门窗安装规范及标准2018射钉_窗框安装射钉长度

1.铝合金门窗安装验收规范有哪些？

2.木门窗施工规范有哪些？

3.门窗洞口验收规范要求有哪些？

4.门窗安装验收规范是什么？

门窗施工注意事项：

1、避免工程质量通病：

1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度超差，门窗框起翘变形，门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。

2）铝塑铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝塑铝门窗表面的灰浆污物。

3）门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

4）门窗表面划痕：使用工具清理铝塑铝门窗表面时不得划伤，割伤铝塑铝型材表面。

5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉，确保完工的铝塑铝门窗表面整洁美观。

2、主要安全技术措施：

1）安全防护用品及措施：

A）铝塑铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。

B）高空室外安装铝塑铝门窗必须有安全网，护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。

2）施工机具：

A）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》“手持电动工具”的规定，确保使用安全。

3）射枪：

A）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。

B）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运，贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度。不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

C）墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。

D）特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。

4)玻璃的搬运与安装：

A）搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。

B）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

C)高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。

D）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。

3、门窗的清洁：

1）使用洗那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有洗那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。

2）产品保护：

A)铝塑铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢固平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

B)铝塑铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

C)铝塑铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝塑铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

D)进行焊接作业时，应取措施，防止电焊火花损坏周围的铝塑铝塑铝门窗型材、玻璃等材料。

E)禁止人员踩踏铝塑铝门窗，不得在铝塑铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将框架保护好，严禁擦碰铝塑铝门窗产品，防止门窗变形损坏。

F)铝塑铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝塑铝表面氧化膜。

铝合金门窗安装验收规范有哪些？

1.安装期间所有门窗框外露部,并有足够的保护措施,若保护膜有损坏,应及时重新腹膜，在竣工验收前，承包方应负有看管、保护责任。若有损坏或短缺，应负责赔偿补料或更换之责任。

2.框外侧与结构墙平齐，连接拉片要须与窗洞口侧面、严禁凸出内墙面、保证立面上门窗水平垂直方向整齐一致。

3.窗框连接片厚度1.5mm，宽度20mm,双向固定镀锌材质。阳台侧窗未贴保温处窗框外侧要与窗下墙和上部连梁外侧齐平。连接拉片须与洞口侧壁连、不得伸入内墙面、拉片间距≤500mm、内外双向交错布置。

4.窗框与墙体缝隙喷注发泡胶之前须剔凿窗框与墙体缝隙喷注发泡胶之前须剔凿、清理窗框四周浮灰，且要对洞口要浇水阴，超出框外的发泡剂应压入至低于框面低于框面2～5mm，不得切割。

扩展资料

门窗框的垂直度最好用水平尺测量，也可以用线锤等，门窗高2米以内，垂直度误差应小于2毫米；门窗高大于2米时，误差应小于3毫米；门窗框的水平度最好用水平尺测量，也可取往门窗框下滑道里灌水，如果水面保持在一个水平线，说明门窗框水平。

玻璃应平整，无斑点，无水纹；双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，隔条不能翘起。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处无明显缝隙，接头处缝隙应小于或等于1毫米。

门窗框与扇页之间结合要严密，扇页密封条接头处应没有明显缝隙。门窗关闭时，扇与框之间应无明显缝隙，密封面上密封条应处于压缩状态。

木门窗施工规范有哪些？

一般规定

2.2外门的安装必须牢固；门框与墙面的固定要按要求固定，严禁用射钉固定。

2.3门组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

2.4立门樘前，应核对门樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与底板标高相同。

2.5门扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

2.6门主框下滑道要设泻水孔，以便排水。

2.7门的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

2.8严禁用吸收材料或其他材料做框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂（发泡倍数必须小于50倍）。

门窗洞口验收规范要求有哪些？

在开展装修的时候想必大家应该都是对任何一个关键点特别是在重视的吧，就用木门窗来举例，不论是材料选择或是施工规范，甚至检测都细致入微的，那样木门窗施工规范有哪些?木门窗的验收标准是什么?下面就来伴随着我们一起来了解一下吧。

木门窗施工规范有哪些

1、横平至关重要

门窗套安装是家居装修中门窗改造装修最经常应用的办法。在木门窗套在施工过程中，首先应在基层墙壁内开洞，上模。模左右间隔低于300mm，每行距低于150mm。术模应横平，对底层墙壁不垂直的，能用密封垫将根本找竖直。随后再点设计方案门窗敷面总宽及其大门口总宽切割细木工板，用元钉固定于墙壁及门洞边，元钉要钉在模板上。

2、最底层垫块坚固性

检测最底层垫块坚固安全了以后，就必须做防火阻燃建筑涂料刷涂的处理。由于木门窗的特点就是密封性好，能防火安全、档风。

3、不可以毁坏外型

门窗套木饰面板应选用图案花纹美观大方、平整的人造板，剪切木饰面板时，用锐利裁剪刀裁开，对相接处刨45。角，背部刷天然乳胶液后贴到底版上，表面用射钉器钉入无帽直钉结构加固。

