.冬期施工技术:

1)冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：当用蓄热法、暖棚法、加热法施工时:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%；

2)钢筋工程,冷拉≥-20度,预应力张拉≥-15度,<-20度不宜焊接,不得对HRB400钢筋冷弯加工;

3)混凝土工程,出机温度≥10度,入模温度≥5度,

4)模板和保温层应在混凝土达到要求强度，且混凝土表面温度冷却到5℃后再拆除。拆模时混凝土表面与环境温差≥20度应及时覆盖,缓慢冷却;冬期试块与结构同条件养护,不少于2组;解冻后试验

5)防水工程;混凝土入模温度≥5度;

6)保温工程外墙不低于-5度,胶粘剂,基层不低于5度,

7)装饰工程不低于5度;

21.雨期施工技术:

1)准备排水,道路硬化,水泥仓库架空通风,防雷;

2)地基基础基坑坡顶做1.5M宽散水,挡土墙;CFG桩预留保护层厚度不小于0.5M;

3)砌体工程:含水率烧结砖,60-70%,空心砌块40-50%; 砌筑高度不超过1.2M

22.高温天气施工技术:

1)砌体砂浆超过30度,2小时使用完毕;

2)混凝土,30度取措施;出机<30度,入模<35度;

3)钢结构:涂装环境温度<38度,相对湿度<85%;

4)装修工程:不宜超过35度;

23.地下防水：

1)卷材防水:阴阳角做附加层;墙面满粘法;底板点粘法,保护层50厚, C15;顶板隔离层;基层含水率9%;竖向搭接:高聚物改性沥青150mm，高聚物100mm；水平搭接不小于1/3卷材宽度；

2) 防水混凝土抗渗要求比设计要求高0.2MPA,抗渗等级小10M,P6;10-20P8;20-30P10;30P12;环境温度80度;垫层强度厚度C15,100MM;结构厚度250MM,裂缝宽度0.2MM,

3)迎水面钢筋保护层50MM;施工缝距底板高300MM; 拱板与墙结合部往下150mm；

4)防水混凝土的自然养护的要求,终凝后养护;14D;

5)防水混凝土后浇带的浇筑时间；(养护28D)

6)地下防水混凝土质量控制:水泥用量280KG/M3;砂率35%-40%、水灰比不得大于0.50、塌落度120—160MM；

24.屋面防水：

SBS低温;APP高温; 严禁使用沥青防水卷材；

防水卷材铺贴方向与搭接宽度,铺贴厚度,铺贴温度要求

1)当卷材防水层上有重物或基层变形较大时，应优先用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法，但距屋面四周800mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘；坡度小于3%-15%,平行屋脊铺贴，大于15%垂直铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴，大于25%取防止卷材下滑的固定措施；从屋面最低处向上进行，先高跨后低跨，先远后近；

2)找平层设置分隔缝防止由于温度暴晒开裂，分格缝设置板接缝处，间距：水泥砂浆的6m;沥青砂浆4m;

3)排气道间距6m，每36m2设置1个排气孔，排气孔应作防水处理；伸出屋面的管道根部500mm范围找平层抹出高度不小于30mm的圆台；管道周围预留20*20mm的凹槽，用密封材料嵌填严密；管道上防水层收头处应用金属箍紧固，用密封材料封严；

4)竖向搭接:高聚物改性沥青150mm，高聚物100mm；水平搭接不小于1/3卷材宽度；

5)淋水试验2H;蓄水试验24H;

