建筑幕墙,门窗通用技术条件_门窗与玻璃幕墙严谨用于全市建设工程的有

1.铝合金窗施工方案

2.建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？

3.幕墙项目确保工程质量措施？

4.玻璃幕墙的安装怎么进行 四个步骤教你轻松安装

幕墙玻璃是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。然而，幕墙玻璃安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计画有密切的关系。下面我为大家介绍安装幕墙玻璃方法及安装幕墙玻璃施工注意事项。

安装幕墙玻璃方法

1、按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要取适当的保护措施，防止脱落。

2、窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。

3、窗扇连接件的规格、品种、品质一定要符合设计要求，并应用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，

并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。

4、幕墙玻璃的检测是要关注的哦！幕墙玻璃的检测项目有：露禁点、可见光透射比、遮阳系数、传热系数、抗冲击性、碎片状态、霰弹袋冲击性能。

安装幕墙玻璃施工注意事项

1、审核椭圆型玻璃幕墙施工方案，

施工技术交底纪要;审核施工材料质保资料，结构矽酮密封胶质保资料并附有接触材料相容性试验报告，保险年限资料;材料均应符合国家技术标准和相关规定资料。

2、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这些部位的施工品质。

3、检验铝合金型材，玻璃、组合件、附件的规格，型号、加工制作品质必须符合设计要求，材料符合设计要求及有关技术标准规定要求，检验符合，方可用于工程。金属与玻璃的施工表面应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净，

密封胶胶路要均匀、严密，其厚度应大于3.5mm，宽度与厚度之比以2:1为好。

4、检查所用的量具、计量器、经纬仪定期检定报告。

5、逐层覆核幕墙基准控制线和有关建筑实际尽寸，检查预埋件数量位置，作业条件和脚手架搭设等安全措施。

6、幕墙框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。

7、幕墙安装必须可靠牢固，金属附件除不锈钢外，必须做防腐处理，防金属接触腐蚀。电焊固定，逐各检查焊接品质，螺栓固定必须作防松处理;玻璃与框架面必须弹性联接，底部垫块尺寸，位置数量符合设计要求。

8、幕墙开启窗，伸缩缝的位置和宽度、密封胶灌注应符合设计要求，

符合规范要求，确保功能和安全;横平竖直，美观大方。

9、对超高层玻璃幕墙应重视避雷接地的施工要求和消防防火、阻燃堵料嵌塞的施工要求。

10、施工完毕，及时逐项检查包括喷水器喷射作防水性能测验，按品质验评标准和有关技术标准验收。

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玻璃 玻璃砖

铝合金窗施工方案

1. 门窗的常识

木门窗是一种传统的建筑制品，60年代以前曾是世界各国最主要的门窗材料。

在不同的市场上，其用户是千差万别的，有高档的，也有一般的，加上民族差异、宗教信仰、生活习惯、审美观念不同，所以木门窗的选材、造型、色彩往往会影响消费者的行为。实木门窗曾经被使用无数年代，目前在建筑门窗市场占有量较大的是高密度纤维压型门，这种门属中档产品，它的款式多样，适合各种类型的室内布置，有一定的阻燃性，质量轻，不变形，价格适中，在北美的住宅中普及率已达60%以上。

蜂窝夹芯门在国外属节能型产品，因此销售市场很大。据有关资料介绍，英国每年生产的各种建筑用门中，蜂窝夹芯门约占总产量的2/3。

在日本，由于传统习惯和建筑风格的关系，木门在建筑门市场的占有量达50%以上。我国生产的木门种类是比较齐全的，高等级木门、中级木门、镶板门、夹板门、木制防火门、隔音保温门、木制防盗门、蜂窝夹芯门（多功能分户门）等都有专业厂家生产，其产量较大的有四五十家，加上其它一些企业生产的数量，年生产能力相当可观，几年前的统计就达到3000万樘以上。

尽管我国的森林少，木材短缺，但国家并没有因此而限制木门窗的生产，除了提倡发展新材料外，对木门窗基本上是开放价格，走入市场来控制。目前在建筑门窗材料方面木制品占很大比例，特别是广大的城镇和农村。

随着工业的发展和节能建筑的兴起，森林少和人类对保护环境、维护自然生态平衡的日益重视，发展新型材料已成为一种趋势，世界上一些工业发达国家已经形成了以塑料和金属门窗为主、木门窗为辅的门窗材料新格局，因此有关专家建议，今后实木门窗应向高档化方向发展，要以精加工和高艺术含量的方式提高木门的附加值，以适应高层次消费的需求。同时要努力开发和生产节能型木门窗，逐步提高其功能和作用，大力发展植物纤维复合材料门窗，缓解木材的不足。

2.钢、彩板门窗在铝合金门窗问世之前的一个时期内，空腹钢窗成为很多高层建筑的首选产品。这种以冷轧板为原料，经三合一液外理浸沾防腐底漆、人工涂刷面漆的门窗，一般都是由生产厂家提供窗框，在施工现场就位固定后再进行附件的装配，切割配装玻璃，并涂刷面漆。

其做法不但效率低、浪费大，而且长期以来由于运输存储及安装不当造成的严重问题根本无法得到解决。彩板组角钢门窗是在它之后于1987年相继投入生产的。

彩板组角钢门窗是在彩色钢板发展到一定阶段，具有相当产量的情况下，由意大利Secco公司在原有镀锌板组角窗基础上发展起来的一种新型空腹钢窗。其产品系列除国外引进的46系列彩板平开窗及70系列推拉窗外，又先后开发出适合我国国情的30、35系列平开窗及80系列推拉窗。

1/3页该门窗内外框用插接件（各种芯板）用螺丝组装成框。在生产厂，它以连续工业化生产方式完成了所有零、附件和玻璃的切割与密材条的装配，是以一个完整的建筑构件形式提供给建筑工地。

