门窗安装施工工艺流程_门窗安装施工方案范本最新

1.铝合金门窗工程施工方法

2.塑钢窗施工方案塑钢窗施工准备工作

3.铝合金窗施工方案

4.室内装修施工方案

5.门窗安装施工方案，门窗的安装步骤是怎样的？

金属门窗安装方案

1、木门安装

（1）门框安装在抹灰前进行，门扇和窗安装在抹灰后进行。

（2）木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它面均刷清油一道。

（3）门框安装应符合图纸要求的型号尺寸，门扇的开启方向，安装高度按室内+50㎝线控制。

（4）操作工艺：弹线找规矩→确定安装位置、标高→门框安装→门扇安装。

（5）木门框安装位置符合设计要求，安装牢固，每边固定点不可少于2处，间距不大于1.2m。

（6）木门框与清体间嵌填严密。

（7）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

（8）小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全、规格符合要求，插销开启灵活。

（9）木门完安装后用1cm厚木板条钉设保护，高度以手推与车轴中心为准，防止砸撞，破坏裁口影响安装。

2、木门油漆

（1）先将木门基层表面的灰尘、斑迹、胶迹等刮除干净，然后用1#以上砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

（2）润色油粉：棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或棉丝擦净，线角及时用竹片除去余粉，待油粉干后，用砂纸顺木纹打磨直到光滑为止。

（3）满刮油腻子：将腻子配好后，用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平、刮光，不留野腻子，待腻子干透后，用砂纸顺木纹打磨毛光滑为止。

（4）刷油色：先将调合漆倒在小桶内，使用时搅拌均匀，刷油时先刷门框及门扇背面，刷完后将门扇固定，再刷木门正面，待全部刷好后检查是否有漏刷，小五金污染的油色及时擦净。

（5）刷清漆，根据要求涂饰颜色均匀一致，刮平，木纹清楚，光泽均匀一致，且光滑无刷纹，裹棱、流坠、皱皮等缺陷。

（6）冬期施工室内油漆工程，应在暖防寒条件下进行，室内温度保持均衡，一般不低于10℃，温度不得突然变化，同时应设专人负责开关门，以利通风排除湿气。

（7）成品保护

a、每遍涂油漆前，都应将地面、宽大窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

b、每遍涂漆后，都应将门窗用梃钩勾住，防止门扇、框漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

c、刷油漆后应将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。

d、木门油漆涂完后，应派专人看管，以防止在其表面写乱画造成污染。

3、铝合金门窗安装

（1）作业条件

2.1按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

2.2校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.3检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.4检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。

2.5准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

（2）工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→《》外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

（3）、施工方法

3.1按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。

3.2安装门窗框上的固定铁脚。

3.3安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.4嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

3.5门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.6安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

（4）、质量标准

4.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.2铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.4门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

4.5门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

4.6铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整嵌塞材料符合设计要求。

4.7门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

铝合金门窗工程施工方法

门窗工程施工方案：铝合金门窗

——铝合金门窗制安

一、施工规程

1、制作规程

(1)、材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。

(2)、技术标准：均按GB92SJ712、GB92SJ606及设计图执行。

(3)、下料：

A、下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。

B、下料长度误差为±0.3mm。

C、型材端面斜度≤15′。

(4)开榫、打孔：开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。

(5)、安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。

(6)、装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。

(7)、安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。

(8)、打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。

(9)、涂沥青漆：所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。

(10)、包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。

(11)、工艺流程

自检自检

(12)、工程质量检验标准按：GBJ301-88执行。

2、安装规程

(1)、准备工作

A、熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。

B、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。

C、确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。

D、认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。

E、安装工具和人员素质必须符合工程要求。

(2)、质量要求

A、保证项目

①门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求

②门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁（见下图1-2）。

③配合土建做好防雷措施。

B、基本项目

①门窗扇安装应符合以下规定。

●平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。

●推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。

●地弹簧门扇：自动定位准确，开启角90°±3°，关闭时间在6-10秒之间。

②门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。

③门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20-30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。

