门窗加工质量措施_门窗加工技术交底范本

1.铝合金安装技术交底？

2.铝合金门窗施工工艺

3.木工安全技术交底内容是什么呢？

4.谁有施工各个方面的技术交底，发一份。谢谢啊

5.写技术交底，其实很简单？

6.建筑工程技术交底的目录

（二） 木模板制作、安装

1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m），必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

4.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

7.支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

9. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

10.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

11.作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。

12.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13.使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

14.作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

15.使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

17.槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

18.使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

19.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

20.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

21.模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

22.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

23.配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

25.基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

26.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。考试大二级建造师

27.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

铝合金安装技术交底？

这篇铝合金门窗制作安装合同协议是由 整理提供的，请大家参考！

铝合金门窗制作安装合同协议

铝合金门窗制作安装合同

甲方:

乙方:

工程名称:

合同签约地点：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规和招标文件的要求，并结合《建设工程施工合同》和本工程的具体情况，甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，同意签订本合同，以资共同遵守.

一、工程概况：

1、项目名称：

2、项目地址：

3、合同签订地点：

二、承包方式：

1、综合单价包干，该单价已包括（包成品制作、包安装、包竣工验收，保修期内免费维保、半成品材料费、运费、安装验收费、税金、材质检验费等、玻璃洁净、材料的场内外运输、保险及风险等一切措施费、利润等费用）。

2、 结算方式：综合单价×工程量（按现场实际门窗安装尺寸计算面积计算工程量）。。

本工程各分项综合单价为：推拉门 元/㎡、推拉窗 元/㎡、观光电梯幕墙 元/㎡、地下通道玻璃幕墙 元/㎡、地下通道钢结构雨棚 元/㎡、观光电梯钢结构 元（单项）、地下通道钢结构 元（单项）。结算时工程量以现场实际安装并经甲乙双方共同确认的门窗实际尺寸计算。

3、工程量暂定为： ㎡，工程暂定总造价为： 元。

三、材质要求：

1、铝合金型材表面处理为粉末喷涂，颜色按甲方指定样品。推拉窗用90系列，主材壁厚不低于1.4mm；推拉门用90系列，主材壁厚不低于2.0mm。百叶窗用50系列，百叶框壁厚不低于1.2mm，百叶片壁厚不低于1.0mm。门窗玻璃全部用5+6A+5mm中空双钢化防辐射白玻。

门窗数量以交工验收的数量，尺寸中标单位现场测量制作安装，每套门窗必须有制作厂家铝合金商标标识。

2、胶条必须使用“荣基”品牌，材质必须用三元乙丙胶条或橡胶条，保修期内不得硬化。玻璃胶使用“广东白云”或“杭州之江”品牌。所有五金配件必须使用“坚朗”品牌，推拉门窗均使用月牙锁、双尼轮滑轮。门窗所有螺丝必须用不锈钢螺丝。

