门窗与玻璃幕墙严禁用于全市工程_门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建筑工程的有哪些

1.幕墙项目确保工程质量措施？

2.幕墙施工管理要点是什么？

3.JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范[1]_玻璃幕墙工程技术规范2003

4.玻璃幕墙楼上下之间的隔音

5.高层楼房窗户安装国家规定

6.安装幕墙玻璃方法 安装幕墙玻璃施工注意事项

下面是中达咨询给大家带来关于拉索结构幕墙知识的相关内容，以供参考。

前言

正拉索式点支玻璃幕墙是由玻璃面板、驳接系统及拉索支撑系统组成,是20世纪90年代中后期玻璃幕墙领域中出现的点支式玻璃幕墙分支的一种具有艺术美感的幕墙结构形式。拉索式玻璃幕墙具备大玻璃无框、无大型支撑钢结构,轻盈通透,视野开阔,支撑结构轻巧等特点,增强了建筑物内外交融的美感。

拉索工作原理

拉索式玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的一种幕墙形式。它主要由三部分组成：玻璃面板、索桁架及锚固结构。索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在锚固结构上，它由按一定规律布置的高张强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统、承担幕墙承受的荷载并将其传至锚固结构的任务。锚固结构是指基于锚固技术的锚杆、锚索和土钉一类岩土工程加固、支护结构，它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时锚固结构也是索桁架赖以进行张拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须施加相当的拉力才能绷紧，跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反力的锚固结构来维持平衡。玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定，作填缝处理后，最终形成幕墙系统。玻璃面板、索桁架、锚固结构组成幕墙系统。三者互相依存、互相制约、互相影响。

（中国经贸大厦拉索幕墙）

索桁架是柔性的张拉结构，在没有施加预应力之前没有刚度，其形状也是不确定的，必须通过施加适当的预应力赋于其一定的形状，才能成为能承受外荷载的结构。在给定的边界条件下，所施加的预应力系统的分布和大小，同所形成的结构初始形状是相互联系的。如何最合理地确定这一初始形状和相应的自平衡预应力系统，就是张拉结构初始平衡状态的确定。这是索桁架这种张拉结构设计中的一个关键问题。

（国内机场随处可见的索结构幕墙）

从以上分析中可以看出，索桁架的预应力是其生命，索桁架预应力的建立是索桁架获得必要的结构刚度和形状稳定的必要措施。预应力的数值应根据索桁架在各种可能的荷载情况下，任意一根钢索都不发生松弛，且保持一定大小的张力储备的原则，在实际设计中需要结合受载计算，经过试算、调整来确定。

在实际工程中拉索的预应力宜用下列方法建立：

①在单索上用钢筋混凝土屋面板等重屋面，并可在屋面板上加荷并提筑板缝，然后卸载建立预应力；

②在索网中通过张拉稳定索、承重索建立预应力；

③在双层索系中通过张拉稳定索或承重索建立预应力，也可调节承重索与稳定索之间的撑杆长度建立预应力；

④在横向加劲索系中，宜通过下压横向加劲构件的两端支座使其强迫就位，从而对纵向索建立预应力；

⑤在张弦结构中，宜通过张拉拉索、伸长撑杆等方法建立预应力。

（预应力检测）

什么是预应力损失

由于张拉工艺和材料特性等种种原因，使得拉索的张拉时控制应力值，从构件开始制作直到安装使用各个过程不断降低，实际上这种应力值的损失，就是由于拉索的回缩变形引起的，正确认识和计算预应力损失是非常重要的。如果拉索的内力降低到一定程度，很有可能会引起整个拉索体系的失稳，使得整个拉索系统破坏，因此必须在设计和制作过程中充分了解引起预应力损失的各种因素，从设计初期就制定好方案，避免造成施工过程中的安全隐患。

预应力损失主要由以下因素造成：

①张拉端锚具变形引起的预应力损失。钢拉索锚固时，由于锚具与构件之间、锚具与垫板之间、垫板与构件之间的缝隙被挤紧，或由于钢筋、钢丝、钢铰线在锚具内的滑移，使得被拉紧的钢松动缩短，从而引起预应力损失；

②索桁架与连系杆的转折点转向装置处的摩擦引起预应力损失；

（张力测试）

③由于拉索不可能同时进行张拉，所以张拉过程中锚定结构由于后一榀索桁架张拉，使得前面各榀桁架产生预应力损失；

（索网张力测试）

④由于整个拉索体系始终处于找形状态，拉索在长时间的拉力作用下，会产生松弛现象，从而降低索桁架的预应力；

⑤由于锚固点变形，使得索桁架跨度的缩短引起预应力损失。

（幕墙拉索张力检测仪）

预应力拉索幕墙有哪些分类？

(1)：自平衡点式幕墙体系

本体系一般用在老房子改造，因老房子原结构一般不会考虑预应力产生的附加力，但业主又崇尚使用不锈钢拉索的质感，故推荐用自平衡体系。自平衡体系中柱一般为钢管，短的不锈钢刚性撑杆焊接在钢管上，通过不锈钢拉索或者不锈钢拉杆找形，施加预应力后形成与普通桁架受力一样的结构体系，自平衡体系桁架与土建梁铰接连接。

(2)：预应力索桁架点式幕墙体系

本体系一般用于新建建筑，结构设计时已考虑到预应力对建筑的影响。预应力索桁架体系通过短的不锈钢刚性撑杆、不锈钢锁头、不锈钢拉索或者不锈钢拉杆找形，施加预应力后形成受力体系，预应力索桁架体系通过埋件、锁头与土建梁铰接连接。

(3)：预应力单索点式幕墙体系

随着土地及房产价格一路飚升，城市中心地带房产可谓寸土寸金，以上幕墙支撑立柱或桁架还会占据一定的面积，为了满足业主最大范围的利用空间的需求，预应力单索点式幕墙体系应运而生，本体系一般用于新建建筑，结构设计时需充分考虑到预应力对建筑的影响。本受力体系原理有点像网球拍，通过对尼龙丝施加预应力形成体系，从而可以抗击网球的冲击力，在本体系中就是抗击风荷载。预应力单索点式幕墙体系一般竖向索承受自重及风荷载，另外一个方向索做平衡作用，预应力索通过埋件、锁头与土建梁铰接连接。

施工流程

测量放样→室内脚手架搭设→结构检查→埋件偏差处理→索杆安装→点驳件安装→调整→室外脚手架安装→玻璃安装→调整→清洁打胶。

一、测量放样

1、拉索玻璃的施工安装，主要依据脚手架进行施工，而拉索玻璃的杆件纵横交叉，若不考虑这些因素在施工中带来很多问题，因而测量放样是整个工序的关键。

2、首先依据总包单位的±0.000以及轴线进行复核（详见测量放样章节）。复核完毕，符合要求后，依据轴线与拉索杆相对位置，进行拉索杆平面校准，将拉索杆线弹在地面上。

3、将横向拉点用墨线弹在结构立面上，如图示。

二、室内脚手架的搭设

1、室内脚手架的搭设之前应与搭设人员进行技术交底，明确搭设脚手架的要求，以及与索杆的关系。立杆应避让给地面上所弹的索杆线，如图示。

2、小横杆应避让开标高处的拉接点以及影响索杆的安装。

三、结构检查

1.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。

2.在测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有杆件的位置。如果钢结构尺寸有偏离，须进行重新处理的，通知有关方可进行钢结构调整，直至达到幕墙要求的精度。

四、索桁架的安装

拉索式点连接玻璃幕墙的施工与设计关系十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好预应力的张拉步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。如果稍有改变，就有可能引起很大的内力变化，会使支承结构严重超载。因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻、细致的技术交底工作，并在关键的施工阶段亲临现场指导。

索桁架的安装过程，包括索桁架的预拉、锚墩（连接板）安装、施工临时支承结构的搭建，索桁架就位、预应力张拉、索桁架空间整体位置检测与调整、稳定索安装、驳接系统安装等。

1、索桁架的预拉

索桁架在建设时必须施加预应力。工程经验表明，施工时施加的预应力，在随后的使用中会逐渐消减。研究表明，如果施工时对索桁架的钢索进行几次预拉，就可以解决使用中的预应力松弛现象。具体的做法是，按设计所需预应力的60%～80%张拉索桁架的钢索，然后自然放松钢索一段时间。如是重复几次，即可完成索桁架的预拉工作。

2、索桁架就位

a.借助于临时支承，就可以将已经预拉并按准确长度准备好的索桁架就位，再调整到设计规定的初始位置，进行初步固定。这时是索桁架的初始形态。b.拉索支承结构安装进出位、平整度、标高、平面位置、垂直度误差在允许范围内。检查每根拉索每一个位置预拉力必须达到设计要求的初始状态的应力分布值。

（绞线张力检测）

3、预应力张拉

a.索桁架就位后，即可按设计给定的次序进行预应力张拉。张拉预应力时，使用扳手对锚具调节器进行调节张拉。

b.张拉过程中要随时监测索桁架的位置变化。如果发现索桁架的最终形态可能和设计差别比较大，在征得设计人员同意后需做适当调整，使拉索式点连接玻璃幕墙完成时能达到设计的预定位置。

c.为使预应力均匀分布，需同时进行张拉。较好的方法是，全部预应力的施加分三个阶段进行：第一个阶段完成预应力的50%，第二、三个阶段各完成25%。

4、稳定拉索安装时，先就位，然后逐步、均匀地调节拉杆的张力，使拉杆拉紧，以满足设设要求。

5、驳接系统的安装，须在索桁架校正、经监理验收合格后进行。安装时，先按驳接爪位置图安装，定位驳接爪。之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位。驳接爪是连接玻璃面板和索桁架的，驳接爪的安装质量，直接关系到玻璃的安装质量。

