门窗安装施工流程_门窗安装施工方案范本大全

1.门窗工程施工方案：铝合金门窗？

2.铝合金窗制作安装合同范本

3.常见的门窗安装方法及规范有哪些

4.铝合金窗施工方案

门窗工程施工方法：

对门窗生产厂家进行考察,进场的塑钢窗进行检查,塑钢窗不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷,相邻构件着色表面不应有明显的色差,表面不得有污迹,产品装饰面应用保护胶带粘封。型材的厚度、宽度不得小于设计和规范的要求。

(1)塑钢窗的运输及保管措施装运中应保持运输工具的清洁和防压措施,运输工具底部及窗、门相接触的部位用软材料垫放,以防磨擦损伤。产品应用人工方式装卸,确保产品不变形,表面完好无损。

(2)塑钢窗安装方法1)首先制定详细的技术方案和技术交底。2)在窗洞处,弹出50cm水平控制线,同一层水平标高误差不能超过±10mm,各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过5mm。安装时先用木楔临时固定,然后拉水平通线调整,上框应距过梁20mm,框左右缝隙一致,并用水平尺及靠尺板校对,窗框距离外表面的尺寸应一致。框与墙体间的空隙应均匀,宜控制在20~25mm之间,立好后的框不得随意移动。3)窗框的连接与墙体用专用膨胀螺丝固定。4)在粉刷窗套时,对粘在窗框上的水泥砂浆,应立即用抹布进行擦出,以免时间过长,污染窗框,在后续工作中,严禁用木板直接搁在窗框上。5)窗扇和玻璃安装,要等墙体抹灰完成后进行,窗安装后,立即关好进户门,交专人进行管理。

(3)木门安装1)木门进场后必须进行验收,并进行矫正规方,经检查后将合格与不合格产品分开堆放,不合格的要进行修理。2)后塞门框前要预先检查门洞口尺寸,洞口与木门框之间的空隙每边≤10mm。木门的边框高度均应按门框口的高度尺寸加长40mm,为埋入楼地面以下深度尺寸。3)门框与墙体及混凝土面接触时,均应满涂防腐剂。门框与墙体连接点中距应为600~700mm,每边至少三个连接点。4)门框边缝要用水泥砂浆镶塞满,镶塞后,并应注意成品保护。门扇安装时离楼地面面层8mm,门扇安装开启灵活、稳定,无回弹和倒翘。

(4)玻璃幕墙1)工艺流程测量定位→材料检验→预埋件→固定支座电焊→竖向骨架安装→横梁安装→校对调整→加工制作玻璃板块→安装→打胶勾缝→质量验收→清洁卫生2)玻璃幕墙的安装施工①、玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:a、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时进行调整,不得积累。b、对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。②、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求:a、应将立柱先与连接件连接,::然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜。b、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高低差不应大于5㎜;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。③、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求:a、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。b、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜。同层标高偏差;当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。c、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。④、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:a、有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。当用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。b、固定防火保温材料应锚定牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。c、冷凝水排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。d、其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。e、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

f、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应用不锈钢或轻金属制品。g、不同金属的接触面应取垫片作隔离处理。⑤、玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行:a、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。b、玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口的宽度相同,长度不应小于100㎜;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。c、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。⑥、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应用防火的保温材料填塞;内外表应用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。⑦、装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平,接缝应严密。⑧、玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。⑨、耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求:a、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5㎜,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。b、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,不得三面粘结。⑩、玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:a、构件与主体结构的连接点的安装;b、幕墙四周、幕墙的内表面与主体结构之间间隙节点的安装;c、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;d、幕墙防雷接地节点的安装。3)玻璃幕墙安装施工的安全措施①、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前,应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验。②、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。③、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网;在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。④、现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。

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门窗工程施工方案：铝合金门窗？

金属门窗安装方案

1、木门安装

（1）门框安装在抹灰前进行，门扇和窗安装在抹灰后进行。

（2）木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它面均刷清油一道。

（3）门框安装应符合图纸要求的型号尺寸，门扇的开启方向，安装高度按室内+50㎝线控制。

（4）操作工艺：弹线找规矩→确定安装位置、标高→门框安装→门扇安装。

（5）木门框安装位置符合设计要求，安装牢固，每边固定点不可少于2处，间距不大于1.2m。

（6）木门框与清体间嵌填严密。

（7）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

（8）小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全、规格符合要求，插销开启灵活。

（9）木门完安装后用1cm厚木板条钉设保护，高度以手推与车轴中心为准，防止砸撞，破坏裁口影响安装。

2、木门油漆

（1）先将木门基层表面的灰尘、斑迹、胶迹等刮除干净，然后用1#以上砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

