门窗施工方案模板范文_门窗施工方案范本

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亲... 铝合金门窗安装方案 一、施工准备１.1材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求壁厚为1.4mm，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 铝合金门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。1.2主要机具主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。1.3作业条件 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查铝合金门窗，按图纸要求核对型号，验收合格后才能安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 二、施工工艺2.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装 →门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查2.2操作工艺2.2.1 弹线找规矩 多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。弹安装基准线，根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位置线，同一楼层标高误差不超过±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm，进出基准面偏差不超过±2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。3.2.2 墙厚方向的安装位置 ：根据外墙大样图和窗台的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 2.2.3 铝合金窗台泛水：按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。2.2.4 防腐处理 门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装时若用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件壁厚为1.4mm。 2.2.5 就位和临时固定:根据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。2.2.6 与墙的固定 铝合金门窗与墙体的固定 用射钉枪将固定片与混凝土墙体墙体固定。固定片至窗角的距离不应大于180mm，固定片间距应小于500mm，固定位置距离墙边不得小于50mm，防止固定失效。2.2.7 固定片与框体连接多用双点连接，框与墙体接触部位应涂刷防腐材料，框上保护胶纸在安装窗扇前不得撕掉和损坏。 2.2.8 铝合金窗框安装： 将门窗框按楼层平面图所示的编号进行核准后，即可进行安装。 按编号将窗框装在洞口内，用木楔临时固定，并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整。按照水平及垂直控制线，调整门窗的正、侧面垂直度和水平高度及进出位置，符合要求后，敲紧对拔木楔，对拔木楔应放在门窗框能受力的部位，再次复核门窗框的正、侧面垂直度和水平高度防止门窗框被木楔撑弯或变形。 校正、临时固定完毕，用射钉将镀锌连接件与结构固定，砖墙部位严禁用射钉固定，应用膨胀螺丝固定。连接件与窗框应用卡式连接，内外双向固定，保证窗框安装牢固，铝合金门窗框安装所用的固定片的材质、安装间距及安装方式应符合规范和设计要求。若外墙面无装饰抹灰层，朝外的固定片安装时需打槽，并使射钉和连接件固定好以后低于结构表面。2.2.9 铝合金门框安装： 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 2.2.10 门窗边塞缝 门窗框安装经校正、固定、复核无误并经建设单位现场代表或监理工程师验收合格后方可进行塞缝，铝窗的正、侧面、垂直度、水平度和对角线等各种技术指标均符合规范的允许误差要求后，清理窗周边基层的各种浮渣、浮灰，用水充分湿润后，用1：2防水泥砂浆（按水泥用量掺入2%-3%的防水粉）在窗周边间隔嵌填固定点，以防固定木楔松动和填缝时窗框受砂浆挤压影响而变形。 塞缝时将窗边清理干净，待嵌点砂浆具备一定强度（1～2天）后，取出调平木楔，洒水湿润后涂刷掺10%801建筑胶水的素水泥浆结合层，再用1：2防水水泥砂浆将窗周边认真仔细地嵌填密实，并从内向外进行压实，使砂浆压向高低脚止水挡板，成型后塞缝砂浆表面应略低于窗框型材的外表面，防水砂浆塞缝成活后需洒水养护。为了保证密实，及时联系土建施工部门进行配合，在门窗周边套粉刷时，沿门窗周边留出6×8mm的槽口，作嵌填密封胶用，预留槽应安排专人负责，保证预留槽口的成型标准统一。泡沫胶挤压塞缝填缝与清理，填缝前必须先进行基础处理，凿除浮渣，用毛刷清干净浮灰后，再用弹性填充料（高倍数聚安脂发泡胶）填塞窗框和结构间的缝隙。发泡胶填塞应充满窗框和结构间的缝隙并略高于窗框表面。待发泡胶固化具备一定强度后，取出固定木楔，补打发泡胶封闭孔洞。2.2.11 打胶 待外墙装饰面完成，窗边粉刷层干燥后，将窗周边清理干净，沿窗边预留槽打中性硅硐耐候密封胶。此工序需由熟练专业技工来操作。打胶前应认真清除和擦净注胶部位（预留胶槽内）的浮灰、油污、待基层干燥后进行施作，胶缝应顺直，宽窄一致，与基层粘接牢固，确保成型美观。2.2.12 土建部门拆除脚手架前，将窗扇按规格安装调试完毕，铝窗框、扇安装及调试必须符合安装牢固可靠、关闭严密，周边间隙均匀，开关灵活自如等使用要求，安装位置、开启方向，必须符合设计要求。表面擦拭干净。2.2.13 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内装饰地平面一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。2.2.14 安装五金配件：待油漆工程结束后，再安装五金配件，并保证安装齐全使用灵活