这种门窗耐蚀性好，节能效果明显，装饰性强，隔音性好，其推拉系列填补了钢门窗的一项空白，很快便成为我国中高档建筑较适宜的产品。该门窗性能虽好，但在我国并没有得到很好的推广应用，其关键原因是国内优质冷轧薄板生产厂家很少，造成彩色钢板价格上扬，使成窗价格居高不下，失去与铝合金门窗竞争的实力。

为此有关专家建议，彩板组角钢门窗的装备路线应走国产化的道路，不应再盲目引进，其布局与规模按每个省、市、自治区设1-2个型材生产厂，每个厂下设组装厂10余家，每个型材厂设2台轧机，年产型材5000吨，组装厂以年产2万平方米的规模较合适，否则容易造成市场不足。3.铝合金门窗铝型材的良好性能，决定了它一经投放市场便深受建筑师和用户的欢迎。

早在第二次世界大战前，国外就有少量建筑物安装了铝窗。铝合金门窗从80年代初在我国问世，一直到90年代末期，基本上一直沿用国外几种老窗型，只是在量上由少到多的发展。

我国现有铝型材厂1000多家，各种规格挤压机已超过2000台，但挤压吨位小的多，大吨挤压机少，目前最大吨位挤压机达到3600吨。其铝材颜色由古铜色，白色逐渐向彩色发展。

对铝材的表面处理，除氧化，电泳涂漆外，增加了树脂喷涂、油漆喷涂和氟碳喷涂。为了表面更光滑，还用了化学磨光和喷沙磨光。

为了减少铝型材的热传导，有些企业已开始生产隔热断桥铝型材。铝合金门窗的优势在世界上已有几十年历史，它的独特性能已被世人所公认，体轻，耐蚀，强度、刚度高，无毒，耐高温，防火性能好，使用寿命长，可满足各种复杂断面的多种功能，是一般材料很难替代的。

随着改革开放步伐的加快，我国铝合金门窗行业发展迅速，从玻璃幕墙、玻璃光屋顶，到世界最新的隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙以及最近几年在上海、广州等地出现的铝复合板幕墙，虽然起步较晚，但发展较快，水平较高。早期从事铝合金门窗生产的有一大批实力雄厚的军工企业，他们的产品一经问世就受到建筑设计和使用单位的欣赏。

2. 铝合金门窗的保养有那些常识

1、平时注意千万不要踩在铝框上，也不可以以门框做为支撑点，否则会造成造成门框的变形。即使质量再好的门窗也经不起人为的破坏，这是相对的，人为的破坏必然会造成门窗寿命的缩短。

2、在打开和关上铝合金门窗的时候，拉动或者推动的动作要轻，如果发现有推动或拉动困难要先排除故障，找出原因，不要对其硬拉硬推。铝合金推拉困难的主要原因一般是灰尘太多或者是变形，所以平时我们要保持门框的清洁，特别是对推拉槽的清洁，为了避免里面的积累的杂物过多，一定要多清理。当然您也可以用吸尘器吸去吸推拉槽内和门封条里的积灰。

3、擦拭铝合金门窗时要用软布沾清水或中性洗涤剂擦洗，不可以使用普通肥皂和洗衣粉，更不能使用去污粉、洁厕精等强酸碱类的清洁剂。

4、还要注意滑轮的保养，尽量要轻拉轻推。选购铝合金门窗时特别注意五金的质量，这些虽然是小件，但平时保养工作不到位，可能会毁掉你的门。

5、下雨之后，要及时的擦干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意防止滑槽积水。滑槽用久了以后推拉门会很困难，可以加点机油或涂一层蜡油，润滑一下滑槽。

本文章来源于圣梵诺门窗！！望纳、、、

3. 请告诉我些玻璃的常识

一、什么是夹层玻璃？ 夹层玻璃是一种在两片或多片玻璃之间夹以PVB薄膜，经过高压制成的高级安全玻璃，这种玻璃有降低噪音，抗冲击性，抗穿透性等优良特点。

二、什么是彩釉钢化玻璃？ 彩釉钢化玻璃是通过特殊工艺将彩釉料印制在玻璃表面，经烘干钢化处理，将釉料永久性熔合于玻璃表面而得到的一种抗酸碱性和安全性高的玻璃产品，并有色彩丰富和反射率低的特点。 三、什么是钢化玻璃？ 钢化玻璃是将玻璃加热至软化点，然后急剧风冷所获得的一种高强度安全玻璃。

四、什么是热增强玻璃（即半钢化玻璃） 这种玻璃在发达国家已广泛使用，在我国尚属新产品。其玻璃的机械强度是普通玻璃的多倍，产品外形美观平整程度、厚度偏差透光率等性能指标比钢化玻璃更接近原片玻璃，并克服钢化玻璃自爆的弊病。

五、什么是中空玻璃？ 中空玻璃是用两片（或三片玻璃）使用高强度、高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金柜粘结，制成的高效能隔音、隔热玻璃。 六、什么是热弯玻璃？ 热弯玻璃是将玻璃加热至软化点并加工成所需形状的玻璃。

浮法玻璃： 浮法生产的成过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。

辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。 浮法玻璃是我国上世纪70年代末，由洛阳玻璃厂率先引进英国浮法玻璃生产线。

它是在锡槽里，玻璃浮在锡液的表面上出来的。因此，这种玻璃首先是平度好，没有水波纹。

用于制镜、汽车玻璃。不发脸，不走形，这是它的一大优点。

其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂，原料好。生产出来的玻璃纯净、洁白，透明度好。

明亮、无色。没有玻璃疔，气泡之类。

第三是结构紧密、重，手感平滑，同样厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破损。 全国30多条生产线都严格按照国家标准生产，这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。