（2）润色油粉：棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或棉丝擦净，线角及时用竹片除去余粉，待油粉干后，用砂纸顺木纹打磨直到光滑为止。

（3）满刮油腻子：将腻子配好后，用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平、刮光，不留野腻子，待腻子干透后，用砂纸顺木纹打磨毛光滑为止。

（4）刷油色：先将调合漆倒在小桶内，使用时搅拌均匀，刷油时先刷门框及门扇背面，刷完后将门扇固定，再刷木门正面，待全部刷好后检查是否有漏刷，小五金污染的油色及时擦净。

（5）刷清漆，根据要求涂饰颜色均匀一致，刮平，木纹清楚，光泽均匀一致，且光滑无刷纹，裹棱、流坠、皱皮等缺陷。

（6）冬期施工室内油漆工程，应在暖防寒条件下进行，室内温度保持均衡，一般不低于10℃，温度不得突然变化，同时应设专人负责开关门，以利通风排除湿气。

（7）成品保护

a、每遍涂油漆前，都应将地面、宽大窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

b、每遍涂漆后，都应将门窗用梃钩勾住，防止门扇、框漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

c、刷油漆后应将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。

d、木门油漆涂完后，应派专人看管，以防止在其表面写乱画造成污染。

3、铝合金门窗安装

（1）作业条件

2.1按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

2.2校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。

2.3检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.4检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。

2.5准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

（2）工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→《》外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

（3）、施工方法

3.1按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。

3.2安装门窗框上的固定铁脚。

3.3安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.4嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

3.5门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.6安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

（4）、质量标准

4.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.2铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

4.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.4门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

4.5门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

4.6铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整嵌塞材料符合设计要求。

4.7门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

铝合金窗制作安装合同范本

门窗工程施工方案：铝合金门窗

——铝合金门窗制安

一、施工规程

1、制作规程

(1)、材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。

(2)、技术标准：均按GB92SJ712、GB92SJ606及设计图执行。

(3)、下料：

A、下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。

B、下料长度误差为±0.3mm。

C、型材端面斜度≤15′。

(4)开榫、打孔：开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。

(5)、安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。

(6)、装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。

(7)、安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。

(8)、打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。

(9)、涂沥青漆：所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。

(10)、包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。

(11)、工艺流程

自检自检

(12)、工程质量检验标准按：GBJ301-88执行。

2、安装规程

(1)、准备工作

A、熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。

B、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。

C、确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。

D、认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。

E、安装工具和人员素质必须符合工程要求。

(2)、质量要求

A、保证项目

①门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求

②门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁（见下图1-2）。

③配合土建做好防雷措施。

B、基本项目

①门窗扇安装应符合以下规定。

●平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。

●推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。

●地弹簧门扇：自动定位准确，开启角90°±3°，关闭时间在6-10秒之间。

②门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。

③门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20-30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。

④型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。

⑤玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表和下图3-4。

玻璃厚度ab≥c

5.6室内塞橡胶条(厚3-5mm)室外打玻璃胶6槽深余量

(3)、允许偏差项目

项次项目允许偏差值mm检查方法

1门窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺，量内角＞2000mm3

2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查

3同樘门窗相邻扇的横端高度差2用钢板尺配合拉线检查

4推拉扇门窗扇

开启力扇面积≤1.5m2≤35N用弹簧秤启闭5次取平均值

5扇面积＞1.5m2≤50N

门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查

6地弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝2-4用塞尺检查

7门扇与地面间隙留缝2-7

8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查

9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用拖线板检查

10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查

11门窗横框标高4用钢板尺检查

12门窗正侧面竖向偏离中心≤4用线坠、钢板尺检查

13双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查

(4)、塞缝绝对要求（见附图）

①门窗框安装之前应先清洗窗洞口砼表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。

②塞缝分为第一次用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次用1∶2防水砂浆填充（或灌注）。

③拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。

④外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。

平开窗与土建的结合部位也按下图5处理：

二、质量控制

1、材料购

(1)、铝材：我们将根据图纸及甲方要求严格选用

铝合金全型材，表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度不小于15mm，生产厂为全国名牌厂家。

