门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建设_门窗与玻璃幕墙严禁用于全市建设工程的

1.土木工程专业大学生的实习总结

2.铝合金窗施工方案

3.JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范[1]_玻璃幕墙工程技术规范2003

4.建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？

5.玻璃人工安装合同

6.玻璃幕墙的规范

幕墙项目确保工程质量措施是非常重要的，只有做好措施才能保障质量，每个细节的处理都很关键，需要认真对待。中达咨询就幕墙项目确保工程质量措施和大家介绍一下。

1工程质量的保证措施

为了确保本项目施工质量达到合格标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对玻璃幕墙及铝塑板幕墙、铝合金断热窗制作安装、防腐等各环节进行全过程预控。

1.1质量控制程序

1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。

2、图1.1.1

3、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。

施工质量控制程序如图1.1.2所示。

4、图1.1.2质量控制程序

1.2质量管理体系

1、成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻"谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量"的原则，实行工程质量岗位责任制，并用经济手段来质量岗位责任制的落实。

3、层层签订工程质量终身负责承诺书。

材料购质量管理组织体系（图1.2.1）

加工、制作、包装、运输质量管理组织体系（图1.2.2）

施工质量管理组织体系（图1.2.3）

1.3质量管理制度

用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起"安全第一"和"为用户服务"的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。

1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员心中有数。

2、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。

3、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

4、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。

5、制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

1.4工厂加工制作质量保证措施

1.4.1放样的质量控制

1、放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

2、放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相同。核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

3、放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

4、放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。

5、样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后画上冲印等印记，用磁漆（或其他材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

6、放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

7、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

1.4.2号料的质量控制

1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）时，号料人员应作出材料切割，合理排料，节约钢材。

2、号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。

3、型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

4、根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

5、因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。

6、对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

7、按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

8、下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

1.4.3切割的质量控制

1、据工程结构要求，构件的切割可以用剪切、锯割或用手工气割，自动或半自动气割。

2、型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行。

3、剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

4、剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

5、剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

6、切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

7、切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。

8、切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

9、切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。

10、切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。

11、在本工程中，对钢管等型材将用五维空间的自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。

1.4.4矫正和成型的质量控制

1、钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

2、钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

3、碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

4、弯曲成型加工

(1）弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-1050℃，并取必要措施使构件不致"过热"。当普通碳素结构温度降低到700℃，低合金高强度结构钢降到800℃时，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400℃）进行弯曲。

（2）热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。

（3）冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。

5、加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.

6、组装成型时，应用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm,间距应均匀，最大不得超过300-500mm.

7、弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。

1.5现场拼装的质量保证措施

1、拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。

3、装焊缝的连接接触面及沿边缘30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。

1.6现场安装质量保证措施

1.6.1加强各工序的质量检验。

1.6.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。

1.6.3以生产指令单指导生产。

1.6.4现场购质量管理

购执行部门对所有涉及制作、和收货所有事情负责，该部门由：购人员、材料管理人员组成。

执行部门应当准备购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序

收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

1.6.5过程管理

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；

1、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

2、用合格的焊接。

3、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。

用于本工程的过程管理系统如下：

a.施工方案。

b.材料检验。

c.过程中的检验。

d.尺寸控制。

e.焊接无损伤检验。

f.缺陷清单、不合格、修改等。

1.6.6材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

1、现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

2、材料还应带有各自证明书上相对应的标志。

3、焊接材料应符合GB50017标准并附带生产许可说明。

4、螺栓应带有材料证明。

5、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

1.6.7检测与检验

1、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

2、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

3、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

4、项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

5、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

6、质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

7、如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。

1.6.8不合格的管理

1、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

不合格施工应撤掉并从现场移走，用代换或按照认可过的方式进行处理。

主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

1.6.9文件管理

1、确保最新的图纸说明、工艺等被制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：

（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。

（2）观测及检测的数量。

（3）发现缺陷的数量和类型。

（4）取的所有改正措施的详细内容。

1.6.10记录的保存

项目质检员配合资料员根据业主的要求取适当方式负责保存记录文件。

1.7涂装的质量保证措施

1．钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

2．作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。

3．操作人员在作业前填写"涂装作业申请单"，经批准后方可进行涂装作业。同时填写"涂装作业施工安全监护通知单"。

4．喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到30×2μm，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

5．经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备。

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土木工程专业大学生的实习总结

高层住宅设计对窗户的设计有相关安全规范，如窗户的材质、窗户玻璃、窗户尺寸高度。合格的窗户尺寸规范有利于保障我们的安全。那么，高层住宅窗户的标准尺寸多少?这里我们就为大家带来国家住宅部对于高层建筑窗户标准。

高层住宅窗户的标准尺寸多少?

一般住宅建筑中,窗的高度为1.5米,窗台高度约为0.9米,窗顶距离楼面高度约为2.4米。若是窗台高度低于0.8米时要注意取防护措施。窗户的宽度通常由0.6米开始,宽到能构成“带窗”,用通宽的带窗时左右隔壁房间的隔声问题,若是用推拉窗则要考虑窗扇的滑动范围。

客厅窗户尺寸也是不定的,要是落地窗则差别较大,通常住宅窗台大约都是装修好2250px高,窗是3625px-3875px之间,而落地窗的窗台一般都是高出地面500px左右,宽度则是视具体情况而定。

卫生间的窗户距离毛地面约1m,那么窗户高度1.2m～1.4m不等,偶尔有开发商窗户距离地面会更高一点,那么窗高也就要缩减了。窗的宽度通常在0.8m～1.2m不等。

国家住宅部对于高层建筑窗户标准

根据国家的《住宅建筑门窗应用技术规范》规定：“建筑外窗宜为内平开下悬开启形式，中高层、高层及超过100m高度的住宅建筑严禁设计、用外平开窗。用推拉门窗时，窗扇必须有防脱落措施”高层开窗的问题主要考虑的是风载，与窗户开启的正常使用功能。通常沿海地区因为风压较大，窗不应开高。《全国民用建筑技术措施》也要求高层建筑不应用外平开窗。

窗户玻璃规定

根据《建筑安全玻璃管理规定》第六条：建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：

(一)7层及7层以上建筑物外开窗;

(二)面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;

(三)幕墙(全玻幕除外);

(四)倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、光顶)、吊顶;

(五)观光电梯及其护;

(六)室内隔断、浴室围护和屏风;

(七)楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板;

(八)用于承受行人行走的地面板;

(九)水族馆和游泳池的观察窗、观察孔;

(十)公共建筑物的出入口、门厅等部位;

(十一)易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。

本款第十一项是指《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位。

28层高的楼房用普通玻璃(3毫米厚)做的夹层推拉飘窗不符合国家标准，应使用安全玻璃。

根据《建筑安全玻璃管理规定》第二条：本规定所称安全玻璃，是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，如安全中空玻璃等。

单片半钢化玻璃(热增强玻璃)、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。

以上就是关于高层住宅窗户的标准尺寸多少,国家住宅部对于高层建筑窗户标准介绍。高层窗户安装要注意窗户的高度，影响室内光及安全。窗户玻璃的选择也要考虑到安全及隔音隔热等作用。

铝合金窗施工方案

土木工程专业大学生的实习总结

　在大学里我学习的土木工程专业，毕业后我很有可能就是一名工程师了，这在目前是一项很不错的职业。旧寨哎在将来，相信工程师也不会冷落下去，毕竟社会在发展，那么多的建筑需要拆毁重建，没有工程师的指导是不行的。

　但是工程师不是那么容易当的，工程师必须要有坚实的学术支持和理论涵养，最重要的是要有经验，在建设建筑物的同时不会有任何的失误才行。所以我要多实习，这样我在以后的工作中才不至于没有任何的经验。

　2009年5月9号到17号，我们全体土木工程专业的学生进行了为期一周的认识实习，实习范围包括我们学校的第三教学楼、第二实验楼、第四教学楼以及基础施工工地，住宅小区，南充图书馆新馆施工工地，上中坝大桥等。认识实习过程使我开阔了视野，同时也掌握了一些专业基本知识。

　经过为期一个星期的认识实习，我了解了很多与专业有关的知识，还包括毕业设计的制作。实习时还学到不少建筑基本常识，比如主教学楼道向都很明确，一般都是东西朝向，这样可减少太阳直射的时间；公共建筑都有很开阔的门厅和处于明显位置的楼梯等。知道了这些知识，对于我们以后的专业学习有很大帮助。

　在对建筑的介绍中老师首先告诉我们什么是容积率（容积率是项目总建筑面积与总用地面积的比值。一般用小数表示。）；什么是建筑密度（建筑密度是项目总占地基地面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。）；什么是绿地率（绿地率是项目绿地总面积与总用地面积的比值。一般用百分数表示。）接着是框架结构，也就是指由柱子、纵向梁、横向梁、楼板等构成的骨架作为承重结构，墙体是围护结构。学校的第二实验楼门厅跨度较大，用钢筋混凝土作成的折线型结构梁，不仅使造型更加美观，而且也更加稳固，起到了很好的效果。第二实验楼用玻璃幕墙，可使看起来更加美观，又减轻了自重，但是却造成了光污染，产生城市热导效应。房屋的都有宽一米左右的散水，其主要目的是将雨水排往建筑物外侧,防止雨水侵入建筑基础内,造成地基的不均匀沉降，同时一定宽度要求的散水也可以把雨水引离建筑。

　桥梁施工时，先进行基础施工，在架设桥墩时，要先围堰，当基础为桩基时，预制桩可用捶击或震动下沉，此外也可通过自上而下地钻孔并灌混凝土浆与钢筋一起作为基础桥墩，当水比较深时可用沉箱施工的办法。嘉陵江上的上中坝大桥是一座斜拉桥，用单塔双锁面，锁型为扇形，有6*24根斜拉锁。斜拉桥由主梁、塔柱和斜锁三种基本构件组成，用高强度的钢材制成的斜锁将主梁多点吊起，将主梁承受的恒载和车辆荷载传至塔柱，再由塔柱传给地基。大桥桥面两头比中间略底，为双向四车道，另外还有人行观光道。塔柱呈”h”型，在塔柱内侧有上行楼梯，供维修使用。

　我们在看录像时看到房屋施工应切实做好建筑施工现场的环境保护工作，主要取以下措施：

　1.建筑垃圾及粉尘控制的`技术措施 （1）对施工现场场地进行硬化和绿化，并经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。（2）装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。 （3）建筑物外脚手架全封闭，防止粉尘外漏。（4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。现场主出入口外设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污梁道路和环境。（5）严格执行工程所在地有关运输车辆管理的规定。

　2.噪音控制的技术措施（1）施工中用低噪音的工艺和施工方法。 （2）建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因，及时进行整改。（3）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后再施工。（4）调整作业时间，混凝土搅拌及浇筑等噪音较大的工序禁止夜晚作业。

　3.施工现场周围的环境保护施工过程中积极对现场周围的环境进行保护。在整个工程的施工过程别是土方工程施工阶段对进出现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时，应立即停止施工并取隔离措施，报有关单位治理完后再恢复施工。

　在进行地基施工时，可用土钉墙施工。土钉一般是通过钻孔、插筋、注浆来设置，但也有通过直接打人较粗的钢筋和型钢、钢管形成土钉。土钉沿通长与周围土体接触，依靠接触界面上的粘结摩阻力，与其周围土体形成复合土体，土钉在土体发生变形的条件下被动受力。并主要通过其受剪工作对土体进行加固，土钉一般与平面形成一定的角度，故称之为斜向加固体。土钉墙施工时，坡度不应大于1:0.1。土钉适用于地下水位以上或经降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土的基坑支护和边坡加固。另外根据需要，也可用护坡桩施工，锚杆施工，冒梁施工等。在用护坡桩施工时，每进深一米，都要加模板并填充混凝土，防止坡面下滑和地下水渗漏。且挖五米以上时，还应考虑照明和通风的问题。地基施工时，还应注意桩间土的支护，以防止雨水渗透造成地基的不均匀沉降。

　钢筋混凝土楼盖按其施工方法可分为现浇式、装配式和装配整体式三种：

　1．现浇钢筋混凝土梁板结构。整体刚性好，抗震性强，防水性能好，适用于布置上有特殊要求的楼面，有振动要求的楼面，公共建筑的门厅部分，平面布置不规则的局部楼面（如剧院的耳光室），防水要求高的楼面（如卫生间、厨房等），高层建筑和抗震结构的楼面等。现浇梁板结构按楼板受力和支承条件的不同，又分为单向板肋式楼盖，双向板肋式楼盖，双重井式楼盖和无梁楼盖等。