④型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。

⑤玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表和下图3-4。

玻璃厚度ab≥c

5.6室内塞橡胶条(厚3-5mm)室外打玻璃胶6槽深余量

(3)、允许偏差项目

项次项目允许偏差值mm检查方法

1门窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺，量内角＞2000mm3

2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查

3同樘门窗相邻扇的横端高度差2用钢板尺配合拉线检查

4推拉扇门窗扇

开启力扇面积≤1.5m2≤35N用弹簧秤启闭5次取平均值

5扇面积＞1.5m2≤50N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查

6地弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝2-4用塞尺检查

7门扇与地面间隙留缝2-7

8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查

9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用拖线板检查

10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查

11门窗横框标高4用钢板尺检查

12门窗正侧面竖向偏离中心≤4用线坠、钢板尺检查

13双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查

(4)、塞缝绝对要求（见附图）

①门窗框安装之前应先清洗窗洞口砼表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。

②塞缝分为第一次用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次用1∶2防水砂浆填充（或灌注）。

③拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。

④外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。

平开窗与土建的结合部位也按下图5处理：

二、质量控制

1、材料购

(1)、铝材：我们将根据图纸及甲方要求严格选用

铝合金全型材，表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度不小于15mm，生产厂为全国名牌厂家。

(2)、玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃，门窗选用5m/m厚度玻璃。

(3)、密封材料：密封胶条选用挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。

(4)钢材及五金件：

A、钢材：选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699标准的钢材并经防腐处理。

B、锌合金件：应符合GB1175和GB2702标准。

C、不锈钢滑撑应符合GB9300标准。

(5)、所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。

2、制作质量控制

在严格按制作规程要求下，取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。

检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。

按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。

检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。

质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。

3、安装质量控制

在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水此问题，取以下一系列质量控制措施。

(1)、主要施工顺序

清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。

(2)、主要技术措施

A、安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。

B、铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。

C、窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12小时后）用塌落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。

D、当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。

E、平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。

F、将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。

G、外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。

H、附铝窗外框处理顺序示意图。

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塑钢窗施工方案塑钢窗施工准备工作

门窗是建筑物不可缺少的，而对于我们来说就是把门窗安装的非常漂亮才是最重要的。现在市面上的门窗材质非常多，其中铝合金门窗就是我们最常用的，它不但质量轻，外观大气，还具有非常好的防火防水，防腐蚀性能。所以它才受大家的青睐，但是很多朋友买完铝合金门窗后最大的问题就是不知道如何安装，那么接下来小编就给大家说说有关于铝合金门窗工程的施工方法。

铝合金门窗工程施工

1、在安装之前要先检查门窗洞口四周的预留孔洞或预埋铁件的位置和数量，是否与门窗框上的连接铁脚匹配吻合。若发现不符合或偏差过大时，应进行必要的修整处理。最后根据设计和施工图纸的要求，放出定位线，并确定门框位置，同时要准确地测量出地面标高于门框顶部标高以及中横框标高。

2、限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

3、接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。

4、用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。

5、在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。

综合上述可以看出铝合金门窗工程的施工方法还是比较困难的，所以有些朋友会选择找专业的人来安装。但是大家如果认真去安装操作的话相对来说还是可以完成的，但是大家在安装的时候一定要对门窗尺寸精准测量，要不然很容易出现偏差的。除此之外大家在安装时，还要注意动作不能太重，虽然铝合金门窗的特性非常多的，但是受到重力的话还是会变形的。如想了解更多有关于铝合金门窗知识，可持续关注土巴兔平台。

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铝合金窗施工方案

塑钢窗是以PVC为主要原料，通过一定的加工制造而成的，塑钢窗性能稳定，性价比也比较高，因此受到了广大消费者的欢迎，选购塑钢窗的人越来越多了，塑钢窗安装方法是怎样的呢?下面一起来看看吧!

塑钢窗施工方案

一、施工准备

1、材料

⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。

⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件

⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好窗安装位置墨线。

⑵检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

⑶检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

二、操作工艺

1、防腐处理

连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。

2、就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

3、塑钢窗框与墙体的连接固定

⑴连接铁件与固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

⑵连接铁件用紧件固定，连接件宽度应大于或等于20mm，厚度不小于1.5mm。

1）射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构，如阳台下口的窗框固定。

2）金属膨胀螺栓:适用于不抹灰收口的混凝土结构和砖墙结构。

3）不论用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180_，铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600_。

4、塑钢窗框与墙体安装缝隙的密封

⑴塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，用发泡剂填嵌，完成后用防水密封胶封闭。

5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活.