(2)、玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃，门窗选用5m/m厚度玻璃。

(3)、密封材料：密封胶条选用挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。

(4)钢材及五金件：

A、钢材：选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699标准的钢材并经防腐处理。

B、锌合金件：应符合GB1175和GB2702标准。

C、不锈钢滑撑应符合GB9300标准。

(5)、所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。

2、制作质量控制

在严格按制作规程要求下，取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。

检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。

按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。

检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。

质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。

3、安装质量控制

在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水此问题，取以下一系列质量控制措施。

(1)、主要施工顺序

清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。

(2)、主要技术措施

A、安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。

B、铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。

C、窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12小时后）用塌落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。

D、当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。

E、平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。

F、将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。

G、外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。

H、附铝窗外框处理顺序示意图。

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常见的门窗安装方法及规范有哪些

铝合金窗是目前我国市场上最为普及的外窗产品,那么对于铝合金窗制作安装合同你了解多少呢?以下是在我为大家整理的铝合金窗制作安装合同 范文 ，感谢您的阅读。

铝合金窗制作安装合同范文1

　发包方(甲方)：

　承包方(乙方)：

　根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程 承包合同 条例》及有关规定，结合本工程的具体情况，双方友好协议签订本合同。

　第一条 工程项目

　(一)工程名称：

　(二)工程地址：

　(三)工程内容：铝合金门窗(百叶、栏杆)制作和安装工程及伸缩缝安装

　(四)承包范围：按甲方提供的工程施工图纸确定以下承包内容

　(1) 负责铝合金门窗工程安装设计方案的优化，但需要经过甲方、原设计院确认后方有效。

　(2) 负责本工程所有相关材料购，铝合金门窗(百叶、栏杆)工程的制作安装，窗框边防水砂浆塞缝，如发现漏水现象，一切返工、维修及由引起的一切损失由乙方负责;

　(3) 乙方负责包工、包料、包安装、包质量、包安全、包文明施工。包工程资料、包竣工资料。

　(五)承包方式：按工程单价包工包料，及物管用房用隔热断桥铝木复合50系列门窗;1、2、3、4、5号楼用隔热断桥50系列平开窗，隔热断桥90系列推拉窗，隔热断桥90系列推拉门，隔热断桥80系列平开门，铝合金百叶、栏杆综合单价：及物管用房门窗为 元/㎡;1、2、3、4、5号楼门窗为 元/㎡;伸缩缝安装工料费 元/m;铝合金栏杆 元/m(包括材料及三性测试费用等其他各项费用。)

　第二条 工程造价

　本工程按结算时实际完成合格工程量调整合同总价。结算时工程量按铝框面积计算。

　第三条 工期

　必须跟进土建进度(以甲方工程部提出进度，双方签字为准)，如每超期一天，则按1000元/日罚款。在履约过程中，根据变更设计所影响的工期或甲方责任、不可抗力等因素所延误的工期，经甲方签证认可后调整，以此确定竣工日期。

　第四条 工程质量标准和保修期

　(一)工程质量标准按国家现行施工验收规范和玻璃幕墙、铝合金门窗验收规范。

　(二)保修期自竣工验收签字之日起计，保修期为壹年。

　(三)凡本合同工程范围内的相关保修工作均由乙方负责。

　(四)凡是乙方未按国家规范、行业标准和设计要求施工造成的质量问题，或因乙方的设备材料、构件、配件等质量不合格引起的质量问题，均由乙方负责保修并承担全部费用。

　(五)按乙方所提供的样板窗标准验收。

　第五条 材料设备供应

　(一)工程所需材料：

　① 铝木复合：豪美AWIR铝木复合外开系列。

　② 隔热断桥铝材：咖啡色粉末喷涂铝材(伟业)，90系列隔热断桥型材2.0mm厚，窗及门带窗结构型材1.4mm厚;百叶窗框1.2mm厚，百叶片1.0mm，型材为GB/T5327-1中规定的高精级。