五、玻璃面板安装

玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果。所以，玻璃安装也是点连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。脚手架需再次检查是否稳定、可靠。玻璃安装之前应再次调整钢拉索，达到设计要求的分格尺寸。

（一）、玻璃安装前的准备

1．包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：

（1）为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。

（2）包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。

（3）包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。

（4）装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。

（5）用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。

（6）应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。

2．结构尺寸校核

玻璃安装是非常精密的工作，结构尺寸偏差过大，会给玻璃安装带来困难。玻璃安装前，需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标高等是否符合图纸要求。

3．清理施工垃圾

索桁架施工时，不可避免地要在幕趾钢槽中留下很多施工垃圾。玻璃安装前，应用钢刷及布清洁钢槽底部的泥土、灰尘、杂物等。

(二）、玻璃的安装

玻璃安装过程中需要注意以下几点：

1.开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安装。

2.必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。

3.底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块（每块玻璃放两块，对应于玻璃宽度距边1/4处）。

4.吊运玻璃时，应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免发生碰撞，出现意外事故。

5.玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，应将玻璃慢慢放入槽中，随即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。

6.中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用扣件将玻璃固定在爪接件上。

7.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，拧紧平锥扣件，然后将玻璃固定住。

8.待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。

9.打胶前需要做好以下几项工作：

（1）应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。

（2）玻璃与钢槽之间的缝隙用泡沫棒塞紧，注意平直，留出净高6mm的打胶厚度。

（3）所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。

10.玻璃打胶时，先根据胶缝的大小给玻璃胶口切开相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下。

11.胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。

12.表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的胶纸撕掉。

13.待胶固化后，清洁内外玻璃，做好防护标志。

质量控制

由于拉索的二次调节定位，有必要在玻璃打胶之前再作一次全面的施工质量检查，如：玻璃面板的三度校正、各类锚固件的螺栓连接的可靠性，尤其是有结构或钢柱参与拉杆支承结构的，观察其有无变形，并作必要的记录。

质量控制要点：

1、经测量纠偏的予埋件及锚固件，高差﹤2mm、平面位置差﹤3mm、轴向差﹤1mm（以3﹒6m高度计）为宜。

2、第二次拉索调节定位，质量控制的要点是：

①使玻璃面在达到幕墙的水平、垂直、平面三度的基本要求的同时，保证拉索的正确张拉力及一致性；

②锁头锁紧后的有效性。

3、材料的合格性。在玻璃幕墙中，作为结构材料尤需加强检查，

必要时进行强度的复查。这些结构材料有钢支承结构件，如：钢柱、锚固件、螺栓、不锈钢拉索、驳接件等。在检查复验时，同时逐根进行外观检查；螺纹连接时，尤其须注意螺纹的配合公差，这往往容易被忽视。

4、玻璃与驳接头安装时，须予注入密封胶，再进行螺纹拧紧，以防雨水从孔中渗漏。以及驳接头紧固程度的检查。

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幕墙项目确保工程质量措施？

80年代，是中国高层建筑在设计计算及施工技术各方面迅速发展的阶段。各大中城市普遍兴建高度在100m左右或100m以上的以钢筋为主的建筑，建筑层数和高度不断增加，功能和类型越来越复杂，结构体系日趋多样化。比较有代表性的高层建筑有上海锦江饭店，它是一座现代化的高级宾馆，总高153.52m，全部用框架一芯墙全钢结构体系，深圳发展中心大厦43层高165.3m，加上天线的高度共185.3m，这是中国第一幢大型高层钢结构建筑。进入90年代中国高层建筑结构的设计与施工技术进入了新的阶段。不仅结构体系及建筑材料出现多样化而且在高度上长幅很大有一个飞跃。深圳于1995年6月封顶的地王大厦，81层高，385.95m为钢结构，它居目前世界建筑的第四位。 建筑结构抗震规范

建筑结构抗震规范实际上是各国建筑抗震经验带有权威性的总结，是指导建筑抗震设计（包括结构动力计算，结构抗震措施以及地基抗震分析等主要内容）的法定性文件它既反映了各个国家经济与建设的时代水平，又反映了各个国家的具体抗震实践经验。它虽然受抗震有关科学理论的引导，向技术经济合理性的方向发展，但它更要有坚定的工程实践基础，把建筑工程的安全性放在首位，容不得半点冒险和不实。正是基于这种认识，现代规范中的条文有的被列为强制性条文，有的条文中用了“严禁，不得，不许，不宜”等体现不同程度限制性和“必须，应该，宜于，可以”等体现不同程度灵活性的用词。

抗震设计的理论

1、拟静力理论。拟静力理论是20世纪10~40年代发展起来的一种理论，它在估计地震对结构的作用时，仅定结构为刚性，地震力水平作用在结构或构件的质量中心上。地震力的大小当于结构的重量乘以一个比例常数（地震系数）。

2、反应谱理论。反应谱理论是在加世纪40~60年代发展起来的，它以强地震动加速度观测记录的增多和对地震地面运动特性的进一步了解，以及结构动力反应特性的研究为基础，是加理工学院的一些研究学者对地震动加速度记录的特性进行分析后取得的一个重要成果。

3、动力理论。动力理论是20世纪70－80年广为应用的地震动力理论。它的发展除了基于60年代以来电子计算机技术和试验技术的发展外，人们对各类结构在地震作用下的线性与非线性反应过程有了较多的了解，同时随着强震观测台站的不断增多，各种受损结构的地震反应记录也不断增多。进一步动力理论也称地震时程分析理论，它把地震作为一个时间过程，选择有代表性的地震动加速度时程作为地震动输入，建筑物简化为多自由度体系，计算得到每一时刻建筑物的地震反应，从而完成抗震设计工作。 （一）高层建筑抗震措施

在对结构的抗震设计中，除要考虑概念设计、结构抗震验算外，历次地震后人们在限制建筑高度，提高结构延性（限制结构类型和结构材料使用）等方面总结的抗震经验一直是各国规范重视的问题。当前，在抗震设计中，从概念设计，抗震验算及构造措施等三方面入手，在将抗震与消震（结构延性）结合的基础上，建立设计地震力与结构延性要求相互影响的双重设计指标和方法，直至进一步通过一些结构措施（隔震措施，消能减震措施）来减震，即减小结构上的地震作用使得建筑在地震中有良好而经济的抗震性能是当代抗震设计规范发展的方向。而且，强柱弱梁，强剪弱弯和强节点弱构件在提高结构延性方面的作用已得到普遍的认可。

（二）高层建筑的抗震设计理念

中国《建筑抗震规范》（GB50011-2001）对建筑的抗震设防提出“三水准、两阶段”的要求，“三水准”即“小震不坏，中震可修，大震不倒”。当遭遇第一设防烈度地震即低于该地区抗震设防烈度的多遇地震时，结构处于弹性变形阶段，建筑物处于正常使用状态。建筑物一般不受损坏或不需修理仍可继续使用。因此，要求建筑结构满足多遇地震作用下的承载力极限状态验算，要求建筑的弹性变形不超过规定的弹性变形限值。当遭遇第二设防烈度地震即相当于该地区抗震设防烈度的基本烈度地震时，结构屈服进入非弹性变形阶段，建筑物可能出现一定程度的破坏。但经一般修理或不需修理仍可继续使用。因此，要求结构具有相当的延性能力（变形能力）不发生不可修复的脆性破坏。当遭遇第三设防烈度地震即高于该地区抗震设防烈度的罕遇地震时，结构虽然破坏较重，但结构的非弹性变形离结构的倒塌尚有一段距离。不致倒塌或者发生危及生命的严重破坏，从而保障了人员的安全。因此，要求建筑具有足够的变形能力，其弹塑性变形不超过规定的弹塑性变形限值。

三个水准烈度的地震作用水平，按三个不同超越概率（或重现期）来区分的：多遇地震：50年超越概率63.2%，重现期50年；设防烈度地震（基本地震）：50年超越概率10%，重现期475年；罕遇地震：50年超越概率2%－3%，重现期1641－2475年，平均约为2000年。

对建筑抗震的三个水准设防要求，是通过“两阶段”设计来实现的，其方法步骤如下：第一阶段：第一步用与第一水准烈度相应的地震动参数，先计算出结构在弹性状态下的地震作用效应，与风、重力荷载效应组合，并引入承载力抗震调整系数，进行构件截面设计，从而满足第一水准的强度要求；第二步是用同一地震动参数计算出结构的层间位移角，使其不超过抗震规范所规定的限值；同时用相应的抗震构造措施，保证结构具有足够的延性、变形能力和塑性耗能，从而自动满足第二水准的变形要求。第二阶段：用与第三水准相对应的地震动参数，计算出结构（特别是柔弱楼层和抗震薄弱环节）的弹塑性层间位移角，使之小于抗震规范的限值。并用必要的抗震构造措施，从而满足第三水准的防倒塌要求。

（三）高层建筑结构的抗震设计方法

中国的《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）对各类建筑结构的抗震计算应用的方法作了以下规定：1、高度不超过40m，以剪切变形为主且质量和刚度沿高度分布比较均匀的结构，以及近似于单质点体系的结构，可用底部剪力法等简化方法。2、除1款外的建筑结构，宜用振型分解反应谱方法。3、特别不规则的建筑、甲类建筑和限制高度范围的高层建筑，应用时程分析法进行多遇地震下的补充计算，可取多条时程曲线计算结果的平均值与振型分解反应谱法计算结果的较大值。

关于高层建筑防火安全问题

人类的高层建筑的火灾已经成为重大的灾害，它涉及的范围较广，业主的财产以及人身安全受到重创。预防高层建筑的防火安全性问题已成为重中之重。现代高层住宅建筑的高度不断延伸，往往是一层受灾殃及整体建筑。如何解决高层建筑的火灾防范问题是当今建设者们首当其冲面对的问题，应当引起全社会的关注。近年来，由于住宅小区火灾的防范不到位，导致火灾数量逐年攀升，对于人民生命财产所造成的损失也逐步扩大。消除这一安全隐患，应当是和建设部门的头等大事。

