门窗安装专项施工方案_门窗安装专项施工方案是不是必须编制

1.常见的门窗安装方法及规范有哪些

2.铝合金门窗制作安装方法 六步解决大家的安装顾虑

3.?门窗安装施工要点及问题处理方案

4.铝合金门窗安装方案

　　7?、安装施工

　　7.1一般规定

7.1.1?铝合金门窗工程不得用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。

7.1.2?铝合金门窗安装宜用干法施工方式。

7.1.3?铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。

7.1.4?门窗应启闭灵活、无卡滞。

　　7.2施工准备

7.2.1?复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm。

7.2.2?铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计要求。

7.2.3?检查门窗五金件，附件，应完整、配套齐备，开启灵活。

7.2.4?检查铝合金门窗装备质量及外观质量，当有变形、松动或表面损伤时，应进行整修。

7.2.5?安装所需的机具、材料和安全设施，应齐全可靠。

　　7.3铝合金门窗安装

7.3.1铝合金门窗用干法施工安装时，应符合下列规定：

1?金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行;

2?金属附框宽度应大于30mm;

3?金属附框的内、外两侧宜用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。

4?金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150㎜，其余部位的固定片中心距不应大于500㎜;固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。

5?相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐，金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定：

表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)

项目允许偏差值检测方法

金属附框高、宽偏差±3钢卷尺

对角线尺寸偏差±4钢卷尺

6?铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。

7.3.2?铝合金门窗用湿法安装是，应符合下列规定：

1?铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成;

2?铝合金门窗框用固定片连接洞口时，应符合规范第7.3.1条的要求;

3?铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求;

4?固定片与铝合金门窗框连接宜用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是，可用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封(图7.3.2-2)。

5?铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物。

6?铝合金门窗与洞口缝隙，应用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实;亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清楚粘接面的灰尘，墙体粘接面应用淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。

7?与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面进行可靠保护。

7.3.3?砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

7.3.4?铝合金门窗框安装后，允许偏差值应符合表7.3.4规定。

项目允许偏差检查方式

门窗框进出方向位置±5.0经纬仪

门窗框标高±3.0水平仪

门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0

门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0

门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪

门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪

相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>

2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺　　l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

7.3.5?铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求：

1?应用粘结性能良好并相容的耐候密封胶;

2?打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净;

3?胶缝用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，用用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜;

4?注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。

　　7.4?玻璃安装

7.4.1?铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。

　　7.5?开启扇及开启五金件安装

7.5.1?铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时，应符合本规范第6.4节的规定。

7.5.2?铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查，并符合下列规定：

1?五金件应配置齐备、有效，且应符合设计要求;

2?开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设计要求。

　　7.6?清理和成品保护

7.6.1?铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位，应架设木板或围挡等有效的保护措施。

7.6.2?铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。

7.6.3?所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜用可降解的塑料薄膜。

7.6.4铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。

　　7.7?安全奇数措施

7.7.1?在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。

7.7.2?高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ?80的规定，施工作业面向下部应设置水平安全网。

7.7.3?现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ?46?的规定。

7.7.4?玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：

1?搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂;

2?搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向;

3?风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装;

4?用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。

7.7.5?施工现场玻璃存放应符合下列规定：

1?玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域;

2?玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70·～80·,顶部应靠在固牢物体上，并应垫有软质隔离物，底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上;

3?单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空单层玻璃叠片数量不应超过15片;

7.7.6?使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。

7.7.7?现场焊接作业时，应取有效防火措施。

<3500+3.00.0钢卷尺　　l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

<2000+2.00.0钢卷尺<>

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常见的门窗安装方法及规范有哪些

1工程简况

本工程门窗工程指钢质防火门、木门、铝合金门安装。

2施工准备

（1）材料：钢门型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。

（2）主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

3作业条件

（1）按图示尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（2）检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（3）检查门两侧、连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）对运至现场的门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

4防火门安装工艺

1加工制作

1）外形标准：门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2-0)mm，高度尺寸偏差(+2-0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点现象。

2）标记：按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。

2安装施工

1）运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号者，严禁混乱码放。防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