　③ 玻璃：国产优质昆明玻璃，5mm厚白玻璃/F绿磨砂玻璃/钢化F绿玻璃、8mm钢化F绿玻璃，F绿中空玻璃(5+6A+5)，玻璃为汽车级的。

　④ 胶类：国产优质中性黑色玻璃胶(欧利雅)、荣基硅硐外墙胶、黑色三元

　乙丙空心胶条(荣基)。

　⑤ 配件：国产优质不锈钢窗铰链(南海雄进)、咖啡色锌含金两点锁(佛山

　合和)、咖啡色锌含金七字执手(佛山合和)、不锈钢双尼轮(佛山合和)、咖啡色锌合金月芽锁(佛山合和)。

　⑥ 栏杆：

　(二)材料设备应附有出厂合格证明，技术说明。如一方对材料设备有异议，应进行检验。如检验合格，检验费用由持有异议一方负责，否则由购方承担。

　(三)施工前乙方需按甲方要求封存样板。

　(四)验收前甲方要求对钢化玻璃做破坏性抽验三块，且不再增加任何费用。

　第六条 工程款支付和结算

　(一)本工程无预付款

　(二)工程款支付方式：

　1、窗框安装完成80%以上后，按合同总造价的30%支付进度款。

　2、固定玻璃安装完成80%以上后，再按合同总造价的15%支付进度款。

　3、铝合金门窗全部安装完成后，再按合同总造价的25%支会进度款。

　4、当工程完工清场且甲方验收合格后，乙方需要提供完整的结算资料及完整的竣工验收资料，甲方结算审核完毕后支付到结算总造价的95%。

　5、留结算总造价的5%作为保修金，在保修期(壹年)满后一个月内扣除维修费用后支付。

　第七条 担保

　(1)乙方向甲方提供履约担保，担保方式为：履约保证金，保证金数额为5万元人民币。履约保证金的比例为：进度40%，质量40%， 安全生产 10%，文明施工10%。

　(2)履约保证金在工程主体通过竣工验收后10天内退还乙方，不计利息。如合同履行过程中乙方违约的，则甲方只负责向乙方退还扣除乙方相应违约行为应支付的违约金后的余额，如履约保证金不足以支付违约金的，甲方还有权就不足部分向乙方追索

　第八条 双方责任

　(一)甲方责任：

　1、开工前甲方组织图纸会审。

　2、监督检查工程质量、进度，负责设计图纸的变更，工程期间的质量验收及其他事宜。

　3、组织工程竣工验收和办理竣工结算。

　(二)乙方责任：

　1、按施工安全规范做好施工质量、安全管理、指定安全、防火责任人，物件堆放整齐，道路畅通。凡施工期间发生的施工质量、安全事故，均由乙方负责一切经济责任并 报告 甲方及有关部门 。

　2、委派管理代表，负责施工期间的施工质量、安全等问题。

　3、施工中如发现设计错误或严重不合理时，应即时书面通知甲方。

　4、施工中因乙方责任造成的停工、返工、材料、器材损失等均由乙方承担。

　5、负责办理分包工程手续，并对分包工程进度和质量、安全管理。

　6、对竣工验收后保修期内发现的施工质量问题负责免费返修。

　7、工程竣工后的场地清理。

　8、竣工验收后，施工单位人员必须在3天内撤离施工现场。

　9、向甲方支付施工临时用水、电费用。

　第九条 违约责任

　(一)甲方未能按照合同的规定履行，出现以下情形的，工期顺延：

　1、不按期交出施工场地、接通水、电源;

　2、因图纸变更未及时送达乙方;

　3、逾期组织验收;

　4、因工程设计变更，使已完成的工程拆改;

　5、其他甲方原因造成的。

　(二)乙方出现以下情况之一的视为违约，赔偿因其违约给甲方造成的损失 ，经屡劝不改的，甲方有权无条件给予辞退;

　1、不能按照甲方认可的优化设计图纸施工;

　2、施工所用材料达不到甲方认可的标准或者偷工减料;

　3、不能按期完成交付使用;

　4、与其他班级不能很好协调工作，影响下道工序施工;

　5、其他乙方原因造成的。

　(三)遇不可抗力的损失，由双方协商解决，本条款所定义的不可抗力是指不能预见、不能避免且不能克服的客观情况如战争、严重火灾、水灾、台风、地震等人力不可抗拒的因素，对于经营状况严重恶化及安排不周等情形，无论严重程度如何，均不理解为不可抗力。