门窗工程承包合同书范文5篇

门窗工程施工方法：

对门窗生产厂家进行考察,进场的塑钢窗进行检查,塑钢窗不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷,相邻构件着色表面不应有明显的色差,表面不得有污迹,产品装饰面应用保护胶带粘封。型材的厚度、宽度不得小于设计和规范的要求。

(1)塑钢窗的运输及保管措施装运中应保持运输工具的清洁和防压措施,运输工具底部及窗、门相接触的部位用软材料垫放,以防磨擦损伤。产品应用人工方式装卸,确保产品不变形,表面完好无损。

(2)塑钢窗安装方法1)首先制定详细的技术方案和技术交底。2)在窗洞处,弹出50cm水平控制线,同一层水平标高误差不能超过±10mm,各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过5mm。安装时先用木楔临时固定,然后拉水平通线调整,上框应距过梁20mm,框左右缝隙一致,并用水平尺及靠尺板校对,窗框距离外表面的尺寸应一致。框与墙体间的空隙应均匀,宜控制在20~25mm之间,立好后的框不得随意移动。3)窗框的连接与墙体用专用膨胀螺丝固定。4)在粉刷窗套时,对粘在窗框上的水泥砂浆,应立即用抹布进行擦出,以免时间过长,污染窗框,在后续工作中,严禁用木板直接搁在窗框上。5)窗扇和玻璃安装,要等墙体抹灰完成后进行,窗安装后,立即关好进户门,交专人进行管理。

(3)木门安装1)木门进场后必须进行验收,并进行矫正规方,经检查后将合格与不合格产品分开堆放,不合格的要进行修理。2)后塞门框前要预先检查门洞口尺寸,洞口与木门框之间的空隙每边≤10mm。木门的边框高度均应按门框口的高度尺寸加长40mm,为埋入楼地面以下深度尺寸。3)门框与墙体及混凝土面接触时,均应满涂防腐剂。门框与墙体连接点中距应为600~700mm,每边至少三个连接点。4)门框边缝要用水泥砂浆镶塞满,镶塞后,并应注意成品保护。门扇安装时离楼地面面层8mm,门扇安装开启灵活、稳定,无回弹和倒翘。

(4)玻璃幕墙1)工艺流程测量定位→材料检验→预埋件→固定支座电焊→竖向骨架安装→横梁安装→校对调整→加工制作玻璃板块→安装→打胶勾缝→质量验收→清洁卫生2)玻璃幕墙的安装施工①、玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:a、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时进行调整,不得积累。b、对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。②、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求:a、应将立柱先与连接件连接,::然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜。b、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高低差不应大于5㎜;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。③、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求:a、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。b、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜。同层标高偏差;当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。c、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。④、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:a、有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。当用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。b、固定防火保温材料应锚定牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。c、冷凝水排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。d、其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。e、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

f、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应用不锈钢或轻金属制品。g、不同金属的接触面应取垫片作隔离处理。⑤、玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行:a、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。b、玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口的宽度相同,长度不应小于100㎜;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。c、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。⑥、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火的保温材料填塞;内外表应用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。⑦、装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平,接缝应严密。⑧、玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。⑨、耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求:a、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5㎜,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。b、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,不得三面粘结。⑩、玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:a、构件与主体结构的连接点的安装;b、幕墙四周、幕墙的内表面与主体结构之间间隙节点的安装;c、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;d、幕墙防雷接地节点的安装。3)玻璃幕墙安装施工的安全措施①、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前,应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验。②、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。③、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网;在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。④、现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。

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浅析医院门窗工程施工方案？

工程承包是具有施工资质的承包者通过与工程项目的项目法人(业主)签订 承包合同 ，负责承建工程项目的过程。门窗工程承包合同书怎么写呢?以下是我整理的门窗工程承包合同书，欢迎参考阅读。

