门窗洞口尺寸控制措施_门窗洞口尺寸允许偏差

1.窗户结算时按实际平方还是洞口平方相差多少

2.门窗施工标准化做法？

3.铝合金门窗工程技术规范之7安装施工

4.门窗尺寸标注一般前面字母代表样式,数字代表尺寸,比如c1215,就是标窗1.2米宽,1.5高，！！

门窗洞口尺寸应符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。

常用窗洞尺寸为：1200×1500mm、1500×1500mm、1800×1500mm。

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。

此外，门窗的形状、尺寸、比例、颜色等对建筑的整体造型也有很大的影响。由于城市的繁华，居住密集，交通发达，对门窗的隔音效果要求越来越高。

扩展资料

门窗的分类

1、按其制作的材料划分

可分为：木门窗，钢门窗、铝合金门窗、塑料（钢）门窗、彩板门窗等。

2、按用途划分

门可分为：门连窗（门）、阁楼门、壁橱门、厕浴门、厂库房大门、防火门、隔音门、冷藏门、保温门、射线防护门、变电室门等。

窗可分为：橱窗、门连窗、工业组合窗、天窗、屋顶小气窗、木百叶窗等。

3、按开启方式划分

门可分为：平开门、推拉门、折叠门、、上翻门、转门等。

窗可分为：固定窗、平开窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、推拉窗、中转窗等。

4、按立面形式划分

门可分为：胶合板门、拼板门、镶板门、半玻门、全玻门、百叶门、等。

窗可分为：普通单层玻璃窗、双层玻璃窗、一玻一纱木窗、三层木窗（百叶扇、纱扇、玻璃扇）、三角形木窗、半圆形木窗、圆形木窗等。

百度百科--门窗

百度百科--不锈钢门窗

窗户结算时按实际平方还是洞口平方相差多少

洞口尺寸的上下左右各减去2厘米左右就是框尺寸。这2厘米的空间是用来安装门窗框用的，然后用发泡剂填密实就行了。

洞口要方正，空隙不要超过3厘米，不要小于1.5厘米。

我国国内对建筑施工图纸中表述的“洞口尺寸”默认均为结构预留洞口的尺寸，不含装饰面层。

图纸表明的洞口尺寸均为结构预留洞孔的尺寸，土建施工按图施工，装饰工程按照装饰要求施工，门窗承包厂家可参考门窗标准图集，对现场实际测量后进行加工，不能完全按图纸洞口尺寸加工，需要二次深化设计。

所以，为避免分歧，一般建筑图纸均应标明结构应以结构施工图纸为准，门窗需由专业成生产厂家根据现场实测情况和装饰厚度进行二次深化设计后方可施工。

根据《民用建筑设计通则》（GB 50352—2005）6.10.1要求：“门窗加工的尺寸，应按门窗洞口设计尺寸扣除墙面装修材料的厚度，按净尺寸加工。”。

门窗施工标准化做法？

按洞口平方算，相差50mm左右。

铝合金门窗、塑钢门窗安装均按洞口面积以平方米计算。

在具体施工过程中是有要求的，门窗洞口尺寸一般要比门窗实际尺寸大50mm以内，最小也要保证30mm。

铝合金门窗工程技术规范之7安装施工

门窗工程是工程施工的重要分部工程，对门窗的验收检验是建筑施工工作的重点之一，如何将此部分工作做扎实是需要我们现场施工技术人员严格按规程施工，按照国家规范标准进行把控和验收。这理介绍一篇有针对性的文章供大家学习使用。

1、总说明

1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求

注：

（1）因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。

（2）门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

1.2 门窗洞口允许偏差

1.3 门窗安装定位

在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。

1.4 门窗洞口偏差处理

门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1 所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表：

注：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配2φ10 通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。

1.5 混凝土窗台板（下带）及企口

1.5.1混凝土窗台板下带做法

对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm 、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm 时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。

1.5.2 企口做法

砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20 细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10 竖向钢筋及φ6@250 箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500 连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。

施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土；

当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；

根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1 到2 根Φ8 通长钢筋和分布筋；

1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块

当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

1.7 防渗漏主要材料

表4 主要材料表

1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求

无论用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。

2、无企口、无副框的门窗节点构造

门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以尽量减少装修施工造成的破坏和污染。

2.1节点图

2.2 构造做法说明：

安装固定片：门窗框与墙体一般用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，用直径3.2mm 的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm拧入，不得直接捶击钉入。固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。

门窗框就位安装：用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片固定在洞口四周，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。

门窗框与墙体间缝隙处理：

作法一：门窗框与墙体四边缝隙用干硬性水泥砂浆塞缝；

作法二：门窗框底边及两侧边上翻150 高范围用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分用打发泡胶塞缝。无论用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水：塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处，详见节点图。

注意：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。

外饰面施工：JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm-6mm 的密封胶槽。

打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。

门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶， Tf10安装的

内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层。

打窗内密封胶：内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。

3、无企口、有副框的门窗节点构造

当内外饰面层均较厚（例如石材）时，为避免饰面层压门窗框过多，可用有副框无企口的方式。

施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷JS 防水，再进行内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。

3.1 节点图

3.2 构造做法

副框防腐处理：当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。

副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。

副框与墙体间缝隙塞缝：用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。

涂刷JS防水：待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处，详见节点图。

外饰面施工：JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。

安装门窗框：外饰面完成后，用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。

门窗框与副框间缝隙打发泡胶：在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。3/5 首页上一页12345下一页尾页

打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。

门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

注意：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。

4、有企口、无副框的门窗节点构造

当饰面较厚时，为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。

当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙时，门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇框，其具体做法参照总说明。

4.1 节点图

4.2 构造做法

安装固定片

门窗框与墙体一般用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm 拧入，不得直接捶击钉入。

固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。

门窗框就位安装

用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口四周进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。