它的价格，同等厚度相比，仅比平板玻璃每平方米高4元左右。 低辐射玻璃： 低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用。

玻璃马赛克： 玻璃马赛克又叫作玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃。

根据国家标准（GB/T76-1996），玻璃马赛克（GLassMosaic）可分为熔融玻璃马赛克：以硅酸盐等为主要原料，在高温下熔化成型并呈乳浊或半乳浊状，内含少量气泡和未熔颗粒的玻璃马赛克。 烧结玻璃马赛克：以玻璃粉为主要原料，加入适量粘结剂等压制成一定规格尺寸的生坯；在一定温度下烧结而成的玻璃马赛克。

金星玻璃马赛克：内含少量气泡和一定量的金属结晶颗粒，具有明显遇光闪烁的玻璃马赛克。 玻璃马赛克的特性 它是最安全的建材，它由天然矿物质和玻璃等制成，质量轻，是杰出的环保材料。

零吸水率，抗酸碱等化学腐蚀，是最适合于装饰近水区域的建材。可用做装饰卫生间、浴室、游泳池、喷泉、景观水池等。

色彩缤纷亮丽，永不褪色，体积小，是制作艺术拼图和镶嵌画的最好材料。利用不同颜色的马赛克能设计制作最复杂的拼图，如用电脑设计的游泳池底部的图案。

玻璃马赛克的施工 1、确定施工面平整且干净，打上基准线后，再将水泥或黏合剂平均涂抹于施工面上。 2、依序将马赛克贴上，每张之间应留有适当的空隙。

每贴完一张即以木条将马赛克压平，确定每处均压实且与黏合剂间充分结合。 3、隔日或待黏合剂干后便可进行撕纸。

以海绵蘸水润湿贴纸，等贴纸完全湿润后，方可进行撕纸。 4、填缝。

用工具将填缝剂或原打底黏合剂、白水泥等充分填满缝隙中。 5、清洗。

用湿海绵将附着于马赛克上多余的填缝剂清洗干净，再以干布擦拭，即完成施工步骤。 注：用塑料网连接的马赛克在施工时将塑料网铺贴在涂有水泥的施工面上，可省去步骤3。

玻璃马赛克算是最小巧的装修材料，也正因为如此，它们组合变化的可能非常多。比如在一个平面上，可以有多种表现方法：具象的图案、同色系深浅跳跃或过渡、为瓷砖等其它装饰材料做纹样点缀等等。

对于房间曲面或转角处，玻璃马赛克更能发挥它小身材的特长，能够把弧面包盖得平滑完整。 一般每片玻璃马赛克的尺寸是：20*20、25*25、30*30（以毫米为单位），除正方形外还有长方形或异形收边的品种。

像画家手中的颜料 选择玻璃马赛克，就像选择了画家的颜料。绘画中有一种“点彩”效果，就与它装饰出来的其中一种效果非常接近。

在欧洲，很早以前就有人用马赛克做画，有些至今完好无损。在庞贝古城的遗址中，考古学家发现了一只由马赛克拼成的“马赛克小狗”，比较完整的记载了当时的文化。

带着悠远的故事，玻璃马赛克时尚装修材料的身份走进了家庭，或古典或现代，只要主人喜欢。 不只用在卫浴间 玻璃马赛克的主要成分是硅酸盐、玻。

4. 小知识：铝合金门窗关不严且不灵活怎么办

铝合金门窗不严，老进风的出来方法：

一、密封条是不是有老化、萎缩现象，如果有的话，就及时重新换上新密封条，导致密封条出现这个情况主要原因是因为经过长期的风吹日晒，经常经历这些极端环境。使用寿命是比普通情况下短很多。如果门窗封闭密封的时候发生了紧密不合，建议尽快替换。

二、玻璃胶是不是有掉落、老化、等开裂现象。这种情况不常见，多数原因是由于铝合金门窗拼装厂家在施工的过程中没有打质量好的玻璃胶或者忘记打了导致了型材窗框与玻璃之间漏风，还有窗框与墙体之间的漏风，如果有的话，必须及时找到厂家进行补漏，如果动手能力强的消费者。可自主在建材店铺自行购买玻璃胶，自己动手也能够快速处理。

三、主要的漏风现象，也是最常见的，那就是铝合金门窗封闭不严实，一是锁点下滑了，致使门窗封闭不严实，二即是窗户下坠，致使无法关窗，这个是最常见的，处理办法也十分简单，找到厂家调试五金件就能够了，这个也是最常见的。

5. 铝合金门窗知识

你说的太笼统了吧，是想经销铝合金呢还是做铝合金加工呢，要是加工的话，主要就是下料尺寸和制作的尺寸了，下面是我积累了多年的施工经验，你可以参考一下，不过每一种型材的公式不是一样的哟，我给你介绍的基本都是国标70型的，和金象80的，你做参考吧：