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★ 铝合金门窗承包合同 ★

★ 装修施工承包合同 ★

★ 包工包料工程合同 ★

★ 脚手架工程承包合同 ★

门窗工程承包合同书 范文 1

甲方：

乙方：

一、甲、乙双方在平等自愿、协商一致的基础上签订本合同，望遵照执行。

二、承包方式：包工包料，使用建设单位指定的中空材料，塑钢框颜色为白色。

三、结算方式：工程总造价，中空玻璃窗户为元/㎡×实际工程量为工程总造价，估算总价约按实结算。

四、质量：制作安装质量必须符合规范规定，达不到要求的必须进行返工，返工的工、料费用均由乙方负责。窗户周围的塞缝施工及质量由乙方负责。

五、付款方式：乙方安装完大框后甲方按40%付款。窗扇等全部进场安装完毕后再付工程总价的40%，竣工验收后付剩余15%，预留5%为保修金，保修期满一年后付清，保修金无利息。

六、安全：乙方必须遵守甲方的 安全生产 、文明施工管理制度，确保安全无事故，如发生安全事故，由乙方自行承担。

七、工期：乙方必须在接到甲方安装施工通知20天内安装完大框，一个月内全部安装完毕，不得影响工程工期。如发生人力不可抗拒的自然灾害或因甲方原因造成停工，工期另定。

八、本协议共设两份：甲、乙双方各执一份，如修订合同需由双方负责人签字盖章后方能生效，如一方擅自更改，视为无效。

九、竣工及保修：乙方应对所施工的分项工程负责，要按时参加竣工验收，发生质量问题应及时进行维修。

十、违约责任：

甲方违约：乙方有权停止施工，甲方承担乙方相应费用。 乙方违约：甲方有权拒付有关款项，乙方承担甲方的相应损失。

补充事项：乙方不承担税务费用。

甲方(公章)：_________　　　　　　　　乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________　　　　　法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日　　　　　　　_________年____月____日

门窗工程承包合同书范文2

发包人：(简称甲方)

承包人： (简称乙方)

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》及 其它 有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况

见投标须知--1

二、招标范围及方式

见投标须知--1

三、合同工期

见投标须知--1

四、质量标准

按现行国家及地方验收规范质量及卧龙地产集团相关质量管理文件达到合格标准。

五、合同价款

5.1按施工图总价包干，合同金额(大写)： (人民币)?： 元。

5.2 合同承包价除发生以下因素可调整外，不得以其他任何理由调整或变更;如发生由发包方认可的设计变更、签证变更工程按照以下原则执行：

(1)、投标时有对应项目的，按投标综合单价执行，结算金额为综合单价乘以签证工程量。

(2)、无对应项目的，按投标文件规定的定额文件套取定额：按投标文件取费标准计取费用(中标后如有下浮，按下浮比率计取费用);

(3)定额中无价格材料的定价：发包人指定的按供应价加上运输费签证认定;发包人不指定的按招标文件指定的投标信息价确定;无信息价的双方根据市场情况协商确定价格，若协商不成改为甲供。

(4)定额中无相应项目的：双方根据市场情况协商确定综合单价，若协商不成发包人另行安排承包商，与其他承包商达成的成交价格不高于承包人最终报价时发包人收取承包人15%的管理费。

(5)所有工程设计变更联系单工程量和价格的审核均由甲方指定代表及监理签字盖章方为有效。

(6)按以上计价原则确定的变更施工，承包人不得以各种理由拒绝施工或提出变更前项目的利润补偿。

六、组成合同的文件

组成本合同的其他文件及优先解释顺序如下：

1、本合同 协议书 ;

2、中标 通知书

3、工程招标文件(含招标图纸及相关设计变更、招标补充说明及招标答疑纪要);

4、询标纪要;

5、本合同专用条款;

6、本合同通用条款;

7、卧龙地产技术标准;

8、标准、规范及有关技术文件;

9、乙方的投标文件及附件;

10、乙方工程报价单或预算书;

11、施工图纸及图纸会审纪要，施工联系单。

七、发包人承诺

发包人向承包人承诺按照合同约定的期限和方式支付合同价款及其他应当支付的款项，履行本合同所约定的全部义务。

八、承包人承诺

承包人向发包人承诺按照合同约定施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。履行本合同所约定的全部义务。

九、合同生效

合同订立时间：

合同订立地点： 湖北省武汉市汉阳区

双方约定本合同自 双方签订之日生效。

发 包 人：(公章) 承 包 人：(公章)

法定代表人： 法定代表人：

门窗工程承包合同书范文3

发包方(以下简称甲方)：

承包方(以下简称乙方)：

依据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及相关规定，结合本工程具体情况，经双方协商达成一致，签订本合同，以资共同遵守。