3、玻璃幕墙、钢结构顶棚及玻璃屋顶、钢结构雨棚

酒店观光电梯用140系列隐框幕墙，铝合金型材壁厚：主龙骨壁厚3.0mm，横梁壁厚2.5mm。玻璃用8mm厚白玻热弯钢化。钢梁材料规格及要求严格按招标图纸。

4 地下室出入口幕墙用140系列隐框幕墙，铝合金型材壁厚：主龙骨壁厚3.0mm，横梁壁厚2.5mm。玻璃用5+6A+5mm厚中空双钢化白玻。

5、 地下室出入口钢结构雨棚使用6+1.14pvb+6mm双钢化夹胶玻璃，钢结构材质及沿口包边铝板必须严格按招标图纸报价。

6、 地下室出入口顶棚及玻璃屋顶使用6+1.14pvb+6mm双钢化夹胶玻璃，钢结构材质及沿口包边铝板必须严格按招标图纸报价。

7、玻璃雨棚及屋顶、玻璃幕墙的胶必须使用“广东白云”或“杭州之江”品牌。五金件必须使用“坚朗”品牌，隐框幕墙开启扇使用两点锁。

8、幕墙所用的连接螺丝必须全部为不锈钢材质。

四、验收标准：

门窗应达到GB/T7106-2008的标准要求，气密等为3级、水密性不少于3 级、风压不少于3级，

1、乙方应当出具货物的合格证书、出厂检测报告，出示具有法定资质的检测机构出具的检测报告原件并提供复印件；实行生产许可管理的，应当出示生产许可证；提供原材料及质量检测报告，具体检测项目应当包括：品牌、型材、涂层厚度、五金配件、质检部门检测报告等，乙方未能提供上述资料的甲方有权拒收。

2、乙方应当在物品进场后对货物的品种、规格、尺寸、数量进行监理报验，报验合格后方可安装，验收不合格，对货物有异议的，甲方有权当场拒收。甲方也可在收到货物后向乙方提出书面异议，经双方核实确属乙方责任的，甲方有权退货。

3、甲方有权要求货物与封存样品核对验收，并对每批货物进行质量复检。货物质量不符合约定技术质量要求的，甲方有权退货。

4、双方对于封样以及复检的办法，按《住宅建设门窗应用规范》和《 建筑节能工程施工质量验收规范 》等有关规定执行，不得有漏刷防腐层现象否则拒绝验收。

5、双方约定的复检检测鉴定机构为 万宁市质量技术监督局质监站 ，检测费由乙方承担。

五、付款方式：

1、本工程不设预付款；

2、乙方第一批材料到现场后5天内，甲方支付工程合同暂定总造价的50%给乙方；

3、门窗框安装完成且第一批玻璃到现场后5天内，甲方支付至合同暂定总造价的80%给乙方；

4、门窗安装完成并验收合格后5天内，甲方支付至合同暂定总造价的90%给乙方；

5、工程竣工验收合格后三个月内，双方办理完本工程结算工作。结算资料双方确认签字且竣工资料全部归档后5天内甲方支付至工程结算总额的95%，余额5%作为保修金，保修期满后一个月内无息返还。

6、乙方依据甲方现场签字盖章后的验收单，开合格等额的办理工程款支付手续。

六、双方责任；

甲方不提供施工单位的仓库、住宿等责任，施工单位自行解决。

1、 甲方责任：

协调现场安装条件及土建分包单位施工配合费标准（门窗工程暂定总价的1.5%以下）门窗安装单位或与总包施工单位协商确定。

接到乙方通知后及时到现场验收并签字认可，不负责现场保管的责任。按合同要求及时付款。

2、 乙方责任：

（ 1）乙方应当按照合同约定保质保量按时供货按时安装，含外框封闭等一切工序，现场确定门窗的开启方向并承担责任。

（2）乙方应当对货物的保管及使用方法进行技术交底，在安装施工过程中所发生的一切安全责任事故，乙方自己处理并负全责。甲方及监管单位概不负责。

（3）质保期内乙方免费保修，接到甲方或者建设单位通知必须48小时内到达现场进行免费维修，如推迟不到现场，甲方有权追溯违约金每次1万元，甲方自行维修所造成的费用继续向乙方索赔全部款项。

（4）安装合格后的门窗乙方负责成品保护，及安装验收后的技术资料的收集整理工作。负责门框封闭后的防水处理工作。

（5）门窗水泥套口土建完成后，门窗安装单位必须做外框防水密封胶处理，确保不会因收缩裂缝渗水现

象。

（6）乙方已加工或安装完成的（半）成品，甲方提出修改或变更时，乙方应积极配合。但甲方应按实给予乙方签证及费用补偿。

七、保修条款

铝合金门窗、玻璃幕墙、百叶窗等质量保证期为交工验收后24个月，质保期内免费维修。（非人为因素造成的门窗、幕墙、铝合金材质翘曲变形、门窗开关不灵活有噪音响声，玻璃自然爆裂或其它材质变形老化、门窗漏水，胶条硬化裂变、五金配件生锈、或者使用了与招标合同文件不相符的材料等、铝合金材料涂层脱落变色、腐蚀氧化等。）