6、安装窗扇及窗玻璃

⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

⑵本工程均为推拉窗，一般在窗框安装固定好之后，将配好的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

室内装修施工方案

　 铝合金窗施工方案

　一、工程概况

　本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色（灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃）；±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。

　二、施工准备

　1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃用中空玻璃；密封材料应用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

　2、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。

　3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。

　三、施工工艺（幕墙）

　1、加工制作：

　A、 （1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。

　（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。

　（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。

　B、加工精度

　（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。

　（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。

　（3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

　（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。

　（5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。

　（6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。

　2、幕墙安装

　A、安装施工准备

　（1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

　（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应用保护措施。

　（3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。

　（4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等加工时，其加工位置尺寸应正确。

　（5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。

　B、施工工序

　（1）、工艺流程

　检验、分类堆放幕墙部件——测量放线——主次龙骨装配——楼层紧固件安装——安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整——安装次龙骨（横杆）——安装保温镀锌钢板——在镀锌钢板上焊螺钉——安装层间保温矿棉——安装楼层封闭镀锌板——安装单层玻璃窗密封条、卡——安装单层玻璃——安装双层中空玻璃密封条、卡——安装双层中空玻璃——安装侧压力板——镶嵌密封条——安装玻璃幕墙铝盖板——清扫——验收、交工

　（2）、测量放线

　主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。

　在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。

　放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。

　（3）、安装主、次龙骨

　固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。

　横、竖杆安装必须符合以下要求：

　a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。

　相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。

　立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。

　b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。

　相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。

　c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：

　Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。

　Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。

　Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的'连接。

　Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应用不锈钢及轻金属制品。

　（4）、安装玻璃

　因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。

　立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。

　横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。

　安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。

　玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。

　四、施工程序（铝合金）

　1、门窗框安装前的准备工作

　（1）、因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。

　（2）、铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。

　（3）、安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。

　（4）、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门联系，进行调整处理。

　（5）、对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。

　2、铝合金门、窗框的安装

　（1）、按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。

　（2）、将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

　（3）、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。

　（4）、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。

　（5）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。

　（6）、铝合金门窗框与洞口的间隙，应用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。

　（7）、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。

　（8）、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。

　3、铝合金门、窗扇的安装

　（1）、门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。

　（2）、平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。

　4、安装玻璃

　（1）、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　（2）、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。

　（3）、玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

　5、清理

　（1）、铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。

　（2）、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

　（3）、玻璃交工时应全部擦干净。

　（4）、交工时定位插销插入定位插销中。

　五、质量要求

　1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。

　2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。

　3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。

　4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。

　5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。

　6、铝合金安装允许偏差

　项次 项目 允许偏差（mm）

　1 门窗框对角线长度差 ≤2000mm 2? ＞2000mm 3

　2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1

　3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2

　4 门窗框正、侧面的垂直度 2

　5 门窗框的水平度 1.5

　6 门窗横框标高 5

　7、幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

　8、玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。

　安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。

　9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。

　10、幕墙安装允许偏差

　项次? 项目? 允许偏差

　1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10? 幕墙高度大于30m 15

　2 竖向构件直线度 3

　3 横向构件水平度 小于2000mm 2? 大于2000mm 3

　4 同高度相临两根横向构件高度差

　5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5? 幅度大于35m 7

　6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3? 对角线大于2000mm 3.5

　11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。

　六、安全方面

　安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。　

门窗安装施工方案，门窗的安装步骤是怎样的？

室内装修施工方案(4篇)

　为了保障事情或工作顺利、圆满进行，我们需要事先制定方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。方案应该怎么制定才好呢？以下是我为大家整理的室内装修施工方案，希望能够帮助到大家。

室内装修施工方案1

　一、铝合金门窗安装：

　一作业条件：

　（1）施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。

　（2）塑钢门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶，断水后进场院。

　（3）安装施工部位的土建残于物必须清除干净。

　（4）门窗洞口检查：

　1、同一层楼水平允许偏差不得超过±2、6MM，门窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过±5MM。

　2、洞口尺寸检查：安装前，应检查门窗洞口几何尺寸，当门窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有20—25MM宽的填缝间隙对间隙不合要求者，应经修理才能安装。