第一条：工程范围

塑钢窗的制作安装

第二条：承包方式

包工 包料

第三条：材料的质量标准

按图纸施工，指定品牌为陕西欣塑建材，白色80推拉窗，玻璃5+6+5中空玻璃，推拉门为60推拉型材。

第四条：结算依据

窗尺寸以现场实际尺寸(经甲方确认)为准制作安装，按实际成型窗面积计算，每平方单价元。

第五条：付款方式

合同签订后付预付金10%，窗框安装完结后付45%，窗扇安装好后付40%，验收合格后付5%。

第六条：责任与权利

甲、乙双方要尽职尽责，紧密配合确保工程顺利施工，制作按甲方认可样式为依据，认可后不可随意更改，以此产生的后果及费用由甲方负责。乙方严格按照国家标准施工，保证质量，在施工中的一切质量问题及不安全责任事故由乙方负责。

第七条：本合同一式二份，甲、乙双方各一份，此合同自签字之日起生效。

甲 方：

乙 方：

年 月 日

门窗工程承包合同书范文4

甲方：

乙方：

经甲、乙双方友好协商，就_____工程承包给乙方施工，并达成以下合同条款，供甲乙双方共同遵守。

一、承包方式：包工包料。

二、工程内容：

____X工程选用浙江嘉兴“实德”80系列白色推拉窗塑钢型材(可安装纱窗)，88系列白色推拉门型材(可安装纱门)，中空玻璃为5+6A+5，窗玻璃颜色为外层豆绿色，里层白色，门玻璃颜色为白色。玻璃生产厂家系“_____”公司。

三、工程质量标准及要求：

1、严格按国家门窗规范及本工程门窗施工大样图的标准进行制作安装，并达到__市质监站验收要求。

2、积极配合工程土建工程施工进度安装门窗，做到不误工期。

3、选用优质、配套的门窗小五金及安装配件(按样品)。

4、外墙密封胶选用防水黑色建筑用硅胶(广东产，欧来雅品牌)，做到美观，密封不渗漏。

四、门窗工程面积按实际丈量面积计算，目前暂定工程量约_____平方米。

五、工程单价：

1、塑钢窗单价每平方米为_____元。(不含税)

2、塑钢门单价每平方米为_____元。(不含税)

3、如需安装钢化玻璃，每平方米增加15元。

4、如需在固定玻璃窗及门、窗、扇玻璃原胶条的基础上，再打密封胶(广东欧莱雅牌硅胶)，每平方米增加2元。

六、付款方式：

门窗外柜安装完毕，付总工程款的40%;门窗内扇安装完毕，付总工程款的40%;工程竣工验收合格后结清全部工程款。

七、甲方负责协调与土建施工方的关系，乙方提品合格证，质保书等有关资料。

八、乙方进场施工必须注意安全，施工过程中出现的一切安全问题都由乙方负责。做到文明施工。

九、违约责任：

甲、乙双方无论一方违约均按总工程款的20%支付违约金。发生合同纠纷时，双方协商解决或移交相关部门仲裁。

十、未尽事宜，双方补充协商解决。

十一、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，双方签字、盖章生效。

甲方：______乙方：______

______年______月______日______年______月______日

门窗工程承包合同书范文5

发包方(以下简称甲方)：

承包方(以下简称乙方)：

依据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及相关规定，结合本工程具体情况，经双方协商达成一致，签订本合同，以资共同遵守。

第一条：工程范围

窒内套装门、防火门、防盗门安装。

第二条：承包方式

包工包料

第三条：材料的质量标准

室内套装门、防火门、防盗门按图纸设计质量标准制作安装，室内门颜色、花型由甲方确定，乙方提供色卡及门样花型，乙方提供门厂家的质检 报告 及合格证。

第四条：结算依据

室内门、卫生间门：420元/㎡，防盗门580元/㎡，防火门(乙级)630元/㎡。以上价格包含五金安装。

第五条：付款方式

合同签订后付预付金50%，安装完结后付45%，验收合格后付5%。

第六条：责任与权利

甲、乙双方要尽职尽责，紧密配合确保工程顺利施工，制作按甲方认可样式为依据，认可后不可随意更改，以此产生的后果及费用由甲方负责。乙方严格按照国家塑钢的`标准施工，保证质量，在施工中的一切质量问题及不安全责任事故由乙方负责。