八、违约责任

1、甲方违约责任

（1）甲方按合同约定支付工程款，每延期一天则按该笔应付工程款金额的千分之叁给乙方作为违约金。

（2）由于甲方原因导致货物交接地点或收货人错误的，甲方应当负责。

（3）甲方未按合同约定履行其他义务给乙方造成损失的，应当承担相应的赔偿责任。

（4）因非乙方原因造成乙方不能按时交货或安装工期延长时，甲方应及时予以协调解决，工期或交货期相应顺延。

2、乙方违约责任

（1）因乙方自身原因或责任导致逾期超过5日未交货的，应当每日按该批逾期交货价款的千分之叁向甲方支付违约金；逾期交货超过 15 日的，甲方有权解除合同。

（2）乙方交货后被甲方依合同约定拒收或退货的，乙方应当承担逾期交货的违约责任，安装工期不予延长。

（3）乙方未按合同约定履行其他义务给甲方造成损失的，应当承担相应的赔偿责任。

九、争议解决方式

本合同所发生的争议，双方可以协商或向合同签订地点人民法院提起诉讼申请或仲裁委员会仲裁调解解决。

十、 其他约定

1、本合同一式 六 份，乙方持二份。具有同等法律效力。

2、本合同有效期自双方签字盖章之日起，至工程保修期满、工程款全部结清之日止。

3、未尽事宜，经双方协商一致签订补充协议。

4、双方应当在签订合同时乙方附营业执照副本等相关证件，并将复印件交付甲方备案。如果合同签约人不是法定代表人，应当提交授权委托书。

5、双方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应当及时向对方通报不能履行合同的理由，并在 7 日内提供书面证明。

6、补充事项一： 如甲方中途补充（增加、变更）购数量，乙方不得拒绝或提价，并履行以上合同条款要求。

7、补充事项二：乙方在签订合同时应提交公司营业执照、资质、税务登记、企业代码证、法人明、委托人委托书及等复印件，原件备验。招标文件为合同条款不可分割的一部分，也不合同相抵触条款以合同为准。

以下为签署页，无合同正文。

甲方（盖章）： 乙方（盖章）：

住所： 住所：

铝合金门窗施工工艺

铝合金安装技术交底具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

1．材料产品要求

（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。

（2）防腐材料，保温材料符合图纸要求。

（3）325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。

（4）密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。

2．主要机具

常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。

3．作业条件

（1）结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续 .

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。

（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。

（4）铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。

（5）提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。

4．操作工艺工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理 → 安装五金配件→→安装门窗密封条

（1）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

（2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。

（3）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

（4）防腐处理：

1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2）铝合金门窗安装时若用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

（5）就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

（6）与墙体的固定：

铝合金门窗与墙体的固定有三种方法：

1）沿窗框外墙用电锤打ф6（深60mm）并用Y型ф6钢筋（40×60mm），粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。

3）用射钉将铁脚与墙体固定。

不论用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm.

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木工安全技术交底内容是什么呢？

本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。

2 施工准备

2.1 技术准备

施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

2.2 材料要求

2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

目前使用较广泛的铝合金门窗型材有：(1)46系列地弹门型材；(2)90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；(3)73系列推拉窗型材；(4)70系列推拉窗；(5)55系列推拉窗；(6)50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。