　第十条 争议解决方式

　发生争议应该协商调解，协商或调解不成时，向**市仲裁机构或向**市人民法院起诉。本合同一式肆份，双方各执贰份，若有未尽事宜，双方协商解决。

　甲方(公章)：_________　　　　　　　　乙方(公章)：_________

　法定代表人(签字)：_________　　　　　法定代表人(签字)：_________

　_________年____月____日　　　　　　　_________年____月____日

铝合金窗制作安装合同范文2

　甲方：

　乙方：

　按照开发方与本合同甲方签订的澳林花园(4#、5#、7# )住宅楼施工合同约定，断桥铝合金门窗属开发方控制，甲方购材料之一。所以本工程门窗所需材料及附件由开发方指定为山东龙口南山铝材厂生产的铝合金材料。在此原则基础上，为确保本工程保质、保量按期完成，经开发方、甲、乙三方协商达成一致。开发方、甲方同意将本工程断桥铝合金门窗承包给乙方购料，加工制作及安装。为明确各方责任特签订本合同，合同条款如下：

　一、 加工品种、规格、数量

　1、 必须严格按照图纸设计要求购所需材料，且必须提供相关产品出厂质量合格证，并承担所有材料复试及检测等试验费用。

　2、 数量以实际安装为准。

　二、 质量要求

　1、 按图纸设计要求，本工程门窗所需材料及附件必须是山东龙口南山铝材厂生产的铝合金材料。工程质量必须达到国家验收及行业要求标准。

　2、 乙方必须按照甲方提供的施工蓝图，出据加工门窗的大样图，经监理、甲方、建设单位核定后，方可加工生产。

铝合金窗施工方案

门窗是连接房间与外界的通道，因此其安装品质问题是需要着重去注意的，门窗安装后的验收工作也是很重要的，可以通过对外观、边框、门锁以及开启等方面的检查来判断出门窗的品质如何，这里面需要注意的细节有很多，下面就针对门窗安装验收及其它相关知识为大家详细介绍一下，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！

门窗安装施工方案

一、施工准备：

1、材料：

1）品种、规格、开启形式应符合要求，附件配套齐全，有出厂合格证。

2）材料应符合设计要求和相关规定。

2、作业条件：

1）按要求施工，并画好安装位置。

2）检查尺寸是否符合要求，有埋件的洞口应检查埋件的数量、位置及埋设方法，有问题应及时进行处理。

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二、操作工艺：

1、防腐处理：按设计要求执行。

2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，位置及偏差应符合标准。

1）门窗框与墙体的连接固定，本工程用膨胀螺栓方式。

2）门窗框与墙体安装缝隙的密封。

3）安装固定后，进行验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

4）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行。应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，

填嵌防水密封胶。

3、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

4、安装门窗玻璃：

1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

2）平开窗组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整缝隙，再将玻璃入扇，最后镶嵌密封条、密封胶，防碰胶。

3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框，调整好框与扇的缝隙。

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门窗安装规范

安装须预留门窗洞口尺寸，弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体，不得用其它作业方式。

应在洞口周边或连接处作相应处理，确保连接固定，钢连接件厚度不应小于2.5mm。

安装组合件应连接牢固，相临两间距不得大于600mm，铝合金门窗为400mm，并用耐腐蚀的填充材料。

安装五金配件时，用相配套的五金件连接安装。

安装必须设可调整限位卡等防脱落措施，限位卡宜安装在门窗扇侧面上方。推拉门窗安装后框扇应无可视变形，门扇关闭应严密、灵活。

窗扇、框上下搭接量的实测值应符合设计要求，

且不应小于6mm。实测值应符合设计要求，且不应小于8mm。

密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

安装滑撑时，必须使用不锈钢螺钉。加强钢板可靠连接，连接处应进行防水密封处理。

编辑总结：以上就是常见的门窗安装方法及规范有哪些的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将继续呈现更多精彩内容。你也可以上商城购买你心仪的产品哦！

门窗安装

　 铝合金窗施工方案

　一、工程概况

　本工程根据设计要求十六至十八层为明框玻璃幕墙结构，其余窗用铝合金单窗及条形窗结构。全部型材颜色为外喷涂阿克苏色板5024#颜色（灰兰色）；幕墙及门联窗在±0.000以上部位型材用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化玻璃（外为浅蓝灰色镀膜玻璃）；±0.000以下部分型材选用广东兴发180系列产品，玻璃用金晶产品，为6+6+6双层中空钢化透明玻璃。条形窗及方形单窗在±0.000以上型材选用广东广亚112系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚浅蓝灰色单层半钢化镀膜玻璃；±0.000以下型材选用广东广亚76系列产品，玻璃选用金晶产品，为6厚单层半钢化透明玻璃。结构胶、耐侯胶选用进口美国产品。

　二、施工准备

　1、材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃用中空玻璃；密封材料应用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