　2．装配式钢筋混凝土楼盖。楼板用预制构件，便于工业化生产，在多层民用建筑和多层工业厂房中得到广泛应用，此种楼面因其整体性、抗震性及防水性能较差，而且不便于开设孔洞，故对高层建筑及有防水要求和开孔洞的楼盖不宜用。若在多层抗震设防的房屋使用，要按抗震规范取加强措施。

　3．装配整体式钢筋混凝土楼盖：其整体性较装配式好，又较现浇式节省支模。但这种楼盖要进行混凝土二次浇灌，有时还需增加焊接工作量，故对施工进度和造价有不利影响。因此仅适用于荷载较大的多层工业厂房、高层民用建筑及有抗震设防要求的一些建筑。

　对于房屋主体建设，应遵循一定的施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。

　（1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

　（2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。

　（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。

　（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　（5）砌砖：砌砖宜用挤浆法，或者用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。

　（6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。另外门窗过梁当洞口l0＜800时，用钢筋砖过梁，当l0≥800时，用预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。

　对于混凝土浇注，大体积混凝土的浇筑方式为:

　（1）全面分层

　（2）分段分层

　（3）斜面分层 。等混凝土终凝后,在10小时内对混凝土面进行复盖或淋水养护,保持混凝土表面处于润湿状态,保养时间不少于7天。拆除模板的时间要在与结构同条件养护的混凝土试块达到规定强度时,或依据可靠的参数资料,确定混凝土已超出标准强度。但是混凝土浇注时也要注意由于它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。 产生裂缝的主要原因有：

　（1）水泥水化热

　（2）外界气温变化

　（3）混凝土的收缩 。早期预防温度裂缝的方法有：优先用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。减少水泥用量，掺入适量的粉灰煤或在浇注时投入适量的毛石，放慢浇注速度和减少浇注厚度，用人工降温措施（拌制时用低温水，养护时用循环水冷却），浇注后应及时覆盖。

　在今后的学习中，我有了更好的目标了，我在这次实习中知道了我所学知识中的很多不足，这事都是宝贵的经验，我会在学习的时候重点考虑，一一的将我的不足之处慢慢改正，直至作对为止。

　不过仅仅是这一次实习是不够的，我还是要有更多的实习来发现我的不足之处，我的不足之处肯定还有很多的，只是我暂时没有发现。只有在实习实践中在可以将自己的缺点无限放大，我的缺点才会显现出来，然后我重点改正。

　我相信我会实现我做一个工程师的梦想的，虽然在成长道路上还有很多荆棘之路，不过我相信，只要自己不断的努力，我就会是走向成熟，走向成功。

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JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范[1]_玻璃幕墙工程技术规范2003

　 铝合金窗施工方案

　一、工程概况

　本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色（灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃）；±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。

　二、施工准备

　1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃用中空玻璃；密封材料应用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

　2、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。

　3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。

　三、施工工艺（幕墙）

　1、加工制作：

　A、 （1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。

　（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。

　（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。

　B、加工精度

　（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。

　（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。

　（3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

　（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。

　（5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。

　（6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。

　2、幕墙安装

　A、安装施工准备

　（1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

　（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应用保护措施。

　（3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。

　（4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等加工时，其加工位置尺寸应正确。

　（5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。

　B、施工工序

　（1）、工艺流程

　检验、分类堆放幕墙部件——测量放线——主次龙骨装配——楼层紧固件安装——安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整——安装次龙骨（横杆）——安装保温镀锌钢板——在镀锌钢板上焊螺钉——安装层间保温矿棉——安装楼层封闭镀锌板——安装单层玻璃窗密封条、卡——安装单层玻璃——安装双层中空玻璃密封条、卡——安装双层中空玻璃——安装侧压力板——镶嵌密封条——安装玻璃幕墙铝盖板——清扫——验收、交工

　（2）、测量放线

　主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。

　在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。

　放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。

　（3）、安装主、次龙骨

　固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。

　横、竖杆安装必须符合以下要求：

　a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。

　相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。

　立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。

　b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。

　相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。

　c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：

　Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。

　Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。

　Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的'连接。

　Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应用不锈钢及轻金属制品。

　（4）、安装玻璃

　因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。

　立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。

　横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。

　安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。

　玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。

　四、施工程序（铝合金）

　1、门窗框安装前的准备工作

　（1）、因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。

　（2）、铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。

　（3）、安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。

　（4）、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门联系，进行调整处理。

　（5）、对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。

　2、铝合金门、窗框的安装

　（1）、按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。

　（2）、将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

　（3）、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。

　（4）、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。

　（5）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。

　（6）、铝合金门窗框与洞口的间隙，应用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。

　（7）、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。

　（8）、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。

　3、铝合金门、窗扇的安装

　（1）、门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。

　（2）、平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。

　4、安装玻璃

　（1）、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　（2）、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。

　（3）、玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

　5、清理

　（1）、铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。

　（2）、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

　（3）、玻璃交工时应全部擦干净。

　（4）、交工时定位插销插入定位插销中。

　五、质量要求

　1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。

　2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。

　3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。

　4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。

　5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。

　6、铝合金安装允许偏差

　项次 项目 允许偏差（mm）

　1 门窗框对角线长度差 ≤2000mm 2? ＞2000mm 3

　2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1

　3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2

　4 门窗框正、侧面的垂直度 2

　5 门窗框的水平度 1.5

　6 门窗横框标高 5

　7、幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

　8、玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。

　安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。

　9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。

　10、幕墙安装允许偏差

　项次? 项目? 允许偏差

　1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10? 幕墙高度大于30m 15

　2 竖向构件直线度 3

　3 横向构件水平度 小于2000mm 2? 大于2000mm 3

　4 同高度相临两根横向构件高度差

　5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5? 幅度大于35m 7

　6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3? 对角线大于2000mm 3.5

　11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。

　六、安全方面

　安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。　

建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？

玻璃幕墙工程技术规范

玻璃幕墙工程技术规范

《玻璃幕墙工程技术规范》( 玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分介绍 》( ) 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员 中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家 赵西安 [关键词] 玻璃幕墙 幕墙规范 幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规范》

(JGJ102-2003)已经颁布,自 2004 年 1 月 1 日起施行. 与原规范 JGJ102-96 相比,修订和增加了不少内容,以下对其设计部分作一简要的介绍. (三)更合理地区分条文的宽严程度 2003 年版本首先区分了强制性条文和一般性条文.强制性条文用黑体字印刷,相应用了 "应","必须";"不应","严禁"等最严格的限定词.强制性条文应当执行. 非强制性条文的内容,允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定. (四)引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限.在本次修订中,考虑到幕墙属于可以更换的围护结构,所 以在规范第 12 章中提出了幕墙结构的设计使用年限,在说明中指出该年限一般为不少于 2 5 年.玻璃,铝型材和钢材是可以达到 25 年的使用年限的.结构胶目前出具的 10 年质量 保证书只是商业上的举措,并不是指结构胶的实际使用寿命.国外已有结构胶超过 30 年仍 然工作良好的实例.从结构胶的 耐老化试验中可以看出,结构胶使用年限达到 25 年是可能的,国内一些结构胶生产厂家已 考虑出具 25 年使用寿命的文件. 二,术语,符号 (一)更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样, 新体系层出不穷, 原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多 样 化的趋势.因此 2003 版本修订时规定了幕墙的几个特征: 1,由支承结构体系与面板组成; 2,相对于主体结构有一定位移能力; 3,不分担主体结构所受的荷载和作用. 而且玻璃幕墙除作为护结构外,还可以作为装饰性结构. (二)对幕墙进行更细致的分类 1,幕墙指对地面倾角在 75°～115°范围内的墙体.竖直的为一般幕墙,其它为斜幕墙(内 倾为 75°～90°,外倾为 90°～115°).在此范围外,统称为光顶,雨棚等,按规范分 工的约定不由本规范管理. 2,玻璃幕墙按其结构类型划分为: 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 1 点支承玻璃幕墙 其中,框支承玻璃幕墙按其形式可分为:明框,隐框和半隐框幕墙;按其施工安装方法可分 为构件式幕墙和单元式幕墙.一些厂家所称的小单元幕墙,其玻璃板带挂钩,在现场单片安 装,实际上是构件式幕墙的一种,所以不单独分类. 三,材料 (一)一般规定 一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定. 钢型材除热浸锌处理外, 还可以用无机 富锌涂料或用其它的有效防腐措施(例如用聚氨酯涂料,氟碳喷涂等).铝型材除阳极氧 化外,还可以用电泳涂漆,粉末喷涂或氟碳喷涂等.

(二)铝合金型材 1,铝合金型材的型号用了国际通用的型号:6061,6063,6063A 等. 2,增加了断热铝型材的规定,其中强调了隔热条应用尼龙 66. 3,给出了各种表面处理时,处理层的厚度要求(规范中的表 3.2.2). (三)钢型材 1,增加了

钢材的新品种,如耐候结构钢,钢绞线等. 2,增补了有关支承装置(吊夹,钢爪等)和张拉索杆中锚固件的规定. 3,具体规定了氟碳喷涂和聚氨酯喷涂的表面处理层厚度的要求. (四)玻璃 1,调整了幕墙用玻璃的品种,取消了夹丝玻璃;增加了低幅射玻璃,防火玻璃,彩釉玻璃. 2,强调了钢化后的二次热处理和倒棱磨边工序,减少玻璃的自爆. 3,对防火玻璃的应用做出了较明确的规定,强调用单片防火玻璃及其制品. 四,建筑设计 (一)开启扇的开启面积 原规范从节省能源, 保障人身和开启扇自身安全的考虑, 规定开启扇总面积不大于墙面面积 15%. 非典过后,普遍要求加强自然通风,增设开启扇.因此本次修订时取消了开启扇最大面积的规 定,开启扇设置根据使用要求由建筑设计确定. (二)控制反射玻璃的反射比 阳光控制镀膜玻璃和低幅射玻璃都反射阳光, 反射率过高, 反射光过强容易对周围产生光反 射干扰,因此在建筑设计这一章中,规定了玻璃的反射比不大于 0.3. (三)关于安全玻璃的使用 安全玻璃指夹层玻璃, 钢化玻璃及钢化玻璃制成品. 用安全玻璃既要考最大限度保证人员 安全,也要考虑钢化玻璃和夹层玻璃加工最大尺寸的限制.在 2003 修订版本中规定: 1,支承幕墙:宜用安全玻璃; 2,玻幕墙:玻璃肋不宜用单片钢化玻璃, 2 驳接玻璃肋应用钢化夹层玻璃; 3,点支承幕墙:面板应用钢化玻璃及其制品,玻璃肋应用钢化夹层玻璃. 框支承幕墙目前尚有工程用半钢化玻璃,半钢化玻璃不属于安全玻璃,因此规定"宜用 安全玻璃".全玻幕墙玻璃肋是重要支承结构,如用单片钢化玻璃,一旦由于自爆或撞击 而粉碎,面玻璃将失去支承会坍落,严重影响安全.另一方面,由于目前夹层和钢化玻璃受 设备最大加工尺寸限制, 高的全玻幕墙只能用大尺寸浮法玻璃, 因此没有规定全玻幕墙一定 要用安全玻璃. 目前有些工程,特别是大型公共建筑和高层建筑,幕墙全部用夹层玻璃,虽然避免了玻璃 粉碎 后落下产生的人身伤害, 但一旦发生火灾将使消防人员无法进入室内施救, 也无法帮助室内 人员逃生,产生新的安全隐患.所以用夹层玻璃时,必须留出用钢化玻璃的抢救口和逃 生口,并设明显的指示标志. (四)防火玻璃的应用 1,幕墙的防火玻璃应用单片防火玻璃及其制品,目前最广泛使用的是单片铯钾玻璃及其 制品.不应用充填防火液的复合玻璃. 2,幕墙的下列部位应用防火玻璃: 透明的层间隔烟封堵; 防火墙左右两侧的竖向透明防火带; 无窗下实体墙或实体墙高度不足时,楼板上下两侧的透明水平防火带; 划分防火分区的透明防火墙; 其它透明防火隔断,透明楼板. 3,支承防火玻璃的设施或支承结构不应用铝结构,应用钢结构. 五,结构设计的基本规定 规范 2003 版本将原来结构设计一章细分为基本规定,框支承幕墙,全玻幕墙,点支承幕 墙的结构设计等四章. 本章主要叙述各种玻璃幕墙结构设计的共同问题,包括一般规定;材料力学性能;荷载和作 用;效应的组合;连接设计;硅酮结构胶设计. (一)一般规定 1,更改了原规范幕墙立柱应悬挂在主体结构上的规定.原规定是根据当时幕墙为框支承的 条件制定的.由于现在许多大跨度,复杂类型的支承钢结构是下端支承在主体结构上的,而 张拉索杆体系更是张拉在主体结构上,不能一概用悬挂支承的形式.因此,改为在第 6 章增加框支承幕墙宜用悬挂立柱的条文. 2,原规范要求立柱与主体结构用弹性活动连接,这一概念不很明确,到底怎样才算弹性 活动连接,容易产生争议.本规范规定了幕墙应相对于主体结构有一定的位移能力,这个位 移能力可以通过各种胶缝和空隙,各种长圆孔,上下立柱的滑动接头,上下立柱间的留空, 3 左右梁之间的留空等方式实现. 大跨度钢结构还可以通过铰接摇臂机构和弹簧机构等充分满 足大位移的要求. 因此本次修订中不再强调每一处连接都必须用螺栓连接, 也不排除部分 连接用焊接