2.3 主要机具见主要机具一览表

序号 名 称 数 量 规 格 说 明

1 电钻 2 牧田6410

2 电焊机 1 BX—200

3 水准仪 1

4 电锤 2 SDQ—77

5 活扳手 2

6 钳子 2

7 水平尺 1

8 线坠 2

9 螺丝刀 5

2.4 作业条件

2.4.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

2.4.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

2.4.3 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

2.4.4 检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

3 操 作 工 艺

3.1 工艺流程

划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。

3.2 操作工艺

3.2.1 划线定位

(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

3.2.2 铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

3.2.3 防腐处理

(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

(2)安装铝合金门窗时，如果用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

3.2.4 铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

3.2.5 铝合金门窗的固定

(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

3.2.6 门窗框与墙体间缝隙间的处理

(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(2)如果设计未要求时，可用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

3.2.7 门窗扇及门窗玻璃的安装

(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。

(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

3.2.8 安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4 质 量 标 准

4.1 主控项目

4.1.1 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

4.1.2 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4.1.3 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

4.2 一般项目

4.2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。

4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。

4.2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

4.2.4 金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

4.2.5 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合表4-2-5要求。 .

表4-2-5 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500 1.5 用钢尺检查

>1500 2

2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 3 用钢尺检查

>2000 4

3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查

4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查

5 门窗横框标高 5 用钢尺检查

6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查

7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查

8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查

5 成 品 保 护

5.1 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

5.2 应取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

5.3 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

5.4 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

6 安 全 措 施

6.1 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

6.2 安装用的应牢固可靠，不应缺档，放置不应过陡，其与地面夹角以60?为宜。

6.3 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。

6.4 机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。

6.5 经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。

7 质 量 记 录

7.1 有关安全和功能的检测项目：

建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。

7.2 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录

谁有施工各个方面的技术交底，发一份。谢谢啊

木工安全技术交底内容是：

1、 木工安装模板应戴安全帽。工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

2、 使用木工机械进行模板加工时，双手要互相配合，不要猛拉；送料时手不宜进入台面，按料时手不宜超过锯口；加工短料时，应用手推棍送料。

3、 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、 模板及其支架在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

5、 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。

6、 严禁在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆柱模时，操作人员应站在门窗洞口往外拉拆，更应严防突然全部掉落伤人。

7、 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

8、 拆模时应防止钉子扎伤。

9、 拆模完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时集中堆放。

10、圆盘锯要经检查验收合格后才能使用。

木工施工注意：

1、木工进场首先要保护地面以防后续施工磨损破坏。?保持工作场所干净、整洁，这样才能保证不会在某些时候放一块废料或者延长的电源线绊倒。

2、木工进场就可以测量室内门和垭口窗套尺寸了，木工工期长，提前下单。

3、吊顶龙骨有木龙骨和轻钢龙骨两种选择，为避免热胀冷缩导致开裂更推荐轻钢龙骨。

4、覆面材料为纸面石膏板一定要选品牌达标石膏板，确保牢固不开裂。

5、吊顶转角需做整体转角，用整版石膏板切割防止开裂。

写技术交底，其实很简单？

交底部位

交底提要：加气混凝土块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。

交底内容：

加气混凝土砌块墙砌筑交底

编制依据：L96J125图集。

一、 工程概况：

本工程主楼主体结构为剪力墙结构，裙楼为框架结构，分隔、维护结构用砌体砌筑。埋入土层部分用MU15实泥砖、M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上用200厚加气混凝土块和100厚加气混凝土块（容重＜5.0KN/m3)、M5水泥石灰混合砂浆砌筑。填充墙底部180高用M5混合砂浆砌筑MU10水泥砖，填充墙应待主体结构完成后由下而上逐层砌筑，当砌筑至梁（板）底时，应待砌体沉降稳定（至少7天）后，再把墙顶与梁（板）底空隙用水泥砖斜砌塞严。

砌体施工质量控制等级不得低于合格等级。

二、施工准备

（一）材料及工、器具：

1、200（100）*300*600的加气混凝土块。

2、水泥：32、5标号及以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。

3、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5㎜孔径的筛。

4、石灰王。

5、其它：铺灰铲、锯、钻、镂、尼龙线、平直架等。

（二）作业条件

1、砌加气混凝土墙的结构层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500㎜标高水平线。

2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。

3、砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板180mm高度水泥砖墙基。

4、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结，砌筑当天再浇水一次，以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。

