门窗工程规范_门窗工程规范GB50210

1.塑钢窗多少樘为一个检验批？

2.求塑钢门窗安装技术国家规范

3.建筑工程玻璃有什么要求

4.门窗检测项目五项性能有哪些门窗检测规范要求是什么

门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。

检查固定片的规格和位置

固定片用Q235桝冷轧钢板，表面应作防腐处理，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于15mm。固定片的位置应距窗角、中竖框和中横框150~200mm，固定片之间的间距应不小于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。不允许安装单方向固定片，应按规范要求，安装双方向固定片，以保证受力均衡。

窗框固定

当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔和垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于O.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定。然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合相关规定。

门框固定

无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm；带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm。安装时应取防止门框变形的措施，然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位。其允许偏差应符合有关规定。

当门窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。固定方法应符合下列要求：

(1)混凝土墙洞口应用射钉或塑料膨胀螺丝固定。

(2)砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

(3)加气混凝土洞口，应用木螺丝将固定片固定在已预埋的胶粘圆木上。

(4)设有预埋铁件的洞口应用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

塑钢窗多少樘为一个检验批？

依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20021、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。

2、施工准备： 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木材制品一般用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产成品或半成品，工程现场进行安装。 2.1.2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2.1.3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。通常用φ8～φ16的圆钢或用8～14号铅丝加端头元宝螺栓。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手电钻、小电动台锯。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。 2.3.2 无吊顶用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。 2.3.3 有吊顶用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。　　3、操作工艺： 3.1 工艺流程： 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒 (杆) 3.2 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 3.3 预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应取措施进行处理。 3.4 核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 3.5 窗帘盒（杆）安装： 3.5.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 3.5.2 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。 3.5.3 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。

4、质量标准：4.1 本节适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。 主控项目 4.3 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 4.4 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。 检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。 4.5 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法:手扳检查；检查进场验收记录。 一般项目 4.6 窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 4.7 窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法:观察。 4.8 窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8 的规定。 窗帘盒、窗窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度 用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度 拉5m线，不足5m拉通线用 钢直尺检查3两端距窗洞口长度差 用钢直尺检查4两端出墙厚度差 用个钢直尺检查。

5、成品保护： 5.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。 5.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。 5.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。

6、应注意的质量问题： 6.1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。 6.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。 6.3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。棸愀前搴穸炔灰诵15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。 6.4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。

7、质量记录：本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1 加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。 7.2 窗帘轨道及配件应有产品合格证。 7.3 工程验收应有安装质量验评资料。

8、安全环保措施 8.1各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。 8.2做好木工园盘锯的安全使用管理工作。 8.3施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。 8.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。

求塑钢门窗安装技术国家规范

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第5.1.5：同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

。具体检验批步骤简述如下：

1、首先是进场材料报验：合格证、质保书、厂家检测报告、复检报告。其中合格证、质保书、厂家检测报告由生产厂家提供；复检报告是进场以后，进行见证取样送检，到第三方检测单位做窗户的三性“气密性，水密性，抗风压性”检测。另外玻璃进场后还需要做节能检测：一般是露点，透光率和导热系数等。

2、然后是工程报验，塑钢窗是属于金属门窗类，按照金属门窗安装工程检验批表格做，检验批应该是按照规格划分，同一规格按100樘划分，而不是按照楼层划分。

3、最后还需要做《门窗隐蔽验收记录表》。

建筑工程玻璃有什么要求

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　1、总则

为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。

2、适用范围

2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定

3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。

<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />　　3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。

3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

　3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。

3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：

3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。

3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。

3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。

3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。

3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。

3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。

3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。

3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。

3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。

3.19塑钢门窗检验批的划分：

同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

4、施工准备

4.1技术准备：

4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。

4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。

4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。

4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

4.2材料要求：

4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥2.2mm，门型材壁厚≥2.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。

4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。

4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。

4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。

4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。

4.2.6一般推拉门、窗下料时宜用45°角切割；其他类型用哪种方式，则应根据拼装方式决定。

4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。

4.3主要机具：

4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。

　4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。

4.4作业条件：

4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。

4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。

4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。

4.4.4塑钢门窗及其配件、材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。

4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。

门窗检测项目五项性能有哪些门窗检测规范要求是什么

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001第5.6条对门窗玻璃安装工程的质量验收有规定：主要包括：

1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求；

2）单块玻璃大于1.5M2时应使用安全玻璃；

3）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动；

4）玻璃尺寸正确，安装牢固，无裂纹；

5）玻璃的安装方法应符合设计要求等。

对于室内装修的话，门窗的装修是很重要的，门窗的装修一定要注意选择合适的材料，在选购门窗的时候要注意做好检测验收工作，这样的话将来质量上才有保证，对门窗的检测可能很多朋友们不太了解，那么门窗检测项目五项性能有哪些？门窗检测规范要求是什么？下面我们来了解一下吧。

门窗检测项目五项性能有哪些

门窗检测项目五项性能有：1、抗风压性能：抵抗风压的能力；2、空气渗透性能：单位长度接缝在内外压差为lOPa时单位时间的透气量；3、雨水渗透性能：雨水喷淋作用内部不浸水时能承受的内外最大压差；4、保温性能：保温能力的指标；5、隔声性能：对噪音的阻隔能力。

门窗检测规范要求是什么

铝合金门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。

1、铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。

2、铝合金门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件;

3、根据工程需要出具的铝合金门窗的抗风压性能、水密性能以及气密性能、保温性能、遮阳性能、光性能、可见光透射比等检验报告;或抗风压性能、水密性能检验以及建筑门窗节能性能标识证书等;

4、铝合金型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录;

5、隐框窗应提供硅酮结构胶相容性试验报告;

6、铝合金门窗与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录;

7、铝合金门窗产品合格证书;铝合金门窗安装施工自检记录;

8、进口商品应提供报关单和商检证明。

对于门窗的检测键，大家一定要注意一下具体的检测方法，同时也要注意具体的施工和安装技巧，保证门窗的施工质量。以上就是关于门窗检测项目五项性能有哪些和门窗检测规范要求是什么的相关介绍，大家在安装门窗的时候，一定要多了解一些安装的方法。