　3、对湿作业要求：塑钢门窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。

　4、脚手架搭设：安装塑钢门窗用的脚手架可用土建施工脚手架也可另搭。

　二装工艺流程：

　测位定线→门窗框安装→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→验收交工

　三装工艺

　1、测位定线：根据土建部门提供的合金窗口标高，在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。

　2、门窗框安装

　（1）门窗框安装

　A、将门窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为是上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧面的水平度及垂直度应有尽有校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。

　B、门窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。

　C、门窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击铝门窗框。

　（2）质量要求

　A、窗框两对角线长度差：

　对角线﹤200MM时应﹥2MM

　对角线﹥200MM时应﹤3MM

　B、门窗框正、侧面垂直度：﹤2MM

　C、门窗框的水平：﹤5MM

　（3）门窗框固定

　①固定方法与零件：用厚度不小于1、5MM的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。

　②固定点位置：固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置，相邻铁件应内错开，固定点的间距﹤450MM，转角昝的铁件应与门窗框的转角点有80—100MM的距离。

　③立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出顶或框底25MM埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35MM以上。

　④坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50MM。且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。

　（4）门窗框与墙体间填缝：

　填缝作法：当设计未规定填缝材料，应用矿棉毡填塞缝隙，（）其外表应留5—8MM深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。

　（5）门窗扇安装

　①推拉式门窗的安装

　A、安装顺序：内侧门窗扇先装入门窗况，外侧的后安装。

　B、锁紧装置：为使门窗扇锁紧有效，钩锁扣安后应对中并进行调整。

　C、安装高度调整：为使门窗安后启闭灵活，关闭严密，应对门窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。

　二、外墙面砖贴面

　1、施工准备工作

　（1）搭设好架，并清除作业面上的施工在障碍，材料及所需机具应齐备，以保证连续作业条件。

　（2）面砖材料进场后应开箱检查其规格，颜色进行分类，特别是几何尺寸分类不宜过多，一般最多A、B、C三种，若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不均的应剔出，不得使用，同时应将面砖送实验检验其强度是否符合要求。

　（3）嵌贴面砖前应待屋面防水工程完成后，同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。

　（4）在嵌贴前应根据建筑物的实际尺寸进行预排，对有出入的地方尽量想办法克服或进行活当调整，并制作出作业方案，贴出样板，待有关方面确定后，即可向操作班组进行技术交底。

　（5）嵌贴面砖所用水泥宜用不低于32、5级普通水泥。

　2、施工操作程序及工艺

　（1）操作程序：基层→贴饼、冲筋→抹中层砂浆→分格、弹线→镶贴面砖→嵌缝→擦洗表面。

　（2）贴饼、冲筋道先应将女儿墙和水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在大角用经纬仪或线锤测定垂直控制线，然后按1—2步架高度进行分仓，凡在窗口、阳台等处均应弹上横向水平控制线，确定垂直方正后，再按纵横1、2—1、5M进行钉耙、出柱。

　（3）抹外墙低层砂浆前应对不同基层进行粘结处理，为防止空壳宜用石粉砂浆抹底层灰，抹中层砂浆前应用水湿润墙面后进行。

　（4）待基层抹灰完成后。再用经纬仪测出垂直控制线，用水平仪在女儿墙壁上测出水平控制线，然后用水平软管自上而下传递水平控制分包横线，特别是对外墙四周应控制水平在不同一面上。

　（5）根据控制线弹出嵌巾面砖瓣分仓墨线，一般以横向15快左右，竖向以窗上下口进行分块控制，并要作班组在分块控制格内弹上单块线，以便嵌贴。

　（6）嵌贴时应先嵌垂直控制砖，然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴，为了保证面砖平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱，并注意次贴边看接缝高低着、水平灰缝与竖向垂直读。

　（7）面砖嵌贴后应及时清理浮闪，然后用2M靠尺检查合格后，再行色缝，若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。