70型铝合金的下料尺寸

一：没有上梁的窗户

1：边框=窗户的高度

2：上下滑=窗户的宽度―2公分

3：勾光启=边框―5.2公分

4；上下方=上下滑÷2+0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）

5：玻璃高=勾光启―9.3公分

6：玻璃宽=上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）

7：纱扇子高度=边框-5公分

8：纱扇子宽度=上下方+1公分

二：带上梁的窗户

1：边框=窗户的高度

2：上.中.下=窗户的宽度―2公分

3：勾光启=划线的数-1.2公分

4：上下方=上中下÷2+0.5

5：插板.中立=边框-划线数-7公分

6：扣线横长=径里-0.6公分

7：扣线竖长=中立.插板-1公分（扣线切角）

8：玻璃高=划线数-10.5公分（也=勾光启-9.3公分）

9：玻璃宽同上

10：纱扇子高=划线数-0.5公分

11：纱扇子宽同上

三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）

1：三扇子的小扇上下方=（下滑+9）÷4-1.8公分

2：三扇子的大扇子上下方=（下滑+9）÷2

3：小扇子的玻璃高同上

4：大扇子的玻璃高同上，宽=上下方-7公分

80型铝合金的下料尺寸

一：没有上梁的窗户=

1：边框高=窗高

2：上下滑=窗户宽-3公分（鲁和的-3.5公分）

3：勾光启=边框-5.3公分

4：上下方=上下滑÷2-4.7公分

（三扇子的大扇子宽=上下滑÷2-2公分，小扇子宽=上下滑÷4-4.7公分）

5：玻璃高=勾光启-7.6公分

6：玻璃宽=上下方-0.5公分

7；纱扇子高=边框-7.5公分

8：纱扇子宽=上下滑÷2

二：带上梁的窗户

1：边框=窗高

2：上中下=窗宽-3公分（鲁和的-3.5）

3：勾光启=边框-上梁满外数-1.8公分

4：上下方=上中下÷2-4.7公分（三扇子同上）

5：插板，中立=上梁满外-7.2公分

7：扣线横长=上中下-3.8公分

8：扣线竖长=中立插板数-0.2公分

9：纱扇子高里挂=边框-上梁满外-4公分

纱扇子高=边框-上梁满外-1.3公分

10：纱扇子宽同上

好了我只能告诉你这些了，你可以参考的

6. 窗户风水知识

一、两面开窗不可正

打开窗户要注意，两面开窗的不可开的很正，这样很难做到藏风聚气。这道理和前通后通，人财两空是一个意思的。

二、窗户数量不宜多

家居中的窗户数量应适宜，不宜过多或过少，窗户过多很容易使内气外泄，使得家居生活紧张，家庭关系不和。而窗户少反而会使内气抑郁其中，无法吐故纳新，容易造成居住者的心脏疾病促发。

三、窗户大小要适中

房间内若是窗户过小或者不开窗户，不仅会让其显得寒伧小气，暗无天日外，还会令居住者的气量也会变得狭窄。而窗户的高度应超过居住者的身高，这样不仅能增加居住者的自信和气度外，还可以使其在眺望外景时无需应弯腰拱背而感到吃力。

四、开窗方式宜向外

窗户的开窗方式最好是向内或像两侧开打。内开的窗户不仅在开启时统一被窗帘挡住外，还会使居住者变得胆小、退缩。如果窗户一定是向内开的话，最好在窗户下摆放盆景或者音箱，来活化内部的能量。

7. 安全小常识怎么写

水、电、燃气与生活息息相关，使用时必须注意安全，应取“两分钟防范法”（即睡觉前和出门前各拿出一分钟时间分别检查一次家中的水源、气源、火源和门窗）以防意外事故的发生。

首先是用水安全：应该做到保持饮用水清洁卫生，不喝生水、脏水，最重要的还是要节约用水，随手关水龙头，并取一水多用和循环使用的节约用水方法；其次是用电安全，必须做到：不得私拉、私接电线，不得在电杆和拉线附近逗留和玩耍；最后是燃气使用安全：未成年人严禁使用液化石油气，大人在使用燃气时，应守在旁边直至使用完，使用完后应及时关闭总开关，遇到燃气泄漏时，应立即打开门窗保持空气流通。

8. 安全小常识

01.出电梯注意同乘者是否面露邪恶、不按楼层；尽量站在控制钮的地方，一旦

被攻击，立即用手拍打按钮，此时，电梯会在每个楼层停下来，同时对外大

喊「失火了！」不要徒手跟歹徒搏斗。

02.如果与人合租雅房，必须约法三章，不得随意将钥匙交给其他朋友，以免出

入复杂。

03.晚上出门尽量拿件外套，将皮包套住，避免被抢劫，同时，搭计程车时乘坐

后座，如果发觉司机不轨时，可以用外套作为武器，套住其头或脖子，制造

（两害相权取其轻）。

04. 一旦发现被跟踪时，可以用脚踢或用皮包拍打路边停车，触发警报器响声，

； 引起别人注意。

05. 搭计程车时，注意前座有没有斜靠下，以防藏有他人。

06.开车族上车前注意周遭有没有人，上车后第一个动作是按下门锁，以防有人

突然开门而入；停车时，千万不要把家里电话（行动电话）写在车窗前，避

免有人故意叫你移车时行歹。

07.为防，真抢劫，碰到，千万不要马上出来，最好先冷静观察对方

是否有好几人或来者不善，最好马上开走，同时猛按喇叭，引起旁人的注意。

08.停车时，如果有他车跟著，停妥后，不要马上出来，等对方先下车走远后，

以防被劫持。

09.单身到公共场所喝东西，如果没有喝完就去上厕所或离开打电话，回来就最

好不要再喝了，以免中间被下药。

10.晚归时，应走灯光明亮的街道，或是逆向行走，以便掌握路况；上楼时，先

按门铃请家人下楼接，以免歹徒躲在楼梯间。

11家庭用的煤气软管应该一年检查一次，发现接头有裂纹、老化、变硬问题要及时

更换。

12游泳前一定要做好热身运动，游泳时要有2人以上在一起，一定要有一个水性好

的人在。

13鼻子容易出血的家庭要备一点云南白药和药棉，学会自己处理出血问题。

14不懂电器的人员，不要私自拆卸家用电器，在电器使用时，嗅到有塑料燃烧的

气味时，要及时关闭电源，请懂电器的人员来修理。

9. 选购门的小知识有哪些

一。

看型材：型材质量好坏，直接决定门窗的优劣，用劣质型材生产的门窗强度低，极易变色、变形。 型材材质： 厚度：1。

0MM 看用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1。2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。

如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。 强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。

选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。 色度（色差）：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。

平整度：检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出 外观：色泽自然，表面光滑平整，均匀一致 光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。 氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。