第七条：本合同一式二份，甲、乙双方各一份，此合同自签字之日起生效。

甲方：______乙方：______

______年______月______日______年______月______日

门窗工程承包合同书范文6

发包方：(以下简称甲方)

承包方： (以下简称乙方)

依照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装承包合同条例》的有关规定，双方遵循平等自愿、公平公正和诚实信用的原则，结合本工程具体情况签订本合同，以致共同遵守执行。

一， 工程概况

1、工程名称：__中心迁建工程门窗工程

2、工程地点：__城北片区

3、承包内容：彩铝隔热断桥中空玻璃门窗制作安装

4、承包形式;包工包料

二， 甲、乙双方工作

1、甲方做好工程前期工作，使施工场地具体施工条件，对工程进度、质量、工期进行检查。

2、甲方按合同约定支付工程款，乙方应保证工程进度。

3、乙方根据甲方的通知及时组织所需的人员、原材料等到达施工现场，服从甲方现场管理，(材料进场须提供材质证明及进行复检)。

4、乙方按现行国家行业相应规范、操作规程组织施工，接受甲方及监理方的监督，对出现的质量问题无条件返工，保证施工和工程质量。

三， 图纸

甲乙双方约定图纸会审，并按甲方审定认可的图纸施工，图纸见附件。

四， 工程量及工程价款

工程量以实际制作的门窗面积结算。门窗统一单价为420元/m2。

五， 工程款支付

甲乙双方自签订合同之日起，外框安装完毕后，甲方应支付总工程款的40%，内窗安装验收合格完毕甲方应支付总工程款的50%，乙方在窗边修饰撕条打扫卫生后甲方应支付总工程款5%，余款5%在一年保修期满后一次性付清。

六， 开竣工日期、工程质量约定等

1、20__年 月 日开工至20__年 月 日竣工(其中外框安装根据甲方通知时间开始安装，工期为10天)。

2、开工日期以合同签字之日起计算，因甲方未按约定完成工作，影响工程进度，工期顺延;因现场不可抗拒自然灾害、停电等意外因素影响，工期顺延，如因乙方自己的原因则工期不顺延。

3、工程质量按国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》标准施工，并按国家有关工程质量检验评定标准验收，乙方要严格控制外墙窗周边的.施工工艺，杜绝门窗周边渗水，(包括节能验收必须合格)。

4、工程完工后由乙方通知甲方，甲方应及时组织有关人员进行验收，乙方应出示有关资料交给甲方(其中工程验收时间根据工程总竣工验收时间确定)。如工程质量不合格，乙方应及时派人返工，返工费用均由乙方负责。

5、乙方必须服从甲方指挥，听从甲方安排。门窗材质用：注胶断桥隔热型材，壁厚1、4mm(带纱窗)。门窗铝材颜色为深灰色(以甲方确认的小样为准)。所有五金配件用国产优质合格产品，玻璃用： 6+12A+6白色中空钢化玻璃。以上所有材料均先送小样甲方认可后再制作及安装。乙方需要按报价表中所选用型材规格、五金、辅材进行制作安装，不得随意变更(乙方报价表作为合同附件)质保期为2年。

6、施工配合费及工程税金费用由甲方自行承担。其他如制作安装费、包装运输费、 措施 费、检测费、安全费、管理费、利润等均包含在综合单价内。

七，安全生产、文明施工

施工方应按安全技术操作规程施工，如发生一切安全事故，由乙方自行负责，费用自理。施工现场不乱堆乱放，保障施工现场的整洁。

八， 违约责任

1、乙方违约不能按时完工，超过的工期按每超过一天罚款人民币2000元以此类推。甲方从乙方工程款中扣除。由于不可抗力的原因或甲方原因造成工期延长，乙方不负任何责任。

2、因甲方原因造成停工面导致乙方的额外费用和损失，应由甲方承担全部责任和费用。

九， 保修、争议等

本工程保质期2年，保质期内非人为损坏的质量问题，乙方无条件提供免费保修。保质期满后的质量问题，由乙方负责维修或更换，仅收取材料费。工程所有权和经营权不得转包，如乙方转包，甲方有权收回承包权。合同发生争议，可申请仲裁，仲裁及诉讼费用由违约方承担。