三、施工过程：

（一）基层清理

将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。

（二）砌加气混凝土块：

1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块，砌块排列尽可能用主规格，排块的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块的长度≤300mm，其搭接长度不小于砖长的1/2（搭接不足时，设置拉结钢筋）。

2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为两皮砌块的高度，压埋2?6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm(或至门窗洞口边)，铺砌时将拉结筋理直，铺平。

3、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀，随伴随用。砂浆稠度一般为70~100mm。

4、砌筑时铺浆长度以一块砖为宜，铺浆要均匀，厚度适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。

5、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可用里脚手管或双排外脚手管。因施工需要需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2 ?6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙及后堵洞口砌体各700mm。

6、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。

7、砌筑窗台时，窗台砌体顶部预留100mm高度，浇捣c20配筋砼窗台压梁，压梁延伸到窗立柱边内300mm。

（三）砌块与门窗口及结构柱联结

1、用后塞口时，用镶块固定法：在门窗洞口的两侧，每隔一层砌块砌筑六皮水泥实心砖（及一层切块高度），便于安装门窗框时膨胀螺栓在砌筑实心砖的地方连接，

2、加气混凝土砌块墙体与结构柱连接是在基层三皮水泥砌块上的水平灰缝中应设置墙拉结钢筋一道两支（100厚墙则一支），然后每两层混凝土砌块设置墙拉结钢筋一道两支，当门窗拐角砖垛小于200mm时应设置L形墙拉结钢筋一道两支（100厚墙则一支），当梁长大于600mm小于1800mm时，拉结钢筋为3φ6，长边钢筋应不小于600mm。

3、门口过梁部位，门窗洞口按规范要求用现浇混凝土钢筋过梁，两边端头长度不小于25mm，经自然养护5~7d。

（四）砌块与楼板（或梁板）的联结

当楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平参图集（L96J125、P23页）。

四、质量标准

（一）保证项目

1、使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标并有出厂合格证。

2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fm·R,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm·R。

3、转角处必须同时砌筑；严禁留直槎，交接处应留斜槎。

（二）基本项目

1、通缝：每道墙通缝2皮砌块的不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无3皮砌块及3皮砌块高度以上的通缝。

2、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。

3、拉结筋（或拉结带）：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

（三）允许偏差项目

1、砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

五、成品保护

1.门框安装后施工时应将门口框两侧＋300~600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。

2.砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。

3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

4.落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。

六、应注意的质量问题

1.碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。

2.墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不取粘结措施。影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。

3.粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。

4.拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于600㎜。

5.门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，门洞过口加设钢筋混凝土带。

6.灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。

7.排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》的规定。

建筑工程技术交底的目录

技术交底是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术待。做好技术交底不仅可以科学地组织施工，还可避免技术、质量等事故的发生。今天咱们就来看看如何做好技术交底吧。

1、信息化+技术交底

BIM+技术交底BIM信息化技术交底是对bim技术的一种综合施工应用，其目的是将施工数据与技术交底进行结合，通过BIM施工模拟的手段，使技术交底不光简单的以动画形式表现，而是与施工人员进行信息交互，并允许现场人员对技术交底进行信息补充，从而使技术交底信息可以运用到施工各个环节。

2、技术交底的几种形式

（1）书面交底：通过书面交底内容向下级人员交底，双方在交底书上签字，逐级落实，责任到人，有据可查，效果较好，是最常用的的交底方式。（2）会议交底：召开会议传达交底内容，可通过多工种的讨论、协商对技术交底内容进行补充完善，提前规避技术问题。（3）样板/模型交底：实行样板引路，制作满足各项要求的样板予以参考，常用于要求较高的项目；或制作模型以加深实际操作人员的理解。（4）挂牌交底：在标牌上写明交底相关要求，挂在施工场所，适用于内容及人员固定的分项工程。