　2、施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。

　3、防护工具：安全帽、安全带等必备工具。

　三、施工工艺（幕墙）

　1、加工制作：

　A、 （1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。

　（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。

　（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。

　B、加工精度

　（1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。

　（2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。

　（3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。

　（4）、孔位允许偏差为±0.5mm；孔距允许偏差为±0.5mm；累计偏差不大于±1.0mm。

　（5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。

　（6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。

　2、幕墙安装

　A、安装施工准备

　（1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

　（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应用保护措施。

　（3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。

　（4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等加工时，其加工位置尺寸应正确。

　（5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。

　B、施工工序

　（1）、工艺流程

　检验、分类堆放幕墙部件——测量放线——主次龙骨装配——楼层紧固件安装——安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整——安装次龙骨（横杆）——安装保温镀锌钢板——在镀锌钢板上焊螺钉——安装层间保温矿棉——安装楼层封闭镀锌板——安装单层玻璃窗密封条、卡——安装单层玻璃——安装双层中空玻璃密封条、卡——安装双层中空玻璃——安装侧压力板——镶嵌密封条——安装玻璃幕墙铝盖板——清扫——验收、交工

　（2）、测量放线

　主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。

　在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。

　放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。

　（3）、安装主、次龙骨

　固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。

　横、竖杆安装必须符合以下要求：

　a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。

　相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。

　立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。

　b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。

　相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。

　c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：

　Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。

　Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。

　Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的'连接。

　Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应用不锈钢及轻金属制品。

　（4）、安装玻璃

　因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。

　立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。

　横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。

　安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。

　玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。

　四、施工程序（铝合金）

　1、门窗框安装前的准备工作

　（1）、因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。

　（2）、铝合金门、窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。

　（3）、安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。

　（4）、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门联系，进行调整处理。

　（5）、对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。

　2、铝合金门、窗框的安装

　（1）、按照在门、窗洞口弹出的位置线，根据设计要求，将门、窗框安装上，使门、窗框表面与饰面层相适应。

　（2）、将铝合金门、窗框用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。

　（3）、铝合金门窗框与墙体的固定用膨胀螺栓结合拉接铁片固定。

　（4）、螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500 mm，其中端部距离不大于180mm。

　（5）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗上要盖橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门框。

　（6）、铝合金门窗框与洞口的间隙，应用矿棉条与玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。

　（7）、严禁在安装完毕的门、窗框上搭设脚手架，避免损坏门窗框。

　（8）、全部竣工后，剥去门窗上的保护膜如有油污、赃物，可用醋酸乙脂擦洗。

　3、铝合金门、窗扇的安装

　（1）、门、窗扇的安装，应在室内外装修基本结束后进行。

　（2）、平开门扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。

　4、安装玻璃

　（1）、玻璃安装时铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　（2）、玻璃的裁割、就位、密封应按规范要求执行。

　（3）、玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难，也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃下面不能直接座落在金属面上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

　5、清理

　（1）、铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，若有胶痕，用香蕉水洗掉。

　（2）、铝合金门窗扇可用水或中性洗涤剂清洗，不得用酸性碱性剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

　（3）、玻璃交工时应全部擦干净。

　（4）、交工时定位插销插入定位插销中。

　五、质量要求

　1、玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。

　2、玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合规定。

　3、玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为6mm）。

　4、玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂缝，且要符合设计及有关规范要求。

　5、表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。

　6、铝合金安装允许偏差

　项次 项目 允许偏差（mm）

　1 门窗框对角线长度差 ≤2000mm 2? ＞2000mm 3

　2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1

　3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2

　4 门窗框正、侧面的垂直度 2

　5 门窗框的水平度 1.5

　6 门窗横框标高 5

　7、幕墙全部外露金属件，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

　8、玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上下、左右各边空隙均有保证。同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。

　安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲现象。

　9、在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。

　10、幕墙安装允许偏差

　项次? 项目? 允许偏差

　1 幕墙垂直度 幕墙高度小于30m 10? 幕墙高度大于30m 15

　2 竖向构件直线度 3

　3 横向构件水平度 小于2000mm 2? 大于2000mm 3

　4 同高度相临两根横向构件高度差

　5 幕墙横向构件水平度 幅度不大于35m 5? 幅度大于35m 7

　6 分隔框对角线差 对角线长小于2000mm 3? 对角线大于2000mm 3.5

　11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。

　六、安全方面

　安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查电线、电动工具有无漏电现象。