　（8）勾缝用1：3水泥砂浆，分两次进行，以保证砖缝砂浆饱满，勾缝所用水泥不得硬结块状，砂不得有杂质，以保证砖缝光滑、密实。

　（9）由于外墙施工对墙施工对门窗边框半成品影响较大，在有条件的情况下应尽量算好尺寸模数，留好位置（即门窗、面砖在室内后贴）待外架拆除后再行安装，后贴面砖。

　（10）对所有站窗洞口以及排出实到部位均位必须按规定放排水坡度，做滴水槽。

　3、质量要求

　（1）外墙面砖必须保证无空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂纹等缺陷。

　（2）接缝应嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确以及作整砖部位使用正确。

　（3）面砖表面平整度允许误差2MM，垂直误差3MM，接缝平直3MM，接缝高低差1MM滴水线顺直，流水坡度向正确。

　三、水泥砂浆墙面抹灰

　1、施工准备

　（1）在抹灰前应作好防渗漏措施，同进检查暗设的管线、预进件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。

　（2）清除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间样板间。

　（3）结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需。

　2、工艺流程及操作

　（1）基层表面处理→打靶出柱→做护角→抹底层砂浆→后抹中层砂浆→抹面层→质量检查。

　（2）根据墙面垂直度情况打靶，巴子应距墙面顶角两边15—CM处做道巴子，然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1、2—1、5M为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴出柱子。

　（3）抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当养护，以满足水泥强度过程避免空壳。

　（4）页岩砖、加气混泥土砌块基层在抹底层为前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺棱、掉角及不饱满的水平缝先刷107水泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制好107水泥浆，用羊滚子对基层表面滚涂一道形成拉状，以利低层砂浆与基层的粘结。

　（5）对混泥土基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂，浮浆，然后刷107水泥浆一道后再，抹底层砂浆。

　（6）待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。

　3、质量要求

　（1）室内中级抹灰应满足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空壳。

　（2）阴阳角顺直、表面无裂纹。

室内装修施工方案2

　一、装修风格：

　简约，明亮，大方，而不失气派。

　二、布局方案：

　首先取得房屋内部各数据，制作一个平面图，按照图纸进行施工，测量时位置尽量准确，最终数据应与实际相符；其次是根据各个房间内电器配置，预留电器插座、网络、电话、电视接口，尽量多留少改，避免将来使用时不足；然后设计卫生间、厨房给排水，根据卫生间、厨房的地漏位置、给水管线位置、排污管位置，确定洗衣机位置、洗手盆位置、洗菜盆位置及给水管线、排污管线走向；最后规划卧室内床、衣柜、梳妆柜等位置，客厅内沙发、电视机等位置，书房内书桌、书柜等位置，鞋柜、餐桌等位置。

　三、施工方案：

　1）、根据房间功能布局、使用需要先改造水电，确定电气插座、电视接口、电话网络接口、洗手盆水龙头、热水器花洒龙头、洗菜盆水龙头、洗衣机水龙头、备用水龙头等位置。

　2）、水电改造后作卫生间、厨房间防水，防水做完后联系楼下邻居看看卫生间、厨房做24小时蓄水试验，避免将来使用时出现渗漏情况。

　3）、房间内地面找平、铺地砖、T脚线、贴墙砖。

　4）、房间内吊顶、窗口包边、安装门、插座、开关、马桶、洗手盆、热水器等。

　5）、刮腻子、刷墙漆、刷油漆。

　6）、安装灯具。

　7）、清理现场，做地面保护。每一次工序后都应该清理现场，保持室内清洁，所有施工全部结束后进行全面清理。

　8）、告知施工人员各项要求，如施工中应注意事项、隐蔽施工验收、成品保护等。

　四、施工监督：

　施工过程中到现场查看，了解施工进度，查看施工是否严谨，是否有不合规范的地方。

　五、竣工验收：

　1）、水电改造结束后检验一遍，与原设计是否相符，有无需要改动的地方。

　2）、卫生间、厨房防水处理结束后做蓄水试验。

　3）、隐蔽工程结束如吊顶等检验。

　4）、最后配合物业管理人员共同作整体验收。

室内装修施工方案3

　 冬季施工的3个优点

　冬季霜冻时间长，温度低，大风、沙尘天气较多，对装修工艺提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势：

　1、温度优势：

　由于住宅在低温环境中连续供暖，所以居室温度均衡，温差较小，使装修材料的物理性能更加稳定，有效减少装修材料的开裂、变形；有利于墙表面腻子的固化，减少粉化、开裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸发,成膜效果好。

　2、湿度优势：

　冬季空气的相对湿度较小，有利于木制品结构的稳定：木制品施工中粘合剂迅速脱水，粘接强度高；有利于墙地砖施工后水分的挥发，有效减少墙地砖瓷面裂纹损坏；有利于木器油漆过程的水砂纸打磨，施工进度快，油漆效果好。