交底制度（1）第一级为项目施工技术总体交底， 由项目总工对工程总体情况向各部门负责人、分项工程负责人及全体管理人员进行全面技术交底。（2）第二级技术交底为总工程师或工程部长在分部工程施工前，向各分项工程为单元向分项工程技术负责人和技术人员进行交底。（3）第技术交底是分项工程技术负责人或现场工程师/技术负责人向技术员、工长或操作人员进行技术交底。

一级交底必备内容（1）工程概况、工期要求。（2）施工现场调查情况。（3）实施性施工组织设计，施工顺序，关键线路、主要节点进度，阶段性控制目标。（4）施工方案及施工方法，技术标准及质量安全要求；重要工程及用新技术新材料等的分部分项工程。（5）工序交叉配合要求、各部门的配合要求。（6）主要材料、设备、劳动力安排及资金需求。（7）项目质量、成本目标。（8）设计变更内容。二级交底必备内容（1）施工详图和构件加工图，材料试验参数及配合比。（2）现场测量控制网、监控量测方法和要求。（3）重大施工方案措施、关键工序、特殊工序施工方案及具体要求。（4）施工进度要求和相关施工工序配合要求。（5）重大危险源应急救援措施。（6）不利季节施工应取的技术措施；正常情况下的半成品及成品保护措施。（7）本工程所用的技术标准、规范、规程的名称，施工质量标准和实现创优目标的具体措施，质量检查项目及其要求。（8）主要材料规格性能、试验要求；施工机械设备及劳动力的配备。（9）安全文明施工及环境保护要求。交底必备内容（1）施工图纸细部讲解，用的施工工艺、操作方法及注意事项。（2）分项工程质量标准、交接程序及验收方式，成品保护注意事项。（3）易出现质量通病的工序及相应技术措施、预防办法。（4）工期要求及保证措施。（5）设计变更情况。（6）降低成本措施。（7）现场安全文明施工要求。（8）现场应急救援措施、紧急逃生措施等。

3、技术交底的主要内容

施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底工程概况和各项技术经济指标和要求；主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题；特殊工程都位的技术处理细节及其注意事项；新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；施工组织设计网络、进度要求、施工部暑、施工机械、劳动力安排与组织；总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理；施工质量标准和安全技术，尽量用本单位所推行的工法等标准化作业。

施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员进行技术交底工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；设计因纸的具体要求、做法及其施工难度；施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；施工中具体做法，用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键都位及其实施过程中可能遇到问题与解决办法；施工进度要求、工序搭接、施工部暑与施工班组任务确定；施工中所用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题；新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项；施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。

单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和用的施工工艺标准或企业内部工法；备分部分项工程施工质量标准；质量通病预防办法及其注意事项，施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应取的具体安全对策。

不同分项工程施工技术交底重点

1.土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程申有关规定和安全技术措施。

2.砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。

3.模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标局，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。

4.钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊都位的技术处理；有关操作，特别高空作业往意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。

5.混凝土工程水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的品种、技术规程和质量标准；不同都位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、塌落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇灌方法和顺序，混凝土养护方祛；施工的留设部位、数量及其相应取技术措施、规范的具体要求；大体积凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试件留置部位和数量与养护；各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。

6．架子工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其往意事项；架子工程质量标推和安全注意事项。

7．结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防面施；吊装构件安全技术措施。

8．钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防面施，施工安全技术面施。

9．楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所取的技术措施。

10．屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、型式、种类，防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项。保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺。基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作耍求；各种节点处理方法；防渗混凝上工程止水技未处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。