选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。 二。

看配件：五金件、毛条等配件的选用是制作高质量门窗的关键，推拉不动，开关不严，密封不良，甚至留下安全隐患，这方面有许多沉痛教训。 0.五金件是否配齐 ①胶条（我们是定做）：一是少了关不紧，二是多了关不了。

（平开门讲解） ②毛钉（拉钉）用于平开门；在锁舌的地方，用平头毛钉， 防撞；不用圆头。 ③锁：雅居，中山厂家。

全锌合金，豪华。④合页，2。

2MM，铝合金，杆是铁杆。正标门2个，非正标门3个。

⑤铁角码内层用塑料，外层用铁角码。⑥三角形螺丝，斜钉（三角形的稳定性），无缝，密封性好。

（平开门，一般内推）⑦滑轮，里边是钢，外是尼龙（保护性）螺丝为不锈钢的⑧材质表面有室内粉和室外粉， 我们用室外粉。 三。

看制作：生产设备和工艺决定门窗整体性能是否优良。按国标要求，有严格的工艺参数和控制范围，这就要求有一定的生产设备和工艺作保证，有素质过硬的员工队伍。

所以街头作坊与正规厂家生产的门窗，质量有天壤之别。看加工。

优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。 劣质的铝合金门窗，盲目选第2页共4 页91840386。

doc 用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。 我们产品的优势： ①45度角，斜边，用双头锯，用冲床和模具钻孔（差的厂家手工做）。

②优越的地理位置，铝材之乡，佛山大沥。 四。

看安装：三分制作，七分安装，若不注意安装标准，就可能造成以后门窗变形。所以窗框与墙体之间一定要留伸缩缝，以防热胀冷缩或房屋轻微沉降使门窗变形。

同时为保证防水、保温、隔音性能，必须对伸缩缝用弹性材料填充，然后用密封胶密封。这些材料价格较高，质量差别很大，安装时要严防偷工减料和以次充好。

五。看服务：寿命长达5-8年以上，在使用过程中难免出现玻璃破损、五金件损坏等情况，而用户自己解决比较困难，这就要求厂家能提供长期完善的售后服务，选择正规厂家肯定比流动作坊可靠得多。

六。看价格：价格要货比三家，但必须在相同材料和性能的基础上比价格，若一昧贪便宜，价格不与性能比较权衡，吃亏的总是用户。

价格在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高能30%左右。有些有壁厚仅0。

6-0。8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。

此外，目前加工铝合金门窗的个体户较多，他们不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能。为了 降低成本偷工减料，以次充好，产品的隐患较大，一般不宜用。

最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。 七试点： 推拉窗是否推拉灵活？平开窗是否开启自如门窗是否密封严实。

建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？

　 铝合金窗施工方案

　一、工程概况

　本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色（灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃）；±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。

　二、施工准备

　1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃用中空玻璃；密封材料应用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

　2、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。

　3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。

　三、施工工艺（幕墙）

　1、加工制作：

　A、 （1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。

　（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。

　（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。

　B、加工精度

　（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。

　（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。

　（3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

　（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。

　（5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。

　（6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。

　2、幕墙安装

　A、安装施工准备

　（1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

　（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应用保护措施。

　（3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。

　（4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等加工时，其加工位置尺寸应正确。

　（5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。

　B、施工工序

　（1）、工艺流程

　检验、分类堆放幕墙部件——测量放线——主次龙骨装配——楼层紧固件安装——安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整——安装次龙骨（横杆）——安装保温镀锌钢板——在镀锌钢板上焊螺钉——安装层间保温矿棉——安装楼层封闭镀锌板——安装单层玻璃窗密封条、卡——安装单层玻璃——安装双层中空玻璃密封条、卡——安装双层中空玻璃——安装侧压力板——镶嵌密封条——安装玻璃幕墙铝盖板——清扫——验收、交工

　（2）、测量放线

　主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。

　在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。

　放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。

　（3）、安装主、次龙骨

　固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。

　横、竖杆安装必须符合以下要求：

　a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。

　相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。

　立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。

　b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。

　相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。

　c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：

　Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。

　Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。

　Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的'连接。

　Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应用不锈钢及轻金属制品。

　（4）、安装玻璃

　因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。

　立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。

　横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。

　安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。

　玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。

　四、施工程序（铝合金）

　1、门窗框安装前的准备工作

　（1）、因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。

　（2）、铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。

　（3）、安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。

　（4）、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门联系，进行调整处理。

　（5）、对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。

　2、铝合金门、窗框的安装

　（1）、按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。

　（2）、将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

　（3）、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。

　（4）、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。

　（5）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。

　（6）、铝合金门窗框与洞口的间隙，应用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。

　（7）、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。

　（8）、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。

　3、铝合金门、窗扇的安装

　（1）、门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。

　（2）、平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。

　4、安装玻璃

　（1）、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　（2）、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。

　（3）、玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

　5、清理

　（1）、铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。

　（2）、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

　（3）、玻璃交工时应全部擦干净。

　（4）、交工时定位插销插入定位插销中。

　五、质量要求

　1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。

　2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。

　3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。

　4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。

　5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。

　6、铝合金安装允许偏差

　项次 项目 允许偏差（mm）

　1 门窗框对角线长度差 ≤2000mm 2? ＞2000mm 3

　2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1

　3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2

　4 门窗框正、侧面的垂直度 2

　5 门窗框的水平度 1.5

　6 门窗横框标高 5

　7、幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

　8、玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。

　安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。

　9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。

　10、幕墙安装允许偏差

　项次? 项目? 允许偏差

　1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10? 幕墙高度大于30m 15

　2 竖向构件直线度 3

　3 横向构件水平度 小于2000mm 2? 大于2000mm 3

　4 同高度相临两根横向构件高度差

　5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5? 幅度大于35m 7

　6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3? 对角线大于2000mm 3.5

　11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。

　六、安全方面

　安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。　

幕墙项目确保工程质量措施？

下面是中达咨询给大家带来关于建筑幕墙埋件分类及设计施工要求的相关内容，以供参考。

建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

一、埋设件的分类及构成

埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

1.1预埋件

预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

1.1.1普通爪式埋件

锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形、弯形、弯钩型。

1.1.2埋板带预留槽式埋件

此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

1.1.3爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。

1.1.4槽型埋件

金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比

槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。

槽型预埋件与平板预埋件比较的优点：

1、从生产加工角度比较

槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。

2、从经济性角度比较

槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。

3.从施工的难易角度比较

槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能用槽型预埋件而不能用平板式预埋件。

4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较

槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件用T型螺栓连接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一方面也增大了发生火灾的可能性。

槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点：

槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。

1.2后补埋件

后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀螺栓、化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。

1.2.1后补埋件的几种施工方法

①普通膨胀螺栓固定

②化学锚栓固定

③穿透螺栓（双头螺柱）固定

④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁）

⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。

⑥以上几种形式的复合形式。

1.3埋件的埋设方式

埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利，应谨慎使用。

后补式埋件只能通过膨胀螺栓和化学锚栓和主体结构进行连接。由于后补式埋件的安装质量受现场施工的条件和人员的影响非常大，不容易控制，经常达不到设计指标，尤其是国家已明文规定受拉部位不允许使用膨胀螺栓，所以尽量不用后补式埋件。

二、埋件设计

1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点：

(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)进行设计。

(2)注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚度），避免锚筋露出结构外。

(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜用螺纹钢。C、D型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型埋件适合于需要进行防雷的部位。

(4)埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。

2.重视埋件的技术要求

（1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋，这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。

（2）后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外，还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。

3.埋设件的构造规定

旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样照搬GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。新规范JGJ102-2003关于预埋件设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面有一定改进，如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的规定；以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。这些还是不能满足在较小截面混凝土构件上设置埋设件的需要，工程上经常要面对监理按规范检查锚筋长度不符合规范规定的尴尬。据了解，幕墙行业至今还没有发生过因埋设件抗力不够而导致幕墙损坏事故，这说明现行埋设件是安全的，同时也在某种程度上反映埋设件是保守的，尚有继续改进的空间。

4.1锚筋截面积

新规范对锚筋最小截面积进行了规定，提供了锚筋最小截面积计算公式。根据本人经验，由于作用于一般幕墙埋设件上的荷载较小，按构造确定的锚筋截面积均能满足规范要求，故在一般情况下，无须进行锚筋截面积验算。

4.2埋设件的材质

规范规定预埋件的锚板宜用Q235级钢。锚筋应用HPB235，HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁用冷加工钢筋。根据幕墙设计情况，作如下说明：

（1）规范对锚板材质只要求用Q235级钢，并未明确规定A，B，C类中的哪一类。幕墙行业中流行一种就高不就底的倾向很不可取，只要能满足使用要求，越经济，越具有竞争力。

（2）锚筋可以用常用的建筑钢筋之中的任意一种。用HRB335级钢筋作锚筋最合适。HPB235钢筋为光面，端部必须做弯钩，制作和安装较变形钢筋难。而HRB400钢筋价格较贵，加工较难。

（3）钢筋按制作方式可分为热轧钢筋，热处理钢筋和冷拉钢筋。建筑工程大量使用的HPB235钢筋和HRB335钢筋都是热轧钢筋。冷拉钢筋亦称冷加工钢筋，通过冷拉工序，提高了材料的屈服极限，增加了强度，缺点是降低了塑性，材质变脆，冷弯性能差，不适宜作冷弯材料，所以，规范规定锚筋严禁用冷加工钢筋是正确的。热轧钢筋的冷加工，如冷弯，是允许的，并在施工中被大量应用。认为热轧钢筋不能进行冷加工，热轧钢筋锚筋不能弯折，是把冷加工钢筋与钢筋冷加工两种不同概念混淆了。

4.3锚筋的锚固长度规范所说的锚筋的锚固长度是指充分利用锚筋的抗拉强度时允许用的最小构造长度。

4.4锚板厚度锚板厚度应根据其受力情况通过计算确定。

计算简图为点支平面板，锚筋支点之间的距离是确定板厚的主要因素，《混凝土结构设计规范》规定锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根据幕墙特点，新规范没有用这款规定，对锚板厚度限制较宽。当前设计锚板厚度较随意，有的锚板面积较大厚度较小，有的锚板面积较小厚度却较大。我认为，一般情况下幕墙4锚筋埋设件，锚板边长＜250mm时，板厚8mm；250mm≤边长＜350mm时，板厚10mm；边长≥350mm时，板厚12mm为宜。

4.5锚筋锚板连接锚筋与锚板一般用T型焊连接，当锚筋直径大于20mm时，宜用穿孔塞焊，焊缝等级为。不同强度钢材连接时，用强度较低钢材所适应的焊条。工程上，用E43X（0~5）型焊条，焊缝高度mm，可以满足一般幕墙埋件焊接要求。

4.6埋件的质量标准

（1）预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）预埋件的焊接处理，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，

（3）预埋件（平板、槽型）锚板用Q235B级钢，锚筋用HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。

（4）直锚筋与锚板用T形焊，当锚筋直径小于20mm，用压力弧焊；当锚筋直径大于20mm，用穿孔塞焊；不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。

（5）当预埋件表面用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45微米。

（6）预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。

三、建筑幕墙预埋件施工要求

（一）标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：

1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值；

2．玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确；当没有条件用预埋件连接件时，应用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。

