1.门窗塞缝是干浆还是湿浆

2.铝合金门窗塞缝规范

3.防渗漏工程门窗边框收口与塞缝实测一般要求有哪些?麻烦告诉我

4.勾缝的施工工艺

5.成品门窗需要套二次塞缝吗?

门窗框塞缝施工规范标准_门窗框塞缝施工规范

五大部位的防渗漏措施,看细部节点图做法!

建筑工程技术

防渗漏技术及管控做法,该工程结合类似工程施工经验,对地下室、外墙、厨卫、出屋面、外门窗等部位取一定防渗抗漏措施,确保实现无渗漏工程。

地下室防渗漏

地下室止水螺杆要求

1、止水片焊缝必须饱满;

2、拆模后螺栓凹槽部位用密封材料封堵,凹槽深度不小于20mm;

3、基层处理工作必须在侧墙大面积防水卷材及涂层施工前完成。

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地下室施工缝要求

1、地下室施工缝必须使用止水钢板;

2、止水钢板必须进行搭接,搭接长度不得小于25mm,且必须进行双面满焊;

3、施工缝二次浇筑前,应将其表面浮浆和杂物清除;

4、施工缝位置必须进行防水附加施工。

地下室套管要求

1、穿墙套管必须为刚性止水套管;

2、套管防水附加层施工必须严格按照节点做法进行;

3、套管位置必须施工防水附加层。

地下室阴阳角要求

1、凡地下室顶板或挡墙涉及阴阳角部分都必须使用大面同规格的卷材施工附加层;

2、阴阳角处必须做圆弧或折角;

3、阴阳角防水附加层必须先施工验收合格后才能进行大面卷材的铺贴。

外墙防渗漏

穿墙套管处理要求

1、拆模后螺栓套管应剔除(至少剔除20mm以上)满足基层堵漏条件;

2、外侧用1:2干硬性膨胀水泥砂浆封堵,20~30mm深,从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶,可打满孔洞,且在发泡胶未干时将外露的发泡胶按入洞内;

外墙砌筑要求

1、外墙混凝土反坎必须凿毛验收后方可关模,反坎关模不得使用穿墙套管、铁丝等进行关模,必须使用混凝土进行浇筑,混凝土浇筑时,应使用铁钎或振动棒进行振捣且一次性浇筑到位;

2、外墙砌筑预留孔洞,必须使用混凝土包管,不得直接将套管放入砌体施工;

3、外墙构造柱不得使用步步紧穿墙加固,应使用对拉螺杆加固;

4、外墙砖缝不应出现灰缝不饱满、未勾缝、瞎缝现象;

5、外墙脚手眼封堵应按照构造柱施工进行封堵,设簸箕口、细石混凝土浇筑密。

厨卫防渗漏

结构降板要求

确保有效降板应满足设计要求,用定型角钢制作该处模板。

厨卫间反坎要求

1、厨房及卫生间砌体部分均应设置反坎(门洞除外),且反坎高度不得低于200mm;

2、反坎必须经过凿毛、清理(板及连接剪力墙),合格后方可进行关模;关模不得使用铁丝,且必须使用砂浆将拼缝位置进行封堵;内衬不得使用红砖进行固定;

3、反坎浇筑必须使用细石混凝土一次性浇筑完成,浇筑过程中应使用插钎或使用小型振动棒的形式进行密实。

厨卫间吊洞要求

1、结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置,避免后期开洞,且预留洞不得使用铁丝;

2、为便于孔洞封堵,结构施工时用定型模板预留孔洞,上大下小形状,上部直径大于下部40mm为宜,在混凝土终凝后及时脱模;

3、预留孔洞宜比管道外径大60mm,所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定;

4、地漏口及管道周边250mm范围施工防水附加层,防水材料与管道、地漏连接紧密;

5、卫生间穿越楼板管道混凝土必须分层灌缝密实并在管根与结构楼板之间留凹槽,槽深10mm,打密封胶;吊模时以及卫生间结构降板施工时严禁用铁线穿越楼板支模;