的方式. 实际建成的玻璃幕墙工程中, 许多是用部分连接为焊接 (包括立柱的角码与预埋件用焊接 的工程),有些已经经历了多次十二级台风的吹袭;焊接连接的幕墙,多次经历 9 度以上 振动台试验仍安全无损.实践表明,在幕墙连接中完全禁止用焊接是不合理的,有些场合 往往也是难以做到的,具体工程要作具体分析. 3,明确了要考虑的荷载与作用,取消了温度应力计算 修订后的条文取消了温度应力计算. 从几年来工程设计表明, 满足装配空隙构造要求和缝宽 要求后,温度应力一般不起控制作用,所以不再计算以简化设计. 4,引入重要性系数 和承载力抗震调整系数 这是结构设计的基本系数,用以调整结构设计的安全度, 用于无抗震效应的组合, 用于有 地震效应的组合.为保持与结构设计规范表达一致,本规范在内力,应力控制总表达式中, 引入这两个系数.在玻璃幕墙设计时,这两个系数均可取为 1.0,并不增加设计工作量. 5,用各个方向分别验算和控制挠度的方法 玻璃幕墙中风荷载和自重一般情况下作用于不同方向, 地震作用力很小, 所以对于不影响结 构安全的挠度控制, 用风荷载标准值和永久荷载标准值分别控制的方法. 当横梁双向受力 时,水平和竖向两个方向分别控制挠度.作为围护结构和装饰性结构,这种控制可以满足使 用要求,也简化了设计工作量. 6,提示考虑荷载偏心产生的扭转影响 在框支承幕墙的横梁上,玻璃的重力是偏心施加的,会使梁产生扭转,当用中空,夹层中 空玻璃或偏心距较大时,梁受到的扭矩会较大,设计中要加以考虑. (二)材料力学性能 1,玻璃的强度设计值分为三档 原规范玻璃的强度设计值按其厚度分为两档, 由于级差过大, 会出现玻璃加厚后承载力反而 降低的不合理现象.现在将强度设计值按厚度分为三档,可以尽量避免这种情况. 2,明确玻璃侧面强度的概念.侧面是指玻璃切割后所形成的断面, 其宽度等于玻璃的厚度. 侧面强度低于大面强度, 常用于螺栓或其它连接件产生的玻璃平面内受拉承载力计算和玻璃 肋的受弯承载力计算等. 3,给出不锈钢的强度设计值取用方法,即按屈服强度 除以系数

1.15 后得到. 4,张拉索杆结构中,拉杆和拉索长期处于拉力状态下,宜有较高的安全度.拉杆强度设计 值按屈服强度 除以系数 1.4 后取用;拉索的强度设计值按抗拉强度 除以系数 1.8 后取用. 5,在附录中列出了耐候钢的强度设计值和螺栓,焊缝,铆钉连接的强度设计值. (三)荷载与地震作用 1,风荷载计算按《建筑结构荷载规范》GB50009 执行.基本风压 按 50 年重现期用. 200m 以上高度的幕墙,体型复杂及风环境复杂的幕墙宜进行风洞试验来决定风荷载取值. 2,地震作用计算时,动力系数 取值为 5.0.并增加了两个地面加速度等级的地震系数(对 4 应于 7 度半和 8 度半的烈度). (四)荷载和作用效应的组合度 1,重力荷载分项系数 ,一般情况下取为 1.2.当重力荷载效应有利时(如下端支承玻璃肋 受弯计算时,自重产生轴压力与风荷载产生受弯的拉应力组合), 取为 1.0;当重力荷载 效应起控制作用时(如下端支承的受压钢柱,自重与风荷载组合),尚应考虑 为 1.35 的 组合,相应风荷载的组合系数 取为 0.6. 2,地震作用效应的组合系数 取为 0.5. 3,在验算幕墙构件的挠度时,只验算风荷载标准值或重力荷载标准值作用下的挠度值,两 者不进行组合(验算雨棚和光顶构件时,应考虑风荷载和自重两者的共同作用,但这已超 出本规范的范围). (五)连接设计 1,要求用预埋件连接,预埋钢板和预埋槽应在混凝土浇筑前放入并固定其位置.在附录 中列出了预埋钢板的设计方法. 2,没有条件用预埋件时,可用后加锚栓固定连接件.后加锚栓应用机械式锚栓或化学 锚栓,在条文中还提出了后加锚栓应用中应遵守的事项. 3,砌体墙平面外承载力低,且连接件难以固定.所以条文中作出了增设钢或混凝土连接梁, 柱的要求. (六)密封胶 1,结构密封胶承

载力设计公式用了强度设计值,与其它部分的设计表达式一致. 2,在密封胶厚度计算时,对变位承受能力 的取值作出规定,用应力为 0.14MPa 时的延 伸率,这个数值可由厂家提供的应力-应变曲线得到.玻璃面板的位移 取为 ,明确 为风荷 载作用下的最大层间位移角(此时胶缝的应力不会超过 0.14MPa).必要时 还应考虑温度 的作用. 六,框支承幕墙的设计 (一)玻璃面板设计 1,增加了玻璃最小厚度和中空玻璃,夹层玻璃前后片玻璃最大厚度差的规定. 2,在玻璃的应力和挠度计算中,考虑了玻璃大挠度工作状态,对计算值予以折减,引入了 折减系数 . 3,挠度限值规定为短边边长的 1/60.由于幕墙玻璃的挠度主要为风荷载产生,因此在计 算挠度时可用风荷载标准值进行计算. 4, 给出了夹层玻璃和中空玻璃的计算方法. 原规范中对夹层玻璃和中空玻璃等效厚度 的有 关规定,只适用于两片等厚度,同类型玻璃的特例.一般情况下,外加荷载在两片玻璃上应 按其刚度 D 比例分配,亦即按 或 比例分配.考虑到中空玻璃中前后片玻璃挠度有差异,将 直接承受风荷载的前玻璃所分配的荷载加大 10%. (二)横梁设计 1,合理规定横梁截面最小厚度的要求.截面主要受力部分的最小厚度由三个条件决定:板 件的宽厚比 b / t;铝型材用螺纹直接受力连接时的局部厚度不小于螺钉直径;铝型材跨 度不大于 1.2m 时,最小 2mm;跨度大于 1.2m 时,最小 2.5mm.钢型材最小壁厚 2. 5mm. 截面中不符合上述规定的部分,在截面设计时不予考虑. 2,提示横梁应进行受弯和受剪设计.当横梁 用开口截面时,还应考虑薄壁杆件约束扭转的影响,必要时应进行抗扭计算. 3,取消了原规范对横梁绝对挠度值的限值规定.原规定限值适用于跨度不大的梁.目前幕 墙形式多样,梁的跨度变化很大,用单一数值限制有时会很不合理.由相对挠度加以控制 5 符合结构设计的一般习惯.所以本次修订将铝合金型材的挠度控制为跨度的 1/180;钢型 材控制为跨度的 1/250. (三)立柱设计 1,立柱截面最小厚度的控制原则与横梁类似.板件宽厚比和铝型材螺纹连接局部厚度要求 与横梁相同.有差别的是规定铝型材截面开口部分最小壁厚为 3mm,箱形部分最小壁厚为 2.5mm;钢型材最小壁厚为 3mm. 截面不符合上述要求的部分,进行截面设计时不予考虑. 2,根据工程的实践经验,并考虑到上,下柱连接处即使插芯加长,也难以作为连续截面进 行计算,所以闭口型材的插芯长度按 250mm 取用;开口型材可用适当的型材或钢板连 接.上,下柱连接构造可单边(上柱或下柱)用螺栓或焊缝固定,另一边为滑动配合. 3,立柱可以为拉弯构件,也有可能为压弯构件.两者均须进行承载力计算,压弯柱还须进 行稳定性计算.规范第 6.3.7 条文中"轴压力"一词"压"字为误加,应删去,公式 6.3.7 同 样适用于拉弯柱的计算. 4,横梁与立柱连接可以有多种方式,所以条文中用"可用螺栓连接"的表述,并不排除 钢横梁与钢立柱用焊接或其它连接方式的可能性. 七,全玻幕墙设计 本章是新增加的.全玻幕墙包括整根玻璃肋,靠胶缝传力的一般全玻幕墙;也包括驳接玻璃 肋,用支承装置传力的点支承全玻幕墙. (一)一般规定 1,更合理地规定玻璃的最大支承高度.底部支承大玻璃的稳定,平面外变形都与玻璃的厚 度有关,原规范规定玻璃高度 4.5m 以上均须吊挂过于笼统,不尽合理.本规范按其不同 厚度规定了不同的最大支承高度,比较合理. 2,全玻幕墙玻璃破裂的事例时有发生,多数情况下是玻璃被结构或装修夹持,变形受限所 致.因此强调玻璃与周围的结构,装修和上,下槽口的空隙不小于 8mm,支承垫块厚度不 小于 10mm,使玻璃有足够的变形,位移空间. (二)面板 1, 面板按支承情况分别按对边简支板或多点支承板进行应力和挠度计算, 并考虑折减系数 . 2,面板在风荷载标准值作用下,挠度可按其跨度(点支承时为点支承沿长边间距)的 1/6 0 控制. (三)玻璃肋 1,玻璃肋