　3、环境优势：

　由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素，有利于甲醛、TVOC等的挥发，有效减少有毒物质在装修材料中的残留量；有利于各种装修材料气味的迅速挥发。

　 冬季施工之施工标准

　1 冬季气温低，抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻，容易出现空鼓等质量问题。因此，对于还没供暖的房间，温度低于5℃时，应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工；低于8℃时，停止油漆涂刷施工。已经供暖的房间，非常有利于施工。

　2 瓦工用的沙子不能有冰块，根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂，搅拌水泥砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用勤调。

　3 室内湿度要保持在25—40%，低于25%时，应通过放置水盆或地面洒水的方式，人工增加湿度；湿度高于40%时，应加强通风。

　4 室内通风要求：在保证室内温度的前提下要自然通风，但一定要避免强烈的空气对流，用中央空调供暖施工的现场，应加强新风循环。木器施工未涂刷油漆之前避免通风。

　5 油漆涂刷施工时应加强通风，避免有害气体的聚集，同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。

　6 在易产生粉尘的施工过程中，应加强空气湿度、增加清扫次数。

　7 依据热胀冷缩的原理，冬季施工要注意留出适当的缝隙。

　[1] 施工时门缝不宜太小，以免夏天门发紧，不能开关自如；

　[2] 铺实木地板时，四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝，否则会造成起鼓、悬空现象；

　[3] 做家具时，需留出1毫米左右的接口缝，避免变形；

　[4] 对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况，施工人员应取预留缝的办法进行防治，所有木制品接缝控制在1毫米左右，石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。

　 冬季施工之材料保护标准

　1木材、板材码放离开热源800mm，避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

　2用地热供暖的房间，码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方，避免木材开裂、变形。

　3每两张饰面板为一对，面对面逐层平面码放，并用大芯板在上表面加载压力，保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

　4无论是墙砖还是地砖，都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时，适应了室内温度以后才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。

　5水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的房间，避免放在阳台，防止冻坏。

　6油漆和易挥发化学物品应单独存放，远离热源，房间要不间断通风。

　7水性材料送到现场后应进行检验，一旦发现变质、变性要及时退回库房，禁止使用。

　 冬季施工之文明施工标准

　1 确定材料码放地，放置灭火器。

　2 确定取水龙头后，将其它水源封闭。

　3对室内暖设施，对热水暖的阀门、跑风、电热暖的温控器进行封闭、包扎保护。

　4 封堵不用的下水口、通风管道等，并用保护膜包扎牢固。

　5封闭开关不严密的门窗，每日施工结束后认真关好门窗，防止强风吹坏门窗。

　6 每日由带班工长检查暖设施是否完好。

　 冬季施工之暖保护标准

　地暖

　1 禁止在地暖的地面打眼、开槽。

　2 禁止在地暖地面大量积水，少量积水及时清理。

　3 禁止在地暖的水暖分配器上放置重物。

　4禁止随意调整温控器的开关，禁止施工过程中关闭热水器的暖阀门。

　电热辐射膜暖

　1 禁止在有电热辐射膜的`顶面进行吊顶施工。

　2安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置，确保不会对电热膜构成破坏。

　3 禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

　热水暖气暖

　1 禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

　2 禁止在暖气散热器上放置物品。

　3 严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

　4 施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器，尤其是跑风。

　空调系统

　1 严禁拆卸或移动空调设施。

　2定期清理空调回风口滤网，高粉尘作业时应每日清理，严格按空调使用说明书操作。

　3 空调调速开关应置于中、低风速，并且设立专门保护箱盖。

　 冬季装修后温馨提示

　1 对所有暖设施全面检查，避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

　2 未正式入住前，请关闭上水总阀门，避免因为新楼入住水压不稳定，造成管道崩裂、渗漏等隐患。

　3 冬季装修后要至少连续通风七日以上，在大量家具、地毯、织物摆进房间后，应空置几天通风后再入住，避免大量有害物质集中挥发，污染环境，所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

