门窗洞口尺寸偏差过大,处理方法_门窗洞口尺寸允许偏差

2024-10-31 22:57:58

1.窗框塞缝规范要求

2.门窗施工标准化做法？

3.窗户结算时按实际平方还是洞口平方相差多少

4.国家门窗规格标准（要有尺寸）

5.门窗洞口尺寸大于多少需要设置构造柱？

门窗洞口尺寸偏差过大,处理方法_门窗洞口尺寸允许偏差

我们的很多装修时候，首先就是要考虑门窗的质量怎么样，还有我们的在安装这个门窗的时候，有哪些安装规范没有，还有门窗安装时候有什么样的正确方法，并且我们的朋友们还要知道门窗有哪些安装的注意事项，那么我们的我们就会给大家来详细介绍下这个门窗。

一、门窗安装的规范

1、安装须预留门窗洞口尺寸，弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，不得用其它作业方式。

2、应在洞口周边或连接处作相应处理，确保连接固定，钢连接件厚度不应小于2.5mm。

3、安装组合件应连接牢固，相临两间距不得大于600mm，铝合金门窗为400mm，并用耐腐蚀的填充材料。

4、安装五金配件时，用相配套的五金件连接安装。

5、安装必须设可调整限位卡等防脱落措施，限位卡宜安装在门窗扇侧面上方。推拉门窗安装后框扇应无可视变形，门扇关闭应严密、灵活。

6、窗扇、框上下搭接量的实测值应符合设计要求，且不应小于6mm。实测值应符合设计要求，且不应小于8mm。

7、密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

8、安装滑撑时，必须使用不锈钢螺钉。加强钢板可靠连接，连接处应进行防水密封处理。

二、门窗的安装方法

湿法门窗框安装

1、洞口偏差大于10mm并用水泥砂浆修整后的洞口,门窗固定片与土建结构连接禁止使用射钉固定。

2、应用尼龙膨胀螺钉固定。

湿法组合窗拼樘料安装

1、拼樘料上下端口应封堵;

2、拼樘料应设计加长与结构可靠连接;

3、组合门(窗)框与拼樘料卡时,应用紧固件双向拧紧,其间距应不大于400mm;距两端间距不大于180mm;拼樘料门(窗)框间的缝隙应用嵌缝胶进行密封处理。

干法门窗框安装

1、主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控。安装完成后主副框实际间隙不应小于4mm。

2、主副框间隙控制应用专用主副框间隙调整块。不得直接用紧固件紧固控制主副框间隙。

三、门窗的注意事项

1、在安装过程中要先对窗户进行检查，看窗户是否合格，有无明显破损。玻璃是否有裂痕。

2、现在的窗户多为铝合金窗户，在安装过程中必须要保证窗户的牢固性，拖拉扇必须要有防脱落措施，以免使用过程中出现脱落。

3、窗户四周表面要做好防腐处理，可以根据设计要求处理窗户边缘。如果没有要求，可在窗户边缘涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜等材料进行防腐，是水泥砂浆直接与铝合金窗户直接接触，产生化学反应。

4、窗户缝隙处理，也是窗户安装时最重要的的细节处理。在窗户调整完成后，需要在缝隙处大大泡脚，填充窗户与墙之间的缝隙。在打完发泡胶之后，要再窗框边缘涂抹密封胶，这是防止雨水渗透的关键点。

经过我们的上边文章介绍，我们的这个装修时候要做的门窗有很多安装规范的，我们以后要多注意下，我们的安装门窗还有一些安装施工方法朋友们可以参考下。

窗框塞缝规范要求

1.2米宽，1.5高标的是洞口尺寸，不管是否做外墙保温，窗户的尺寸都是洞口尺寸减20mm就可以，宽度方向和高度方向都是按这个方法即可。

洞口尺寸上下左右各减2cm左右就是框尺寸，这2挂顶轮胎cm是用来安装门窗框用的。洞口空隙小于1.5cm、不超过3cm。

扩展资料：

确定窗户的尺寸方法：不同空间尺寸各异一般住宅建筑中，窗的高度为1.5米，窗台高度约为0.9米，窗顶距离楼面高度约为2.4米。若是窗台高度低于0.8米时要注意取防护措施。

窗户的宽度通常由0.6米开始，宽到能构成“带窗”，用通宽的带窗时左右隔壁房间的隔声问题，若是用推拉窗则要考汽车天线虑窗扇的滑动范围。不同房间的窗户尺寸是不同的，下面是一些不同房间的一般窗户尺寸。客厅尺寸：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m。