是全玻幕墙的主要支承结构,如果用单片钢化玻璃,一旦自爆,难以及时取 抢救措施,全玻幕墙会有倒塌的危险.有些工程已发生过类似的险情.因此,用胶缝传力的 全玻幕墙宁愿用浮法玻璃肋,也不用单片钢化玻璃肋. 2,点支承全玻幕墙的驳接玻璃肋在连接处会产生高的应力,应用夹层钢化玻璃.驳接接 头应能承受玻璃肋作为偏心受拉(受压)构件所产生的内力.连接钢夹板厚度不应小于 6m m,螺栓直径不应小于 8mm. 3,玻璃肋高度大于 8m 时,应考虑玻璃肋的整体稳定问题;高度大于 12m 时,应取措 施对玻璃肋支撑或拉结,防止侧向失稳. 4,玻璃肋在风荷载标准作用下,挠度不宜大于跨度的 1/200.公式 7.3.3-2 中,系数 5/ 16 应改为 5/64. 八,点支承玻璃幕墙设计 原规范不包含对于点支承幕墙的规定. 近几年来, 点支承幕墙广泛应用, 技术水平迅速提高, 本规范新增加了点支承玻璃幕墙结构设计一章. (一)玻璃面板 6 1,点支承面板在支承点附近产生高的集中应力,应用强度较高的钢化玻璃及其制成品. 2,用支承钢爪时,玻璃要打孔,沉头式支承开锥形孔,由孔壁承力,玻璃应有较大的厚 度,所以厚度不应小于 8mm;浮头式支承由玻璃大面受力,可用 6mm 玻璃. 3,点支承玻璃之间的空隙不应小于 10mm,一般情况下应用耐候胶嵌缝,无须密封的 装饰性点支承玻璃之间可不用嵌缝. 4,点支承玻璃按多点支承受弯板计算应力和 挠度,规范给出了四点支承板的计算用表.计算可考虑折减系数 . 5,点支承玻璃在风荷载标准值作用下挠度不宜大于点支承之间的长边间距的 1/60. (二)点支承装置 1,点支承装置应符合相关国家标准要求.支承装置要能适应玻璃变形的要求(例如支承钢 爪设置球铰,支承夹板加垫层等).夹板式支承应设置托板支承玻璃的自重. 2,支承装置只用于支承幕墙玻璃的荷载,不应兼作其它的用途(如悬挂其它重物等). (三)支承结构 1,用于点支承玻璃幕墙的支承结构,除少量用接驳玻璃肋外,大量用各种形式的钢结 构.支承钢结构可以用刚性结构(如单根构件,梁系,桁架,网架,网壳等),柔性结构 (张拉索杆体系,索网等)以及刚柔混合结构. 2,支承钢结构单独承受玻璃面板传来的荷载和作用,不考虑面板玻璃与支承钢结构的共同 工作. 3,一般情况下支承钢结构宜用有限元方法进行结构分析,柔性结构体系宜考虑结构的几 何非线性.简单的支承结构允许用手算方法. 4,支承钢结构按《钢结构设计规范》GB50017 进行设计. 5,支承钢结构必须保持结构体系的稳定性,张拉索杆体系还应在正反两个方向都形成可以 承受风荷载的稳定结构体系. 单根构件应符合长细比的要求, 受压构件的无支承长度应满足 λ 不大于 150,受拉构件应满足 λ 不大于 250 的要求. 6,拉杆和拉索应施加预拉力,预拉力要能使得在各种可能的荷载和作用下,拉杆与拉索能 保持一定的拉力,不应出现压力. 九,小结 综上所述, 《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ102-2003)对 102-96 进行了大幅度的修订, 它总结了近年来我国玻璃幕墙工程设计与施工经验, 反映了技术水平的迅速提高, 它为今后 一段时期我国幕墙工程提供更充分的技术依据,进一步促进幕墙工程技术的发展. 四.玻璃幕墙工程技术规范 1.钢材:表面热浸镀锌处理或无机富锌涂料处理 2.铝合金:表面阳极氧化,电咏涂漆,粉末喷涂或氟碳漆喷涂 3 隐框和半隐框玻璃幕墙,玻璃与铝型材粘结必须用中性硅酮结构密封胶 全玻幕墙和点支承幕墙用镀膜玻璃时,不应用酸性硅酮结构密封胶 4. 穿条工艺隔热铝型材的隔热材料:聚酰胺+玻璃纤维 浇注工艺隔热铝型材的隔热材料:聚氨基甲酸乙酯 5. 玻璃幕墙用不锈钢宜用奥氏体不锈钢,含镍量不应小于 8% 7 6. 玻璃幕墙用中空玻璃:气体层厚度≥9mm,应用双道密封,一道用丁基热熔密封胶, 二道用硅酮密封胶

7. 玻璃幕墙用夹层玻璃:夹片宜用聚乙烯醇缩丁醛胶片 8. 玻璃幕墙的橡胶

制品宜用:三元乙丙橡胶,氯丁橡胶及硅橡胶 9. 幕墙开启扇角度不宜大于 30 度,开启距离不宜大于 300mm,高度超过 40 米应设置清 洗设备. 10. 有暖,通风,空气调节要求时,玻璃幕墙的气密性不应低于 3 级 11. 玻璃幕墙应用反射比不大于 0.3 的幕墙玻璃,对有光要求的玻璃幕墙的光折减 系数不宜低于 0.2 12.有保温要求的玻璃幕墙应用中空玻璃,必要时用隔热铝合金型材 13. 玻璃幕墙的非承重胶缝应用硅酮建筑密封胶, 开启扇的周边缝隙宜用三元乙丙橡胶, 氯丁橡胶或硅橡胶密封 14.幕墙玻璃间的拼接胶缝宽度不宜小于 10mm,玻璃与建筑内,外装饰物之间的缝隙不宜 小于 5mm 15.框支承宜用安全玻璃,点支承应用钢化玻璃,玻璃肋应用钢化夹层玻璃,容易受 到撞击部位应用安全玻璃 16.无窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于 1h,高度不低于 0.8m 的 不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙,与楼板,隔墙外沿缝隙用岩棉或石棉封堵时,厚度不 应小于 100mm 17.硅酮结构密封胶的粘结宽度≥7mm,厚度≥6mm,宽度宜大于厚度,但不宜大于 2 倍,隐 框玻璃幕墙厚度不应大于 12mm] 21.全玻幕墙的板面不得与其它刚性材料(收口槽壁,玻璃肋)直接接触,空隙≥8mm,且应 用密封胶密封 22.全玻幕墙玻璃肋厚度≥12mm,截面高度≥100mm,面板玻璃≥10mm,夹层玻璃≥8mm 23.用胶缝传力的全玻幕墙,胶缝必须用硅酮结构密封胶 24.点支承玻璃幕墙:玻璃厚度≥6mm(浮头式连接件),玻璃厚度≥8mm(沉头式连接件), 玻璃之间空隙宽度≥10mm,应用硅酮建筑密封胶嵌缝 25.除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶,硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密 封胶使用 8 一,幕墙的防火设计 幕墙的防火,设计要先行,设计是前提是基础.所以防火设计应做到: (1)明确设计责任.建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火,防雷,光环境污染和连接 预埋件的结构安全等因素, 并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任. 幕墙 设计单位应具备相应的专业设计资质, 严格按照有关规范和相关标准及制度对幕墙防火方面 的选材,节点,细部构造进行设计. (2)建筑幕墙的设置,层数,长度,面积和防火分区,防火间距及建筑幕墙的防火节点的 耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和高层民用建筑设计防火规范》 . (3)建筑幕墙作为护构件要求密封性好,尤其是玻璃幕墙其开启部分面积要求不宜大 于幕培墙面面积的 15%:且开启部分宜用上悬结构,开启角度不宜大于 45 度.所以,以建 筑幕墙为护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物, 防火设计应遵循预防为主, 防消 结合的工作方针, 取可靠的防火措施立足自防自救, 幕墙防火措施要与建筑主体的消防系 统结合考虑. (4)设计幕墙分格时要力求杆件与柱,梁,墙,楼板位置一致,避免交叉.一般地,幕墙 立挺与柱要重合,幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁,防火墙裙要吻合,避免一玻璃跨越两个 防火分区,这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接,防火区才得以封闭. (5)个别情况下,幕墙横梁与楼面标高不一致时,应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填 充,铝型材用透明结构胶与玻璃粘结. (6)窗间墙,窗槛墙的填充材料应用不燃烧材料.当其外墙面用耐火极限不低于 lh 的 不燃烧体时,其墙内填充材料可用难燃烧材料. (7)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于 lh,高度不低于 0.8m 的不燃烧实体裙楼;或在幕墙内侧每层设间距

不小于 1.5mm 的耐热钢板,不得用铝板.防火层的密 封材料应用防火密封胶,防火密封胶应有法定检机构的防火检验报告. 9

玻璃人工安装合同

下面是中达咨询给大家带来关于建筑幕墙埋件分类及设计施工要求的相关内容，以供参考。

建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

一、埋设件的分类及构成

埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

1.1预埋件

预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

1.1.1普通爪式埋件

锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形、弯形、弯钩型。

1.1.2埋板带预留槽式埋件

此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

1.1.3爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。

1.1.4槽型埋件

金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比

槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。

槽型预埋件与平板预埋件比较的优点：

1、从生产加工角度比较

槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。

2、从经济性角度比较

槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。

3.从施工的难易角度比较

槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能用槽型预埋件而不能用平板式预埋件。

4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较

槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件用T型螺栓连接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一方面也增大了发生火灾的可能性。

槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点：

槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。

1.2后补埋件

后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀螺栓、化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。

1.2.1后补埋件的几种施工方法

①普通膨胀螺栓固定

②化学锚栓固定

③穿透螺栓（双头螺柱）固定

④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁）

⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。

⑥以上几种形式的复合形式。

1.3埋件的埋设方式

埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利，应谨慎使用。

后补式埋件只能通过膨胀螺栓和化学锚栓和主体结构进行连接。由于后补式埋件的安装质量受现场施工的条件和人员的影响非常大，不容易控制，经常达不到设计指标，尤其是国家已明文规定受拉部位不允许使用膨胀螺栓，所以尽量不用后补式埋件。

二、埋件设计

1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点：

(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)进行设计。

(2)注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚度），避免锚筋露出结构外。

(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜用螺纹钢。C、D型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型埋件适合于需要进行防雷的部位。

(4)埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。

2.重视埋件的技术要求

（1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋，这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。

（2）后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外，还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。

3.埋设件的构造规定

旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样照搬GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。新规范JGJ102-2003关于预埋件设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面有一定改进，如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的规定；以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。这些还是不能满足在较小截面混凝土构件上设置埋设件的需要，工程上经常要面对监理按规范检查锚筋长度不符合规范规定的尴尬。据了解，幕墙行业至今还没有发生过因埋设件抗力不够而导致幕墙损坏事故，这说明现行埋设件是安全的，同时也在某种程度上反映埋设件是保守的，尚有继续改进的空间。

4.1锚筋截面积

新规范对锚筋最小截面积进行了规定，提供了锚筋最小截面积计算公式。根据本人经验，由于作用于一般幕墙埋设件上的荷载较小，按构造确定的锚筋截面积均能满足规范要求，故在一般情况下，无须进行锚筋截面积验算。

4.2埋设件的材质

规范规定预埋件的锚板宜用Q235级钢。锚筋应用HPB235，HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁用冷加工钢筋。根据幕墙设计情况，作如下说明：

（1）规范对锚板材质只要求用Q235级钢，并未明确规定A，B，C类中的哪一类。幕墙行业中流行一种就高不就底的倾向很不可取，只要能满足使用要求，越经济，越具有竞争力。

（2）锚筋可以用常用的建筑钢筋之中的任意一种。用HRB335级钢筋作锚筋最合适。HPB235钢筋为光面，端部必须做弯钩，制作和安装较变形钢筋难。而HRB400钢筋价格较贵，加工较难。

（3）钢筋按制作方式可分为热轧钢筋，热处理钢筋和冷拉钢筋。建筑工程大量使用的HPB235钢筋和HRB335钢筋都是热轧钢筋。冷拉钢筋亦称冷加工钢筋，通过冷拉工序，提高了材料的屈服极限，增加了强度，缺点是降低了塑性，材质变脆，冷弯性能差，不适宜作冷弯材料，所以，规范规定锚筋严禁用冷加工钢筋是正确的。热轧钢筋的冷加工，如冷弯，是允许的，并在施工中被大量应用。认为热轧钢筋不能进行冷加工，热轧钢筋锚筋不能弯折，是把冷加工钢筋与钢筋冷加工两种不同概念混淆了。

4.3锚筋的锚固长度规范所说的锚筋的锚固长度是指充分利用锚筋的抗拉强度时允许用的最小构造长度。

4.4锚板厚度锚板厚度应根据其受力情况通过计算确定。

计算简图为点支平面板，锚筋支点之间的距离是确定板厚的主要因素，《混凝土结构设计规范》规定锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根据幕墙特点，新规范没有用这款规定，对锚板厚度限制较宽。当前设计锚板厚度较随意，有的锚板面积较大厚度较小，有的锚板面积较小厚度却较大。我认为，一般情况下幕墙4锚筋埋设件，锚板边长＜250mm时，板厚8mm；250mm≤边长＜350mm时，板厚10mm；边长≥350mm时，板厚12mm为宜。

4.5锚筋锚板连接锚筋与锚板一般用T型焊连接，当锚筋直径大于20mm时，宜用穿孔塞焊，焊缝等级为。不同强度钢材连接时，用强度较低钢材所适应的焊条。工程上，用E43X（0~5）型焊条，焊缝高度mm，可以满足一般幕墙埋件焊接要求。

4.6埋件的质量标准

（1）预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）预埋件的焊接处理，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，

（3）预埋件（平板、槽型）锚板用Q235B级钢，锚筋用HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。

（4）直锚筋与锚板用T形焊，当锚筋直径小于20mm，用压力弧焊；当锚筋直径大于20mm，用穿孔塞焊；不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。

（5）当预埋件表面用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45微米。

（6）预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。

三、建筑幕墙预埋件施工要求

（一）标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：

1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值；

2．玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确；当没有条件用预埋件连接件时，应用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。