　4 居室通风宜取南窗开窗大，北窗开窗小的通风方法，合理控制室内温度和通风量，不宜强烈通风。

　5 可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

　6 用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。

　7 尽量用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要用高挥发性的溶剂如：汽油、酒精等。

　8 室内适当摆放绿色植物。

室内装修施工方案4

　一、编制依据

　根据济南冬季及现场实际施工项目情况，进一步规范作业行为，确保冬季安全生产，编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。

　二、工程概况

　装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面，墙面踢脚线施工等。

　三、施工安排

　1、受影响的冬季施工项目工程。

　冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层处理。

　2、施工进度

　（1）冬施期间，结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的安排。

　（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。

　（3）集中时间上人，合理安排人员配置，取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工。

　四、冬施准备工作

　1、组织措施

　1、图纸准备

　凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。

　2、材料准备

　（1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。

　（2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

　（3）准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。

　（4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器，以保证意外情况发生。

　3、机械准备

　室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损

　4、现场准备

　现场准备暖保温措施，室内温度不宜低于8℃，准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录。

　5、技术准备

　（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104—《建筑冬期施工规程》

　（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组

　（3）做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的组织和准备工作。

　（5）冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”

　（6）消防工作准备。冬季施工中，由于保温、取暖等火源增多，需加强消防安全工作。

　（7）认真做好测温、保温工作，建立测温组织，做好记录，指导施工；加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工人加强保温措施。

　五、主要施工技术措施

　涂料施工：

　涂料施工时，应分层分段局部施工，走廊与室内空间隔开，做好门洞及通风口处保温措施，用重棉被的方法遮挡，防止室内空气和走廊及室外空气流通，保持室温均衡，不得突然变化。室内温度不宜低于8℃，现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）

　六、施工管理措施

　为加强冬季施工管理，必须做好以下几方面的工作。

　1、加强领导

　提高对冬季施工重要意义的认识，加强领导，认真对待，做好安排工作。

　2、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化

　3、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度

　4、保温措施

　（1）用24小时封闭门窗

　（2）所有门用双层棉门帘钉牢

　（3）楼梯口、廊道口用十八厘米板钉严，缝隙堵死

　（4）步行梯门口用棉布门帘钉严保温

　（5）所有门口控制人流量

　5、冬季装饰工程操作规程

　涂料工程

　室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性暖通风设施，可用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

　6、质量保证措施

　（1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

　（2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工

　（3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

　（4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

　（5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

　（6）根据现场及今年冬季济南的天气温度情况，随时调整施工项目，保证工期服从质量的原则，做成百年大计的装饰工程。

　七、安全管理措施

　（1）加强冬季施工安全教育，严格贯彻安全生产责任制，制定冬季施工安全措施。

　（2）及时进行打扫卫生，高处作业的人员系好安全带，衣着要灵便。

　八、消防管理措施

　（1）加强冬季施工消防工作领导，健全各项消防制度。

　（2）严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可进行施工。

　（3）保证消防用水水源供应，保证道路通畅，消防栓水源处应设明显标志。

　（4）易燃品要及时清理，要在远离施工地点堆放。

门窗安装施工方案主要要具备以下三个条件，施工准备、作业条件和木门扇的安装。你是业主吗？其实你不要太过担心门窗安装的问题，因为这些都是由专业的师傅负责的，要相信他们的技术。 1、施工准备 a、木门进入施工现场必须进行验收，木门加工制作的型号，数量及加工质量必须符合设计要求， 不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。要有出厂合格证，木门制作时的木材含水率不应大于 12%。 b、五金及配件的型号、规格符合设计要求，产品必须是合格品。 c、腐剂:用稀释的冷底子油，涂刷木门框与墙体接触的部位。 d、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量，应满足规定要求。 2、作业条件 a、门框和扇安装前先检查型号、 尺寸、是否正确，外观质量应满足规定要求，不得有损坏和变形。 b、木门框与墙体接触部位用冷底子油做防腐。 c、六层主体工程施工完毕，留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求，室内 50 线已确定并弹到墙上。 3、木门扇的安装： a、检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各 1/10 处，且避开上、下冒头）。 c、剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。 d、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的 1/3，拧入 2/3。 e、五金安装应符合设计要求，不得遗漏。 我这里由于时间关系只给你说了门的安装，窗户的安装我就不说了，窗户的安装比门的安装还更简单，而且现在的房子的窗户都是开发商做好的，不需要自己再去做改动了，对于我上面说的你了解一下就好了。