注意事项：大小不定，落地窗则差别较大，落地窗的窗台一般都是高出地面20cm左右，宽度则是视具体情况而定。中等卧室尺寸1.2m*1.5m~1.5m*1.8m。大卧室尺寸：1.5m*1.8m~1.8m*2.1m。卫生间尺寸：0.6m*0.9m~0.9m*1.4m。

注意事项：卫生间的窗户距离毛地面约1m，窗户高度1.2m~1.4m不等，窗户距离地面更高一点窗高也就要缩减了。窗的宽度通常在0.8m~1.2m不等。另外，门窗框尺寸与门窗洞口尺寸有区别，洞口尺寸是指土建粉刷后的尺寸而外框尺寸则是指门窗做成的成品尺寸。

门窗施工标准化做法？

该要求如下：

1、施工条件：外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应用细石混凝土回补。

2、工艺流程：以水泥砂浆塞缝为例，工艺流程为：塞缝前清理、调制砂浆、填入砂浆、养护、检查验收。

3、施工方法及工艺要求：门窗框与墙体四边缝隙用干硬性防水水泥砂浆塞缝；门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围用干硬性防水水泥砂浆塞缝（部分严寒地区底边也用发泡胶），上边及两侧边剩余部分用打发泡胶塞缝。

窗户结算时按实际平方还是洞口平方相差多少

门窗工程是工程施工的重要分部工程，对门窗的验收检验是建筑施工工作的重点之一，如何将此部分工作做扎实是需要我们现场施工技术人员严格按规程施工，按照国家规范标准进行把控和验收。这理介绍一篇有针对性的文章供大家学习使用。

1、总说明

1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求

注：

（1）因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。

（2）门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

1.2 门窗洞口允许偏差

1.3 门窗安装定位

在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。

1.4 门窗洞口偏差处理

门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1 所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表：

注：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配2φ10 通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。

1.5 混凝土窗台板（下带）及企口

1.5.1混凝土窗台板下带做法

对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm 、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm 时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。

1.5.2 企口做法

砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20 细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10 竖向钢筋及φ6@250 箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500 连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。

施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土；

当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；

根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1 到2 根Φ8 通长钢筋和分布筋；

1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块

当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

1.7 防渗漏主要材料

表4 主要材料表

1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求

无论用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。

2、无企口、无副框的门窗节点构造

门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以尽量减少装修施工造成的破坏和污染。

2.1节点图

2.2 构造做法说明：

安装固定片：门窗框与墙体一般用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，用直径3.2mm 的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm拧入，不得直接捶击钉入。固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。

门窗框就位安装：用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片固定在洞口四周，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。

门窗框与墙体间缝隙处理：

作法一：门窗框与墙体四边缝隙用干硬性水泥砂浆塞缝；

作法二：门窗框底边及两侧边上翻150 高范围用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分用打发泡胶塞缝。无论用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水：塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处，详见节点图。

注意：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。

外饰面施工：JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm-6mm 的密封胶槽。

打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。

门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶， Tf10安装的

内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层。

打窗内密封胶：内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。

3、无企口、有副框的门窗节点构造

当内外饰面层均较厚（例如石材）时，为避免饰面层压门窗框过多，可用有副框无企口的方式。

施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷JS 防水，再进行内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。

3.1 节点图

3.2 构造做法

副框防腐处理：当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。

副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。

副框与墙体间缝隙塞缝：用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。

涂刷JS防水：待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处，详见节点图。

外饰面施工：JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。

安装门窗框：外饰面完成后，用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。

门窗框与副框间缝隙打发泡胶：在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。3/5 首页上一页12345下一页尾页

打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。

门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

4、有企口、无副框的门窗节点构造

当饰面较厚时，为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。

当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙时，门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇框，其具体做法参照总说明。

4.1 节点图

4.2 构造做法

安装固定片

门窗框与墙体一般用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm 拧入，不得直接捶击钉入。

固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。

门窗框就位安装

用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口四周进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。

门窗框与墙体间缝隙处理

作法一：门窗框与墙体四边缝隙用干硬性水泥砂浆塞缝；

作法二：门窗框底边及两侧边上翻150 高范围用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分用打发泡胶塞缝

无论用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水

待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。

保温层施工

JS 防水干燥后，按照保温层做法要求施工保温层。

外饰面施工

按照保温层上的外饰面层做法施工外饰面。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm-6mm 的密封胶槽。

打窗外密封胶

外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。

门窗扇及玻璃、五金配件安装

门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

内饰面施工

按照内饰面做法施工内饰面层。