2）施工程序：划线→立门框→安装门扇及附件。

3操作要点

1）划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

3）将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

4）安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

5）粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。

4质量标准

钢门安装的允许偏差、限值和检验方法详见一览表。

钢门安装的允许偏差、限值和检验方法

项次项目允许偏差、限差(mm)检验方法

1门框两对角线长度差≤2000mm5用钢卷尺检查，量里角＞2000mm6

2门框(含拼樘料)正侧面的垂直度3用1m托线板检查

3门框(含拼樘料)的水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查

4门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4～8用楔形塞尺检查

5双层门内外框、挺(含拼樘料)的中心距5用网板尺检查

5木门安装工艺

1工艺流程

找规矩弹线，确定门框安装位置→门框安装→门扇安装。

2安装施工

1）找规矩弹线：

结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

2）门框安装

木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。

3）木门扇的安装

（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

（4）第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

（5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。

（7）安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

（8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

（9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

3质量标准

1）主控项目

（1）木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

（2）木门应用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》的规定。

（3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

（4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

（5）门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。

（6）门边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

（7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

（8）木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

（9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。

（10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

2）一般项目

（1）木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。

（2）木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。

（3）木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

（4）木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

（5）木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

（6）木门制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。

4成品保护

1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2）修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

3）门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

4）进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5）安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

6）安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7）已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。

8）五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

9）门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

6铝合金门窗安装工艺

1工艺流程

弹线→门窗框就位→门窗框固定→填缝→门窗扇安装→清理

2施工要点

1）弹线：

按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线，同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致，室内地面的标高、地弹簧的表面应与室内地面标高一致。

2）门窗框就位：

（1）按弹线位置将门窗框立于洞口，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。

（2）用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。

（3）面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。

（4）门窗框安装顺序为：安装通长的拼樘料→安装分段拼樘料→安装基本单元门窗框。

门窗框横向及竖向组合应取套插，如用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm。

（5）框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼樘料加固型材应经防锈处理，连接部位应用镀锌螺钉。

3）门窗框固定：

（1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：

①洞口系预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接地打火，并应用石棉布保护好铝框。

②洞口墙体上预留槽口，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆浇填密实。

③洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm深的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得用射钉连接。

④洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。

⑤洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土砌块，或根据具体情况用其他可靠的连接方法。不允许用射钉或膨胀螺栓进行连接。

（2）的弹簧安装，应在地面预留洞口，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后，浇注C25细石混凝土固定。

（3）铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下20～50mm；组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

（4）门、窗框连接件用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。

4）填缝：

（1）窗框与墙体间的缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨脂条、矿棉条或玻璃毡条等保温材料分层填塞均匀密实。

（2）框边外表面留出5～8mm深的槽口，用密封膏填料密封平整。

5）清理：

（1）铝合金门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。

（2）宜用香蕉水将胶纸再型材表面留有的痕迹擦干净。

（3）擦洗玻璃，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。

（4）用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。

3质量标准

1）主控项目

（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应

符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

（2）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

（3）金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。

（4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

2）一般项目

（1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

（2）金属门窗推拉门窗开关力应不大于100N。

（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

（5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

（6）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规定。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm2

2门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm4

3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查

4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查

7双层门窗内外框间距4用钢尺检查

8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查

4成品保护

1）金属门窗运输时要轻拿轻放，并取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开。

2）门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，不得乱堆乱放，防止钢门窗变形及生锈。铝合金门窗进场后，应在室内竖直排放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

3）严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止门窗移位和变形。铝合金门窗框定位后，不得撕掉护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤铝合金表面。

4）拆架子时，应将开启的门窗关好后再落架子，防止撞坏金属门窗。

5）进行焊接作业时，应取措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。

7）禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。

8）墙体粉刷完毕后，应及时清除残留在金属门窗框、扇上的砂浆，并清理干净。

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铝合金门窗制作安装方法 六步解决大家的安装顾虑

门窗是连接房间与外界的通道，因此其安装品质问题是需要着重去注意的，门窗安装后的验收工作也是很重要的，可以通过对外观、边框、门锁以及开启等方面的检查来判断出门窗的品质如何，这里面需要注意的细节有很多，下面就针对门窗安装验收及其它相关知识为大家详细介绍一下，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！