十， 本合同应配合门窗设计方案中提供的一切技术要求及对窗型、材质、玻璃、五金配件的质量要求，进行制作及安装。

十一， 合同的生效和终止

本合同一式两份，甲乙双方各执一份，从签字盖章之日起生效，到竣工结算付完工程款为止。未尽之事宜，另行签订补充协议，具有与本合同同等的法律效力。

发包单位名称(盖章)： 项目负责人：

承包单位名称(盖章)： 法定代表人：

年 月 日：

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门窗油漆工程怎么做？门窗油漆工程方案

1工程简况

本工程门窗工程指钢质防火门、木门、铝合金门安装。

2施工准备

（1）材料：钢门型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。

（2）主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

3作业条件

（1）按图示尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（2）检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（3）检查门两侧、连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）对运至现场的门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

4防火门安装工艺

1加工制作

1）外形标准：门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2-0)mm，高度尺寸偏差(+2-0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点现象。

2）标记：按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。

2安装施工

1）运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

2）施工程序：划线→立门框→安装门扇及附件。

3操作要点

1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

3）将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

4）安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

5）粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。

4质量标准

钢门安装的允许偏差、限值和检验方法详见一览表。

钢门安装的允许偏差、限值和检验方法

项次项目允许偏差、限差(mm)检验方法

1门框两对角线长度差≤2000mm5用钢卷尺检查，量里角＞2000mm6

2门框(含拼樘料)正侧面的垂直度3用1m托线板检查

3门框(含拼樘料)的水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查

4门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4～8用楔形塞尺检查

5双层门内外框、挺(含拼樘料)的中心距5用网板尺检查

5木门安装工艺

1工艺流程

找规矩弹线，确定门框安装位置→门框安装→门扇安装。

2安装施工

1）找规矩弹线：

结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

2）门框安装

木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。

3）木门扇的安装

（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

（4）第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

（5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。

（7）安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

（8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

（9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

3质量标准

1）主控项目

（1）木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

（2）木门应用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》的规定。

（3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

（4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

（5）门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。

（6）门边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

（7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

（8）木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

（9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。

（10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

2）一般项目

（1）木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。

（2）木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。

（3）木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

（4）木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

（5）木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

（6）木门制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。

4成品保护

1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2）修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

3）门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

4）进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5）安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

6）安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7）已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。

8）五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

9）门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

6铝合金门窗安装工艺

1工艺流程

弹线→门窗框就位→门窗框固定→填缝→门窗扇安装→清理

2施工要点

1）弹线：

按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。

2）门窗框就位：

（1）按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。

（2）用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。

（3）面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。

（4）门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料→安装分段拼樘料→安装基本单元门窗框。

门窗框横向及竖向组合应取套插，如用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。

（5）框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应用镀锌螺钉。

3）门窗框固定：

（1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：

①洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。

②洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。

③洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得用射钉连接。

④洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。

⑤洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况用其他可靠的连接方法。不允许用射钉或膨胀螺栓进行连接。

（2）的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇注C25细石混凝土固定。

（3）铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下20～50mm；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

（4）门、窗框连接件用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。

4）填缝：

（1）窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。

（2）框边外表面留出5～8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。

5）清理：

（1）铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。

（2）宜用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。

（3）擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。

（4）用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。

3质量标准

1）主控项目

（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应

符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

（2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

（3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。

（4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

2）一般项目

（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

（2）金属门窗推拉门窗开关力应不大于100N。

（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

（6）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规定。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm2

2门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm4

3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查

4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

7双层门窗内外框间距4用钢尺检查

8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查

4成品保护

1）金属门窗运输时要轻拿轻放，并取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开。

2）门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，不得乱堆乱放，防止钢门窗变形及生锈。铝合金门窗进场后，应在室内竖直排放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3）严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止门窗移位和变形。铝合金门窗框定位后，不得撕掉护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤铝合金表面。

4）拆架子时，应将开启的门窗关好后再落架子，防止撞坏金属门窗。

5）进行焊接作业时，应取措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。

7）禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。

8）墙体粉刷完毕后，应及时清除残留在金属门窗框、扇上的砂浆，并清理干净。

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断桥铝窗冬季施工方案

油漆作为套装门窗加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。那么门窗油漆工程怎么做？下面我们将为大家带来门窗油漆工程方案，希望大家看了以后能有所帮助。