一、高层建筑的火灾因素

（1）天然气设施气体泄漏造成的火灾蔓延。

（2）家用电器使用不当而引起的火灾。

（3）人为的火灾因素。

（4）烟花爆竹燃放引起的火灾。

（5）民用电线短路造成的火灾。

（6）间接引发的火灾。

二、高层建筑防火材料及其技术规范问题：

（1）高层建筑墙体的防火材料有质量问题。

（2）室内防火安全监控装置失控，产品的技术性能不达标。

（3）建筑材料的防火设施扩展使用问题没有得到建设部门的支持。

（4）没有建立高层建筑自动灭火装置的设计性规范条文。

（5）施工单位对于住宅装饰材料的选型没有统一的定性标准。

（6）没有颁布完全禁止高层建筑以及住宅小区烟花燃放法令。

（7）天然气终端使用设备的安全性检查不到位。

（8）没有设立预防天然气泄漏的安全监控装置。

（9）季节性的安检宣传工作不到位。

三、关于高层建筑的火灾防范措施

（1）健全高层住宅火灾的防范网络安全自动控制系统。

（2）缩减住宅建筑的高度，以减少财产及生命的损失及伤害。

（3）降低高层建筑的密集度。

（4）完善建筑材料的防火性措施，加快研制新型的防火涂层材料和建筑材料。

（5）研制新型的民用防火产品，加大推广使用家用防火材料生产力度。

（6）防火安检期的不定性检查和教育宣传。

（7）加快研制家庭民用快速自动灭火器材。

（8）制定社区防火责任人制度并落实到位。

四、建设预防火灾的新型高层智能建筑

建议设计院校以及建委的相关部门尽快设计出完全能够防范火灾的高层智能住宅建筑。

（1）居民住宅应当安装自动灭火装置。

（2）门窗以及玻璃用抗高温防火材料。

（3）家用电气设备的外壳使用防火材料制成。

（4）禁止使用木地板材料，加快研制新型的防火保温地板材料。

（5）民用电路所使用的电线绝缘层必须用耐高温防火材料。

（6）严格要求住户安装天然气泄漏报警装置。

（7）加快研制小户型的高压灭火简易装置，做到每户安装一部灭火设备。

（8）做到群策群防，建立防火安全员安全监察宣传责任制度。

（9）地方设立预防火灾安全委员会。

（10）设立小区消防安全救灾小组，由火警辖区统一领导指挥。

（11）门窗墙外的上方设立防火隔离延伸罩，防止火苗窜到上一层建筑。这项可纳入建筑设计规范。

（12）加大电力能源的利用率，减少天然气能源的高层住宅引入，或禁止城区使用天然气。

（13）加快新型安全的综合性能源开发。

如果按着上述建议进行火灾防范，基本上高层住宅的火灾防范问题就能够得到解决。和谐社会一定要建立在群策群防基础上。火灾可防，关键在于的执政保障和人民的全力支持。

关于高层建筑坠落物体的安全防范问题

现代楼宇建筑高度不断提升，城市范围不断扩大，高层建筑密度不断加大，防范高层建筑坠落物体对人身的伤害，应当纳入设计安全规范。高层住宅户外附加物体安装工程的安全标准、安全防盗网栏、门窗玻璃等都应当规定使用年限。物体紧固装置的使用期限、材料的选择、防老化工艺等一定要有严格的规定。不然，一旦发生高空物体坠落事故，会危及行人的人身生命以及财产安全，其后果是不堪设想的。

一、高层建筑的主要户外设施

随着现代化大都市的高速发展和人口密度的不断增长，建立高层建筑坠落物体对人身造成伤害的安全防范措施已迫在眉睫。城市高层住宅建筑外加附属物体包括：

（1）居民使用的户外空调主机。

（2）防盗门窗护网。

（3）门窗玻璃。

（4）企业的户外广告、招牌匾额。

（5）户外照明及通讯装置。

（6）户外门窗遮阳遮雨用具。

二、易碎易坠落物品

（1）门窗及玻璃。

（2）户外照明灯具。

（3）户外广告的照明灯具。

（4）企业招牌匾额的易老化针织类物品。

（5）易老化遮阳遮雨材料。

三、户外施工过程中易坠落的物体

（1）户外空调以及固定金属架。

（2）户外广告金属架。

（3）企业户外广告招牌匾额的金属框架。

（4）施工过程中的攀爬吊装以及装修设施。

（5）施工过程中起吊的户外工程物体（户外空调，防盗门窗护栏，户外广告金属结构架）。

（6）户外遮阳遮雨金属架。

四、高层建筑顶端的通讯发射接收设施

（1）企业通讯专用设备。

（2）信息产业收发信息设施。

（3）卫星通信接收设备。

（4）户外民用天线。

五、高层建筑的水暖设备

（1）原高层建筑供暖系统的终端设备。

（2）冷却塔，高水位水箱。

六、高层建筑所安装的太阳能装置

（1）民用以及企业用太阳能供暖设备。

（2）民用及企业用太阳能供电装置。

二、高层建筑户外物体坠落的主要因素

关于高层建筑附加物体的高空坠落安全防范措施问题，到目前为止，国家还没有纳入高层建筑的设计规范。大自然的风灾和人为的事故以及氧化作用是导致高层建筑附加物体坠落的主要原因，包括：

（1）高等量级别的飓风灾害，可导致高层建筑的门窗玻璃以及广告匾额坠落。

（2）户外空调系统的主机，由于固定结构在长时间的氧化学反应下失去作用，从而造成物体坠落事故。

（3）高层建筑外加附属设备的金属部分，在大自然有害气体的侵蚀下，产生老化损坏坠落。

（4）由于施工质量低劣而造成的人为物体坠落。

在自然灾害中，风灾所造成的物体坠落是主要因素。

高层建筑户外附属设施坠落的安全防范措施

（1）设立高层建筑户外附属设备安装标准。

（2）加强高层建筑玻璃幕墙以及门窗玻璃的安全防护规范措施。

（3）在高层建筑最底层的四周，增加预防高空物体坠落的外延结构，或增加每一栋高层建筑的底层四周防坠落物体的金属结构设施。

（4）将用于户外附属设施固定的金属防腐材料纳入高层住宅设计规范。

（5）增加空调主机的预留外延建筑结构平台或体外凹式墙体空间。

（6）设立高层建筑地面的墙体四周外延防护栏，建筑墙体与外延防护栏的安全距离标准为3米。

（7）在可能的情况下，统一实施中央空调制冷暖系统。

（8）设立城区高层建筑物体坠落安全防范巡查机构，制定高空物体坠落安全防范条例。

（9）城市居民社区委员会实施高层建筑物体坠落安全防范责任制度，健全施工企业档案登记工作。

根据调查，中国在高层建筑设计标准中，还没有制定出有关高层建筑附属设施坠落安全事故的防范措施。随着人类住宅建设的不断增高，预防高层建筑附加设施坠落的安全事故问题已迫在眉睫。国家建委、房管机构、设计院所、人防工程委员会等相关部门应当尽快制定出关于中国城区高层建筑预防坠落物体的安全应急方案和设计标准，以确保人民生命财产的安全，将高层建筑物体坠落安全因素纳入建筑设计规范，或纳入城市安全管理防范监理系统。

幕墙施工管理要点是什么？

幕墙项目确保工程质量措施是非常重要的，只有做好措施才能保障质量，每个细节的处理都很关键，需要认真对待。中达咨询就幕墙项目确保工程质量措施和大家介绍一下。

1工程质量的保证措施

为了确保本项目施工质量达到合格标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对玻璃幕墙及铝塑板幕墙、铝合金断热窗制作安装、防腐等各环节进行全过程预控。

1.1质量控制程序

1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

2、图1.1.1

3、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。

施工质量控制程序如图1.1.2所示。

4、图1.1.2质量控制程序

1.2质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻"谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量"的原则，实行工程质量岗位责任制，并用经济手段来质量岗位责任制的落实。

3、层层签订工程质量终身负责承诺书。

材料购质量管理组织体系（图1.2.1）

加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图1.2.2）

施工质量管理组织体系（图1.2.3）

1.3质量管理制度

用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起"安全第一"和"为用户服务"的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员心中有数。

2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

3、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

4、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

5、制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

1.4工厂加工制作质量保证措施

1.4.1放样的质量控制

1、放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相同。核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

4、放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

5、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后画上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

6、放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

1.4.2号料的质量控制

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）时，号料人员应作出材料切割，合理排料，节约钢材。

2、号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。

3、型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。

6、对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

7、按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

8、下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

1.4.3切割的质量控制

1、据工程结构要求，构件的切割可以用剪切、锯割或用手工气割，自动或半自动气割。

2、型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

3、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

4、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

10、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

11、在本工程中，对钢管等型材将用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

1.4.4矫正和成型的质量控制

1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

4、弯曲成型加工

(1）弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050℃，并取必要措施使构件不致"过热"。当普通碳素结构温度降低到700℃，低合金高强度结构钢降到800℃时，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400℃）进行弯曲。

（2）热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。

（3）冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。

5、加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.

6、组装成型时，应用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm,间距应均匀，最大不得超过300-500mm.