3．由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。

4．槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。

5．玻璃幕墙构架与主体结构用后加锚栓连接时,应符合下列规定：

（1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证）。

（2）碳素钢锚栓需进行防腐处理；

（3）后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。

（4）每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点；

（5）螺栓直径应通过承载力计算确定,并不得小于l0mm；

（6）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；

（7）锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

6．幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。

（二）后锚固件的施工要求

后锚固件在建筑幕墙施工中广泛使用，特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程大量，甚至全部使用后锚固件。幕墙工程中大量、甚至全部用后锚固件，加上施工质量未能得到很好的控制，会给幕墙使用带来安全隐患。

对于后锚固件的施工要求在规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004，有明确的规定。

1.后锚固件有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。

后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。

膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。（建筑非结构构件包括：围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等）。

化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接。

2.注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工，在标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004中规定：

（1）锚固栓钻孔要求：

B.钻孔后用压缩机或手动气筒，清除孔内的粉尘和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（2）锚固栓最小有效锚固深度hmin：hmin/d=6，d为锚固栓直径。

若用d为12mm的锚固栓，其最小有效锚固深度应72mm。（设防烈度为7级，混凝土C30），有效锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装饰层厚度。

（3）注意钻孔最小边距：膨胀螺栓Cmin≥12d，扩孔型锚栓Cmin≥10d，化学植筋Cmin≥5d。（d为螺栓外径）。

（4）考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响，应取有效的降温措施。

四、预埋件的施工的质量问题

（一）设计计算问题

部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专业设计重视不够，有的设计只有简单的几张设计图纸，没有预埋件的埋设位置图，没有结构力学计算书，有的虽有计算书，但没有预埋件的计算，也未进行复核。

（二）平板预埋件的焊接质量

1.预埋件常见形式是由锚板上焊接锚筋所组成。（锚筋不得用冷轧钢筋，当锚筋直径≥10mm时用Ⅱ级变形钢筋，包括月牙纹及螺纹钢筋，见《钢筋混凝土结构预埋件》JSJT-203）早期的做法是把钢筋弯折后直接焊到锚板上，现在基本用锚板上钻孔后塞焊的方式,后者比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊接质量，电焊操作工必须经培训持证上岗。预埋件的验收也是关键，不仅检查外观质量，防止出现虚焊、脱焊，还要按规定进行锚板与钢筋的焊缝强度检查。

2.预埋件埋设多数偏离设计位置，造成不能使用。

造成原因有：

（1）预埋件在土建施工时已埋设，后因幕墙设计分格的改变或变更造成不能使用。

（2）预埋件捆扎不牢，施工时混凝土浇灌、捣固时使预埋件位移、偏斜。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003第10.2.3条款：玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。

3．后置锚固件施工质量问题

（1）轻质墙体上安装后锚固件

有的工程楼层跨度较大，立柱的挠度计算或强度计算未能通过，因此有的设计人员则在上下层梁之间增加一个支点，如果这一支点是在钢筋混凝土(或钢结构)构造梁(柱)上是有效的。有的框架结构建筑物其砌体通常都选用轻质填充墙，若把增加的支点放在轻质填充墙上，即使是用钢板加穿墙螺栓，也则无法起到有效的支承作用。所以规范规定：幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。

（2）锚固基体不实不可靠，如砼体基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。

（3）后置锚固件偏位。钻孔经常遇到钢筋时产生偏位和偏斜，还有孔洞粉屑碎渣清除不净，造成锚固件使用时松动。

规范规定：后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点（群体）拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。试验的结果应与设计计算进行校核，要求锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

4.化学锚栓质量不高

幕墙行业后置埋件普遍使用化学螺栓。九十年代化学螺栓产品从国外引进应用于建筑工程上，近年来，国内众多厂家纷纷跟进，大量生产，市场价格从十几元到二三元都有，可谓是品牌杂多、鱼目混珠、质量不一。化学螺栓的锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用。目前市场上出现多种化学成份的化学锚固剂，比较常用的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学性能直接影响锚固效果，除几家进口知名品牌宣传资料有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试指标，大部分厂家产品介绍只有抗酸碱、抗热防火、温度敏感度低等模糊宣示。

尽管现场拉拨力测试满足设计要求，但由于由于锚固胶的耐久性目前只有通过实验室预测，而且电焊高温对锚固剂的影响，无人说得清楚，难怪业内人士对锚固胶的耐久性提出质疑，对某些低廉的产品大量使用表示担忧。

后置埋件不锈钢螺栓应提供合格证、材质力学性能报告并进行力学性能复验。

在全国建筑工程装饰奖（建筑幕墙类）复查中，发现受检的部分工程后置锚固件的施工和现场抗拉拔力测试还存在问题。

(1)有的工程没有预埋件，用多种规格的化学螺栓作为处理后置预理。在可观察到的部位，螺栓的外露长度不一，有的明显感到螺栓与砼基体的有效接触长度不够。

在旧楼改造时，墙面存在粉刷层（正常情况下为20mm）螺栓埋设有效深度还应考虑粉刷层厚度。如有一旧楼改造工程，原墙面是贴面砖，为补偿结构构造的不垂直，用增加墙面粉刷层厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程用化学螺栓作为后置埋件应非常谨慎，应用穿墙螺杆加锚板或用其它可靠的连接方法。

(2)有的工程仅在试验室用试块上进行拉拨力检测，没有进行现场拉拨力检测，或仅进行其中1-2种螺栓检测，如某一工程使用4种不同规格化学螺栓，而只有2种规格的螺栓进行检测。

(3)螺栓现场拉拨力检测数量不够，有的工程仅进行一组（3件）象征性的检测。

按规定螺栓现场拉拨力检测应在同型号、同规格、基本相同的部位组成一个检验批，抽批数量按每批螺栓总数的1‰，且每批不少于3个。

(4)对检测结果没有与设计计算进行校核。确保锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

5.槽形预埋件问题

槽型预埋件具有调节性好、连接灵活、无须焊接和易于埋优点，已广泛的建筑幕墙工程上使用，但槽型预埋件与其它预埋件一样，埋设时也容易偏移、倾斜和进入结构墙体内等故障。

五、出现偏离的预埋件的处理意见

1．平板预埋件位置偏离设计位置

出现预埋件偏离时，可以加大（或加长）预埋锚板方法补救。加长锚板后使用化螺栓固定。

2．预埋件出现偏斜

出现偏斜时，可以变动转接件角度，以适应转接件埋设产生的偏斜，也可根据用新的锚板代替。

3．预埋锚板下面出现空洞

预埋件下面出现空洞时应该充填水泥沙浆填实。

埋件虽然占幕墙投资的比例不大，但作用至关重要，它是幕墙构件存在的根基，是与主体结构连接的桥梁，是工程安全的关键，它在整个幕墙工程环节中节点性很强，由于'缺少经验'、'设计滞后'、'审核不力'等各种原因，常常会出现幕墙招标滞后于主体施工招标的现象，以致于土建已经开工，幕墙设计还不明确，错过了预埋件与主体结构同步施工的关键节点，仓促委托土建按建筑设计的粗略幕墙分格预埋，又出现了埋件位置偏差过大，浪费严重的现象。有的主体已经封顶，幕墙施工才刚开始，不得不全部用后置埋件，既成倍的增加工程造价，又出现了结构破坏、质量不稳等系列问题。

因此，把握幕墙工程节点规律，科学的选择幕墙埋件，不仅关系到建筑工程的投资造价，也关系到幕墙工程的后期施工与质量安全。

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玻璃幕墙的规范

玻璃人工安装合同范本（精选6篇）

　随着人们法律意识的建立，合同的类型越来越多，它也是实现专业化合作的纽带。那么常见的合同书是什么样的呢？以下是我为大家收集的玻璃人工安装合同范本（精选6篇），欢迎阅读与收藏。

玻璃人工安装合同1

　发包方（甲方）：

　承包方（乙方） ：

　因甲方在花荄原味食府店面装修工程建设过程中需购买乙方的玻璃，根据有关法律、法规的规定，甲、乙双方在平等、自愿的基础上协商一致，达成如下条款，并共同遵守执行。

　一、工程概况：

　1、工程名称：原味食府玻璃安装工程

　2、合同内容：门柱用8毫米黑色喷漆整体玻璃，正立面需要喷字，费用：120 元/平米；门头用5毫米黑色喷漆玻璃，费用：100 元/平米；室内柱面中部茶镜刻字，费用：110 元/平米；室内装饰柜隔板10毫米玻璃磨边安装，费用：80 元/平米；喷漆玻璃需要喷字的部位，每平米适当补贴。

　3、供货及运输方式：乙方包运输和安装，甲方在施工现场验收成品，按实收方结算。

　4、材料必须达到国家合格标准，玻璃需先封釉再喷专用玻璃漆，接缝严密，打胶工整圆润，玻璃必须先封釉再喷漆，安装必须安全牢固，如因玻璃安装不牢固导致的安全责任须由乙方全部承担。

　5、工期，合同签订后7天内完工

　二、甲方工作：

　1、甲方指派 何成贵为驻工地代表，负责验收货。

　2、按约定付款。

　三、乙方工作：

　1、乙方 唐世红 为乙方代表，负责工程所有事宜。

　2、乙方安全责任自负。

　四、关于价款和结算的约定：

　付款方式：在201x 年 6 月 9 日前甲方支付乙方预付货款1000 元整，完工验收合格后一周内支付至总造价的95%，余下5%尾款作为质保金，3个月后支付。

　五、关于违约责任的约定：

　任意一方违约，违约方按给守约方造成的直接损失的2倍进行赔偿。未尽事宜双方友好协商解决，如协商无效，任何一方均可依法向安县人民法院起诉。

　本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签订之日起生效，履行完毕后即终止。

　甲方：

　乙方：

　日期：

玻璃人工安装合同2

　发包人（以下简称甲方）：

　承包人（以下简称乙方）：

　根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关规定，本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方就本玻璃幕墙安装工程施工事项协商一致，订立本合同。

　第一条工程概况

　1、工程概况：

　工程名称：

　工程地点：工程内容：玻璃幕墙制作、安装、验收

　2、工程承包方式：包工包料，包安全文明施工，保工期，保质量。

　3、工程暂定价：幕墙面积 m2，暂定总价 元。

　第二条工程用料

　1、所有材料均由乙方购，符合有关规范、图纸规定的质量要求并提品合格证明书，在使用前必须进行检验或试验，不合格的产品不得使用，所有检验费用由甲方承担。

　2、施工中主要材料由乙方提供三家以上品牌及样品供建设方选择：其中：玻璃：铝合金型材：硅酮结构胶及密封胶：幕墙开启配件：钢材：

　第三条付款方式

　1、本工程无预付款。

　2、工程款（进度款）支付：每月10日前支付上月完成工程量的80％工程款；

　3、工程基本完工后，工人退场前，甲方付至总完成量的90%；

　4、工程竣工验收合格，结算价款经双方确认后十天内，支付至结算价款的98%，尾款2%留存作为质量保修金，若无质量问题，保修期满后结清余款(满1年退还所有质量保修金)，不计利息。