门窗油漆工程怎么做？

门窗油漆工程方案1、施工工序流程：

(1)门窗框：基层清理、砂纸打磨→清理、腻子找补→中层油漆→门窗扇安装→罩面漆（与门窗扇面漆找补一起完成→门窗贴脸板安装

(2)门窗扇：砂纸打磨→腻子找补→中层油漆喷涂→罩面漆喷涂→门窗扇安装→油漆找补刷涂→五金、玻璃等→面漆找

门窗油漆工程方案2、木门窗的底子油由木加工厂施工，木门窗框扇运到现场，底子油干燥后（门窗框还要待湿作业结束后），先进行清理，将木制品表面的浮灰等杂物去除，然后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干燥后打磨光滑。

门窗油漆工程方案3、按照已确认的样板进行大面积油漆施工。门窗框用刷涂，门窗扇是百叶扇用集中喷涂，油漆刷涂一般应按先左后右、由上到下、先难后易、先边后面的顺序进行。涂刷时要注意保证油漆不流、不坠，涂刷均匀。门窗玻璃、五金等安装在罩面漆完成后进行，然后进行适当修补；喷涂集中进行施工，一般在门窗扇进场后即可卸至喷涂地点进行喷涂，考虑加工厂在浸涂了底子油后，门窗扇干燥时间较长，在实际施工过程中，考虑施工安排也可先将门窗扇安装，然后卸下集中进行喷漆。

门窗油漆工程方案4、每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆后门窗扇应分开存放，注意保护，防止油漆未干时，与其它物品粘结，破坏漆膜。刷上层油漆之前，应用砂纸将底层表面粗糙处打磨光滑，方可刷上层油漆。

门窗油漆工程方案5、基层处理：

(1)清扫、起钉子、除油污：将待油漆的木材表面清刮干净，注意不要刮出木毛或刮坏木面。起钉时，防止出现起痕，凡钉帽露出者，应将其冲入木材面以下。

(2)门窗表面应进行适当节点处理并披挂腻子，孔洞处应用油性腻子嵌填密实，腻子比（重量比）为石膏粉：乳胶漆：水＝20：2：50（或用成品腻子）。

(3)打磨：1号以上砂纸打磨，腻子铲干净并铲平后，先磨线角、边棱、小面，后磨大面。打磨时宜将砂纸垫在平整小木块下（是补腻子处尤为如此），并必须顺木纹一个方向打磨，用力应均匀，至打磨平整为止。

门窗油漆工程方案6、遍油漆：将油漆适当调稀，应随刷随注意检查有无流坠、裹棱及透底现象；待一遍漆干透后，复补腻子，然后，进行打磨，力应稍轻，注意不要磨穿漆膜，打磨后用潮布擦净。

门窗油漆工程方案7、清理现场：刷油后应将滴在地面及污染在墙上的油点清刷干净。

以上就是小编为您带来的门窗油漆工程怎么做？门窗油漆工程方案的全部内容。

断热铝合金窗安装施工方案？

断桥铝门窗施工方案

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、加工制作

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

三、工程验收

1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录：

3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

本工程铝合金门窗主要有：断热铝合金门窗，金属地弹门、防火窗。

门窗工艺流程

2.基本操作说明

*．施工准备工作

·门、窗框在加工前认真校对图纸,结合现场实际尺寸,调整并经设计同意后,方可进行加工安装。

·门、窗在加工前认真校对图纸,结合洞口尺寸,调整并经设计同意后,方可进行加工安装。

·门、窗的材料、零配件必须符合设计及现行有关标准的规定要求。

·门、窗框四周收口处理，要好防腐、保温处理，现场安装后进行检查。

·材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，门、窗半成品应运入相应的库房内，用塑料布盖严，下面应垫板，窗单元应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。铝材、不锈钢包板、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零附件应在施工现场验收。