7、弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。

1.5现场拼装的质量保证措施

1、拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

3、装焊缝的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

1.6现场安装质量保证措施

1.6.1加强各工序的质量检验。

1.6.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

1.6.3以生产指令单指导生产。

1.6.4现场购质量管理

购执行部门对所有涉及制作、和收货所有事情负责，该部门由：购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

1.6.5过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。

用于本工程的过程管理系统如下：

a.施工方案。

b.材料检验。

c.过程中的检验。

d.尺寸控制。

e.焊接无损伤检验。

f.缺陷清单、不合格、修改等。

1.6.6材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。

3、焊接材料应符合GB50017标准并附带生产许可说明。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

1.6.7检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

5、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

1.6.8不合格的管理

1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

1.6.9文件管理

1、确保最新的图纸说明、工艺等被制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：

（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。

（2）观测及检测的数量。

（3）发现缺陷的数量和类型。

（4）取的所有改正措施的详细内容。

1.6.10记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求取适当方式负责保存记录文件。

1.7涂装的质量保证措施

1．钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

2．作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

3．操作人员在作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

4．喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到30×2μm，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

5．经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备。

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JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范[1]_玻璃幕墙工程技术规范2003

幕墙施工管理要点以玻璃幕墙为例如下：

玻璃幕墙使用的材料基本分为：骨架、玻璃、填缝材料和粘接材料四大部分。

1．骨架材料：骨架，主要有构成骨架的各种型材，以及连接与固定的各种规格的连接件，紧固件。型材有：角钢、方钢管、槽钢及铝合金型材。紧固件主要有：膨胀螺栓、铝打钉、射钉，连接件多用角钢、槽钢、钢板加工而成。

铝合金型材应用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求。铝合金氧化膜不低于AA15级。铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3mm。玻璃幕墙所用铝合金材料均根据需要制成各种复杂几何形状断面的型材，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证。型材表面经阳极氧化处理或镀古铜色。

2．玻璃：玻璃幕墙的玻璃，按品种分有浮法透明玻璃、吸热玻璃(又称染色玻璃)、垫反射玻璃(又称镜面玻璃)、中空玻璃。按构造分有单层玻璃和双层玻璃，单层玻璃一般由钢化玻璃制成，厚度一般为5或7mm。双面玻璃通常用非钢化玻璃制成，厚度一般为5-12-5(mm)或7-9-7(mm)，中间数值为两层玻璃之间间隙。单层或双层玻璃一侧均镀金属膜，称之“反射玻璃”。金属膜是金属氧化物。对6mm厚度和镀膜玻璃来说，阳光透过率只有23％—40％，而对于一般无色透明玻璃，阳光透过率可达78%。用反射玻璃能起到遮阳、隔热、节能的作用。玻璃的颜色取决于氧化物的种类，依氧化物的不同，可形成茶色、金色、银灰色等多种颜色。对于可能直接造成人身伤害的玻璃幕墙应用安全玻璃，否则应取相应的安全措施，玻璃幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃。对弧形玻璃幕墙玻璃，在安装使用时可考虑用热喷涂镀膜玻璃。玻璃安装时，应严格检查表面质量及外观几何尺寸偏差，须符合有关标准规定，钢化玻璃表面不得有伤痕。

3．填缝材料：填缝材料是用于玻璃幕墙装配及块与块之间的缝隙处理，一般常用填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料，主要是用在间隙的底部，起到填充作用。常用的是聚乙烯泡沫胶系，有片状、圆柱条等多种规格。密封材料，在玻璃装配中，不仅仅起密封作用，同时也起到缓冲、粘接的作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡。目前应用较多的密封、固定材料是橡胶密封条，亦称为锁条。因它是在玻璃固定时嵌入玻璃两侧，起到一定的密封作用。橡胶压条的断面形式很多，其规格主要要与凹槽的实际尺寸相符，否则过松或过紧都是不妥的。防水材料，目前使用较多的是硅酮系列的密封胶。其中的醋酸型硅酮密封胶和中性硅酮密封胶选用较多，可按基层的材质适当选择。因其用管装，使用时用特制的胶枪注入间隙内，操作简便，存储方便。隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用密封胶必须用结构健酮密封胶和丁基密封腻子，明框玻璃幕墙和中空玻璃的密封胶可用串疏密封胶和丁基密封腻子。结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘接性、相溶性的试验合格报告，以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告。玻璃幕墙所用的结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在玻璃幕墙工程中使用。

4．胶粘剂：由于胶粘剂品种繁多，适应性能各有不同，对肢粘剂必须进行性能检验，检验其粘接强度和粘接后是否脱胶起鼓，符合要求后才能正式操作使用。

5．其他材料：如防火、保温材料、镀色铝墙板(用于装饰玻璃幕墙边缘或建筑物拐角处)，亦应根据设计要求及相关规范进行检查、验收。

玻璃幕墙楼上下之间的隔音

玻璃幕墙工程技术规范

玻璃幕墙工程技术规范

《玻璃幕墙工程技术规范》( 玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分介绍 》( ) 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员 中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家 赵西安 [关键词] 玻璃幕墙 幕墙规范 幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规范》

(JGJ102-2003)已经颁布,自 2004 年 1 月 1 日起施行. 与原规范 JGJ102-96 相比,修订和增加了不少内容,以下对其设计部分作一简要的介绍. (三)更合理地区分条文的宽严程度 2003 年版本首先区分了强制性条文和一般性条文.强制性条文用黑体字印刷,相应用了 "应","必须";"不应","严禁"等最严格的限定词.强制性条文应当执行. 非强制性条文的内容,允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定. (四)引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限.在本次修订中,考虑到幕墙属于可以更换的围护结构,所 以在规范第 12 章中提出了幕墙结构的设计使用年限,在说明中指出该年限一般为不少于 2 5 年.玻璃,铝型材和钢材是可以达到 25 年的使用年限的.结构胶目前出具的 10 年质量 保证书只是商业上的举措,并不是指结构胶的实际使用寿命.国外已有结构胶超过 30 年仍 然工作良好的实例.从结构胶的 耐老化试验中可以看出,结构胶使用年限达到 25 年是可能的,国内一些结构胶生产厂家已 考虑出具 25 年使用寿命的文件. 二,术语,符号 (一)更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样, 新体系层出不穷, 原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多 样 化的趋势.因此 2003 版本修订时规定了幕墙的几个特征: 1,由支承结构体系与面板组成; 2,相对于主体结构有一定位移能力; 3,不分担主体结构所受的荷载和作用. 而且玻璃幕墙除作为护结构外,还可以作为装饰性结构. (二)对幕墙进行更细致的分类 1,幕墙指对地面倾角在 75°～115°范围内的墙体.竖直的为一般幕墙,其它为斜幕墙(内 倾为 75°～90°,外倾为 90°～115°).在此范围外,统称为光顶,雨棚等,按规范分 工的约定不由本规范管理. 2,玻璃幕墙按其结构类型划分为: 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 1 点支承玻璃幕墙 其中,框支承玻璃幕墙按其形式可分为:明框,隐框和半隐框幕墙;按其施工安装方法可分 为构件式幕墙和单元式幕墙.一些厂家所称的小单元幕墙,其玻璃板带挂钩,在现场单片安 装,实际上是构件式幕墙的一种,所以不单独分类. 三,材料 (一)一般规定 一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定. 钢型材除热浸锌处理外, 还可以用无机 富锌涂料或用其它的有效防腐措施(例如用聚氨酯涂料,氟碳喷涂等).铝型材除阳极氧 化外,还可以用电泳涂漆,粉末喷涂或氟碳喷涂等.

(二)铝合金型材 1,铝合金型材的型号用了国际通用的型号:6061,6063,6063A 等. 2,增加了断热铝型材的规定,其中强调了隔热条应用尼龙 66. 3,给出了各种表面处理时,处理层的厚度要求(规范中的表 3.2.2). (三)钢型材 1,增加了