6、毛坯房交房时,闭水试验合格后施工20mm 厚1:3 水泥砂浆保护层,并向地漏找坡;

7、卫生间做两次闭水,结构闭水试验同一般卫生间;防水层施工完后进行24小时闭水试验,要求同一般卫生间。

出屋面防渗漏

屋面管道要求

1、出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预埋带止水翼的套管,并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面完成面300mm以上,内径至少应比管道外径大30mm;

2、管道安装须居套管中心;套管与屋面相交阴角处用1:2.5水泥砂浆倒100mm的圆角;

3、管道防水附加层:在套管周边250mm范围涂刷防水层,并沿套管根上翻至屋面完成面250mm;

4、刚性保护层和饰面层与套管间留20mm宽伸缩缝并用密建筑封膏封严;

5、套管周边收口处打密封胶封堵;

6、套管周边浇筑C20混凝土墩,高度300mm,圆墩,每边宽出套管30mm。

外门窗防渗漏

窗台压顶要求

1、压顶必须为现浇混凝土压顶,且应为先浇;

2、混凝土压顶厚度不得小于100mm,宽度应同墙宽;

3、混凝土压顶锚固长度不得小于设计长度;

4、外窗台设置向外排水坡度;完成面排水坡度应不小于10% ;

5、浇注混凝土等级不得低于C20。

无副框门窗塞缝要求

1、缝隙处理前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去;

2、发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割;

3、必须将临时固定木楔去除后施工防水砂浆及发泡胶,一次封堵严密,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割;

4、门窗框底边及两侧边上翻200mm高范围用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧剩余部分打发泡胶塞缝;

6、打窗外密封胶:外饰面完成后并干燥后在外饰面与门窗框交界处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。

有副框门窗塞缝要求

1、先用木楔临时固定副框,用金属膨胀螺栓将副框上下边固定在过梁或混凝土下带(窗台板)上,两侧固定在砌体墙中预埋的混凝土预制块或烧结页岩实心砖上,塞缝前清理基层;

2、用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙,并在四周阴角处抹圆角;砂浆封堵之前必须将固定木楔去除,一次封堵严密,封堵完成下口内严禁有管线穿越;

3、门窗框与副框间隙打发泡胶:打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割;

4、打窗外密封胶:外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶,高度应压框不小于5mm。

窗楣施工要求

所有涉及滴水的位置都应设置塑料成品滴水条措施(含外门窗眉、空调机位、飘窗板、阳台下口、外墙线条,外墙栏杆线条处(突出外墙面处))。用铝模楼栋提前做好深化设计。

门窗塞缝是干浆还是湿浆

一、 塞缝施工前检查工作

(1) 铝合金门窗在安装前,必须考虑安装洞口尺寸,要求洞口尺寸 周边要大于铝合金门窗框边尺寸,最好控制在15—25mm之间。

(2) 必须检查门窗框拼杆铁件与固定铁片的每一个膨胀螺栓、射钉 固定牢固,没有松动,并确定每个点都固定在墙体的结构上。

(3) 清扫门窗框四周砂尘,并用水冲洗干净。

(4) 铝合金门窗框边在塞缝时可能出现弯曲,必须要用木条支撑顶 紧各边,力度不能太强,必须保持框边的横平紧直。

二、塞缝施工

(1) 调制塞缝砂浆,用1:2.5水泥砂调制干硬性水泥砂浆,手握 紧成团,不松散,手感微湿,不能用稀稠的砂浆。

(2) 塞缝的门窗框边四周必须有一定的湿度,四周固定门窗框的木 尖要牢固,不能有松动。

(3) 塞缝应先塞门框下端,后两侧竖边,最后塞门窗框顶部,有木 尖的地方留适当间隙,待水泥砂固化后拔出木尖,再填塞。框边与基体的间隙一般控制在15—25mm之间,部分间隙较大时,可先补砌标砖或用润湿的碎砖调整填充间隙。