3．由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。

4．槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。

5．玻璃幕墙构架与主体结构用后加锚栓连接时,应符合下列规定：

（1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证）。

（2）碳素钢锚栓需进行防腐处理；

（3）后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。

（4）每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点；

（5）螺栓直径应通过承载力计算确定,并不得小于l0mm；

（6）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；

（7）锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

6．幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。

（二）后锚固件的施工要求

后锚固件在建筑幕墙施工中广泛使用，特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程大量，甚至全部使用后锚固件。幕墙工程中大量、甚至全部用后锚固件，加上施工质量未能得到很好的控制，会给幕墙使用带来安全隐患。

对于后锚固件的施工要求在规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004，有明确的规定。

1.后锚固件有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。

后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。

膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。（建筑非结构构件包括：围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等）。

化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接。

2.注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工，在标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004中规定：

（1）锚固栓钻孔要求：

B.钻孔后用压缩机或手动气筒，清除孔内的粉尘和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（2）锚固栓最小有效锚固深度hmin：hmin/d=6，d为锚固栓直径。

若用d为12mm的锚固栓，其最小有效锚固深度应72mm。（设防烈度为7级，混凝土C30），有效锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装饰层厚度。

（3）注意钻孔最小边距：膨胀螺栓Cmin≥12d，扩孔型锚栓Cmin≥10d，化学植筋Cmin≥5d。（d为螺栓外径）。

（4）考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响，应取有效的降温措施。

四、预埋件的施工的质量问题

（一）设计计算问题

部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专业设计重视不够，有的设计只有简单的几张设计图纸，没有预埋件的埋设位置图，没有结构力学计算书，有的虽有计算书，但没有预埋件的计算，也未进行复核。

（二）平板预埋件的焊接质量

1.预埋件常见形式是由锚板上焊接锚筋所组成。（锚筋不得用冷轧钢筋，当锚筋直径≥10mm时用Ⅱ级变形钢筋，包括月牙纹及螺纹钢筋，见《钢筋混凝土结构预埋件》JSJT-203）早期的做法是把钢筋弯折后直接焊到锚板上，现在基本用锚板上钻孔后塞焊的方式,后者比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊接质量，电焊操作工必须经培训持证上岗。预埋件的验收也是关键，不仅检查外观质量，防止出现虚焊、脱焊，还要按规定进行锚板与钢筋的焊缝强度检查。

2.预埋件埋设多数偏离设计位置，造成不能使用。

造成原因有：

（1）预埋件在土建施工时已埋设，后因幕墙设计分格的改变或变更造成不能使用。

（2）预埋件捆扎不牢，施工时混凝土浇灌、捣固时使预埋件位移、偏斜。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003第10.2.3条款：玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。

3．后置锚固件施工质量问题

（1）轻质墙体上安装后锚固件

有的工程楼层跨度较大，立柱的挠度计算或强度计算未能通过，因此有的设计人员则在上下层梁之间增加一个支点，如果这一支点是在钢筋混凝土(或钢结构)构造梁(柱)上是有效的。有的框架结构建筑物其砌体通常都选用轻质填充墙，若把增加的支点放在轻质填充墙上，即使是用钢板加穿墙螺栓，也则无法起到有效的支承作用。所以规范规定：幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。

（2）锚固基体不实不可靠，如砼体基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。

（3）后置锚固件偏位。钻孔经常遇到钢筋时产生偏位和偏斜，还有孔洞粉屑碎渣清除不净，造成锚固件使用时松动。

规范规定：后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点（群体）拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。试验的结果应与设计计算进行校核，要求锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

4.化学锚栓质量不高

幕墙行业后置埋件普遍使用化学螺栓。九十年代化学螺栓产品从国外引进应用于建筑工程上，近年来，国内众多厂家纷纷跟进，大量生产，市场价格从十几元到二三元都有，可谓是品牌杂多、鱼目混珠、质量不一。化学螺栓的锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用。目前市场上出现多种化学成份的化学锚固剂，比较常用的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学性能直接影响锚固效果，除几家进口知名品牌宣传资料有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试指标，大部分厂家产品介绍只有抗酸碱、抗热防火、温度敏感度低等模糊宣示。

尽管现场拉拨力测试满足设计要求，但由于由于锚固胶的耐久性目前只有通过实验室预测，而且电焊高温对锚固剂的影响，无人说得清楚，难怪业内人士对锚固胶的耐久性提出质疑，对某些低廉的产品大量使用表示担忧。

后置埋件不锈钢螺栓应提供合格证、材质力学性能报告并进行力学性能复验。

在全国建筑工程装饰奖（建筑幕墙类）复查中，发现受检的部分工程后置锚固件的施工和现场抗拉拔力测试还存在问题。

(1)有的工程没有预埋件，用多种规格的化学螺栓作为处理后置预理。在可观察到的部位，螺栓的外露长度不一，有的明显感到螺栓与砼基体的有效接触长度不够。

在旧楼改造时，墙面存在粉刷层（正常情况下为20mm）螺栓埋设有效深度还应考虑粉刷层厚度。如有一旧楼改造工程，原墙面是贴面砖，为补偿结构构造的不垂直，用增加墙面粉刷层厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程用化学螺栓作为后置埋件应非常谨慎，应用穿墙螺杆加锚板或用其它可靠的连接方法。

(2)有的工程仅在试验室用试块上进行拉拨力检测，没有进行现场拉拨力检测，或仅进行其中1-2种螺栓检测，如某一工程使用4种不同规格化学螺栓，而只有2种规格的螺栓进行检测。