钢材的新品种,如耐候结构钢,钢绞线等. 2,增补了有关支承装置(吊夹,钢爪等)和张拉索杆中锚固件的规定. 3,具体规定了氟碳喷涂和聚氨酯喷涂的表面处理层厚度的要求. (四)玻璃 1,调整了幕墙用玻璃的品种,取消了夹丝玻璃;增加了低幅射玻璃,防火玻璃,彩釉玻璃. 2,强调了钢化后的二次热处理和倒棱磨边工序,减少玻璃的自爆. 3,对防火玻璃的应用做出了较明确的规定,强调用单片防火玻璃及其制品. 四,建筑设计 (一)开启扇的开启面积 原规范从节省能源, 保障人身和开启扇自身安全的考虑, 规定开启扇总面积不大于墙面面积 15%. 非典过后,普遍要求加强自然通风,增设开启扇.因此本次修订时取消了开启扇最大面积的规 定,开启扇设置根据使用要求由建筑设计确定. (二)控制反射玻璃的反射比 阳光控制镀膜玻璃和低幅射玻璃都反射阳光, 反射率过高, 反射光过强容易对周围产生光反 射干扰,因此在建筑设计这一章中,规定了玻璃的反射比不大于 0.3. (三)关于安全玻璃的使用 安全玻璃指夹层玻璃, 钢化玻璃及钢化玻璃制成品. 用安全玻璃既要考最大限度保证人员 安全,也要考虑钢化玻璃和夹层玻璃加工最大尺寸的限制.在 2003 修订版本中规定: 1,支承幕墙:宜用安全玻璃; 2,玻幕墙:玻璃肋不宜用单片钢化玻璃, 2 驳接玻璃肋应用钢化夹层玻璃; 3,点支承幕墙:面板应用钢化玻璃及其制品,玻璃肋应用钢化夹层玻璃. 框支承幕墙目前尚有工程用半钢化玻璃,半钢化玻璃不属于安全玻璃,因此规定"宜用 安全玻璃".全玻幕墙玻璃肋是重要支承结构,如用单片钢化玻璃,一旦由于自爆或撞击 而粉碎,面玻璃将失去支承会坍落,严重影响安全.另一方面,由于目前夹层和钢化玻璃受 设备最大加工尺寸限制, 高的全玻幕墙只能用大尺寸浮法玻璃, 因此没有规定全玻幕墙一定 要用安全玻璃. 目前有些工程,特别是大型公共建筑和高层建筑,幕墙全部用夹层玻璃,虽然避免了玻璃 粉碎 后落下产生的人身伤害, 但一旦发生火灾将使消防人员无法进入室内施救, 也无法帮助室内 人员逃生,产生新的安全隐患.所以用夹层玻璃时,必须留出用钢化玻璃的抢救口和逃 生口,并设明显的指示标志. (四)防火玻璃的应用 1,幕墙的防火玻璃应用单片防火玻璃及其制品,目前最广泛使用的是单片铯钾玻璃及其 制品.不应用充填防火液的复合玻璃. 2,幕墙的下列部位应用防火玻璃: 透明的层间隔烟封堵; 防火墙左右两侧的竖向透明防火带; 无窗下实体墙或实体墙高度不足时,楼板上下两侧的透明水平防火带; 划分防火分区的透明防火墙; 其它透明防火隔断,透明楼板. 3,支承防火玻璃的设施或支承结构不应用铝结构,应用钢结构. 五,结构设计的基本规定 规范 2003 版本将原来结构设计一章细分为基本规定,框支承幕墙,全玻幕墙,点支承幕 墙的结构设计等四章. 本章主要叙述各种玻璃幕墙结构设计的共同问题,包括一般规定;材料力学性能;荷载和作 用;效应的组合;连接设计;硅酮结构胶设计. (一)一般规定 1,更改了原规范幕墙立柱应悬挂在主体结构上的规定.原规定是根据当时幕墙为框支承的 条件制定的.由于现在许多大跨度,复杂类型的支承钢结构是下端支承在主体结构上的,而 张拉索杆体系更是张拉在主体结构上,不能一概用悬挂支承的形式.因此,改为在第 6 章增加框支承幕墙宜用悬挂立柱的条文. 2,原规范要求立柱与主体结构用弹性活动连接,这一概念不很明确,到底怎样才算弹性 活动连接,容易产生争议.本规范规定了幕墙应相对于主体结构有一定的位移能力,这个位 移能力可以通过各种胶缝和空隙,各种长圆孔,上下立柱的滑动接头,上下立柱间的留空, 3 左右梁之间的留空等方式实现. 大跨度钢结构还可以通过铰接摇臂机构和弹簧机构等充分满 足大位移的要求. 因此本次修订中不再强调每一处连接都必须用螺栓连接, 也不排除部分 连接用焊接

的方式. 实际建成的玻璃幕墙工程中, 许多是用部分连接为焊接 (包括立柱的角码与预埋件用焊接 的工程),有些已经经历了多次十二级台风的吹袭;焊接连接的幕墙,多次经历 9 度以上 振动台试验仍安全无损.实践表明,在幕墙连接中完全禁止用焊接是不合理的,有些场合 往往也是难以做到的,具体工程要作具体分析. 3,明确了要考虑的荷载与作用,取消了温度应力计算 修订后的条文取消了温度应力计算. 从几年来工程设计表明, 满足装配空隙构造要求和缝宽 要求后,温度应力一般不起控制作用,所以不再计算以简化设计. 4,引入重要性系数 和承载力抗震调整系数 这是结构设计的基本系数,用以调整结构设计的安全度, 用于无抗震效应的组合, 用于有 地震效应的组合.为保持与结构设计规范表达一致,本规范在内力,应力控制总表达式中, 引入这两个系数.在玻璃幕墙设计时,这两个系数均可取为 1.0,并不增加设计工作量. 5,用各个方向分别验算和控制挠度的方法 玻璃幕墙中风荷载和自重一般情况下作用于不同方向, 地震作用力很小, 所以对于不影响结 构安全的挠度控制, 用风荷载标准值和永久荷载标准值分别控制的方法. 当横梁双向受力 时,水平和竖向两个方向分别控制挠度.作为围护结构和装饰性结构,这种控制可以满足使 用要求,也简化了设计工作量. 6,提示考虑荷载偏心产生的扭转影响 在框支承幕墙的横梁上,玻璃的重力是偏心施加的,会使梁产生扭转,当用中空,夹层中 空玻璃或偏心距较大时,梁受到的扭矩会较大,设计中要加以考虑. (二)材料力学性能 1,玻璃的强度设计值分为三档 原规范玻璃的强度设计值按其厚度分为两档, 由于级差过大, 会出现玻璃加厚后承载力反而 降低的不合理现象.现在将强度设计值按厚度分为三档,可以尽量避免这种情况. 2,明确玻璃侧面强度的概念.侧面是指玻璃切割后所形成的断面, 其宽度等于玻璃的厚度. 侧面强度低于大面强度, 常用于螺栓或其它连接件产生的玻璃平面内受拉承载力计算和玻璃 肋的受弯承载力计算等. 3,给出不锈钢的强度设计值取用方法,即按屈服强度 除以系数

1.15 后得到. 4,张拉索杆结构中,拉杆和拉索长期处于拉力状态下,宜有较高的安全度.拉杆强度设计 值按屈服强度 除以系数 1.4 后取用;拉索的强度设计值按抗拉强度 除以系数 1.8 后取用. 5,在附录中列出了耐候钢的强度设计值和螺栓,焊缝,铆钉连接的强度设计值. (三)荷载与地震作用 1,风荷载计算按《建筑结构荷载规范》GB50009 执行.基本风压 按 50 年重现期用. 200m 以上高度的幕墙,体型复杂及风环境复杂的幕墙宜进行风洞试验来决定风荷载取值. 2,地震作用计算时,动力系数 取值为 5.0.并增加了两个地面加速度等级的地震系数(对 4 应于 7 度半和 8 度半的烈度). (四)荷载和作用效应的组合度 1,重力荷载分项系数 ,一般情况下取为 1.2.当重力荷载效应有利时(如下端支承玻璃肋 受弯计算时,自重产生轴压力与风荷载产生受弯的拉应力组合), 取为 1.0;当重力荷载 效应起控制作用时(如下端支承的受压钢柱,自重与风荷载组合),尚应考虑 为 1.35 的 组合,相应风荷载的组合系数 取为 0.6. 2,地震作用效应的组合系数 取为 0.5. 3,在验算幕墙构件的挠度时,只验算风荷载标准值或重力荷载标准值作用下的挠度值,两 者不进行组合(验算雨棚和光顶构件时,应考虑风荷载和自重两者的共同作用,但这已超 出本规范的范围). (五)连接设计 1,要求用预埋件连接,预埋钢板和预埋槽应在混凝土浇筑前放入并固定其位置.在附录 中列出了预埋钢板的设计方法. 2,没有条件用预埋件时,可用后加锚栓固定连接件.后加锚栓应用机械式锚栓或化学 锚栓,在条文中还提出了后加锚栓应用中应遵守的事项. 3,砌体墙平面外承载力低,且连接件难以固定.所以条文中作出了增设钢或混凝土连接梁, 柱的要求. (六)密封胶 1,结构密封胶承

载力设计公式用了强度设计值,与其它部分的设计表达式一致. 2,在密封胶厚度计算时,对变位承受能力 的取值作出规定,用应力为 0.14MPa 时的延 伸率,这个数值可由厂家提供的应力-应变曲线得到.玻璃面板的位移 取为 ,明确 为风荷 载作用下的最大层间位移角(此时胶缝的应力不会超过 0.14MPa).必要时 还应考虑温度 的作用. 六,框支承幕墙的设计 (一)玻璃面板设计 1,增加了玻璃最小厚度和中空玻璃,夹层玻璃前后片玻璃最大厚度差的规定. 2,在玻璃的应力和挠度计算中,考虑了玻璃大挠度工作状态,对计算值予以折减,引入了 折减系数 . 3,挠度限值规定为短边边长的 1/60.由于幕墙玻璃的挠度主要为风荷载产生,因此在计 算挠度时可用风荷载标准值进行计算. 4, 给出了夹层玻璃和中空玻璃的计算方法. 原规范中对夹层玻璃和中空玻璃等效厚度 的有 关规定,只适用于两片等厚度,同类型玻璃的特例.一般情况下,外加荷载在两片玻璃上应 按其刚度 D 比例分配,亦即按 或 比例分配.考虑到中空玻璃中前后片玻璃挠度有差异,将 直接承受风荷载的前玻璃所分配的荷载加大 10%. (二)横梁设计 1,合理规定横梁截面最小厚度的要求.截面主要受力部分的最小厚度由三个条件决定:板 件的宽厚比 b / t;铝型材用螺纹直接受力连接时的局部厚度不小于螺钉直径;铝型材跨 度不大于 1.2m 时,最小 2mm;跨度大于 1.2m 时,最小 2.5mm.钢型材最小壁厚 2. 5mm. 截面中不符合上述规定的部分,在截面设计时不予考虑. 2,提示横梁应进行受弯和受剪设计.当横梁 用开口截面时,还应考虑薄壁杆件约束扭转的影响,必要时应进行抗扭计算. 3,取消了原规范对横梁绝对挠度值的限值规定.原规定限值适用于跨度不大的梁.目前幕 墙形式多样,梁的跨度变化很大,用单一数值限制有时会很不合理.由相对挠度加以控制 5 符合结构设计的一般习惯.所以本次修订将铝合金型材的挠度控制为跨度的 1/180;钢型 材控制为跨度的 1/250. (三)立柱设计 1,立柱截面最小厚度的控制原则与横梁类似.板件宽厚比和铝型材螺纹连接局部厚度要求 与横梁相同.有差别的是规定铝型材截面开口部分最小壁厚为 3mm,箱形部分最小壁厚为 2.5mm;钢型材最小壁厚为 3mm. 截面不符合上述要求的部分,进行截面设计时不予考虑. 2,根据工程的实践经验,并考虑到上,下柱连接处即使插芯加长,也难以作为连续截面进 行计算,所以闭口型材的插芯长度按 250mm 取用;开口型材可用适当的型材或钢板连 接.上,下柱连接构造可单边(上柱或下柱)用螺栓或焊缝固定,另一边为滑动配合. 3,立柱可以为拉弯构件,也有可能为压弯构件.两者均须进行承载力计算,压弯柱还须进 行稳定性计算.规范第 6.3.7 条文中"轴压力"一词"压"字为误加,应删去,公式 6.3.7 同 样适用于拉弯柱的计算. 4,横梁与立柱连接可以有多种方式,所以条文中用"可用螺栓连接"的表述,并不排除 钢横梁与钢立柱用焊接或其它连接方式的可能性. 七,全玻幕墙设计 本章是新增加的.全玻幕墙包括整根玻璃肋,靠胶缝传力的一般全玻幕墙;也包括驳接玻璃 肋,用支承装置传力的点支承全玻幕墙. (一)一般规定 1,更合理地规定玻璃的最大支承高度.底部支承大玻璃的稳定,平面外变形都与玻璃的厚 度有关,原规范规定玻璃高度 4.5m 以上均须吊挂过于笼统,不尽合理.本规范按其不同 厚度规定了不同的最大支承高度,比较合理. 2,全玻幕墙玻璃破裂的事例时有发生,多数情况下是玻璃被结构或装修夹持,变形受限所 致.因此强调玻璃与周围的结构,装修和上,下槽口的空隙不小于 8mm,支承垫块厚度不 小于 10mm,使玻璃有足够的变形,位移空间. (二)面板 1, 面板按支承情况分别按对边简支板或多点支承板进行应力和挠度计算, 并考虑折减系数 . 2,面板在风荷载标准值作用下,挠度可按其跨度(点支承时为点支承沿长边间距)的 1/6 0 控制. (三)玻璃肋 1,玻璃肋