(4) 塞缝砂浆必须向缝内压紧,必要时还要用钢筋进行冲捣,边冲 捣边随塞缝随振捣,再压实砂浆,四周缝内必须冲捣密实,缝

的周边必须清理及修刮平整。塞缝完毕后,检查是否因塞缝而产生的窗框尺寸偏差,对有偏差的应立即进行整改。

(5) 第二天,开始拔框边木尖(要确定塞缝砂浆凝固后),用喷水 法养护塞缝水泥砂浆。退出的木尖要统一放置,移交安装组,以便二次周转使用,清理木尖处松散砂浆,进行第二次塞缝。

(6) 门窗框周边塞缝完毕后,必须清理周边砂浆,不允许污染墙面, 特别是外墙面砖,及时清理面砖缝内砂浆。

(7) 整修塞缝,框边缝要平整,在窗边面砖处有5mm的凹槽缝, 以便注胶,并清除粘在框边的水泥砂。

(8) 二次塞缝完成后,及时报验并移交土建进行下道工序的施工。

铝合金门窗塞缝规范

湿浆。

就在铝框和墙体之间灌注水泥砂浆来填充中间的缝隙用湿水泥固化把铝框固定住。步骤为清理铝合金门窗框洞口杂物→安装铝合金门窗框→洒水湿润洞口墙身→搅拌成品砂浆塞缝、表面留微坡压光→塞缝洒水养护、质量检查。施工简单,而且成本比较低,之前在很多人都是用这种方法进行的。

防渗漏工程门窗边框收口与塞缝实测一般要求有哪些?麻烦告诉我

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铝合金门窗安装规范先是铝合金门窗安装规范施工准备,材料及主要机具, 铝合金门窗型材厚度规格、型号应符合设计要求且应有出厂合格证。铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好 用不锈钢件若用其它材质必须进行防腐处理。防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有产品的出厂合格证。325号以上水泥中砂按要求备齐重庆是特细砂地区可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石。与结构固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符且应有出厂合格证。 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求。

想要了解更多关于门窗的相关信息,推荐咨询尊尚门窗。尊尚门窗成立于2004年,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大中型铝合金门窗企业。公司成立近二十年来,一直专注于铝合金系统门_窗_阳光房等高端产品的研发和生产,在全国拥有品牌专卖店700+家,产品远销全国30多个省、自治区、直辖市及东南亚。

勾缝的施工工艺

1、指标说明:反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。

2、合格标准:

(1)窗框与洞口间无缠绕保护膜,临时固定木楔需取出;

(2)门窗框四边塞缝用发泡胶(严寒地区底缝为发泡胶)或干硬性水泥砂浆塞缝;填缝须密实;

(3)超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中;严禁固化后用刀片切割。

(4)外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确;

3、测量工具:目测、空鼓锤

4、测量方法和数据记录:

(1)实测区与合格率计算点:同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区,同一实测区取1个实测点,实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区,不能满足15个时,需增加实测套房数。

(2)测量方法:同一实测区选取4个框边,目测或尺量,检查是否符合合格标准。

(3)数据记录:如发现同一测区有一处不符合合格标准,则该实测区的1个实测点不合格。反之,则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按1记录,合格点均按0记录。

成品门窗需要套二次塞缝吗?

1范围

2.2作业条件:

2.2.1结构工程已完成,并经过质量验收,达到合格标准,安装好门窗框。

2.2.2搭好脚手架(或吊栏),搞好安全防护。

弹线找规矩→开缝、补缝→门窗四周塞缝→墙面浇水→勾缝→清扫墙面→找补漏缝→清理墙面

3.2墙脚手眼:如用单排外脚手架时,应随落架子,随堵脚手眼,首先应将脚手眼内的砂浆、污物清理干净,并洒水湿润,再用与原砖墙相同颜色的砖,补砌脚手眼。

3.3弹线找规矩:从上往下顺其立缝吊垂直,并用粉线将垂直线弹在墙上,作为垂直线的规矩,水平缝则以砖的上下楞弹线控制,凡在线外的砖棱,均用扁凿子剔去,对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆,刷在修补的灰层上,使其颜色一致。