*测量、放线

本工程铝合金窗安装在土建结构的洞口中测量放线时应核对土建洞口误差的具体情况，检查洞口尺寸及位置是否正确，以利于施工安装的顺利进行。

*连接角码及附件的安装

地弹门地簧安装：要位置准确与地面装饰面要平齐，与地面连接可靠、稳固。上下轴要在一条线上，避免使用过程中，影响使用。

*隐检

对窗框系统密封性、可靠连接性检查，严格按规范操作，且满足规范要求。

其质量验收按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：

验收定位是否准确。

*是否固定、牢固。

*连接是否符合要求。

*防腐处理。

*对其他工程是否造成影响。

*所用材料是否合格。

*资料是否已整理齐全。

*门窗框的安装

根据洞口尺寸及设计要求位置，确定窗框加工尺寸及安装位置。门窗通过不锈钢螺丝与钢副框连接。

窗框通过连接螺钉及自攻钉固定在钢副框上，检查并保证窗框的水平、垂直及位置误差在规定范围之内，同时做好保护工作。

*门窗框与幕墙交接处理

铝合金窗与四周土建洞口间用防水密封胶密封。

*玻璃安装

应注意安全问题,安装时使玻璃受力均匀,扣盖平整,间隙均匀。玻璃表面无划伤现象。同时做好安装后保护工作。

*门窗扇的安装

根据窗框的尺寸，确定窗扇的位置，将门、窗扇安装好，检查并保证窗扇的水平误差在规定范围之内，同时做好保护工作。

*打胶

此工程为普通窗，分别用胶条及密封胶密封，对玻璃外面胶条为压条式，胶条在玻璃安装就位时，塞入。注意调整胶条的四角收口和整体平整度及直线度及外观质量。

打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。

*清洁、验收

胶缝打胶完成后，对铝合金窗表面的污渍进行清洁，工程全部完成后进行验收。

在整个施工过程中，应严格按施工进度进行，确保工程按期完成，具体施工时间详见施工进度表。

*施工中应注意的问题

严格按施工工艺规程及施工安全操作规程，进行安装施工。

注意各工种的交叉作业配合，做好协调工作，确保工程按期完成。

做好成品和半成品保护工作。

4.主要技术措施

1）加工期间

①工序加工中操作者进行首件自检。

②工段长和班长负责操作者自检后的互检。

③自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

④工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

⑤检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。

⑥根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者取某些纠正措施后继续进行。

⑦对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验及样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品，设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。

⑧打胶工序严格按《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。

⑨质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

2）安装期间

①项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后，根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

②质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下一序。

③安装过程分为四个步骤进行交检，窗框安装、玻璃安装、窗扇安装、打胶密封。

④每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。

发现不合格处安装队必须立即纠正。

⑤每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。

窗装配尺寸偏差表

项目尺寸范围优等品一等品合格品

窗框槽口宽度、高度允许偏差≤2000

＞2000±1.01.5±1.52.0±2.02.5

窗框槽口对边尺寸之差≤2000

＞2000≤1.5

≤2.5≤2.0

≤3.0≤2.5

≤3.5

窗框槽口对角线尺寸之差≤2000

＞3000≤1.5

≤2.5≤2.0

≤3.0≤2.5

≤3.5

同一平面高低差－≤0.3≤0.4≤0.5

装配门隙－≤0.3≤0.3≤0.5

窗框、扇搭接宽度允许偏差－±1.0

未注公差尺寸偏差－符合JS15(JS15)

3）工程安装竣工前的最终检验内容及程序

①工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到优良质量标准。

②凡应竣工检查部位，均保留有保证安全的脚手架或相应设备，以满足竣工检查所有部位。

③有齐全的质量凭证、原始记录。如："分部工程验收单"、"隐蔽工程、窗框、窗扇安装质量检查记录表"等。

④技术质量问题已经得到处理，且手续完备。

⑤竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。

⑥竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。

⑦复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

4）竣工检验的内容和要求

①按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。

②按"分部、分项工程质量检验评定表"中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。

③工程使用功能的检验

根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。

④竣工验收后，按"商品化工程完工验收报告"要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

5）成品及半成品的保护措施

①生产加工阶段产品防护措施

*型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

*型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

*玻璃周转用玻璃架，玻璃架上取垫胶垫等防护措施。

*玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

*型材与钢架之间垫软质物隔离。

②产品包装阶段防护措施

*产品经检查及验收合格后，可进行包装。

*包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

*型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛否则划伤型材表面。

*型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

*型材包装用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

*包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量总是应及时向检验人员提出。

*产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

*对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

*不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

*对于组框后的窗或窗扇等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。

*产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

*包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。

③运输过程产品防护措施

*型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

*摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

*型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。

*型材不能与钢件等硬质材料混装。

*玻璃装车时需立放，底部垫软垫，两块玻璃用软垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

*运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

*长途运输途中应经常检查货物情况。

*公路运输、铁路运输时要遵守相应规定，如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。

④施工现场产品防护措施

*施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

*设专职检查员对安装完毕的门窗成品饰面保护及成品安全进行不间断的检查，确保成品铝合金窗处于受控状态。已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。确保成品门窗处于饰面保护状态。玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏窗框表面。

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