是全玻幕墙的主要支承结构,如果用单片钢化玻璃,一旦自爆,难以及时取 抢救措施,全玻幕墙会有倒塌的危险.有些工程已发生过类似的险情.因此,用胶缝传力的 全玻幕墙宁愿用浮法玻璃肋,也不用单片钢化玻璃肋. 2,点支承全玻幕墙的驳接玻璃肋在连接处会产生高的应力,应用夹层钢化玻璃.驳接接 头应能承受玻璃肋作为偏心受拉(受压)构件所产生的内力.连接钢夹板厚度不应小于 6m m,螺栓直径不应小于 8mm. 3,玻璃肋高度大于 8m 时,应考虑玻璃肋的整体稳定问题;高度大于 12m 时,应取措 施对玻璃肋支撑或拉结,防止侧向失稳. 4,玻璃肋在风荷载标准作用下,挠度不宜大于跨度的 1/200.公式 7.3.3-2 中,系数 5/ 16 应改为 5/64. 八,点支承玻璃幕墙设计 原规范不包含对于点支承幕墙的规定. 近几年来, 点支承幕墙广泛应用, 技术水平迅速提高, 本规范新增加了点支承玻璃幕墙结构设计一章. (一)玻璃面板 6 1,点支承面板在支承点附近产生高的集中应力,应用强度较高的钢化玻璃及其制成品. 2,用支承钢爪时,玻璃要打孔,沉头式支承开锥形孔,由孔壁承力,玻璃应有较大的厚 度,所以厚度不应小于 8mm;浮头式支承由玻璃大面受力,可用 6mm 玻璃. 3,点支承玻璃之间的空隙不应小于 10mm,一般情况下应用耐候胶嵌缝,无须密封的 装饰性点支承玻璃之间可不用嵌缝. 4,点支承玻璃按多点支承受弯板计算应力和 挠度,规范给出了四点支承板的计算用表.计算可考虑折减系数 . 5,点支承玻璃在风荷载标准值作用下挠度不宜大于点支承之间的长边间距的 1/60. (二)点支承装置 1,点支承装置应符合相关国家标准要求.支承装置要能适应玻璃变形的要求(例如支承钢 爪设置球铰,支承夹板加垫层等).夹板式支承应设置托板支承玻璃的自重. 2,支承装置只用于支承幕墙玻璃的荷载,不应兼作其它的用途(如悬挂其它重物等). (三)支承结构 1,用于点支承玻璃幕墙的支承结构,除少量用接驳玻璃肋外,大量用各种形式的钢结 构.支承钢结构可以用刚性结构(如单根构件,梁系,桁架,网架,网壳等),柔性结构 (张拉索杆体系,索网等)以及刚柔混合结构. 2,支承钢结构单独承受玻璃面板传来的荷载和作用,不考虑面板玻璃与支承钢结构的共同 工作. 3,一般情况下支承钢结构宜用有限元方法进行结构分析,柔性结构体系宜考虑结构的几 何非线性.简单的支承结构允许用手算方法. 4,支承钢结构按《钢结构设计规范》GB50017 进行设计. 5,支承钢结构必须保持结构体系的稳定性,张拉索杆体系还应在正反两个方向都形成可以 承受风荷载的稳定结构体系. 单根构件应符合长细比的要求, 受压构件的无支承长度应满足 λ 不大于 150,受拉构件应满足 λ 不大于 250 的要求. 6,拉杆和拉索应施加预拉力,预拉力要能使得在各种可能的荷载和作用下,拉杆与拉索能 保持一定的拉力,不应出现压力. 九,小结 综上所述, 《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ102-2003)对 102-96 进行了大幅度的修订, 它总结了近年来我国玻璃幕墙工程设计与施工经验, 反映了技术水平的迅速提高, 它为今后 一段时期我国幕墙工程提供更充分的技术依据,进一步促进幕墙工程技术的发展. 四.玻璃幕墙工程技术规范 1.钢材:表面热浸镀锌处理或无机富锌涂料处理 2.铝合金:表面阳极氧化,电咏涂漆,粉末喷涂或氟碳漆喷涂 3 隐框和半隐框玻璃幕墙,玻璃与铝型材粘结必须用中性硅酮结构密封胶 全玻幕墙和点支承幕墙用镀膜玻璃时,不应用酸性硅酮结构密封胶 4. 穿条工艺隔热铝型材的隔热材料:聚酰胺+玻璃纤维 浇注工艺隔热铝型材的隔热材料:聚氨基甲酸乙酯 5. 玻璃幕墙用不锈钢宜用奥氏体不锈钢,含镍量不应小于 8% 7 6. 玻璃幕墙用中空玻璃:气体层厚度≥9mm,应用双道密封,一道用丁基热熔密封胶, 二道用硅酮密封胶

7. 玻璃幕墙用夹层玻璃:夹片宜用聚乙烯醇缩丁醛胶片 8. 玻璃幕墙的橡胶

制品宜用:三元乙丙橡胶,氯丁橡胶及硅橡胶 9. 幕墙开启扇角度不宜大于 30 度,开启距离不宜大于 300mm,高度超过 40 米应设置清 洗设备. 10. 有暖,通风,空气调节要求时,玻璃幕墙的气密性不应低于 3 级 11. 玻璃幕墙应用反射比不大于 0.3 的幕墙玻璃,对有光要求的玻璃幕墙的光折减 系数不宜低于 0.2 12.有保温要求的玻璃幕墙应用中空玻璃,必要时用隔热铝合金型材 13. 玻璃幕墙的非承重胶缝应用硅酮建筑密封胶, 开启扇的周边缝隙宜用三元乙丙橡胶, 氯丁橡胶或硅橡胶密封 14.幕墙玻璃间的拼接胶缝宽度不宜小于 10mm,玻璃与建筑内,外装饰物之间的缝隙不宜 小于 5mm 15.框支承宜用安全玻璃,点支承应用钢化玻璃,玻璃肋应用钢化夹层玻璃,容易受 到撞击部位应用安全玻璃 16.无窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于 1h,高度不低于 0.8m 的 不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙,与楼板,隔墙外沿缝隙用岩棉或石棉封堵时,厚度不 应小于 100mm 17.硅酮结构密封胶的粘结宽度≥7mm,厚度≥6mm,宽度宜大于厚度,但不宜大于 2 倍,隐 框玻璃幕墙厚度不应大于 12mm] 21.全玻幕墙的板面不得与其它刚性材料(收口槽壁,玻璃肋)直接接触,空隙≥8mm,且应 用密封胶密封 22.全玻幕墙玻璃肋厚度≥12mm,截面高度≥100mm,面板玻璃≥10mm,夹层玻璃≥8mm 23.用胶缝传力的全玻幕墙,胶缝必须用硅酮结构密封胶 24.点支承玻璃幕墙:玻璃厚度≥6mm(浮头式连接件),玻璃厚度≥8mm(沉头式连接件), 玻璃之间空隙宽度≥10mm,应用硅酮建筑密封胶嵌缝 25.除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶,硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密 封胶使用 8 一,幕墙的防火设计 幕墙的防火,设计要先行,设计是前提是基础.所以防火设计应做到: (1)明确设计责任.建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火,防雷,光环境污染和连接 预埋件的结构安全等因素, 并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任. 幕墙 设计单位应具备相应的专业设计资质, 严格按照有关规范和相关标准及制度对幕墙防火方面 的选材,节点,细部构造进行设计. (2)建筑幕墙的设置,层数,长度,面积和防火分区,防火间距及建筑幕墙的防火节点的 耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和高层民用建筑设计防火规范》 . (3)建筑幕墙作为护构件要求密封性好,尤其是玻璃幕墙其开启部分面积要求不宜大 于幕培墙面面积的 15%:且开启部分宜用上悬结构,开启角度不宜大于 45 度.所以,以建 筑幕墙为护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物, 防火设计应遵循预防为主, 防消 结合的工作方针, 取可靠的防火措施立足自防自救, 幕墙防火措施要与建筑主体的消防系 统结合考虑. (4)设计幕墙分格时要力求杆件与柱,梁,墙,楼板位置一致,避免交叉.一般地,幕墙 立挺与柱要重合,幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁,防火墙裙要吻合,避免一玻璃跨越两个 防火分区,这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接,防火区才得以封闭. (5)个别情况下,幕墙横梁与楼面标高不一致时,应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填 充,铝型材用透明结构胶与玻璃粘结. (6)窗间墙,窗槛墙的填充材料应用不燃烧材料.当其外墙面用耐火极限不低于 lh 的 不燃烧体时,其墙内填充材料可用难燃烧材料. (7)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于 lh,高度不低于 0.8m 的不燃烧实体裙楼;或在幕墙内侧每层设间距