　第四条甲乙双方责任

　1、甲方责任：

　1）提供本工程完整幕墙设计施工图四套及建筑施工图、结构施工图各一套；

　2）办理施工许可证；

　3）在乙方进场前，清除施工现场内影响乙方施工的障碍；

　4）组织有关单位与乙方的协调会；

　5）组织有关人员进行图纸会审；

　6）组织和配合质检及有关部门，监督检查工程质量，及时签认分部工程质量验收，办理设计变更和其它必要的工程签证管理工作；

　7）负责乙方临建临水临电设施及相关费用；

　8）无偿提供乙方施工用脚手架及垂直运输机械（含操作人员工资）；

　9）负责乙方施工及安全资料的收集和整理并按要求归档；

　10）负责乙方范围内安全文明施工相关设施；

　11）承担材料试验费、玻璃幕墙四性检测费用；

　12）即时足额支付工程进度款；

　13）组织协调乙方与土建施工单位的施工配合工作；

　14）甲方资料员备案资料与乙方施工进度同步；

　15）甲方负责购买乙方施工人员团体意外保险；

　16）甲方负责协调乙方与建设方相关签证、定价等资料的办理；

　17）甲方保证建设方在收到乙方结算资料60天内审核完毕，否则甲方视为认同乙方申报的结算金额并按此金额支付结算款；

　2、乙方责任：

　1）严格按照设计图纸施工，服从甲方驻工地代表及工程监理的监督管理，发现问题及时纠正，对工程质量负责，承担因工程质量返工所产生的直接费用；

　2）编制施工组织设计和工期进度，并经甲方审核通过；

　3）负责所有进场材料的保管及未验收前的成品保护，保护期间发生损坏乙方自负（乙方原因除外）。

　4）严格遵守工地及土建施工单位的有关管理规定，确保施工安全及文明施工；

　5）作好施工原始记录，在竣工验收前整理好工程所有材料出厂相关资料两套交给甲方资料员做竣工资料使用。

　6）乙方配合甲方工程的报验，并保证验收通过，如因乙方的原因，致使工程未能按时通过验收而迟延交工，由此造成的返工工料损失由乙方承担。

　第五条工期

　1、开工日期：____年____月____日，以甲方的书面通知为准。开工后一周内经甲方、乙方及监理方三方书面确认。

　2、施工总工期：______天。

　3、工期顺延：以下原因造成竣工日期拖延，工期相应顺延；

　1）由于设计变更、工程量变化，引起施工程序和内容变化；

　2）一周内非乙方原因停水、停电造成停工累计超过24小时；

　3）不可抗力因素；

　4）甲方同意延顺工期的其他原因。

　4、竣工日为符合下列条件并获甲方签具竣工单之日为准。

　1）通过甲方、设计、监理、乙方和相关质监单位共同验收并完成整改。

　2）乙方退场，施工场地腾空，移交完毕。

　第六条质量标准

　1、本工程的质量监督验收单位为：甲方、监理公司、市质量监督站。

　2、工程质量要求：合格。施工前，监理单位组织甲方、乙方及总包方对移交工作面质量及完成尺寸标准的验收，达不到要求的由甲方负责整改，直至达到验收标准为止。

　3、双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成的损失，由责任方承担。

　4、本工程的质量保证期为二年，自工程竣工验收合格之日起计算。

　6、工程竣工后，乙方向甲方提供竣工图。

　第七条设计变更

　1、甲方变更设计，应在该项工程加工或施工前3天通知乙方。乙方已经加工或施工的，乙方接通知后应立即停止。因由设计变更造成的损失甲方负责，按甲方确认的设计变更通知单及现场签证，竣工结算时进行结算，设计变更部分不优惠。

　2、乙方不得随意更改施工图，未经甲方确认的工程设计变更，造成质量原因由乙方自行负责。

　第九条工程验收

　1、隐蔽工程安装完毕后，由甲方、监理及业主单位组织隐蔽工程验收，验收合格后才能进入下一道工序。隐蔽工程验收前需留下每处不少于壹张的照片资料，并登记造册，竣工时随同验收单一起交付甲方。

　2、乙方认为工程具备完工验收条件须提前三天书面通知甲方组织相关单位验收。如甲方接到书面验收通知后一星期内未组织验收乙方视作甲方已默认验收合格。

　3、乙方向甲方交付竣工资料包括如下内容：

　1）各种材料的出厂检验报告、合格证；

　2）隐蔽工程的影像资料；

　3）竣工图纸4套；

　第十条、文明施工及安全生产

　1、本工程要求参照《市建筑工地文明施工管理规定》组织施工。现场必须标准化管理，保证施工现场清洁，强化安全意识，抓好安全生产，杜绝一切事故的发生。施工中发生安全及人身事故责任，均由责任方负责处理并承担全部费用。乙方应严格遵守国家及地方办法的安全施工、文明施工等规范、条例，遵守甲方和管理单位的现场管理规定。

　2、施工期间，乙方应及时整理和妥善安排所有机械、工具、材料、建筑垃圾等，做到工完场清，工程建设中每个楼层的多余材料、建筑垃圾必须通过井架或垃圾槽运输到地面，严禁从高空直接向下抛物，否则，乙方每次向甲方支付违约金1000 元；以上物品在不需要时应按甲方要求清理出工地。

　第十一条竣工、结算与保修

　1、工程竣工验收后，乙方在工程竣工验收结束后一个月内必须上报结算报告，乙方的结算报告的内容应按建设方和合同的规定进行详细和完整的编制，上述工程费用报告至少应包括以下内容：封面和目录；整体编制说明；结算造价报告书、计算表；签证及工程变更费用的汇总表、通知单等，以及必要的资料；其他费用的构成明细（包括但不限于工程奖励或违约金、相关单位的扣款书等）；各项工程检验、检查和验收方面的证书及证明文件等资料。

　2、结算方式：

　1）工程量依据经建设方和承包方确定的竣工图、工程联系单、设计变更、现场签证及其他相关最新文件；

　2）计价依据：《湖南省建设工程工程量清单计价办法》湘建价（2009）406号文、《湖南省2006消耗量标准》及相应规定标准，税前造价优惠5.15%（其中人工费、建设方定材料、设备费用不优惠）；

　3）装饰工程人工工资单价83 元/工日调整；依据主体合同约定，在项目开发周期内，除湖南省住房和城乡建设厅发布《湖南省各市州建设工程人工工资单价的'通知》外的其他任何因素（包括工期延误、工期提前等）均不再调整，合同工期内人工工资单价调整按同期湖南

　甲方（签字盖章）：

　乙方（签字盖章）：

　日期：

玻璃人工安装合同3

　发包方：（甲方）

　承包方：（乙方）

　根据《中华人民共和国合同法》有关规定，遵循平等、自愿、公平、诚实信用原则，经双方协商签订本合同。

　一、工程概况

　1、工程名称：_________

　2、工程地点：_________

　3、工程范围：塑钢门窗工程

　二、承包方式：

　包工包料。

　三、材料及技术要求

　1、型材使用中财80系列白色型材，窗衬钢使用1.2mm门衬钢使用1.2mm优质型钢，玻璃使用4×6×4中空白色洛阳浮法玻璃，配件使用新乡三力牌优质配件，毛条、胶条、密封胶均须用优质产品。

　2、严格按照设计图纸和国家塑钢窗标准制作、安装。

　3、窗框与墙体之间使用发泡剂填充。

　四、工期

　甲方书面通知进场并具备安装条件之日起_________日内大框安装完成，窗扇安装在甲方书面通知后_________日内安装完成，不得影响甲方其他工程进度。

　五、质保期及服务承诺

　1、工程竣工验收前乙方负责半成品、成品保护。

　2、工程质量保修十年，竣工验收三年内免费维修、免费更换非人为因素损坏的易损件，三年后维修只收材料费不收人工费。

　3、乙方在接到维修电话后二小时内维修人员到达现场。

　六、价格及付款方式

　1、价格：每平方米_________ 元（含配合费），工程总价以现场实测实量数据计算。

　2、付款方式：

　（1）框安装完成后七个工作日内支付工程价款的_________ %；

　（2）窗扇安装完成后七个工作日内支付工程款的_________ %；

　（3）五金配件等全部安装完成经现场验收合格并提交质检报告及相关资料后七个工作日内支付工程价款的_________ %；

　（4）工程竣工验收合格十个工作日内支付工程总价款的_________ %；

　（5）%保修金竣工验收合格一年后七日内付清_________ %，三年后七日内付清。

　七、履约保证金：

　本合同签订前乙方向甲方缴纳履约保证金_________ 元，工程完成现场验收合格并提交质检报告后七个工作日内无息返还。

　八、安全施工

　乙方应对进入施工现场的员工进行安全教育，遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，随时接受安全检查人员的监督检查，乙方应为员工办理意外伤害保险，由于乙方安全措施

　不力造成事故的责任和因此发生的费用由乙方承担。

　九、违约责任

　1、合同签订生效后，单方面解除或实际上不履行合同，违约方向守约方按_________ ㎡工程造价的_________支付违约金。

　2、甲方不能按合同约定支付工程款，逾期超过一个月，按逾期天数每天支付应付未付工程款的万分之五支付违约金。

　3、乙方不能按第四条约定时间完成大框安装或窗扇安装，根据甲方记录每逾期一天分别向甲方支付_________违约金，甲方有权从应付工程款中扣除。

　4、由乙方原因造成的工程质量出现不合格问题乙方无条件返工，承担经济损失，并支付等额违约金。

　5、乙方不能按约定履行保修义务，甲方有权委托第三方维修，乙方支付维修费用，并支付等额违约金。

　十、本合同未尽事宜

　双方可签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

　十一、本合同一式叁份，甲方执二份，乙方执一份，双方签字加章后生效。

　发包方：_________

　承包方：_________

　法定代表人：_________

　法定代表人：_________

　_________年_________月_________日

玻璃人工安装合同4

　甲方：

　乙方：

　依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》及其有关其他法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方通过友好协商，经双方就本工程施工有关事项达成如下条款，望共同遵守。

　一、工程名称：

　工程地点：

　工程范围：玻璃安装、铝板安装、钢架设计变更工程量及外露砼柱、梁均涂刷银粉色丙烯聚氨酯防腐面漆两道等内容（按实际设计变更通知单中的内容为准）。

　二、合同工期：

　开竣工日期：根据甲方进度安排；

　三、质量标准：

　工程质量标准：合格

　四、合同价款：

　1、玻璃购价格为 元/㎡，玻璃爪件单爪材料费 元/套、 双爪材料费用 元/套、四爪材料费用 元/套；

　2、铝复合板购价格为 元/㎡（华天牌4mm厚）；

　3、玻璃安装费用为 元/㎡，铝板安装费用为 元/㎡；

　4、玻璃结构胶费用 元/支，铝板钢骨架安装费 元/㎡.

　5、铝板扣件材料费用 元/㎡；

　6、补油漆、拆除玻璃及钢材搬运至屋顶按计时工日结算。

　五、结算及付款方式：

　六、工程质量保修期限：

　按国家相关规定执行。

　七、安全生产：

　1、在施工过程中要严格遵守《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》以及与安全生产有关的各项安全规定，必须与乙方签订安全生产责任状。

　2、乙方按建设方及甲方的要求确保现场文明施工。

　八、乙方向甲方承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。

　九、合同生效：

　1、合同订立时间： .

　2、本合同经双方签字盖章后生效，价款全部结清后自动失效。如有未尽事宜，双方协商解决。

　甲方：

　乙方：

　日期：

玻璃人工安装合同5

　发包方： (以下简称甲方)

　承包方： (以下简称乙方)

　根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合本工程的具体情况，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商特签订本合同，以资共同遵守。

