门窗安装规范及验收标准_门窗安装质量验收标准和检查方法

5.2.2防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

5.2.3门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

5.2.4门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

5.3安装施工

5.3.1门窗框湿法安装应符合下列规定：

1门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。

2门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。

3门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：

1)连接件应用Q235钢材,其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过400mm。

2）门窗框与连接件的连接宜用卡槽连接。如用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处取密封防水措施。

3）连接件与洞口混凝土墙基体可用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定；

4）砌体墙基体应根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接固定方法，严禁用射钉固定门窗。

4门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。如用水泥砂浆填塞，则应用防水砂浆，并且不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。严禁使用海吵做防水砂浆。

5门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：

1）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。

2)门窗框与洞口墙体密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。

3）密封材料应用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。

5.3.2门窗框干法安装应符合下列规定：

1预埋附框和后置附框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墙基体上的安装施工，应按本规范第5.3.1条门窗框湿法安装规定执行。

2门窗框与附框应连接牢固，并取可靠的防水密封处理措施。门窗框与附框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm。

5.3.3组合门窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上。

5.3.4五金附件的安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。

5.3.5玻璃的安装应符合下列要求：

1玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合设计要求。

2镀膜玻璃的安装应使镀膜面的方向符合设计要求。

3玻璃安装就位时，应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂物，疏通排水通道。

4密封胶条应与镶嵌槽的长度吻合，不应过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角。

5密封胶在施工前，应先清洁待粘接基材的粘接表面，确保粘接表面干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和门窗框、扇型材的粘接宽度不小于5mm。

5.4产品保护

5.4.1门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。

5.4.2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。

5.4.3门窗装入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

5.4.4进行焊接作业时，应取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

5.4.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应及时用木板等材料将门窗框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。

5.4.6铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

55安全技术措施

5.5.1安全防护用品及措施应符合下列规定：

1铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。

2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80），必须系好安全带。

5.5.2施工机具的使用要符合下列规定：

1焊接机械的使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技太规范》（JGJ46）中的有关规定，并注意电焊火花的防火安全。

2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）中的有关规定，确保使用安全。

生活中家庭的光和通风多半是通过门窗实现的，很难想象没有门窗的环境是怎样的。在装修中门窗是比较重要的一环，施工的好坏影响了以后以后的使用。为此业主们需要做好验收工作才可以。下面就与小编一起看看门窗验收规范及标准，断桥铝门窗验收规范。

一、门窗验收规范及标准

1、门窗主框架、玻璃的厚度、颜色要符合设计标准；检查中空玻璃是否会雾化、漏气；用铝合金材料的话，门框厚度一定要大于2.0mm；窗户框架厚度至少大于1.4mm。

2、当门窗高度大于层高或者超过3米时，门窗就要开始注重受力情况，主结构必须通过预埋件链接，这样才能保证使用强度和稳定性。

3、接缝必须严实、节点的防水注胶要饱满不空心；五金配件和主材要匹配，质量方面满足设计需求；对于一些钢制门来说，要着重考察材料和形状。

4、检查门窗主材、配件、五金的合格证、质量保证书以及有效期内的检测报告，缺一不可；还得认真冒伪劣的防伪标志。

二、断桥铝门窗验收规范

1、断桥铝门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接及填嵌密封处理应符合设计要求。

2、断桥铝门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量和位置应正确，连接应符合设计要求。

3、门窗与墙体间缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满，便面应用密封胶密封。密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹。

三、辨别断桥铝门窗真

1、颜色

断桥铝门窗的真是可以通过外表颜色看出来的，它是白色的，其它材料都是铝合金的金属色，厂家声称是型材外侧黑色静电喷涂部分，用硬物把静电喷涂层刮开后是白色的才是断桥铝。

2、表面做工

断桥铝型材的真还可以从其表面观察，好的断桥铝型材表面光泽有质感，表面喷涂颜色处理也会也自然，看着感觉流畅。

3、看隔热条

劣质断桥铝用的是寿命较短的PVC隔热条，这种隔热条强度不够，而品牌断桥铝的隔热条都是用的PA66尼龙隔热条，这种隔热条与铝合金线膨胀系数一致，经久耐用，不易老化。

以上就是关于门窗验收规范及标准，断桥铝门窗验收规范的相关内容，希望能对大家有帮助！