6)女儿墙加附加层,防水层向墙上返250mm以上.塞入槽口；

7)先做隔离层再做保护层-分格缝，水泥砂浆保护层分格面积1平方米，块体保护层分格缝不大于100平方米；

25.室内防水：

1)卫生间和多水房间:现浇楼板C20;翻边高度200mm;阴阳角,管道穿楼板处做附加层,上翻边高出面层200-300mm;淋浴间2.0m；

2)管道穿楼板处安装套管,高出饰面层20-50mm

3)地面向地漏处排水坡度为2%，地漏边缘50mm排水坡度5%；大面积公共厕浴间应分区，每个分区一个地漏，坡度直线长度不大于3m，2次24h蓄水试验；

26.饰面板工程

饰面板适用内墙和外墙高度不大于24m，抗震设防烈度不大于7度的工程；饰面砖适用于内墙和外墙高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度用满粘法施工的工程；石材湿作业先做防碱背涂处理;适用1:2.5水泥砂浆，灌浆不能过高过厚,容易出现空鼓; 出现下坠; 灌浆高度150MM,1/3板高.；瓷砖面层的工业流程：基底处理-放线-侵砖-铺设砂浆-铺瓷砖-养护-勾缝-检查验收；砖贴完24h进行养护，养护时间不小于7天；

27.抹灰基层的处理:

1)砖砌体-清理表面抹灰前洒水湿润;

2)混凝土墙-凿毛或洒水湿润后刷1:1水泥砂浆;

3)加气混凝土墙-湿润后边刷界面剂边末不小于M5的水泥混合砂浆；

4)抹灰层厚度大于等于35mm需要加强，贴加强网搭接宽度不小于100mm；

5)阳角的处理，1:2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2m每侧宽度不小于50mm；

28.隔墙工程

1).轻钢龙骨石膏板隔墙施工顺序-隔声防潮处理，做地垄墙,高度150-300mm;

2)天地龙骨加弹性阻尼材料;先封一侧石膏板，将管道电线固定就位，填充岩棉或矿棉，然后封另一面墙；

3)板与板间接缝贴50-60mm纤维布带，石膏腻子找平，阴阳角处接缝贴200mm纤维布带每边100mm，石膏腻子找平；

4)木质墙面首先做木龙骨和土建接触的木质材料做防腐处理，另3面做防火处理，抽样检验合格封面板;织物要做阻燃处理；高于规范标准的织物,木质材料和防火涂料阻燃剂做见证取样；

5).隔墙板高度,房间净高减20MM;刚性连接,抗震要求柔性连接;

29.轻钢龙骨石膏板吊顶：

1)吊顶前交接检查:标高,净高,各种管道-走电的管道最高走水的管道最低,打压测试;

2)吊杆和主龙骨间距不大于900--1000mm，吊点距主龙骨端部不大于300MM;吊杆大于1.5m时做反向支撑；

3)主龙骨的排放，沿房间轴线按房间长向平行布置从中间向两边，按短边要求起拱；次龙骨间距300-600mm;

4)封面板前管道隐蔽工程验收检测，合格后做下一步工序；

5)封石膏板边与次龙骨垂直，固定在次龙骨上，从中间向四周布放；大于3KG重型灯具不能挂在龙骨上，要另装吊杆；

6)吊顶面层出现开裂，吊顶面积过大由于温度下石膏板膨胀收缩没有释放余地，①检查石膏板和龙骨间缝隙②分缝处理③螺钉固定的间距顺序是否合适④防开裂的绷带是否贴了；

30.地面工程

1).地面各类垫层最小厚度要求；(混凝土60,灰土100,砂石100)混凝土垫层的伸缩缝要求；(纵横向缩缝6M)地面成品保护-养护7天以上，结合层水泥砂浆强度达到1.2MP, 面层5MP后才能上人；水泥砂浆整体地面的配合比要求；(M15)

2).硬木实木地板的构造要求；(与墙的留缝:格栅30MM,毛地板12MM,髓心朝上;面板12MM)辐射暖的整体面层应设计分格缝,与墙柱留10MM缝)

3).防水隔离层的检验方法；查防水隔离层应用蓄水方法，蓄水深度度最浅处不得得小于 10mm，蓄水时间不得少于24h

4).水泥混凝土用的粗骨料，最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层用的石子粒径不应大于16mm。