　一、工程名称：

　二、工程地点：

　三、施工范围和内容：

　四、工程期限：

　年 月 日。

　本工程工期为 天。如因停电、恶劣气候及其它原因造成乙方不能正常施工工期可顺延。

　五、双方责任：

　1、 乙方负责购买材料、组织工人、机具以及机具所需用的消耗材料等。

　2、 乙方负责整个工程的制作与安装，施工质量应达到国家合格的评定标准。

　3、乙方进入施工现场应服从甲方的统一管理，遵守安全生产纪律。如果发生伤亡事故乙方自负。

　4、甲方负责脚手架的搭拆以及本工程向业主方的开票事宜，由此产生的费用不在本合同之内。

　5、甲方负责施工所在地及非等的关系协调。

　6、对施工过程由建设单位或其他相关单位提出的对本工程的变更等内容，乙方要及时报与甲方，待甲方认可后方可施工，由此产生的一切费用甲乙双方协商解决。

　六、工程造价与付款方式：

　1、 该工程造价为： 整(￥ 元)。

　2、 付款方法：乙方进场后，甲方向乙方拨付工程总价款的50%作为乙方材料款，骨架安装完后，甲方向乙方拨付工程总价款的30%，余款待工程完工后一次性付清。

　七、本协议自签订之日起生效。甲方款项支付完毕，合同即终止。

　八、本协议一式两份，甲乙双方各执一份。

　九、本合同未尽事宜双方另行协商解决。

　甲方：

　乙方：

　日期：

玻璃人工安装合同6

　甲方：

　乙方：

　事由：

　经双方协商一致，甲方将宣汉县亿联商贸城玻璃栏杆安装劳务工作承包给乙方，为明确双方责任和义务，结合本工程具休情况，特签定下列合同条款，以供双方遵守。

　一、工程内容与承包范围：

　忆联商贸城一期工程，栏杆数量约10000米；包工不包料(小型辅材山乙方负责)。

　二、质量要求：

　乙方必须严格按照甲方要求施工，焊缝饱满，焊点磨平，质量要达到合格；工作中乙方人员必须遵守施工操作规程，服从甲方的合理指挥和安排。

　三、工期要求：

　乙方必须服从甲方整个项目的工期安排，无条件的配合，并按时完成所有工程量。

　四、单价及工程量计算方法：

　阳台栏杆40 元／m，按完成合格栏杆的延长米计算。

　五、付款方式：

　甲方在乙方人员进场自订支付人民币( ) 元，用于前期购买螺丝、焊丝、气体和施工期问生活丌支；

　中问支付为每月进行计量，按完成合格工程量以总价的60％即40×60%=24 元每米进行支付；

　玻璃安装完成支付至合同价的90％(即36 元每米)；

　竣工后扣除( ) 元保修会，剩余款项应在一周内完成支付。保修金在保修期满后十日内付清，保修期为 月。

　六、甲方责任：

　1、甲方提供水源、电源(每幢楼应有专用电源开关箱)和栏杆立柱、面管、玻璃，以使乙方能够不间断连续施工。

　2、工程竣工后，乙方应及时告知甲方进行验收，甲方在接到验收要求后应在 日内进行验收。若甲方拒绝验收视为工程合格。

　3、若双方对质量验收是否合格发生争议，由双方委托第三方中介机构进行验收确定工程是否合格。

　4、甲方在开工前向乙方进行安全技术交底，并监督乙方按施工规范要求进行施工。

　5、甲方根据工程特点与有关规定制定技术安全保护措施。因甲方造成停工，甲方须按 元/天支付乙方停工损失。

　6、提供垂直运输设施或井架。

　七、乙方责任：

　1、乙方施1人员所需的安全帽、手套、劳动鞋等劳动保护用品及施工所用的螺丝、焊丝、气体、玻璃胶、电动工具(含电线50米以内)、手工用具均由乙方自行负责。

　2、乙方根据甲方总进度、安排好工人，并服从甲方的合理工序搭接安排。

　3、乙方应严格按有关施工技术操作规范、单项作业规范规程要求、现场安全技术交底进行施工，如果安装工作质量不合格由乙方负责返工重作。

　4、乙方施工生产人员不遵守劳动纪律、违规操作发生伤亡事故，所产生的一切责任和费用均由乙方负责。

　八、违约责任：

　如果双方任何一方违约应赔偿对方相应损失，并支付违约金5000 元。

　九、未尽事宜双方仂、商一致解决；本合同一式两份，双方各执一份，双方签字后生效，结清尾款后自动失效。

　甲方：

　乙方：

　日期：

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《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部2010-07-05 15:04《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍

中国建筑科学研究院研究员 中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家 赵西安

新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。（三）更合理地区分条文的宽严程度

2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。

非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。

引入了结构设计使用年限的规定

建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的

耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。

二、术语、符号

（一）更明确幕墙的概念

玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样

化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征：

1、由支承结构体系与面板组成；

2、相对于主体结构有一定位移能力；

3、不分担主体结构所受的荷载和作用。

而且玻璃幕墙除作为护结构外，还可以作为装饰性结构。

（二）对幕墙进行更细致的分类

1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。

2、玻璃幕墙按其结构类型划分为：

框支承玻璃幕墙

全玻幕墙

点支承玻璃幕墙

其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。

三、材料

（一）一般规定

一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。

（二）铝合金型材

1、铝合金型材的型号用了国际通用的型号：6061、6063、6063A等。

2、增加了断热铝型材的规定，其中强调了隔热条应用尼龙66。

3、给出了各种表面处理时，处理层的厚度要求（规范中的表3.2.2）。

（三）钢型材

1、增加了钢材的新品种，如耐候结构钢、钢绞线等。

2、增补了有关支承装置（吊夹、钢爪等）和张拉索杆中锚固件的规定。

3、具体规定了氟碳喷涂和聚氨酯喷涂的表面处理层厚度的要求。

（四）玻璃

1、调整了幕墙用玻璃的品种，取消了夹丝玻璃；增加了低幅射玻璃、防火玻璃、彩釉玻璃。

2、强调了钢化后的二次热处理和倒棱磨边工序，减少玻璃的自爆。

3、对防火玻璃的应用做出了较明确的规定，强调用单片防火玻璃及其制品。

四、建筑设计

（一）开启扇的开启面积

原规范从节省能源，保障人身和开启扇自身安全的考虑，规定开启扇总面积不大于墙面面积15%。

非典过后，普遍要求加强自然通风，增设开启扇。因此本次修订时取消了开启扇最大面积的规定，开启扇设置根据使用要求由建筑设计确定。

（二）控制反射玻璃的反射比

阳光控制镀膜玻璃和低幅射玻璃都反射阳光，反射率过高、反射光过强容易对周围产生光反射干扰，因此在建筑设计这一章中，规定了玻璃的反射比不大于0.3。

（三）关于安全玻璃的使用

安全玻璃指夹层玻璃、钢化玻璃及钢化玻璃制成品。用安全玻璃既要考最大限度保证人员安全，也要考虑钢化玻璃和夹层玻璃加工最大尺寸的限制。在2003修订版本中规定：

1、支承幕墙：宜用安全玻璃；

2、玻幕墙：玻璃肋不宜用单片钢化玻璃，

驳接玻璃肋应用钢化夹层玻璃；

3、点支承幕墙：面板应用钢化玻璃及其制品，玻璃肋应用钢化夹层玻璃。

框支承幕墙目前尚有工程用半钢化玻璃，半钢化玻璃不属于安全玻璃，因此规定“宜用安全玻璃”。全玻幕墙玻璃肋是重要支承结构，如用单片钢化玻璃，一旦由于自爆或撞击而粉碎，面玻璃将失去支承会坍落，严重影响安全。另一方面，由于目前夹层和钢化玻璃受设备最大加工尺寸限制，高的全玻幕墙只能用大尺寸浮法玻璃，因此没有规定全玻幕墙一定要用安全玻璃。

目前有些工程，特别是大型公共建筑和高层建筑，幕墙全部用夹层玻璃，虽然避免了玻璃粉碎

后落下产生的人身伤害，但一旦发生火灾将使消防人员无法进入室内施救，也无法帮助室内人员逃生，产生新的安全隐患。所以用夹层玻璃时，必须留出用钢化玻璃的抢救口和逃生口，并设明显的指示标志。

（四）防火玻璃的应用

1、幕墙的防火玻璃应用单片防火玻璃及其制品，目前最广泛使用的是单片铯钾玻璃及其制品。不应用充填防火液的复合玻璃。

2、幕墙的下列部位应用防火玻璃：

透明的层间隔烟封堵；

防火墙左右两侧的竖向透明防火带；

无窗下实体墙或实体墙高度不足时，楼板上下两侧的透明水平防火带；

划分防火分区的透明防火墙；

其它透明防火隔断、透明楼板。

3、支承防火玻璃的设施或支承结构不应用铝结构，应用钢结构。

五、结构设计的基本规定

规范2003版本将原来结构设计一章细分为基本规定、框支承幕墙、全玻幕墙、点支承幕墙的结构设计等四章。

本章主要叙述各种玻璃幕墙结构设计的共同问题，包括一般规定；材料力学性能；荷载和作用；效应的组合；连接设计；硅酮结构胶设计。

（一）一般规定

1、更改了原规范幕墙立柱应悬挂在主体结构上的规定。原规定是根据当时幕墙为框支承的条件制定的。由于现在许多大跨度、复杂类型的支承钢结构是下端支承在主体结构上的，而张拉索杆体系更是张拉在主体结构上，不能一概用悬挂支承的形式。因此，改为在第6章增加框支承幕墙宜用悬挂立柱的条文。

2、原规范要求立柱与主体结构用弹性活动连接，这一概念不很明确，到底怎样才算弹性活动连接，容易产生争议。本规范规定了幕墙应相对于主体结构有一定的位移能力，这个位移能力可以通过各种胶缝和空隙、各种长圆孔、上下立柱的滑动接头、上下立柱间的留空、左右梁之间的留空等方式实现。大跨度钢结构还可以通过铰接摇臂机构和弹簧机构等充分满足大位移的要求。因此本次修订中不再强调每一处连接都必须用螺栓连接，也不排除部分连接用焊接的方式。

实际建成的玻璃幕墙工程中，许多是用部分连接为焊接（包括立柱的角码与预埋件用焊接的工程），有些已经经历了多次十二级台风的吹袭；焊接连接的幕墙，多次经历9度以上振动台试验仍安全无损。实践表明，在幕墙连接中完全禁止用焊接是不合理的，有些场合往往也是难以做到的，具体工程要作具体分析。

3、明确了要考虑的荷载与作用，取消了温度应力计算

修订后的条文取消了温度应力计算。从几年来工程设计表明，满足装配空隙构造要求和缝宽要求后，温度应力一般不起控制作用，所以不再计算以简化设计。

4、引入重要性系数 和承载力抗震调整系数

这是结构设计的基本系数，用以调整结构设计的安全度， 用于无抗震效应的组合， 用于有地震效应的组合。为保持与结构设计规范表达一致，本规范在内力、应力控制总表达式中，引入这两个系数。在玻璃幕墙设计时，这两个系数均可取为1.0，并不增加设计工作量。

5、用各个方向分别验算和控制挠度的方法

玻璃幕墙中风荷载和自重一般情况下作用于不同方向，地震作用力很小，所以对于不影响结构安全的挠度控制，用风荷载标准值和永久荷载标准值分别控制的方法。当横梁双向受力时，水平和竖向两个方向分别控制挠度。作为围护结构和装饰性结构，这种控制可以满足使用要求，也简化了设计工作量。

6、提示考虑荷载偏心产生的扭转影响

在框支承幕墙的横梁上，玻璃的重力是偏心施加的，会使梁产生扭转，当用中空、夹层中空玻璃或偏心距较大时，梁受到的扭矩会较大，设计中要加以考虑。

（二）材料力学性能

1、玻璃的强度设计值分为三档

原规范玻璃的强度设计值按其厚度分为两档，由于级差过大，会出现玻璃加厚后承载力反而降低的不合理现象。现在将强度设计值按厚度分为三档，可以尽量避免这种情况。

2、明确玻璃侧面强度的概念。侧面是指玻璃切割后所形成的断面，其宽度等于玻璃的厚度。侧面强度低于大面强度，常用于螺栓或其它连接件产生的玻璃平面内受拉承载力计算和玻璃肋的受弯承载力计算等。

3、给出不锈钢的强度设计值取用方法，即按屈服强度 除以系数1.15后得到。

4、张拉索杆结构中，拉杆和拉索长期处于拉力状态下，宜有较高的安全度。拉杆强度设计值按屈服强度 除以系数1.4后取用；拉索的强度设计值按抗拉强度 除以系数1.8后取用。

5、在附录中列出了耐候钢的强度设计值和螺栓、焊缝、铆钉连接的强度设计值。

（三）荷载与地震作用

1、风荷载计算按《建筑结构荷载规范》GB50009执行。基本风压 按50年重现期用。200m以上高度的幕墙、体型复杂及风环境复杂的幕墙宜进行风洞试验来决定风荷载取值。

2、地震作用计算时，动力系数 取值为5.0。并增加了两个地面加速度等级的地震系数（对应于7度半和8度半的烈度）。

（四）荷载和作用效应的组合度

1、重力荷载分项系数 ，一般情况下取为1.2。当重力荷载效应有利时（如下端支承玻璃肋受弯计算时，自重产生轴压力与风荷载产生受弯的拉应力组合）， 取为1.0；当重力荷载效应起控制作用时（如下端支承的受压钢柱，自重与风荷载组合），尚应考虑 为1.35的组合，相应风荷载的组合系数 取为0.6。

2、地震作用效应的组合系数 取为0.5。

3、在验算幕墙构件的挠度时，只验算风荷载标准值或重力荷载标准值作用下的挠度值，两者不进行组合（验算雨棚和光顶构件时，应考虑风荷载和自重两者的共同作用，但这已超出本规范的范围）。

（五）连接设计

1、要求用预埋件连接，预埋钢板和预埋槽应在混凝土浇筑前放入并固定其位置。在附录中列出了预埋钢板的设计方法。

2、没有条件用预埋件时，可用后加锚栓固定连接件。后加锚栓应用机械式锚栓或化学锚栓，在条文中还提出了后加锚栓应用中应遵守的事项。

3、砌体墙平面外承载力低，且连接件难以固定。所以条文中作出了增设钢或混凝土连接梁、柱的要求。

（六）密封胶

1、结构密封胶承载力设计公式用了强度设计值，与其它部分的设计表达式一致。

2、在密封胶厚度计算时，对变位承受能力 的取值作出规定，用应力为0.14MPa时的延伸率，这个数值可由厂家提供的应力-应变曲线得到。玻璃面板的位移 取为 ，明确 为风荷载作用下的最大层间位移角（此时胶缝的应力不会超过0.14MPa）。必要时 还应考虑温度的作用。