4、接缝处一定要竖直

留意门洞边及墙壁连接处的缝隙规定竖直，45夹角碰角。木饰面板黏贴安装完用脚线包边收边，脚线横纵连接处刨45。角缝隙解决。

木门窗的验收标准是什么

1、保证项目门窗框、扇安装部位，打开方位，使用方式务必符合设计要点。检验方法：观查、检测查验。门窗框务必安装坚固，隔音降噪、防火安全、密封性作法恰当，符合设要求及施工规范的规定。

2、基本项目门窗框与墙面空隙封堵保温隔热材料应符合下列要求：

(1)封堵圆润，与此同时嵌填原材料与方法也都必须要符合设计要点。

(2)门窗扇安装要求;合格标准：裁切口一定要平整和刨面整平、光洁及其无锤印。电源开关也应当灵便、严实。间隙也都应符合相关规定。

3、门窗五金安装应符合下列要求：

(1)安装一定要坚固，部位也应当适合，边沿齐整。小五金齐备，规格型号符合规定。锁扣关启灵便。安装也一定一定要坚固，槽浓淡也应当一致。边沿需齐整。小五金齐备，而且规格型号符合规定。木螺丝拧紧卧平。锁扣关启灵便。

(2)门窗披水、盖口条、压缝条、密封胶条的安装应符合下列要求：

a、达标：规格一致，与门窗融合坚固。木盖口条、压缝条割向也必须应当是正确的、接缝也应当严实和平整的。从而与面漆实木门提前准备表层颜色上一定要一致。

b、优质：规格一致，竖直光洁，与门窗融合坚固。木盖口条、压缝条割向恰当、接缝严实、平整。与面漆木门窗表层色调纹路一致。检查方式：观查、尺量查验。

门窗安装验收规范是什么？

1.门窗工程施工中用的所有材料以及安装过程都必须满足国家相关规范、标准的要求。

2.门窗框与墙体洞口连接牢固可靠：每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m，当洞口为砖砌体时，不得用射钉固定。

3.门窗框和洞口墙体之间的塞缝材料施工质量要求：发泡剂要施打饱满且连续。

4.门窗上框料要有滴水线条，下方框料要有排水槽和泄水结构；位置正确、数量准确，通畅。

5.窗框底部室内、外完成面高差和窗台离地高度或栏杆安装完成后>900mm，室外完成面低于泄水口和室内完成面10～20mm，同时向外墙面倾斜，坡度为15-20%，高度为10～15mm。

6.承包人必须做好工序间交接验收和成品保护，避免交叉污染和成品破坏。

7.所有门窗在安装完毕后，需和总包单位一起进行24小时淋水检验，承包人对门窗框及周边出现的渗漏等进行整改，并重新做24小时淋水检验至合格为止。

5.2.2防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

5.2.3门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

5.2.4门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

5.3安装施工

5.3.1门窗框湿法安装应符合下列规定：

1门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。

2门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。

3门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：

1)连接件应用Q235钢材,其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过400mm。

2）门窗框与连接件的连接宜用卡槽连接。如用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处取密封防水措施。

3）连接件与洞口混凝土墙基体可用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定；

4）砌体墙基体应根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接固定方法，严禁用射钉固定门窗。

4门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。如用水泥砂浆填塞，则应用防水砂浆，并且不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。严禁使用海吵做防水砂浆。

5门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：

1）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。

2)门窗框与洞口墙体密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。

3）密封材料应用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。

5.3.2门窗框干法安装应符合下列规定：

1预埋附框和后置附框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墙基体上的安装施工，应按本规范第5.3.1条门窗框湿法安装规定执行。

2门窗框与附框应连接牢固，并取可靠的防水密封处理措施。门窗框与附框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm。

5.3.3组合门窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上。

5.3.4五金附件的安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。

5.3.5玻璃的安装应符合下列要求：

1玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合设计要求。

2镀膜玻璃的安装应使镀膜面的方向符合设计要求。

3玻璃安装就位时，应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂物，疏通排水通道。

4密封胶条应与镶嵌槽的长度吻合，不应过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角。

5密封胶在施工前，应先清洁待粘接基材的粘接表面，确保粘接表面干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和门窗框、扇型材的粘接宽度不小于5mm。

5.4产品保护

5.4.1门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。

5.4.2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。

5.4.3门窗装入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

5.4.4进行焊接作业时，应取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

5.4.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应及时用木板等材料将门窗框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。

5.4.6铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

55安全技术措施

5.5.1安全防护用品及措施应符合下列规定：

1铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。

2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80），必须系好安全带。

5.5.2施工机具的使用要符合下列规定：

1焊接机械的使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技太规范》（JGJ46）中的有关规定，并注意电焊火花的防火安全。

2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）中的有关规定，确保使用安全。