11．装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。

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第1章 地面基层铺设技术交底实例

1.1 灰土垫层工程技术交底记录

1.2 砂垫层和砂石垫层工程技术交底记录

1.3 水泥混凝土垫层工程技术交底记录

1.4 碎石垫层和碎砖垫层工程技术交底记录

1.5 三合土垫层工程技术交底记录

1.6 炉渣垫层工程技术交底记录

1.7 找平层工程技术交底记录

1.8 隔离层工程技术交底记录

1.9 填充层工程技术交底记录

第2章 地面面层铺设技术交底实例

2.1 水泥混凝土面层工程技术交底记录

2.2 水泥砂浆面层工程技术交底记录

2.3 自流平面层工程技术交底记录

2.4 陶瓷锦砖面层工程技术交底记录

2.5 缸砖、水泥花砖面层工程技术交底记录

2.6 大理石、花岗石及碎拼大理石面层工程技术交底记录

2.7 地毯面层工程技术交底记录

2.8 实木地板面层工程技术交底记录

2.9 实木复合地板面层工程技术交底记录

2.1 0中密度(强化)复合地板面层工程技术交底记录

2.1 1竹地板面层工程技术交底记录

第3章 门窗工程技术交底实例

3.1 木门窗制作与安装工程技术交底记录

3.2 金属门窗安装工程技术交底记录

3.3 塑料门窗安装工程技术交底记录

3.4 防火、防盗门安装工程技术交底记录

3.5 金属卷帘门安装工程技术交底记录

3.6 自动门安装工程技术交底记录

3.7 旋转门安装工程技术交底记录

3.8 门窗玻璃安装工程技术交底记录

第4章 吊顶工程技术交底实例

4.1 暗龙骨吊顶工程技术交底记录

4.2 明龙骨吊顶工程技术交底记录

4.3 轻钢骨架金属饰面板吊顶工程技术交底记录

4.4 玻璃吊顶工程技术交底记录

4.5 格栅吊顶工程技术交底记录

第5章 轻质隔墙工程技术交底实例

5.1 板材隔墙工程技术交底记录

5.2 骨架隔墙工程技术交底记录

5.3 活动隔墙工程技术交底记录

5.4 玻璃板隔墙工程技术交底记录

第6章 抹灰工程技术交底实例

6.1 水泥混合砂浆抹灰工程技术交底记录

6.2 粉刷石膏抹灰工程技术交底记录

6.3 加气混凝土砌块墙面抹灰工程技术交底记录

6.4 水刷石抹灰工程技术交底记录

6.5 干粘石抹灰工程技术交底记录

6.6 斩石抹灰工程技术交底记录

第7章 饰面工程技术交底实例

7.1 清水砌体勾缝工程技术交底记录

7.2 外墙贴面砖工程技术交底记录

7.3 内墙贴面砖工程技术交底记录

7.4 外墙大理石、花岗石饰面工程技术交底记录

7.5 金属饰面板工程技术交底记录

第8章 幕墙工程技术交底实例

8.1 框架式玻璃幕墙工程技术交底记录

8.2 单元式玻璃幕墙工程技术交底记录

8.3 点支式玻璃幕墙工程技术交底记录

8.4 金属板幕墙工程技术交底记录

8.5 石材幕墙工程技术交底记录

8.6 人造板幕墙工程技术交底记录

8.7 玻璃光顶安装工程技术交底记录

第9章 涂饰工程技术交底实例

9.1 混凝土墙面及抹灰面乳液涂料工程技术交底记录

9.2 混凝土墙面及抹灰面复层涂料工程技术交底记录

9.3 混凝土墙面及抹灰面溶剂型涂料工程技术交底记录

9.4 仿石涂料工程技术交底记录

9.5 木材面清色油漆工程技术交底记录

9.6 裱糊工程技术交底记录

9.7 软包工程技术交底记录

第10章 细部工程技术交底实例

10.1 橱柜制作与安装工程技术交底记录

10.2 木护墙技术交底记录

10.3 窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装工程技术交底记录

10.4 木门窗套制作与安装工程技术交底记录

10.5 护栏、扶手安装工程技术交底记录

10.6 花饰制作与安装工程技术交底记录

参考文献