六、框支承幕墙的设计

（一）玻璃面板设计

1、增加了玻璃最小厚度和中空玻璃、夹层玻璃前后片玻璃最大厚度差的规定。

2、在玻璃的应力和挠度计算中，考虑了玻璃大挠度工作状态，对计算值予以折减，引入了折减系数 。

3、挠度限值规定为短边边长的1/60。由于幕墙玻璃的挠度主要为风荷载产生，因此在计算挠度时可用风荷载标准值进行计算。

4、给出了夹层玻璃和中空玻璃的计算方法。原规范中对夹层玻璃和中空玻璃等效厚度 的有关规定，只适用于两片等厚度、同类型玻璃的特例。一般情况下，外加荷载在两片玻璃上应按其刚度D比例分配，亦即按 或 比例分配。考虑到中空玻璃中前后片玻璃挠度有差异，将直接承受风荷载的前玻璃所分配的荷载加大10%。

（二）横梁设计

1、合理规定横梁截面最小厚度的要求。截面主要受力部分的最小厚度由三个条件决定：板件的宽厚比b / t；铝型材用螺纹直接受力连接时的局部厚度不小于螺钉直径；铝型材跨度不大于1.2m时，最小2mm；跨度大于1.2m时，最小2.5mm。钢型材最小壁厚2.5mm。

截面中不符合上述规定的部分，在截面设计时不予考虑。

2、提示横梁应进行受弯和受剪设计。当横梁

用开口截面时，还应考虑薄壁杆件约束扭转的影响，必要时应进行抗扭计算。

3、取消了原规范对横梁绝对挠度值的限值规定。原规定限值适用于跨度不大的梁。目前幕墙形式多样，梁的跨度变化很大，用单一数值限制有时会很不合理。由相对挠度加以控制符合结构设计的一般习惯。所以本次修订将铝合金型材的挠度控制为跨度的1/180；钢型材控制为跨度的1/250。

（三）立柱设计

1、立柱截面最小厚度的控制原则与横梁类似。板件宽厚比和铝型材螺纹连接局部厚度要求与横梁相同。有差别的是规定铝型材截面开口部分最小壁厚为3mm，箱形部分最小壁厚为2.5mm；钢型材最小壁厚为3mm。

截面不符合上述要求的部分，进行截面设计时不予考虑。

2、根据工程的实践经验，并考虑到上、下柱连接处即使插芯加长，也难以作为连续截面进行计算，所以闭口型材的插芯长度按250mm取用；开口型材可用适当的型材或钢板连接。上、下柱连接构造可单边（上柱或下柱）用螺栓或焊缝固定，另一边为滑动配合。

3、立柱可以为拉弯构件，也有可能为压弯构件。两者均须进行承载力计算，压弯柱还须进行稳定性计算。规范第6.3.7条文中“轴压力”一词“压”字为误加，应删去，公式6.3.7同样适用于拉弯柱的计算。

4、横梁与立柱连接可以有多种方式，所以条文中用“可用螺栓连接”的表述，并不排除钢横梁与钢立柱用焊接或其它连接方式的可能性。

七、全玻幕墙设计

本章是新增加的。全玻幕墙包括整根玻璃肋、靠胶缝传力的一般全玻幕墙；也包括驳接玻璃肋，用支承装置传力的点支承全玻幕墙。

（一）一般规定

1、更合理地规定玻璃的最大支承高度。底部支承大玻璃的稳定、平面外变形都与玻璃的厚度有关，原规范规定玻璃高度4.5m以上均须吊挂过于笼统，不尽合理。本规范按其不同厚度规定了不同的最大支承高度，比较合理。

2、全玻幕墙玻璃破裂的事例时有发生，多数情况下是玻璃被结构或装修夹持，变形受限所致。因此强调玻璃与周围的结构、装修和上、下槽口的空隙不小于8mm、支承垫块厚度不小于10mm，使玻璃有足够的变形、位移空间。

（二）面板

1、面板按支承情况分别按对边简支板或多点支承板进行应力和挠度计算，并考虑折减系数 。

2、面板在风荷载标准值作用下，挠度可按其跨度（点支承时为点支承沿长边间距）的1/60控制。

（三）玻璃肋

1、玻璃肋是全玻幕墙的主要支承结构，如果用单片钢化玻璃，一旦自爆，难以及时取抢救措施，全玻幕墙会有倒塌的危险。有些工程已发生过类似的险情。因此，用胶缝传力的全玻幕墙宁愿用浮法玻璃肋，也不用单片钢化玻璃肋。

2、点支承全玻幕墙的驳接玻璃肋在连接处会产生高的应力，应用夹层钢化玻璃。驳接接头应能承受玻璃肋作为偏心受拉（受压）构件所产生的内力。连接钢夹板厚度不应小于6mm，螺栓直径不应小于8mm。

3、玻璃肋高度大于8m时，应考虑玻璃肋的整体稳定问题；高度大于12m时，应取措施对玻璃肋支撑或拉结，防止侧向失稳。

4、玻璃肋在风荷载标准作用下，挠度不宜大于跨度的1/200。公式7.3.3-2中，系数5/16应改为5/64。

八、点支承玻璃幕墙设计

原规范不包含对于点支承幕墙的规定。近几年来，点支承幕墙广泛应用，技术水平迅速提高，本规范新增加了点支承玻璃幕墙结构设计一章。

（一）玻璃面板

1、点支承面板在支承点附近产生高的集中应力，应用强度较高的钢化玻璃及其制成品。

2、用支承钢爪时，玻璃要打孔，沉头式支承开锥形孔，由孔壁承力，玻璃应有较大的厚度，所以厚度不应小于8mm；浮头式支承由玻璃大面受力，可用6mm玻璃。

3、点支承玻璃之间的空隙不应小于10mm，一般情况下应用耐候胶嵌缝，无须密封的装饰性点支承玻璃之间可不用嵌缝。

4、点支承玻璃按多点支承受弯板计算应力和

挠度，规范给出了四点支承板的计算用表。计算可考虑折减系数 。

5、点支承玻璃在风荷载标准值作用下挠度不宜大于点支承之间的长边间距的1/60。

（二）点支承装置

1、点支承装置应符合相关国家标准要求。支承装置要能适应玻璃变形的要求（例如支承钢爪设置球铰、支承夹板加垫层等）。夹板式支承应设置托板支承玻璃的自重。

2、支承装置只用于支承幕墙玻璃的荷载，不应兼作其它的用途（如悬挂其它重物等）。

（三）支承结构

1、用于点支承玻璃幕墙的支承结构，除少量用接驳玻璃肋外，大量用各种形式的钢结构。支承钢结构可以用刚性结构（如单根构件、梁系、桁架、网架、网壳等），柔性结构（张拉索杆体系、索网等）以及刚柔混合结构。

2、支承钢结构单独承受玻璃面板传来的荷载和作用，不考虑面板玻璃与支承钢结构的共同工作。

3、一般情况下支承钢结构宜用有限元方法进行结构分析，柔性结构体系宜考虑结构的几何非线性。简单的支承结构允许用手算方法。

4、支承钢结构按《钢结构设计规范》GB50017进行设计。

5、支承钢结构必须保持结构体系的稳定性，张拉索杆体系还应在正反两个方向都形成可以承受风荷载的稳定结构体系。单根构件应符合长细比的要求，受压构件的无支承长度应满足λ不大于150、受拉构件应满足λ不大于250的要求。

6、拉杆和拉索应施加预拉力，预拉力要能使得在各种可能的荷载和作用下，拉杆与拉索能保持一定的拉力，不应出现压力。

九、小结

综上所述，《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）对102-96进行了大幅度的修订，它总结了近年来我国玻璃幕墙工程设计与施工经验，反映了技术水平的迅速提高，它为今后一段时期我国幕墙工程提供更充分的技术依据，进一步促进幕墙工程技术的发展。

四．玻璃幕墙工程技术规范

1．钢材：表面热浸镀锌处理或无机富锌涂料处理

2．铝合金：表面阳极氧化、电咏涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂

3 隐框和半隐框玻璃幕墙，玻璃与铝型材粘结必须用中性硅酮结构密封胶

全玻幕墙和点支承幕墙用镀膜玻璃时，不应用酸性硅酮结构密封胶

4． 穿条工艺隔热铝型材的隔热材料：聚酰胺+玻璃纤维

浇注工艺隔热铝型材的隔热材料：聚氨基甲酸乙酯

5． 玻璃幕墙用不锈钢宜用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%

6． 玻璃幕墙用中空玻璃：气体层厚度≥9mm，应用双道密封，一道用丁基热熔密封胶，二道用硅酮密封胶

7． 玻璃幕墙用夹层玻璃：夹片宜用聚乙烯醇缩丁醛胶片

8． 玻璃幕墙的橡胶制品宜用：三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶

9． 幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，高度超过40米应设置清洗设备。

10． 有暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性不应低于3级

11． 玻璃幕墙应用反射比不大于0.3的幕墙玻璃，对有光要求的玻璃幕墙的光折减系数不宜低于0.2

12．有保温要求的玻璃幕墙应用中空玻璃，必要时用隔热铝合金型材

13．玻璃幕墙的非承重胶缝应用硅酮建筑密封胶，开启扇的周边缝隙宜用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶密封

14．幕墙玻璃间的拼接胶缝宽度不宜小于10mm，玻璃与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm

15．框支承宜用安全玻璃，点支承应用钢化玻璃，玻璃肋应用钢化夹层玻璃，容易受到撞击部位应用安全玻璃

16．无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1h，高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙，与楼板、隔墙外沿缝隙用岩棉或石棉封堵时，厚度不应小于100mm

17．硅酮结构密封胶的粘结宽度≥7mm,厚度≥6mm，宽度宜大于厚度，但不宜大于2倍，隐框玻璃幕墙厚度不应大于12mm]

21.全玻幕墙的板面不得与其它刚性材料（收口槽壁、玻璃肋）直接接触，空隙≥8mm,且应用密封胶密封

22.全玻幕墙玻璃肋厚度≥12mm，截面高度≥100mm，面板玻璃≥10mm，夹层玻璃≥8mm

23.用胶缝传力的全玻幕墙，胶缝必须用硅酮结构密封胶

24.点支承玻璃幕墙：玻璃厚度≥6mm（浮头式连接件），玻璃厚度≥8mm（沉头式连接件），玻璃之间空隙宽度≥10mm，应用硅酮建筑密封胶嵌缝

25.除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用

一、幕墙的防火设计

幕墙的防火，设计要先行，设计是前提是基础。所以防火设计应做到：

(1)明确设计责任。建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和连接预埋件的结构安全等因素，并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任。幕墙设计单位应具备相应的专业设计资质，严格按照有关规范和相关标准及制度对幕墙防火方面的选材、节点、细部构造进行设计。

(2)建筑幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及建筑幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合《建筑设计防火规范》和高层民用建筑设计防火规范》。

(3)建筑幕墙作为护构件要求密封性好，尤其是玻璃幕墙其开启部分面积要求不宜大于幕培墙面面积的15%:且开启部分宜用上悬结构，开启角度不宜大于45度。所以，以建筑幕墙为护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物，防火设计应遵循预防为主、防消结合的工作方针，取可靠的防火措施立足自防自救，幕墙防火措施要与建筑主体的消防系统结合考虑。

(4)设计幕墙分格时要力求杆件与柱、梁、墙、楼板位置一致，避免交叉。一般地，幕墙立挺与柱要重合，幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁、防火墙裙要吻合，避免一玻璃跨越两个防火分区，这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接，防火区才得以封闭。

(5)个别情况下，幕墙横梁与楼面标高不一致时，应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填充，铝型材用透明结构胶与玻璃粘结。

(6)窗间墙、窗槛墙的填充材料应用不燃烧材料。当其外墙面用耐火极限不低于lh的不燃烧体时，其墙内填充材料可用难燃烧材料。

(7)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于lh,高度不低于0.8m的不燃烧实体裙楼；或在幕墙内侧每层设间距<=2m的自动喷水喷头。

(8)玻璃幕墙与每层楼板、隔培处的缝隙，应用不燃烧材料严密填实，楼板和隔墙处形成水平或垂直防火带。

(9)防火层的厚度和宽度应根据防火材料的耐火极限来决定。防火层应用隔离措施。防火层的板应用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶，防火密封胶应有法定检机构的防火检验报告。

百科“玻璃幕墙规范JGJ102-2003”链接 ： ://wenku.baidu/view/cb9c35d9ad51f01dc281f1fe.html