3.4门窗四周塞缝及补砌砖窗台:勾缝前,将门窗四周塞缝作为一道工序,用1∶3水泥砂浆将缝堵严、塞实。深浅要一致。铝合金门窗框四周缝隙的处理,按设计要求的材料填塞,同时应将窗台上被碰坏,碰掉的砖补砌好,一起勾好缝。

3.5墙面勾缝前应浇水,润湿墙面。

3.6勾缝:

3.6.1拌合砂浆:勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5(水泥∶砂),或2∶1∶3(水泥∶粉煤灰∶砂),应注意随用随拌,不可使用过夜灰。

3.6.2勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。

勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将砂浆塞入缝内,灰浆不能太稀,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后,用溜子在砖缝内左右拉推移动,使缝内的砂浆压实,压光,深浅一致。

勾立缝时用短溜子,可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中,也可将托灰板靠在墙边,用短溜子将砂浆送入缝中,使溜子在缝中上下移动,将缝内的砂浆压实,且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时,一般勾凹缝深度为4~5mm。

3.6.3墙面清扫:每步架勾完缝后,要用笤帚把墙面清扫干净,应顺缝清扫,先扫水平缝,后扫竖缝,并不断抖掸笤帚上的砂浆,减少污染。

3.6.4墙面勾缝应做到横平竖直,深浅一致,十字缝搭接平整,压实、压光,不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正,阴角立缝应左右分明,窗台虎头砖要勾三面缝,转角处应勾方正。

3.6.5防止丢漏缝,应重新复找一次,在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方,如有丢、漏缝,应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。

3.6.6天气干燥时,对已勾好的缝浇水养护。

4质量标准

4.1粘结牢固,压实抹光,无开裂等缺陷。

4.2横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无丢缝。

4.3灰缝颜色一致,砖面洁净。

5成品保护

5.1勾缝时溅落的灰浆,要随时清扫干净,不准在架子上往下倒砂浆及其它杂物,以免溅脏墙面。

5.2填塞铝合金门窗框时不要乱撕保护膜,勾缝时砂浆不要污染门窗框。

5.3垂直运料的高车架周围,要用塑料薄膜或席子围档,防止砂浆污染墙面。

5.4落架子以前,先将脚手板上的砂浆污物清理干净。

6应注意的质量问题

6.1横竖缝接槎不平:勾竖缝时没有与横缝接好槎,没有认真反复勾压,扫缝时没有把横竖缝清扫干净。

6.2门窗框周围塞灰不严:没将门窗框后塞所作为一道工序严格要求,施工时不认真,勾灰时只顾表面,没往里塞。

6.3缝子深浅不一致:灰缝划得深浅不一,操作不认真,技术不熟练。

6.4存在窄缝及瞎缝:勾缝前没有认真检查,没有对窄缝和瞎缝进行开缝处理。

6.5缝子漏勾:腰线、过梁、勒脚第一皮砖及门窗膀砖墙侧面经常漏勾,操作者应反复查找,发现漏勾及时补勾。

勾缝-勾缝时凹凸缝的区别和作用

勾缝广泛应用在装饰墙砖、砖墙、石墙等砌筑工程中。勾缝形式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝。相同的勾缝形式在不同的工程中要求是不相同的。

例如房屋建筑中清水墙常见的几种勾缝形式的特点及其勾缝时开缝的做法:

平缝:操作简便,勾成的墙面平整,不易剥落和积圬,防雨水的渗透作用较好,但墙面较为单调。

凹缝:凹缝是将灰缝凹进墙面5-8mm的一种形式。勾凹缝的墙面有立体感,但容易导致雨水渗漏,而且耗工量大,一般宜用于气候干燥地区。

斜缝:斜缝是把灰缝的上口压进墙面3—4mm,下口与墙面平,使其成为斜面向上的缝。斜缝泻水方便,适用于外墙面和烟囱。

凸缝:凸缝是在灰缝面做成一个矩形或半圆形的凸线,凸出墙面约5mm左右。凸缝墙面线条明显、清晰,外观美丽,但操作比较费事。

清水墙开缝的方法是:先将墙面清理冲刷干净,然后用粉袋线拉直弹线。开缝要用薄快的扁锥子细致操作,达到勾好缝后,缝道均匀一致,外观顺畅美观。

水工中常常遇到的砌筑工程是浆砌料石和浆砌片石。石墙勾缝一般只用凹缝一种形式,很少用到凸缝形式。下面也找两个例子供你参考。

例1. 某砌石工程施工作业指导书

一、编制依据

1、 设计文件及技术规范;