5).不发火防爆地面构造要求:不发火防爆地面层中碎石的不发火性必须合格：；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径应为0. 15mm一5mm，含泥量不应大于3 %，有机物含量不应大于0.5%；水泥应用硅酸盐水泥、普运酸盐水泥；面层分格的嵌条应用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。

6).自流平地面的强度等级不小于C20，面层涂料进场检测：水性涂料VOC和甲醛，溶剂型涂料VOC和苯、甲苯、二甲苯；应有有害物质量合格的检测报告：

7).塑胶面层铺设时的环境温度宜为10℃～30℃。适合沥青混凝土或水泥基层

31.幕墙工程

1).幕墙预埋件：锚板Q235B级钢，锚筋HPB235、HRB335、HRB400，严禁用冷加工钢筋；预埋件安装连接部位的主体混凝土强度等级不低于C20；填充墙不应作幕墙的支承结构；

2).后置埋件：化学锚栓埋在钢筋混凝土主体结构；砖砌体，结构抹灰层、装饰层不得作为锚固基材；锚栓不得布置在混凝土保护层，锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层；废孔用化学锚固胶或高强度树脂水泥砂浆填实；每个连接节点不得少于2个锚栓；锚栓直径不小于10mm；0.5%现场拉拔实验

3).结构胶用在受力部件，注胶前做相容性检验，合格才能使用；半隐框、隐框在注胶室注胶，养护环境20度，湿度50%以上；单组分固化时间14-21天，双组分固化时间7-10天；结构胶和耐候胶要用同一品牌；密封胶用于缝解决气密性水密性和勾缝；接触铝合金的用中性硅酮结构胶和耐候胶；

4).明框玻璃幕墙：玻璃下端设置2个铝合金或不锈钢托条，托条长度不小于100mm，厚度不小于2mm，托条上设置衬垫；幕墙横框与竖框连接，用螺栓连接，使用奥氏体不锈钢，含镍量不小于8%；密封胶缝厚度3.5-4.5mm，宽度不小于厚度2倍，应2面粘结，不能三面粘结；

5).全玻幕墙构造：镀膜玻璃、夹层玻璃、中空玻璃不能用酸性硅酮结构密封胶；玻璃与结构面留大于8mm空隙，用密封胶密封；全玻幕墙高度超过4、5、6m厚度为12、15、19mm，做上部悬挂；吊挂玻璃的钢梁控制挠度变形，玻璃下部加2个弹性垫块。

6).幕墙防火处理：幕墙与楼板缝隙用不燃材料封堵，填充材料用岩棉和矿面，厚度不小于100mm，用1.5mm厚镀锌钢板固定，用防火密封胶密封；防火密封胶应有法定检测结构的检测合格报告；

7).防雷构造：框架用柔性导线连接，铜质导线面积25，铝质导线30；主体结构有水平均压环的楼层，预埋件用圆钢或扁钢与均压环连接，圆钢直径12mm，扁钢截面5*40，避雷接地每3层与均压层连接；去掉镀膜层；防双金属腐蚀-不同金属接触（除不锈钢外）加防腐绝缘柔性垫片；电阻值不大1Ω；

8).石材幕墙：花岗石复测:弯曲强度8.0MPa，寒冷地区抗冻融性；预埋件和连接件要在钢筋混凝土上，不能用在砖砌体上;石材幕墙做保温保温材料贴在石材侧，在墙体侧留缝隙50MM通风；玻璃幕墙做保温保温材料贴在墙体侧，与玻璃留30MM，防止玻璃温差导致开裂；

9)幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。

10)中空玻璃应用双道密封。一道密封应用丁基热熔密封胶(结构胶)。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙的二道密封应用硅酮结构密封胶；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜用聚硫类中空玻璃密封胶(耐候胶)，也可用硅酮密封胶。

11).高层幕墙与主体结构施工交叉时，在主体结构的施工层下方应设置防护网，距离地面3m高挑出宽度6m的水平防护网。

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