(3)螺栓现场拉拨力检测数量不够，有的工程仅进行一组（3件）象征性的检测。

按规定螺栓现场拉拨力检测应在同型号、同规格、基本相同的部位组成一个检验批，抽批数量按每批螺栓总数的1‰，且每批不少于3个。

(4)对检测结果没有与设计计算进行校核。确保锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

5.槽形预埋件问题

槽型预埋件具有调节性好、连接灵活、无须焊接和易于埋优点，已广泛的建筑幕墙工程上使用，但槽型预埋件与其它预埋件一样，埋设时也容易偏移、倾斜和进入结构墙体内等故障。

五、出现偏离的预埋件的处理意见

1．平板预埋件位置偏离设计位置

出现预埋件偏离时，可以加大（或加长）预埋锚板方法补救。加长锚板后使用化螺栓固定。

2．预埋件出现偏斜

出现偏斜时，可以变动转接件角度，以适应转接件埋设产生的偏斜，也可根据用新的锚板代替。

3．预埋锚板下面出现空洞

预埋件下面出现空洞时应该充填水泥沙浆填实。

埋件虽然占幕墙投资的比例不大，但作用至关重要，它是幕墙构件存在的根基，是与主体结构连接的桥梁，是工程安全的关键，它在整个幕墙工程环节中节点性很强，由于'缺少经验'、'设计滞后'、'审核不力'等各种原因，常常会出现幕墙招标滞后于主体施工招标的现象，以致于土建已经开工，幕墙设计还不明确，错过了预埋件与主体结构同步施工的关键节点，仓促委托土建按建筑设计的粗略幕墙分格预埋，又出现了埋件位置偏差过大，浪费严重的现象。有的主体已经封顶，幕墙施工才刚开始，不得不全部用后置埋件，既成倍的增加工程造价，又出现了结构破坏、质量不稳等系列问题。

因此，把握幕墙工程节点规律，科学的选择幕墙埋件，不仅关系到建筑工程的投资造价，也关系到幕墙工程的后期施工与质量安全。

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玻璃幕墙的安装怎么进行 四个步骤教你轻松安装

幕墙项目确保工程质量措施是非常重要的，只有做好措施才能保障质量，每个细节的处理都很关键，需要认真对待。中达咨询就幕墙项目确保工程质量措施和大家介绍一下。

1工程质量的保证措施

为了确保本项目施工质量达到合格标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对玻璃幕墙及铝塑板幕墙、铝合金断热窗制作安装、防腐等各环节进行全过程预控。

1.1质量控制程序

1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

2、图1.1.1

3、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。

施工质量控制程序如图1.1.2所示。

4、图1.1.2质量控制程序

1.2质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻"谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量"的原则，实行工程质量岗位责任制，并用经济手段来质量岗位责任制的落实。

3、层层签订工程质量终身负责承诺书。

材料购质量管理组织体系（图1.2.1）

加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图1.2.2）

施工质量管理组织体系（图1.2.3）

1.3质量管理制度

用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起"安全第一"和"为用户服务"的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员心中有数。

2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

3、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

4、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

5、制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

1.4工厂加工制作质量保证措施

1.4.1放样的质量控制

1、放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相同。核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

4、放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

5、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后画上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

6、放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

1.4.2号料的质量控制

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）时，号料人员应作出材料切割，合理排料，节约钢材。

2、号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。

3、型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。

6、对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

7、按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

8、下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

1.4.3切割的质量控制

1、据工程结构要求，构件的切割可以用剪切、锯割或用手工气割，自动或半自动气割。

2、型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

3、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

4、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

10、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

11、在本工程中，对钢管等型材将用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

1.4.4矫正和成型的质量控制

1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

4、弯曲成型加工

(1）弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050℃，并取必要措施使构件不致"过热"。当普通碳素结构温度降低到700℃，低合金高强度结构钢降到800℃时，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400℃）进行弯曲。

（2）热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。

（3）冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。

5、加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.

6、组装成型时，应用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm,间距应均匀，最大不得超过300-500mm.

7、弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。

1.5现场拼装的质量保证措施

1、拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

3、装焊缝的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

1.6现场安装质量保证措施

1.6.1加强各工序的质量检验。

1.6.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

1.6.3以生产指令单指导生产。

1.6.4现场购质量管理

购执行部门对所有涉及制作、和收货所有事情负责，该部门由：购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

1.6.5过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。

用于本工程的过程管理系统如下：

a.施工方案。

b.材料检验。

c.过程中的检验。

d.尺寸控制。

e.焊接无损伤检验。

f.缺陷清单、不合格、修改等。

1.6.6材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。

3、焊接材料应符合GB50017标准并附带生产许可说明。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

1.6.7检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

5、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

1.6.8不合格的管理

1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

1.6.9文件管理

1、确保最新的图纸说明、工艺等被制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：

（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。

（2）观测及检测的数量。

（3）发现缺陷的数量和类型。

（4）取的所有改正措施的详细内容。

1.6.10记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求取适当方式负责保存记录文件。

1.7涂装的质量保证措施

1．钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

2．作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

3．操作人员在作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

4．喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到30×2μm，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

5．经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备。

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相信大家在很多地方都看见过一种外面以玻璃来装修的高楼建筑，这种建筑外面装饰的玻璃其实全名叫做玻璃幕墙，玻璃幕墙对于阳光有反射作用，比起传统的外层装饰来说更能阻挡太阳的辐射，在一定程度上玻璃幕墙可以使得室内具有冬暖夏凉的效果，因为光阳虽然可以透进玻璃幕墙，但是温度难以传到里面，今天我们就为大家介绍玻璃幕墙的安装方法。

　　窗扇安装施工

按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。

　　幕墙组件安装

玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

　　竖框安装

竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。

　　横梁安装

横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

在上文中，我们为大家介绍了有关玻璃幕墙的一些信息，我们在这篇文章中主要为大家介绍的是玻璃幕墙的安装方法，大家可以看出玻璃幕墙的安装方法一共可以氛围四步，但是我们建议大家非专业认识的话就只是了解一下就可以了，因为这种玻璃幕墙的安装是一种比较危险的事业，不是专业的人士在安装的时候有一定的危险性，所以不建议大家自行安装。

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