门窗框与墙体间缝隙处理

作法一：门窗框与墙体四边缝隙用干硬性水泥砂浆塞缝；

作法二：门窗框底边及两侧边上翻150 高范围用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分用打发泡胶塞缝

无论用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水

待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。

保温层施工

JS 防水干燥后，按照保温层做法要求施工保温层。

外饰面施工

按照保温层上的外饰面层做法施工外饰面。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm-6mm 的密封胶槽。

打窗外密封胶

外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。

门窗扇及玻璃、五金配件安装

门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

内饰面施工

按照内饰面做法施工内饰面层。

打窗内密封胶

内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。

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门窗尺寸标注一般前面字母代表样式,数字代表尺寸,比如c1215,就是标窗1.2米宽,1.5高，！！

　　7?、安装施工

　　7.1一般规定

7.1.1?铝合金门窗工程不得用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。

7.1.2?铝合金门窗安装宜用干法施工方式。

7.1.3?铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。

7.1.4?门窗应启闭灵活、无卡滞。

　　7.2施工准备

7.2.1?复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm。

7.2.2?铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计要求。

7.2.3?检查门窗五金件，附件，应完整、配套齐备，开启灵活。

7.2.4?检查铝合金门窗装备质量及外观质量，当有变形、松动或表面损伤时，应进行整修。

7.2.5?安装所需的机具、材料和安全设施，应齐全可靠。

　　7.3铝合金门窗安装

7.3.1铝合金门窗用干法施工安装时，应符合下列规定：

1?金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行;

2?金属附框宽度应大于30mm;

3?金属附框的内、外两侧宜用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。

4?金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150㎜，其余部位的固定片中心距不应大于500㎜;固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。

5?相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐，金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定：

表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)

项目允许偏差值检测方法

金属附框高、宽偏差±3钢卷尺

对角线尺寸偏差±4钢卷尺

6?铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。

7.3.2?铝合金门窗用湿法安装是，应符合下列规定：

1?铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成;

2?铝合金门窗框用固定片连接洞口时，应符合规范第7.3.1条的要求;

3?铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求;

4?固定片与铝合金门窗框连接宜用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是，可用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封(图7.3.2-2)。

5?铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物。

6?铝合金门窗与洞口缝隙，应用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实;亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清楚粘接面的灰尘，墙体粘接面应用淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。

7?与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面进行可靠保护。

7.3.3?砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

7.3.4?铝合金门窗框安装后，允许偏差值应符合表7.3.4规定。

项目允许偏差检查方式

门窗框进出方向位置±5.0经纬仪

门窗框标高±3.0水平仪

门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0

门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0

门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪

门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪

相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>

2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺　　l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

7.3.5?铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求：

1?应用粘结性能良好并相容的耐候密封胶;

2?打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净;

3?胶缝用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，用用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜;

4?注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。

　　7.4?玻璃安装

7.4.1?铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。

　　7.5?开启扇及开启五金件安装

7.5.1?铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时，应符合本规范第6.4节的规定。

7.5.2?铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查，并符合下列规定：

1?五金件应配置齐备、有效，且应符合设计要求;

2?开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设计要求。

　　7.6?清理和成品保护

7.6.1?铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位，应架设木板或围挡等有效的保护措施。

7.6.2?铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。

7.6.3?所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜用可降解的塑料薄膜。

7.6.4铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。

　　7.7?安全奇数措施

7.7.1?在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。

7.7.2?高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ?80的规定，施工作业面向下部应设置水平安全网。

7.7.3?现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ?46?的规定。

7.7.4?玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：

1?搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂;

2?搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向;

3?风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装;

4?用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。

7.7.5?施工现场玻璃存放应符合下列规定：

1?玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域;

2?玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70·～80·,顶部应靠在固牢物体上，并应垫有软质隔离物，底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上;

3?单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空单层玻璃叠片数量不应超过15片;

7.7.6?使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。

7.7.7?现场焊接作业时，应取有效防火措施。

<3500+3.00.0钢卷尺　　l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

<2000+2.00.0钢卷尺<>

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1.2米宽，1.5高标的是洞口尺寸，不管是否做外墙保温，窗户的尺寸都是洞口尺寸减20mm就可以，宽度方向和高度方向都是按这个方法即可。

洞口尺寸上下左右各减2cm左右就是框尺寸，这2挂顶轮胎cm是用来安装门窗框用的。洞口空隙小于1.5cm、不超过3cm。

扩展资料：

确定窗户的尺寸方法：不同空间尺寸各异一般住宅建筑中，窗的高度为1.5米，窗台高度约为0.9米，窗顶距离楼面高度约为2.4米。若是窗台高度低于0.8米时要注意取防护措施。

窗户的宽度通常由0.6米开始，宽到能构成“带窗”，用通宽的带窗时左右隔壁房间的隔声问题，若是用推拉窗则要考汽车天线虑窗扇的滑动范围。不同房间的窗户尺寸是不同的，下面是一些不同房间的一般窗户尺寸。客厅尺寸：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m。

注意事项：大小不定，落地窗则差别较大，落地窗的窗台一般都是高出地面20cm左右，宽度则是视具体情况而定。中等卧室尺寸1.2m*1.5m~1.5m*1.8m。大卧室尺寸：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m。卫生间尺寸：0.6m*0.9m~0.9m*1.4m。

注意事项：卫生间的窗户距离毛地面约1m，窗户高度1.2m~1.4m不等，窗户距离地面更高一点窗高也就要缩减了。窗的宽度通常在0.8m~1.2m不等。另外，门窗框尺寸与门窗洞口尺寸有区别，洞口尺寸是指土建粉刷后的尺寸而外框尺寸则是指门窗做成的成品尺寸。