不小于 1.5mm 的耐热钢板,不得用铝板.防火层的密 封材料应用防火密封胶,防火密封胶应有法定检机构的防火检验报告. 9

高层楼房窗户安装国家规定

玻璃幕墙楼上下之间的隔音

玻璃幕墙上下楼之间之所以不隔音，是因为每一层的楼板与幕墙之间不是接触在一起的，而是有一定的空隙。因此，只要将这些空隙封堵严密即可起到隔音效果。

一般用的是灌发泡胶的方式封堵这些缝隙，但是由于发泡胶密度极小极轻，隔音效果并不明显。

静音宝的声学工程师在解决这类问题时会用静音宝隔音毡包裹高密度吸音棉的方式将这些空隙封堵。这种方式的隔音效果远远高于发泡胶，能够满足私密性和避免噪音干扰的需求。

外墙为玻璃幕墙,两个房间之间墙怎样做隔音

1、可以取一个石膏板的隔断的，比如之间夹着一层静音宝隔音毡的，这样更好的吸收音波的、

2、也可以考虑就是在石膏板还有龙骨的层间中增加一个填充的吸音棉的，这样的结构更稳定而且可以超过一般的砖体的。

在玻璃幕墙上做显示屏,玻璃幕墙与显示屏之间的缝隙用什么填补

显示器边框略微突出于玻璃幕墙，显示屏边框和玻璃幕墙中间的缝隙小于10,mm的话可以用矽酮耐候胶进行密封。缝隙过大的话建议先用发泡胶填充，发泡胶干后再用矽酮耐候胶抹平。

玻璃幕墙玻璃和玻璃之间打的是什么胶

耐候结构密封胶

玻璃幕墙与楼层隔板间距多少

楼板的厚度一般80-120mm，土建一楼顶面到二楼地面的厚度如果是结构面的话（没装修）为80-120mm，如果是建筑面的话（装修后）一般是130mm-200mm。

公路隔音玻璃幕墙多少钱一块

那玩意都是按平方算的 ～还得有隔音 坑风等等 考虑到高度 施工难度等等 一平估计得500靠上～这还是普通的 ～～～

玻璃幕墙与楼板层之间的缝隙有1米多宽,怎么处理

各种处理方法：举几个例子

1.5mm镀锌板+防火岩棉+1.5mm镀锌板封修

4mm铝塑板

2.5或者3mm铝单板

10mm矽酸钙板

如果是内装处理的话，一般愿意用细木工板之类的 也可以

玻璃幕墙带副框的玻璃

玻璃安装时总需要其它构件来固定，隐框幕墙固定玻璃的就是副框——玻璃用结构胶贴上在副框上，副框通过构件连线在主框上。从室外看所有窗框都隐藏在玻璃后面，所以叫隐框幕墙。副框不能少。

玻璃幕墙工艺？

执行标准： 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。

2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。

非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。

引入了结构设计使用年限的规定：

建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的例项。从结构胶的耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的档案。

术语、符号：

（一）更明确幕墙的概念

玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征：

1、由支承结构体系与面板组成；

2、相对于主体结构有一定位移能力；

3、不分担主体结构所受的荷载和作用。

而且玻璃幕墙除作为护结构外，还可以作为装饰性结构。

（二）对幕墙进行更细致的分类

1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。

2、玻璃幕墙按其结构型别划分为：

框支承玻璃幕墙；

全玻幕墙；

点支承玻璃幕墙；

其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。

材料：

（一）一般规定

一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。

（二）铝合金型材

1、铝合金型材的型号用了国际通用的型号：6061、6063、6063A等。

2、增加了断热铝型材的规定，其中强调了隔热条应用尼龙66。

3、给出了各种表面处理时，处理层的厚度要求（规范中的表3.2.2）。

（三）钢型材

1、增加了钢材的新品种，如耐候结构钢、钢绞线等。

2、增补了有关支承装置（吊夹、钢爪等）和张拉索杆中锚韧体的规定。

3、具体规定了氟碳喷涂和聚氨酯喷涂的表面处理层厚度的要求。

（四）玻璃

1、调整了幕墙用玻璃的品种，取消了夹丝玻璃；增加了低幅射玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃。

2、强调了钢化后的二次热处理和倒棱磨边工序，减少玻璃的自爆。

3、对防火玻璃的应用做出了较明确的规定，强调用单片防火玻璃及其制品。

建筑设计：

（一）开启扇的开启面积

原规范从节省能源，保障人身和开启扇自身安全的考虑，规定开启扇总面积不大于墙面面积15%。

非典过后，普遍要求加强自然通风，增设开启扇。因此本次修订时取消了开启扇最大面积的规定，开启扇设定根据使用要求由建筑设计确定。

（二）控制反射玻璃的反射比

阳光控制镀膜玻璃和低幅射玻璃都反射阳光，反射率过高、反射光过强容易对周围产生光反射干扰，因此在建筑设计这一章中，规定了玻璃的反射比不大于0.3。

（三）关于安全玻璃的使用

安全玻璃指夹层玻璃、钢化玻璃及钢化玻璃制成品。用安全玻璃既要考最大限度保证人员安全，也要考虑钢化玻璃和夹层玻璃加工最大尺寸的限制。在2003修订版本中规定：

1、支承幕墙：宜用安全玻璃；

2、玻幕墙：玻璃肋不宜用单片钢化玻璃，驳接玻璃肋应用钢化夹层玻璃；

3、点支承幕墙：面板应用钢化玻璃及其制品，玻璃肋应用钢化夹层玻璃。

框支承幕墙目前尚有工程用半钢化玻璃，半钢化玻璃不属于安全玻璃，因此规定“宜用安全玻璃”。全玻幕墙玻璃肋是重要支承结构，如用单片钢化玻璃，一旦由于自爆或撞击而粉碎，面玻璃将失去支承会坍落，严重影响安全。另一方面，由于目前夹层和钢化玻璃受装置最大加工尺寸限制，高的全玻幕墙只能用大尺寸浮法玻璃，因此没有规定全玻幕墙一定要用安全玻璃。

目前有些工程，特别是大型公共建筑和高层建筑，幕墙全部用夹层玻璃，虽然避免了玻璃粉碎后落下产生的人身伤害，但一旦发生火灾将使消防人员无法进入室内施救，也无法帮助室内人员逃生，产生新的安全隐患。所以用夹层玻璃时，必须留出用钢化玻璃的抢救口和逃生口，并设明显的指示标志。

（四）防火玻璃的应用

1、幕墙的防火玻璃应用单片防火玻璃及其制品，目前最广泛使用的是单片铯钾玻璃及其制品。不应用充填防火液的复合玻璃。

2、幕墙的下列部位应用防火玻璃：

透明的层间隔烟封堵；

防火墙左右两侧的竖向透明防火带；

无窗下实体墙或实体墙高度不足时，楼板上下两侧的透明水平防火带；

划分防火分割槽的透明防火墙；

其它透明防火隔断、透明楼板。

3、支承防火玻璃的设施或支承结构不应用铝结构，应用钢结构。

结构设计的基本规定：

规范2003版本将原来结构设计一章细分为基本规定、框支承幕墙、全玻幕墙、点支承幕墙的结构设计等四章。

本章主要叙述各种玻璃幕墙结构设计的共同问题，包括一般规定；材料力学效能；荷载和作用；效应的组合；连线设计；矽酮结构胶设计。

（一）一般规定

1、更改了原规范幕墙立柱应悬挂在主体结构上的规定。原规定是根据当时幕墙为框支承的条件制定的。由于现在许多大跨度、复杂型别的支承钢结构是下端支承在主体结构上的，而张拉索杆体系更是张拉在主体结构上，不能一概用悬挂支承的形式。因此，改为在第6章增加框支承幕墙宜用悬挂立柱的条文。

2、原规范要求立柱与主体结构用弹性活动连线，这一概念不很明确，到底怎样才算弹性活动连线，容易产生争议。本规范规定了幕墙应相对于主体结构有一定的位移能力，这个位移能力可以通过各种胶缝和空隙、各种长圆孔、上下立柱的滑动接头、上下立柱间的留空、左右梁之间的留空等方式实现。大跨度钢结构还可以通过铰接摇臂机构和弹簧机构等充分满足大位移的要求。因此本次修订中不再强调每一处连线都必须用螺栓连线，也不排除部分连线用焊接的方式。

实际建成的玻璃幕墙工程中，许多是用部分连线为焊接（包括立柱的角码与预埋件用焊接的工程），有些已经经历了多次十二级台风的吹袭；焊接连线的幕墙，多次经历9度以上振动台试验仍安全无损。实践表明，在幕墙连线中完全禁止用焊接是不合理的，有些场合往往也是难以做到的，具体工程要作具体分析。

3、明确了要考虑的荷载与作用，取消了温度应力计算

修订后的条文取消了温度应力计算。从几年来工程设计表明，满足装配空隙构造要求和缝宽要求后，温度应力一般不起控制作用，所以不再计算以简化设计。

4、引入重要性系数 和承载力抗震调整系数，这是结构设计的基本系数，用以调整结构设计的安全度， 用于无抗震效应的组合， 用于有地震效应的组合。为保持与结构设计规范表达一致，本规范在内力、应力控制总表示式中，引入这两个系数。在玻璃幕墙设计时，这两个系数均可取为1.0，并不增加设计工作量。