门窗安装施工方案

一、施工准备：

1、材料：

1）品种、规格、开启形式应符合要求，附件配套齐全，有出厂合格证。

2）材料应符合设计要求和相关规定。

2、作业条件：

1）按要求施工，并画好安装位置。

2）检查尺寸是否符合要求，有埋件的洞口应检查埋件的数量、位置及埋设方法，有问题应及时进行处理。

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二、操作工艺：

1、防腐处理：按设计要求执行。

2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，位置及偏差应符合标准。

1）门窗框与墙体的连接固定，本工程用膨胀螺栓方式。

2）门窗框与墙体安装缝隙的密封。

3）安装固定后，进行验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

4）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行。应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，

填嵌防水密封胶。

3、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

4、安装门窗玻璃：

1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

2）平开窗组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整缝隙，再将玻璃入扇，最后镶嵌密封条、密封胶，防碰胶。

3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框，调整好框与扇的缝隙。

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门窗安装规范

安装须预留门窗洞口尺寸，弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，不得用其它作业方式。

应在洞口周边或连接处作相应处理，确保连接固定，钢连接件厚度不应小于2.5mm。

安装组合件应连接牢固，相临两间距不得大于600mm，铝合金门窗为400mm，并用耐腐蚀的填充材料。

安装五金配件时，用相配套的五金件连接安装。

安装必须设可调整限位卡等防脱落措施，限位卡宜安装在门窗扇侧面上方。推拉门窗安装后框扇应无可视变形，门扇关闭应严密、灵活。

窗扇、框上下搭接量的实测值应符合设计要求，

且不应小于6mm。实测值应符合设计要求，且不应小于8mm。

密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

安装滑撑时，必须使用不锈钢螺钉。加强钢板可靠连接，连接处应进行防水密封处理。

编辑总结：以上就是常见的门窗安装方法及规范有哪些的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将继续呈现更多精彩内容。你也可以上商城购买你心仪的产品哦！

门窗安装

?门窗安装施工要点及问题处理方案

装修就需要安装门窗，一般家里安装门窗的话都是提前定制好的，现在好多人在家里都只有铝合金的门窗，铝合金是材质的也是比较好，铝合金本身特点就是给人一种光亮的感觉，抗氧化性也好，所以深受大家的喜爱，铝合金门窗早就开始使用了，就是因为有这些特性，在市场上铝合金门窗的品牌有很多种,价格也是不一样的。一般大家买回铝合金门窗还得自己组装。接下来小编给大家介绍一下。

　　铝合金门窗制作安装方法

1.?预留的洞口：墙面须预留比铝门窗尺寸较大的窗口，通常左右各加大1.5cm，上加大1.5cm，下加大2.5cm以方便安装铝合金门窗，若预留尺寸误差过大造成铝合金门窗无法安装时建筑商应负责处理。

　　2.?放样;铝合金门窗安装前应先放样定出三种基准线，作为安装施工的准备。1.中心基准线-决定窗的中心位置。2.水平基准线-决定窗的高度位置。3.进出基准线-决定窗的内外位置。

　　3.?安装外框：安装工依照上列的位置，安装铝合金门窗使用线坠，水平尺，定其真正水平，垂直位置后在铝合金框四周用木楔填紧固定。

　　4.?埋置固定片：将固定片埋入混凝土墙或砖墙内3-4公分，以1：2水泥砂浆拌合石子固定，或用焊接将固定片焊接与钢筋。

5.?水泥嵌补：固定片固定后，周围的木楔由安装工拆除之后以水泥砂浆嵌缝，以免铝合金框与壁面间产生缝隙渗水。

　　6.?预留塞水路缝：铝合金门窗嵌缝后，外框室内边缘四周在粉刷前，水泥工需以1cm见方的木条钉住，预留塞水路缝，在粉刷后掀起木条后以防漏剂填补，防止雨水渗入。

　　什么铝合金门窗好：TATA

致力于居室门的一体化企业，提倡唯美、科学的居住环境。如今全国500个城市，1000家店面，并设有网络商城，第一个提出五年质保，终身免修的厂家。

　　什么铝合金门窗好：群升门业

涉足房产配套建材、汽摩产品、金融投资等领域的大型无区域集团公司。公司2008年工业总产值16.6亿人民币，创税4488万元。

　　什么铝合金门窗好：步阳

中国最具规模的安全门生产基地和出口基地之一，并被评为,中国最具成长力100强企业。步阳集团作为安全门行业内第一家同时拥有“中国名牌产品”“中国驰名商标”“国家免检产品”三大权威奖牌的企业，在媒体投入了近2.3亿元广告费，集团广告语“用步阳，我放心”已经家喻户晓。