2、 《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071-98

浆砌片石的砌缝,应符合下列规定:

a:砌体定位行列表面灰缝宽不得超过4cm。在砌体表面的任何地点,与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于7cm,两层间错缝不得小于8cm。

b:填腹部分的灰缝亦宜减小,在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。

c:砌筑片石时,砌缝宽度不小于26~30mm, 预留砌缝深度不小于30~35mm,不宜用砂浆填满外露砌缝,避免勾凹缝时重新凿除,费工、费时、费料。

d:勾缝时,浆砌要嵌满压实,其面不宜超出片石表面,仅把砌缝抹平抹满为宜,片石上不要有多余的砂浆。

e:勾缝尺寸:砌片石时,在凹缝槽宽取10~15mm,深度8~10mm为宜。

f:勾缝工具可用Ф10~12的圆钢加工制成。

g:砌片石的勾缝宽窄要均匀圆顺,砂浆凹槽内表面光结,无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂,则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。

(二)浆砌块石

⑴用作镶面的块石

①石料的修凿

石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为20~30cm(不小于20cm),宽度为厚度的(1~1.5)倍,长度为厚度的(1.5~3)倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸,凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面,应至少修凿不少于7cm长。

②石块的排列

a、分层:可不按每块石料厚度分层,但每隔70 ~120cm必须找平一次作为一水平层。

b、垂直缝的错缝:各水平层间垂直缝应错开,错开距离不应小于8cm。各砌块间的垂直缝也应尽可能错开8cm。

c、丁石、顺石的排列:砌镶面石时,为使镶面石和填腹石紧密连结,须用丁石和顺石相间排列的方法,最好是一丁一顺排列,也可两顺一丁。

d、灰缝:灰缝宽度最大2cm,不应有干缝和瞎缝。缝宽的量法应以缝两侧砌体的表平面为准(不包括凹入部分)。

⑵用作填腹的块石

填腹块石水平灰缝的宽度不大于3cm, 垂直灰缝的宽度不大于4cm,灰缝须错开。应在砂浆中填塞小石块,以节省灰浆。

⑶块石的砌法

安砌块石的步骤和方法基本与砌片石相同,即每层先砌角石,再砌面石,然后填腹。在接砌前应先座浆,并将石块打湿。镶面石的垂直缝应将砂浆分层填入,用灰刀捣实,不可用稀浆灌注。填腹亦应用挤浆法,先铺浆,再将石块放入挤紧、垂直缝中应挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块。但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。

⑷浆砌块石做到:

①砌筑块石可不按同一厚度分层, 但每砌成70 ~120cm的高度后应找平一次。段内和两段相接处的竖向错缝均不得小于8cm,垂直错缝不小于8cm。

②用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm, 竖向灰缝不得大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。

砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。

(三)浆砌粗料石

浆砌粗料石常用于表面要求整齐美观的镶面,以及要求形状比较规则,强度比较高的砌体。安砌时,在分层、错缝、灰缝等方面都要求比较严格。因此,对形状比较复杂的工程、应先做出配料设计图,注明每块石块的尺寸。形状比较简单时,也须根据砌体高度,尺寸、错缝等情况先行放样,配好再砌。

⑴配料原则和砌筑方法:

①灰缝:砌筑时按每块石料厚度分层,层与层间灰缝须成直线,块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15~20mm(一般),深度取20~25mm,不宜用砂浆填满外露砌缝,避免勾凹缝时重新凿除,费工、费时、费料。