5、用各个方向分别验算和控制挠度的方法

玻璃幕墙中风荷载和自重一般情况下作用于不同方向，地震作用力很小，所以对于不影响结构安全的挠度控制，用风荷载标准值和永久荷载标准值分别控制的方法。当横梁双向受力时，水平和竖向两个方向分别控制挠度。作为围护结构和装饰性结构，这种控制可以满足使用要求，也简化了设计工作量。

6、提示考虑荷载偏心产生的扭转影响

在框支承幕墙的横梁上，玻璃的重力是偏心施加的，会使梁产生扭转，当用中空、夹层中空玻璃或偏心距较大时，梁受到的扭矩会较大，设计中要加以考虑。

（二）材料力学效能

1、玻璃的强度设计值分为三档，原规范玻璃的强度设计值按其厚度分为两档，由于级差过大，会出现玻璃加厚后承载力反而降低的不合理现象。现在将强度设计值按厚度分为三档，可以尽量避免这种情况。

2、明确玻璃侧面强度的概念。侧面是指玻璃切割后所形成的断面，其宽度等于玻璃的厚度。侧面强度低于大面强度，常用于螺栓或其它连线件产生的玻璃平面内受拉承载力计算和玻璃肋的受弯承载力计算等。

3、给出不锈钢的强度设计值取用方法，即按屈服强度 除以系数1.15后得到。

4、张拉索杆结构中，拉杆和拉索长期处于拉力状态下，宜有较高的安全度。拉杆强度设计值按屈服强度 除以系数1.4后取用；拉索的强度设计值按抗拉强度 除以系数1.8后取用。

5、在附录中列出了耐候钢的强度设计值和螺栓、焊缝、铆钉连线的强度设计值。

（三）荷载与地震作用

1、风荷载计算按《建筑结构荷载规范》GB50009执行。基本风压 按50年重现期用。200m以上高度的幕墙、体型复杂及风环境复杂的幕墙宜进行风洞试验来决定风荷载取值。

2、地震作用计算时，动力系数 取值为5.0。并增加了两个地面加速度等级的地震系数（对应于7度半和8度半的烈度）。

（四）荷载和作用效应的组合度

1、重力荷载分项系数 ，一般情况下取为1.2。当重力荷载效应有利时（如下端支承玻璃肋受弯计算时，自重产生轴压力与风荷载产生受弯的拉应力组合）， 取为1.0；当重力荷载效应起控制作用时（如下端支承的受压钢柱，自重与风荷载组合），尚应考虑 为1.35的组合，相应风荷载的组合系数 取为0.6。

2、地震作用效应的组合系数 取为0.5。

3、在验算幕墙构件的挠度时，只验算风荷载标准值或重力荷载标准值作用下的挠度值，两者不进行组合（验算雨棚和光顶构件时，应考虑风荷载和自重两者的共同作用，但这已超出本规范的范围）。

（五）连线设计

1、要求用预埋件连线，预埋钢板和预埋槽应在混凝土浇筑前放入并固定其位置。在附录中列出了预埋钢板的设计方法。

2、没有条件用预埋件时，可用后加锚栓固定连线件。后加锚栓应用机械式锚栓或化学锚栓，在条文中还提出了后加锚栓应用中应遵守的事项。

3、砌体墙平面外承载力低，且连线件难以固定。所以条文中作出了增设钢或混凝土连线梁、柱的要求。

（六）密封胶

1、结构密封胶承载力设计公式用了强度设计值，与其它部分的设计表示式一致。

2、在密封胶厚度计算时，对变位承受能力 的取值作出规定，用应力为0.14MPa时的延伸率，这个数值可由厂家提供的应力-应变曲线得到。玻璃面板的位移 取为 ，明确 为风荷载作用下的最大层间位移角（此时胶缝的应力不会超过0.14MPa）。必要时 还应考虑温度的作用。

框支承幕墙的设计：

（一）玻璃面板设计

1、增加了玻璃最小厚度和中空玻璃、夹层玻璃前后片玻璃最大厚度差的规定。

2、在玻璃的应力和挠度计算中，考虑了玻璃大挠度工作状态，对计算值予以折减，引入了折减系数 。

3、挠度限值规定为短边边长的1/60。由于幕墙玻璃的挠度主要为风荷载产生，因此在计算挠度时可用风荷载标准值进行计算。

4、给出了夹层玻璃和中空玻璃的计算方法。原规范中对夹层玻璃和中空玻璃等效厚度 的有关规定，只适用于两片等厚度、同类型玻璃的特例。一般情况下，外加荷载在两片玻璃上应按其刚度D比例分配，亦即按 或 比例分配。考虑到中空玻璃中前后片玻璃挠度有差异，将直接承受风荷载的前玻璃所分配的荷载加大10%。

（二）横梁设计

1、合理规定横梁截面最小厚度的要求。截面主要受力部分的最小厚度由三个条件决定：板件的宽厚比b / t；铝型材用螺纹直接受力连线时的区域性厚度不小于螺钉直径；铝型材跨度不大于1.2m时，最小2mm；跨度大于1.2m时，最小2.5mm。钢型材最小壁厚2.5mm。

截面中不符合上述规定的部分，在截面设计时不予考虑。

2、提示横梁应进行受弯和受剪设计。当横梁用开口截面时，还应考虑薄壁杆件约束扭转的影响，必要时应进行抗扭计算。

3、取消了原规范对横梁绝对挠度值的限值规定。原规定限值适用于跨度不大的梁。目前幕墙形式多样，梁的跨度变化很大，用单一数值限制有时会很不合理。由相对挠度加以控制符合结构设计的一般习惯。所以本次修订将铝合金型材的挠度控制为跨度的1/180；钢型材控制为跨度的1/250。

（三）立柱设计

1、立柱截面最小厚度的控制原则与横梁类似。板件宽厚比和铝型材螺纹连线区域性厚度要求与横梁相同。有差别的是规定铝型材截面开口部分最小壁厚为3mm，箱形部分最小壁厚为2.5mm；钢型材最小壁厚为3mm。

玻璃幕墙隔热怎么样

玻璃幕墙隔热效果挺好的。

安装幕墙玻璃方法 安装幕墙玻璃施工注意事项

法律分析：建筑外窗宜为内平开下悬开启形式，中高层、高层及超过100m高度的住宅建筑严禁设计、用外平开窗。用推拉门窗时，窗扇必须有防脱落措施”高层开窗的问题主要考虑的是风载，与窗户开启的正常使用功能。通常沿海地区因为风压较大，窗不应开高。《全国民用建筑技术措施》也要求高层建筑不应用外平开窗。

法律依据：《建筑安全玻璃管理规定》

第六条 建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：

(一) 7层及7层以上建筑物外开窗;

(二) 面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;

(三) 幕墙(全玻幕除外);

(四) 倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、光顶)、吊顶;

(五) 观光电梯及其护;

(六) 室内隔断、浴室围护和屏风;

(七) 楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板;

(八) 用于承受行人行走的地面板;

(九) 水族馆和游泳池的观察窗、观察孔;

(十) 公共建筑物的出入口、门厅等部位;

(十一) 易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。

本款第十一项是指《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位。28层高的楼房用普通玻璃(3毫米厚)做的夹层推拉飘窗不符合国家标准，应使用安全玻璃。

第二条 本规定所称安全玻璃，是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等。单片半钢化玻璃(热增强玻璃)、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。

幕墙玻璃是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。然而，幕墙玻璃安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计画有密切的关系。下面我为大家介绍安装幕墙玻璃方法及安装幕墙玻璃施工注意事项。

安装幕墙玻璃方法

1、按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要取适当的保护措施，防止脱落。

2、窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。

3、窗扇连接件的规格、品种、品质一定要符合设计要求，并应用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，

并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。

4、幕墙玻璃的检测是要关注的哦！幕墙玻璃的检测项目有：露禁点、可见光透射比、遮阳系数、传热系数、抗冲击性、碎片状态、霰弹袋冲击性能。

安装幕墙玻璃施工注意事项

1、审核椭圆型玻璃幕墙施工方案，

施工技术交底纪要;审核施工材料质保资料，结构矽酮密封胶质保资料并附有接触材料相容性试验报告，保险年限资料;材料均应符合国家技术标准和相关规定资料。

2、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这些部位的施工品质。

3、检验铝合金型材，玻璃、组合件、附件的规格，型号、加工制作品质必须符合设计要求，材料符合设计要求及有关技术标准规定要求，检验符合，方可用于工程。金属与玻璃的施工表面应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净，

密封胶胶路要均匀、严密，其厚度应大于3.5mm，宽度与厚度之比以2:1为好。

4、检查所用的量具、计量器、经纬仪定期检定报告。

5、逐层覆核幕墙基准控制线和有关建筑实际尽寸，检查预埋件数量位置，作业条件和脚手架搭设等安全措施。

6、幕墙框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。

7、幕墙安装必须可靠牢固，金属附件除不锈钢外，必须做防腐处理，防金属接触腐蚀。电焊固定，逐各检查焊接品质，螺栓固定必须作防松处理;玻璃与框架面必须弹性联接，底部垫块尺寸，位置数量符合设计要求。

8、幕墙开启窗，伸缩缝的位置和宽度、密封胶灌注应符合设计要求，

符合规范要求，确保功能和安全;横平竖直，美观大方。

9、对超高层玻璃幕墙应重视避雷接地的施工要求和消防防火、阻燃堵料嵌塞的施工要求。

10、施工完毕，及时逐项检查包括喷水器喷射作防水性能测验，按品质验评标准和有关技术标准验收。

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