什么铝合金门窗好：大自然木门

总部位于广东省佛山市顺德区，从生产、渠道、终端、服务等各个链条实现木门产业的规模化和规范化经营。利用公司多年来积累的优势，致力于成为销量领先的国内一线木门品牌。

什么铝合金门窗好：盼盼

“盼盼”国际门类协会会员、全国重合同、守信用单位、辽宁省44户重点保护企业，辽宁省高新技术企业。盼盼通过了ISO9001：2000质量体系认证，ISO14000环境认证，CE认证;得到了党和国家、各级党委的热心关怀和支持，党和国家***曾到企业视察工作，对企业发展予以肯定，并对企业今后发展建设寄予厚望。

以上就是小编为大家带来的关于铝合金门窗的制作安装方法，相信大家看了以后知道该怎么安装铝合金门窗了吧。其实说难也不难，说简单也不简单，只要大家掌握了方法就比较好操作了，以前可能大家对铝合金门窗不太了解，所以就不知道该怎么安装，铝合金的门窗，相对来说比较便宜，所以深受人们的喜爱，一般铝合金门窗也比较便宜，这正是大家选择铝合金门窗的原因，因为价格是不可忽视的因数，希望能帮到大家。

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铝合金门窗安装方案

在现代的家居生活中中，了解一定的门窗安装施工要点及问题处理方案是非常必要的，这样才能了解掌握一定的门窗安装施工要点及问题处理方案，进而才能够进一步提高家居生活的品质。那么现在就让我带您进一步了解一下门窗安装施工要点及问题处理方案吧。

门窗安装施工要点及问题处理方案

门窗安装施工要点

用使得安装好的门窗美观实用，在施工的过程中必定要注意一些小细节方面的事情，下面给你细数几点门窗的施工注意事项。

注意点一：横平竖直很重要

门窗套安装是家庭装修中门窗改造装修最常使用的方法。在门窗套施工中，首先应在基层墙面内打孔，下模。模上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。术模应横平竖直，对于基层墙面不垂直的，应先用垫片将基础找垂直。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在模子上。

注意点二：底层垫板牢固性

检查底层垫板牢固安全后，应做防火阻燃涂料涂刷处理。因为门窗的特点就是密封性好，能防火、挡风。

注意点三：不能破坏外观

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求。裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对缝处刨45。角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

注意点四：接缝必须要平直

注意门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45度角对缝。饰面板粘贴安装后用角线封边收口，角线横竖接口处刨45。角接缝处理。

门窗安装问题处理方案

门窗框整体刚度差

(一)现象

推拉或启闭门窗或遇到大风天气，门窗框晃动。

(二)原因

1、型材选择不当，断面小，强度不够。铝合金门窗材料的防范不符合要求。塑钢门窗料质量不合格。

2、塑钢门窗的内衬钢配置不符合标准，(一般钢内衬要用1.20，但因为安装上去业主看不到。好多商家就用不合格的给业主安装)钢材壁薄、强度差;内衬钢分段插入，形不成整体加强作用;内衬钢与塑料型材连接不牢等。

3、安装节点未按规范规定。

4、没有根据不同的墙体用不同的固定方法。

(三)措施

1、门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。

2、检查塑料型材外观，合格的型材应为青白色或象牙白色，洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。

3、根据门窗洞口尺寸、安装高度选择型材截面，平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。

4、严格按规范规定安装，确保牢固稳定。

门窗安装施工要点及问题处理方案

以上是关于门窗安装的相关介绍，如果想要了解更多关于门窗安装的相关信息，请多多关注，将给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。