②按砌体高度配好砌石层数,砌筑时依石块厚薄次序,将厚的砌在下层,薄的砌在上层,石块厚度多用20、24、30、32cm(不小于20cm)数种,也可用其他尺寸,但32cm的石块一般需用起重设备安装。

③每一行列中必须一丁一顺的排列。丁石、顺石的规格有如下要求:

a:丁石长度应比相邻同层顺石宽度至少大15cm, 修凿面每10cm长须有路4~5条,侧面修凿面应与外露面垂直(修凿进深不少于10cm),正面凹陷深度不应超过1.5cm。

b:粗料石应修整到大致六面体,其厚度不小于20cm,宽度不小于1~1.5倍厚度,长度不小于1.5~4倍厚度。

④错缝:一般错缝不少于10cm,但丁石的上层或下层不能有垂直缝。如有困难,只允许在丁石的上面或下面只有一面有一个垂直缝。

⑤形状突然变化的地方、如转角不得有灰缝。

⑵要求:

①镶面粗料石应符合下列规定:

a、镶面石应列成水平行列, 行列中各邻接石块间的灰缝应竖直。

b、镶面行列每列的高度应固定不变,但可以向上逐列递减。

c、每一行列均应以一丁一顺交替的方法砌筑。

d、两邻接行列中垂直缝的错开不得小于10cm。在丁石的上层或下层,均不得有垂直灰缝。如错缝确有困难时,可在丁石的顶面或底面有一侧的错缝稍小,但也不得小于4cm。

②镶面石砌筑灰缝宽度应为1.5~2cm。

⑶粗料石砌体的砌筑顺序与要求应符合下列规定:

①每层镶面石应事先规定的灰缝宽度及错缝位置等放样配好。在砌筑镶面石处,先铺一层比砌缝稍厚的砂浆,顺序安砌料石,随即填塞垂直灰缝并捣实。

②每层镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌,并应首先安砌角石。

③每层镶面石砌成后再砌腹石,腹石应与镶面石大致同高,如用砼填腹,可先砌筑数层镶面石,然后再灌注砼。镶面石层数视填腹砼的侧压力而定,一般以不超过三层为宜。

⑷砌石勾缝

砌石表面的勾缝,除设计有要求者外,应在砌筑时留出2cm深的空隙,随即用水泥砂浆将缝勾完。否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。

砌体表面勾缝一般用平缝。勾缝所用的砂浆标号,与砌体所用的砂浆标号一致。应随砌随用灰刀将灰缝刮平。

砌筑粗料石,缝宽取15~20mm,缝深取20~25mm,凹缝压槽宽与砌缝一致,深度8~10mm。

例2. 涵洞施工工艺

质量及安全保证措施

1、质量保证措施

1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

1.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。

1.3钢筋在安装时必须用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。

1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。

1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一用凹缝。

1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。

1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。

不需要。

门窗塞缝一般都包含在安装门窗子目中了 。施工流程1,门窗塞缝施工前,应做好门窗塞缝的工序样板,对工序样板组织淋水检验,按施工图纸做法,调整洞口尺寸,根据保温层的厚度,计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸,按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。2,框固定件形状标准,保证立框前固定件为规范的“U”字形,及时纠正每一个变形的固定件,使之成为“U”字形,固定件应内高外低。门窗框固定件安装完毕后应进行工序验收,并做好验收记录。3,前保证隙垃圾清理彻底,剔除浮浆及表面的碎渣,用毛刷扫除阴角容易残留的垃圾,塞缝前清除缝隙杂物并浇水润湿,并在界面处用水泥浆扫浆。清理并扫浆后应做工序验收,做好验收记录。4,干硬性水泥砂浆塞缝,掺防水剂加10%的微膨胀剂,塞缝分两次进行。第一次塞缝至门窗框表面进3mm:第二次塞缝至与门窗框平,用直径15mm的PVO管勾槽。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整。塞缝时手工塞缝,并保证挤压密实。5,使木块砂浆达到强度后取出,补塞砂浆。