亲... 铝合金门窗安装方案 一、施工准备１.1材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求壁厚为1.4mm，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 铝合金门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。1.2主要机具主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。1.3作业条件 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查铝合金门窗，按图纸要求核对型号，验收合格后才能安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 二、施工工艺2.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装 →门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查2.2操作工艺2.2.1 弹线找规矩 多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。弹安装基准线，根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位置线，同一楼层标高误差不超过±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm，进出基准面偏差不超过±2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。3.2.2 墙厚方向的安装位置 ：根据外墙大样图和窗台的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 2.2.3 铝合金窗台泛水：按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。2.2.4 防腐处理 门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装时若用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件壁厚为1.4mm。 2.2.5 就位和临时固定:根据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。2.2.6 与墙的固定 铝合金门窗与墙体的固定 用射钉枪将固定片与混凝土墙体墙体固定。固定片至窗角的距离不应大于180mm，固定片间距应小于500mm，固定位置距离墙边不得小于50mm，防止固定失效。2.2.7 固定片与框体连接多用双点连接，框与墙体接触部位应涂刷防腐材料，框上保护胶纸在安装窗扇前不得撕掉和损坏。 2.2.8 铝合金窗框安装： 将门窗框按楼层平面图所示的编号进行核准后，即可进行安装。 按编号将窗框装在洞口内，用木楔临时固定，并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整。按照水平及垂直控制线，调整门窗的正、侧面垂直度和水平高度及进出位置，符合要求后，敲紧对拔木楔，对拔木楔应放在门窗框能受力的部位，再次复核门窗框的正、侧面垂直度和水平高度防止门窗框被木楔撑弯或变形。 校正、临时固定完毕，用射钉将镀锌连接件与结构固定，砖墙部位严禁用射钉固定，应用膨胀螺丝固定。连接件与窗框应用卡式连接，内外双向固定，保证窗框安装牢固，铝合金门窗框安装所用的固定片的材质、安装间距及安装方式应符合规范和设计要求。若外墙面无装饰抹灰层，朝外的固定片安装时需打槽，并使射钉和连接件固定好以后低于结构表面。2.2.9 铝合金门框安装： 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 2.2.10 门窗边塞缝 门窗框安装经校正、固定、复核无误并经建设单位现场代表或监理工程师验收合格后方可进行塞缝，铝窗的正、侧面、垂直度、水平度和对角线等各种技术指标均符合规范的允许误差要求后，清理窗周边基层的各种浮渣、浮灰，用水充分湿润后，用1：2防水泥砂浆（按水泥用量掺入2%-3%的防水粉）在窗周边间隔嵌填固定点，以防固定木楔松动和填缝时窗框受砂浆挤压影响而变形。 塞缝时将窗边清理干净，待嵌点砂浆具备一定强度（1～2天）后，取出调平木楔，洒水湿润后涂刷掺10%801建筑胶水的素水泥浆结合层，再用1：2防水水泥砂浆将窗周边认真仔细地嵌填密实，并从内向外进行压实，使砂浆压向高低脚止水挡板，成型后塞缝砂浆表面应略低于窗框型材的外表面，防水砂浆塞缝成活后需洒水养护。为了保证密实，及时联系土建施工部门进行配合，在门窗周边套粉刷时，沿门窗周边留出6×8mm的槽口，作嵌填密封胶用，预留槽应安排专人负责，保证预留槽口的成型标准统一。泡沫胶挤压塞缝填缝与清理，填缝前必须先进行基础处理，凿除浮渣，用毛刷清干净浮灰后，再用弹性填充料（高倍数聚安脂发泡胶）填塞窗框和结构间的缝隙。发泡胶填塞应充满窗框和结构间的缝隙并略高于窗框表面。待发泡胶固化具备一定强度后，取出固定木楔，补打发泡胶封闭孔洞。2.2.11 打胶 待外墙装饰面完成，窗边粉刷层干燥后，将窗周边清理干净，沿窗边预留槽打中性硅硐耐候密封胶。此工序需由熟练专业技工来操作。打胶前应认真清除和擦净注胶部位（预留胶槽内）的浮灰、油污、待基层干燥后进行施作，胶缝应顺直，宽窄一致，与基层粘接牢固，确保成型美观。2.2.12 土建部门拆除脚手架前，将窗扇按规格安装调试完毕，铝窗框、扇安装及调试必须符合安装牢固可靠、关闭严密，周边间隙均匀，开关灵活自如等使用要求，安装位置、开启方向，必须符合设计要求。表面擦拭干净。2.2.13 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内装饰地平面一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。2.2.14 安装五金配件：待油漆工程结束后，再安装五金配件，并保证安装齐全使用灵活